档的金红石型产品! !""#年以来钛白粉的产量和进
出口量见表$!
$##%年由于全球经济强劲增长" 钛白粉需求增
幅高达&’! 预计全球二氧化钛需求增速平均每年
为$($’" 亚洲增速约为)*+," 中国需求增速高达
约!#’! 就钛白粉产品结构而言" 国内金红石型钛
白粉总产量比例不到$#’" 与发达国家的"-’有很
大差距! 而在国内市场上" 金红石型钛白粉需求量
以每年+#’的速度快速增长" 年进口量超过$# 万."
仅$##%年!/!!月进口钛白粉$$*" 万." 大部分为金
红石型!
% 国内钛白粉行业的发展前景
因应用广泛" 钛白粉消耗已经成为一个国家的
社会消费水平的重要标志!中国国民经济持续#稳定
增长必将带来钛白粉市场的兴旺" 而我国钛资源占
世界总贮量的! 0 -"为我国钛白粉工业提供了充足的
原料! 我国第一套氯化法钛白粉生产装置在锦州通
过投产鉴定" 也标志着我国已经自主掌握了氯化法
钛白粉的生产技术" 打破了少数国家对我国的技术
垄断! 因此"氯碱企业发挥自己的优势"利用国内的
充足资源"抓住时机"建设大规模的氯化法钛白粉生
产企业"具有极大的经济和社会效益!
收稿日期$$##-1#%1!!
表 $ 国内钛白粉的产量#进出口量情况
年份 产量 进口量 出口量
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离子膜烧碱 345控制系统的改造
井元和"张 健"苏建伟"李雪莲
%沈阳化工股份有限公司"辽宁 沈阳 !!##$)&
摘 要$介绍了横河公司的分布式控制系统45+###在离子膜烧碱生产过程中的应用! 阐述了系
统的工艺流程#硬件配置#软件配置和控制系统的主要功能!
关键词$离子膜烧碱’345’45+###
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?;PM.>? MAD; HNADP?.>A9 L;M >9.NADP?8D* G78 >9?@PD>9< HNA?8MME 7;NDL;N8 ;@@A?;.>A9E MAI.L;N8 ;@@A?;.>A9E
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921:#-608 >A9>? =8=ON;98 ?;PM.>? MAD;Q 345Q 45+###
中国氯碱
47>9; 47@AN1R@K;@>
第 &期
$##-年 & 月
SA*&
RP<*E$##-!"
沈阳化工股份有限公司的离子膜烧碱装置是
!""#年从意大利迪诺拉公司引进的! 其配套的$%&
控制系统是德国西门子’()(*+, ,系统!到-../年
系统已经运行近!. 0!加之环境的影响!该系统已严
重老化!不堪重负!经常出现通讯不正常!死机等现
象!影响离子膜烧碱的正常生产!且备品备件很贵!
因此对原控制系统进行改造! 使用了横河公司的分
布式控制系统%&1..."
! 原控制系统的构成
原控制系统由德国西门子的’()(*+, ,组成!
它包括2&3-.操作站!4&-135控制站和工程师站"
2&3-.由-个操作通道组成!共有-个操作站#/台
监视器 #-个组态键盘和通讯有关的总线单元
%&-63"
由7./78$9 : 11%*;组成的2&3-.配有双通道的
%*<3-模件#信号模件和通讯模件$=%4’&!系统内
存有<8 ,!硬盘<-. ,!显示主内存为< ,!通道显示
内存为/ ,"
控制站由-台4&-135组成! 每个控制站由主控
单元和扩展单元组成"主单元由双%*;组成!正常操
作一个为主! 一个为从! 当主%*;故障时! 从%*;
转为主%*;! 系统的基本内存为3<- >?! 扩展内存
为/ ,"
整个系统控制容量如下"
控制系统模拟量’输入!/3.点(输出!-7点$控制
回路-6点&" 开关量’输入!-/.点(输出!<3.点"
- 控制系统改造
根据系统的状况及生产的实际情况! 提出了以
下1个方案"
$<& 只升级%*;部分! 即只对4&-135系统的
%*;部分进行升级!可升级到4&/77!该方案适用于
对系统的分期!有计划的节省资金的升级"因为可同
时兼容%&-63#*+2@A?;&-种总线!对于其他的硬件
的选择余地非常广泛" 但其无法保证其余部件不出
现问题"此改造只需一二天的停电改造时间!改造方
案约需资金3. 万元"
$-&在保留原4&-135系统A : 2模件的前提下!对
其他系统部件进行升级 " 包括把4&-135升级为
*%&6系统!%&-63总线升级为*+2@A?;&总线系统!
2&3-.升级为现在工业*%的主流机型" 当然包括软
件的重现编制" 此改造约需-周的停电改造时间!约
需改造资金6. 万元"
$1&对现有的系统进行全面的升级!可以有以下
几个方案"
0B 采用西门子设备! 即4&-C35升级为*%&6系
统!A : 2模件升级为(’-..,远程 A : 2子系统!%&-63
总线升级为*+2@A?;&总线系统!2&3-.升级为现在
工业*%的主流机型" 当然包括软件的重现编制" 此
改造约需-周的停电改造时间!约需改造资金<.. 万
元"
DB采用横河公司的%&1...系统! 该系统是具有
冗余能力的$%&控制系统! 电源# %*;# 通讯总线
及A : 2模件之间都可相互冗余!且可与$2+EA=系统
进行通讯!使电解槽的槽电压信号只需<根通讯电缆
就可在中控室得到监控! 由于离子膜系统对控制指
标要求比较严格! 采用此方案能大大地提高整套控
制系统的稳定性#安全性和可靠性"采用横河控制系
统!约需改造资金<8. 万元"
FB福克斯波罗A : 4控制系统!该系统采用开放型
标准
!其硬件寿命长!软件可与;GHI JKL/兼容!
也可与EHGMNOJ =’系统兼容" 通信符合A(((7.-BC
和7.-B/标准" A : 4系统的A : 2组件都有独立的4 : $和
$ : 4转换电路!且全部为变压器耦合"约需改造资金
-.. 万元"
C 控制系统改造的实施
经过多方论证!选用了第C种改造方案!即对现
有的系统进行全面的升级"经过竞标!选用了横河公
司的%&C...系统"
%(=’;,%%&C...系统具有C级分层网络结构!
将过程实时数据# 运行操作监视数据信息同非实时
信息及共享资源信息分开!分别使用不同的网络"有
效地提高了通讯效率!降低了通讯负荷"
控制站@%;采用了/ %*;冗余容错技术的现场
控制站! 实现了在任何故障及随机错误产生的情况
下进行纠错与连续不间断地控制" %*; $型号为
4@&/.$%5/<-C : .8%$7-& 采用高速+A&%处理器
P+3/C-!<8 ,?误码校正存储器! 可进行8/位浮点
运算!具有强大的运算和处理功能"它包括连续控制
功能块$包括用于过程监视和控制的*A$控制器!自
整定*A$%&’%!输入指示!软手操!信号选择器等
顺序控制功能块$用于实现顺序安全连锁!工艺管理
顺序控制和在回路仪表级实现通用顺序功能的顺序
功能块! 顺序控制的表达形式是顺控表或逻辑图
计算块 $计算功能是连续控制功能和顺序控制功能
的补充"对模拟信号以及接点逻辑信号进行运算!也
可提供高速的趋势功能块仪表面板功能块$<个仪
表面板可以代表<个或多个功能块" 可提供模拟#顺
序和混合型的仪表面板块其他功能块$顺序执行!
第 7期 井元和!等’离子膜烧碱 $%&控制系统的改造 !"
中国氯碱 !""#年第 $期
可以用顺序功能图来表示!这种功能块用%&’语言!
符合()’%’*#+ ,-.*标准!%)/01语言也可用于顺
序控制"#
冗余容错技术是指在左右两侧’23模件内各有
!个独立的’23单元!4个’23单元同期运算!每侧将
!个独立的’23单元的运算结果进行一致性比较!如
果比较结果一致!则该侧控制器输出运算结果#这样
可有效地诊断出任何硬件故障或随机性运算错误!
阻止任何错误输出! 并保证不间断地输出正确的控
制运算结果#
主存储器采用高可靠性带误码校正功能的)’’
存储器$5+6"!存储器带有后备电池!可保证7’%全
部失电后!数据保存至少8! 9不丢失%控制器电源卡
为:& :冗余配置%电源掉电恢复后!处理器模件可自
动恢复正常工作!而无需运行人员的干预!更换电池
不影响处理器模件的工作#
容错冗余配置的处理器模件采用双重化的双向
交叉耦合并行通讯接口结构!即控制单元与远程( , 0
的通讯接口为:& :冗余! 充分保证了数据传输的可
靠性#
通过远程( , 0总线’)%/ , )5 /;<"实现( , 0与控
制器处理功能分散!进一步提高了系统的可靠性#
可以根据不同的需要选择各个控制及连锁逻辑
控制回路的控制周期!扫描周期分为基本’: """ =<"
和高速’#" =<(:"" =<(!"" =<(#"" =<")
>*?@A总线用于进行操作监视及信息交换的
双重化实时控制网络)其采用可靠性极高的BCD@E*
2F<
DJCFNM J;<"用于
控制站内!中央主控制器&’3同本地( , 0节点之间进
行数据传输的双重化实时通讯总线! 网络拓扑构成
为总线型!通讯速率为:!$ 6JK同轴电缆! 不超过
:$# =#
( , 0模件采用表面封装技术!具有: #"">+’ ,=GE
抗冲击性能% 系统接地电阻小于:"" !等多项高可
靠性尖端技术!使系统具有极高的抗干扰(耐环境等
特点!适用于运行在条件较差的工业环境# 所有( , 0
模件均为带$ 6RS高速微处理器’"K"及+ , 7(7 , +
转换器的智能化卡件! 在( , 0卡件级就能够进行( , 0
处理(数字滤波(工业量程换算(线性运算(热电偶冷
端补偿(( , 0开路检查(故障判断等功能# 输入(输出
模件均有信号隔离# 其中,++(:4Q为:*通道模拟量
信号 ’4T!" =+"! 输入卡件具有通道隔离功能%
++(:4:为:*通道模拟量信号’4T!" =+"!输入卡件
不具有通道隔离功能%++5:$:为:!通道模拟量信号
’U(% 2A:"""! 输入卡件具有通道隔离功能%++(#4Q
为:*通道模拟量信号’4T!" =+"!输出卡件具有通
道隔离功能%+7>:#V为Q!通道数字量信号! 输入卡
件具有通道隔离功能%+7>##V为Q!通道数字量信
号!输出卡件具有通道隔离功能-
R(%操作站用于运行操作和监视 # 选用的是
7)11 0KAGKO@L .W!8"! 其基本配置为2(>!I".的
’23!内存为775 !#* 6!硬盘为4" ./!显示器为
!:X%0?Y特丽珑纯平! 具有)A9@NE@A网接口卡和>Z
?@A总线接口卡>&8":# 采用-GEMC[< !"""作为操作
系统#
’)?B36Z’%Q"""的人机接口提供了!""个用
户自定义名称’?+6)"及密码’2+%%-057"!#"个
用户自定义组 ’.5032"!8个用户自定义操作权限
’3:Z38"及Q个系统定义操作权限’%:Z%Q"!而且对
7’%系统内部每一操作对象都提供了$种操作级别
’1)>)1"!*种工位重要度’B+. B6205B+?’)"#在
工程软件编制过程中! 工程技术人员可根据实际需
要!通过组合用户名称(指定密码(分配所属的组来
对机组运行操作人员指定相应的操作权限或对每一
操作对象赋予一定的可操作范围( 重要度及报警优
先级等#
在操作员键盘上!通过不同键锁方式的切换!可
分别获得工程师(班长(操作工等不同操作权限!从
而起到键锁保护的操作安全性# ’)?B36Z’%Q"""
还具有在线操作跟踪功能! 在操作记录中可获得任
一操作人员的具体操作信息!供查询#
操作人员只能监视或操作有关的仪表及画面!
不能进入任何操作系统与组态数据库的设置菜单#
总貌窗口可显示整个装置的运行状态! 当报警
发生时以声光(色变(闪烁等方式向运行人员提示!
并可迅速切至相应的操作画面进行处理#
控制组窗口以棒状图显示出来! 内容包括过程
输入变量(输出值(设定值# 可根据运行人员需要将
!!
!上接第 !页"
钛盘上法兰区域腐蚀#切割腐蚀区域#用切割下
来的同样形状的备件进行更换焊接# 特别注意焊接
完成后的打磨和抛光# 确保更换后法兰面在同一平
面上#否则上槽安装后可能会泄漏$
如果网片腐蚀#但是钛盘无泄漏#根据网片腐蚀
区域的大小#剪切并更换#操作要求同上$
!"" 镍盘和镍支承网的修理$ 与钛盘的修理和
钛支承网的修理基本相同# 不同之处是发现漏点#
修理前将镍阴极活性网沿一边小心取下# 防止划破
或钩破# 再将镍弹性单元取下# 修理完成后再依次
按原样铺好# 注意铺好后网面平整不隆起# 不起
包$ 另外镍材的流动性较好# 容易焊穿# 需要一定
的焊接技术$ 目前# 国内仍没有成熟的镍阴极活性
网修理技术# 如果有断丝% 破裂% 腐蚀等情况# 只
能整张网更换$
!#"钛%镍管腐蚀或裂纹$一般情况可直接焊补#
如果腐蚀严重或较长#可更换一定长度的管子$
!$"特别严重的腐蚀#如槽框修理#更换喷嘴#大
面积多点泄漏#导电柱腐蚀并与钛盘脱开等#建议送
专业厂修理$
!%"修理完成后#应重复进行气压试验#以检验
是否可以重新装槽$
收稿日期&&’’%(’$()*
每)+块仪表一组任意组合# 进行多个回路的同步操
作$
调整窗口显示每一块仪表的更详细的信息#对
于调节回路#可显示出过程变量%输出值%设定值%运
行方式% 高低限值% 报警状态% 工程单位% 调节参
数和相关数据’ 对于继续控制回路# 可显示出相关
的数据和设备状态$ 每一参数调整窗口均有采样周
期为) ,% 显示时间长度为$! -./的调整趋势画面#
以帮助012参数调整$
报警窗口可通过操作员键盘直接调出# 显示工
位号%注释%报警值%报警类型%报警时间和当前过程
值#并可迅速切至相应的操作画面进行处理$每页画
面有)!条报警信息# 可保留当前实时&’’个报警点$
报警显示按时间顺序排列# 最新的报警出现在画面
的最顶端#超过&’’个报警点时#从最早的报警开始
消失$ 报警确认可通过操作员键盘进行# 按下确认
键后# 所有的报警都被确认# 确认后的报警将不再
闪烁$ !报警的历史记录点#% ’’’条# 约% 34"’
共有+种不同的报警级别# 用符号和颜色区分重要
度#当&个报警同时发生时#优先显示重度报警$所带
报警限值分别设有报警死区$ 在操作员站可以对任
一信号进行 (报警闭锁 567) 的手动设定及解除$
(报警闭锁) 功能仅仅是对报警信息发出的抑制#不
影响数据采集和运算处理$
89:;功能在装置的启停或紧急工况时# 运行人
员可直接点触<=>上的8?@0菜单键#弹出的89:;画
面可向运行人员提供帮助信息$
操作指导窗口画面可用于设备启动%运行%停止
时以图象或文字!中文"的方式向运行人员提出正确
的操作指导信息$
系统维护画面# 运行人员可直接按操作员键盘
上的功能键调出系统维护画面$ 它可以显示出系统
各个站的状态%各个站1 A 6模件的状态%通讯总线的
工作状态%系统资源使用情况等信息$ 任何)个站或
1 B 6模件发生故障#则在系统维护画面上以色变闪烁
的形式表现出来#同时输出报警声音$
检索及
功能# 运行人员可以方便地检索和
打印信息#包括数据一览%报警一览%模拟量一览%异
常过程输入点等信息$
历史报告可以查询运行人员操作记录% 操作时
间等信息$ 任何操作都将以时间顺序精确地记录于
历史信息记录中# 包括程控系统的启停% 控制系统
的手自动切换以及仪表操作# 设定值变更前后值
等$
81C使用D./EFG,&’’’操作系统 # 提供 22?
!2H/I-.J 2IKI ?LJMI/N9" 及60< !6@? OFP 0PFJ9,,
总结
对于离子膜槽电压的测量问题# 由于电解槽采
用串行连接# 如果不慎单端接地时可能产生几百伏
的高电压#对模件和系统造成损害$原系统采用了特
殊的模件作为隔离#而在新系统中已无法使用#经过
认真比较和研究# 采用了英国制造的隔离器31@
1<<#’)# 其为双通道电流或电压隔离# 在电源%输
入%输出之间的隔离可达) %’’ Q!交流或直流"#保
证了模件和系统的安全$
% 结束语
本系统自&’’$年*月正式投入运行以来#系统效
果很好#系统功能丰富全面#而且易于操作和维护#
系统可靠性高#至今计算机控制系统运行一切正常#
并带来了可观的效益$
收稿日期&&’’%R’$(")
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
第 !期 井元和#等&离子膜烧碱 2