QB 1103-2001-T 猪鬃漆刷

分类号 Y89 备案号 9106-2001 中 华 人 民 共 和 国轻 口二行 业 标 准 OB/T 1103一2001 猪 鬃 漆 刷 2001-07-16发布 2001-11-01实施 中国轻工业联合会 发布 OUT 1103-2001 前 言 本标准是对QB/T 1103-1991《猪鬃漆刷》的修订。本次修订取消了产品的等级划分， 规定了同品牌、同型号、同规格产品的尺寸比较，增加了对刷壳的要求、刷壳与刷柄的装 配间隙数值，以及对塑料刷柄的要求。在型式检验中提高了部分检验项目的质量水平，同 时对产品的标志作了明确的规定。 本标准由中国轻工业联合会综合业务部提出。 本标准由全国日用杂品标准化中心归口。 本标准主要起草单位:上海制刷厂、北京制刷厂、青岛万年集团、广州制刷二厂、全 国日用杂品标准化中心。 本标准主要起草人:孔识波、龚震、高维寿、魏晓英、杨颖梅、何艳平。 白本标准实施之日起，原轻工业部发布的行业标准QB/T 1103-1991《猪鬃漆刷》废 1卜。 ????? www.bzfxw.com ???? 中华人民共和国轻工行业标准 OUT 1103一2001 代替 QBlT 1103一1991 猪 鬃 漆 刷 1 范围 本标准规定了猪鬃漆刷的定义、产品分类、技术要求、试验、检验规则和标志、 包装、运输、贮存。 本标准适用于猪鬃为刷头，木材、塑料为刷柄制成的漆刷。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。 GB/1' 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表 (适用于连续批的检查) GB,rr 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表 (适用于生产过程稳定性的检查) 3 定义 本标准采用F列定义。 3.1刷头宽 扁形刷指刷壳宽度的外尺寸，圆形刷指刷壳外直径。 32 刷头厚 指刷壳两外平面之间的距离 (避开刷壳面上的线条和文字部分)。 33刷柄长 指刷柄外露部分的长度 3.4 刷鬃长 指刷鬃外露部分的长度。 3.5 刷头厚的膨胀值 指刷头两平面厚度的最大测量值与其规定值乙差。 4 产品分类 4.1 按产品外形分为扁形、圆形两大类 (见图I.图2)0 中国轻工业联合会2001-07-16批准 2001-11-01实施 QB/T 1103一 2001 图1 扁形刷 剧1K 图2 圆形刷 5.1 技 术要 求 产品宽度尺寸应符合表1规定。 表 1 类 型 宽 度 尺 寸 公差 扁形 15 20 25 30 40 50 65 75 90 100 125 150 +1.0-0.5 圆形 15 20 25 40 50 65 +1.0-0.5 5. 2 同品牌、同型号、同规格的产品，各部位的尺寸比较之差应符合表2规定。 ????? www.bzfxw.com ???? OB/T 1103- 2001 表2 mm 1 ’. ”，&- 称 ----一一 ~R t奢 a一一一一门 ? ?? ?? !刷拱长 {刷柄长 !9 竺all 5.3 外观 5.3.1 刷柄 刷柄表面光滑、清洁、不允许有直径不小于1 mm的虫蛀孔二处以上，并且应无裂纹， 无长条淤漆，无腐朽，无虫蛀。 5.3.2刷头 — 刷壳表面光亮、平整，无锈迹: — 刷鬃顺直，无开缝，齐整; 一一粘合剂渗透不超过刷壳外5 mm, 5.3.3商标 应清晰、完整、端正。 5.3.4 刷柄与刷壳装配 装配端正、平服、牢固，装配间隙不大于I mm. 5.3.5 刷壳 刷壳合口处平整，不得错位。 5.4 刷鬃粘合强度 粘合强度不小于100N/100根。 5.5 粘合剂耐溶性 经6.4试验后，刷毛应不松动，不脱鬃。 5.6 浮毛坠落 经6.5试验后，浮毛坠落应不大于8根/只。 57 塑料刷柄 经6.6试验后，刷柄不脱色，无变形等异常现象。 6 试验方法 6.1 各部位的尺寸用千分尺、游标卡尺、钢直尺测量。其中在测量5.2的尺寸时，要求最 大尺寸的刷子与其它各把刷子的尺寸相比较，测量其差值。 6.2 外观 目测并用游标卡尺，塞尺，钢直尺测量。 6.3 刷鬃粘合强度拉力试验 6.3.1试验设备 拉力试验机 (0^500 N)o 6.3.2试验条件 取刷头中间部位100根猪弟，用胶布裹好，拉力机速度为100mm/min, 6.3.3 试验程 序 OUT 1103-2001 将刷头装在拉力机的上夹具上，刷鬃装置在拉力机的下夹具上，启动拉力机，拉至刷 鬃脱落时，记下数值。刷头宽度小于40mm试验一次，刷头宽度不小于40mm用同样方法 试验二次，其间距不小于l Omma 6.3.4 计算方法 每只刷头测试一次的按一次计算:测试两次的以两次之和的算术平均值计算。 6.4 粘合剂耐溶性试验 6.4.1 试验仪器 密封器皿。 64.2 试剂 — 橡胶粘合剂:用工业苯溶液; — 合成树脂粘合剂:用丙酮溶液。 643 试验条件 — 常 温; — 溶液量要全部覆盖试样 6.4.4 试验程序 将刷头全部侵入溶液中密封24h,取出，用手拉鬃毛束，检验是否符合5.5的要求。 65 浮毛坠落 6. 5. 1 试验装置:专用擦毛箱，见图30 此部件可上下阅节 0。中#/Z-. 图3 专用擦毛箱 6. 5. 2 试验程序 将漆刷刷毛向下，固定在擦毛箱的夹具上，使鬃长的二分之一伸入擦毛箱内栏杆处， 用手均匀拉动擦毛箱往返十次，浮毛脱落根数。 6.5.3 计算方法 以加mm长的鬃为计算基数，按只计算。 6.6刷柄试验〔只限于塑料刷柄) 将塑料刷柄取下，完全浸入苯溶液中，30min后取出，目测检查。 ????? www.bzfxw.com ???? OB/T 1103-2001 7 检验规则 7.1产品须经生产厂家质量检验部门按本标准检验合格后方能出厂，并应有使用说明 和检验合格证。 7.2产品的检验分出厂检验和型式检验。 7.2.1 出厂检验中同一时期，同一型号的产品为一批。 7.2.2 出厂检验按GB/T 2828一般检查水平I，正常检查一次抽样，AQL为6.5，检 验项目有5.2, 5.3.1, 5.3.2, 5.3.3, 5.3.4, 5.3.50 7.2.3 出厂检验若判为不合格时，该批产品应返工后再交验。 7.2.4对出厂检验，工贸双方如另有则按协议执行。 7.3型式检验 7.3.1型式检验的样本在出厂检验合格的产品中随机抽取，做全项检验。 7.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验。 a)新产品或老产品转厂生产的试制鉴定; b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时; c)正常生产时，每半年进行一次; d)停产半年后，恢复生产时; e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.3. 3 型式检验按GBfr 2829，采用正常检查一次抽样方案，判别水平DL为I，其不合 格质量水平RQL、判定数组、试验方法见表3,型式检验有一项不合格即判该产品不合格。 表 3 序号 检验项目 技术要求 试验方法 RQL 样本数 Ac 凡 1 宽度 5.1 6.1 50 8 3 42 尺寸之差 5.2 6.1 3 商标 5.3.3 6.2 4 刷柄 53」 6.2 40 5 1 2 5 刷头 532 62 6 装 配 53.4 6.2 7 浮毛坠落 5.6 6.5 8 刷壳 5.3.5 6.2 30 3 0 1 9 刷景粘合强度 5.4 6.3 10 粘合剂耐溶性 5.5 6.4 11 塑料刷柄 5.7 6.6 8标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 产品或产品包装盒应有以下中文内容。 a)产品名称、商标、厂名、厂址; b)产品采用标准编号: OB/T 1103-2001 c)产品质量检验合格证; d)出厂日期。 包装 包装要求，由工贸双方协商按合同执行。 运输 运输时要严防雨淋、潮湿和重压。 贮存 产品应存放在阴凉、干燥、通风的仓库内。产品在符合本标准 8.3和 8.4规定的情况 保质期为一年。 ????? www.bzfxw.com ????