安徽省立医院高层住宅工程施工组织设计-8wr

。施工平面管理由项目经理负责，由班组长及材料员组织实施，按计划分片包干管理。 2、现场临时设施、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。 3、现场主要入口设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全标牌等。 4、施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。 5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。 6、各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。 7、现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。 8、现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。 9、现场的施工要求采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。 四、施工现场平面布置图（见附图） 考虑文明施工，搅拌机施工入口处设两级沉淀池，污水经两级沉淀后方可排出。 临时水、电源位置为假设，在据实调整并编制临时用电施组设计。 临时用地、用房计划及现场布置详见《施工平面布置图》。 第六章 工程总进度网络计划 本工程工期为550天。 详见附件---《施工进度计划网络图》及《施工进度计划横道图》。 第七章 确保工程质量的保证措施 一、工程质量目标 本工程质量目标：确保“黄山杯”，争创“鲁班奖”。 二、质量保证制度 质量保证体系 为确保实现质量目标，必须建立健全质量保证体系，如下图： 质量保证体系图 施工质量管理 1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中，施工人员须严格按施工组织设计的要求实施，不得随意更改。 2、做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。 3、施工人员及管理人员必须严格执行国家颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。 4、建立按公司IS09000体系要求编制的运行表格填报制度，预先控制质量事故发生。 5、质检员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质检员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。 6、健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。 7、对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。 8、认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。 原材料、半成品及成品质量管理 1、合理编制材料供应计划，并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。 2、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证，局部加工件制作必须符合规范和设计要求。 3、及时对进场的原材料进行有见证的抽样试验，并取得具有法定的检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。 4、材料进场按规格、品种、牌号对应，挂牌标识，实行挂牌管理。 5、市建委规定的九大类建材应按国家认证生产厂家的产品进行采购。 质量检查管理 1、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检查。逐级检查，层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。 2、严格执行质量验收规范。对完成的分部（分项）工程，按“建筑工程施工质量验收统一标准”进行检查、验收。 3、严格执行《建设工程质量通病治理措施》，消除工程质量通病。 4、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进入下一道工序施工。 5、加强日常各种工作的文字记录和文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。根据工程施工过程要求和发现疑难问题，开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。 三、分部（项）工程质量保证措施 钢筋工程 （一）预防钢筋材料的缺陷和措施 （1）严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。 （2）发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。 （3）重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀，钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。 （4）不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒或片状老锈的，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 （二）预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施 （1）梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。 （2）严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部的截面高度。 （3）负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。 （4）板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。 （5）对连续梁中间支座处的钢筋布置及板内主、负筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差错。 （6）钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加固措施；浇捣混凝土时应配备专人“看钢筋”，防止移位、变形。浇混凝土时不准移动钢筋。 （三）预防柱内纵向受力钢筋移位的措施 （1）下柱伸出柱顶部分钢筋至少应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋连接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。 （2）上柱钢筋与下柱钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的下柱伸出钢筋连接时，应保持上柱钢筋的设计位置。 （3）柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位置。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，再封柱子模板。柱子纵筋应保持顺直。 （4）浇捣混凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋，不得强行弯折伸出的钢筋，注意保持伸出钢筋的正确位置，不得用振动器强行撬振柱子纵筋，防止绑扎松扣及水泥垫块脱落。 （四）预防混凝土保护层厚度不够的措施 （1）、水泥垫块 ①施工前准备好水泥垫块，水泥垫块应按级配比认真浇捣，并加以养护，保证其必要的强度，垫块厚度正确。 ②垫块的间距一般为800mm左右，以垫块间的钢筋不下垂为准。梁、柱的垫块应垫在纵筋处，板、墙的垫块应垫在钢筋的交叉处。 ③垫块应垫稳，柱中的垫块要扎牢，防止移位、脱落，严禁用碎石、碎砖充作垫块。 （2）浇捣混凝土前要检查水泥垫块等措施是否完好，浇捣混凝土时要注意保护，使保护层有一定的厚度。 （3）严格控制保护层厚度，施工误差不大于建筑工程质量验收规范规定。 （4）混凝土保护层也不得超厚，否则将产生有效高度减少的缺陷。 （五）预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施 （1）箍筋要通过计算确定只数和间距，摆箍筋时应先在通长纵筋上划线，然后按线距摆开。 （2）梁钢筋穿好以后，一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎，避免骨架歪斜不齐。 （3）梁受拉区如有两排以上钢筋，可用短钢筋垫在两排钢筋之间，使上排钢筋位置正确，控制上、下排钢筋的间距。 （4）认真交底，特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。 （5）认真操作，纵筋在两端处要对齐，间距均匀分布；板内纵横两个方向均应先划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋间应加撑筋，保持间距。 （六）预防钢筋接头和锚固缺陷的措施 （1）分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经技术负责人审查签字。 （2）认真交底，认真操作。 （3）焊接机械、设备应符合使用要求，焊条（剂）品种、规格与钢筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确。焊工必须按规定持证上岗。 （七）预防节点处钢筋布置不合理的措施 （1）现浇肋梁楼盖主次梁、板的节点处上部钢筋的布置应为：主梁负弯矩钢筋在最下面，次梁负弯矩钢筋在中间，板钢筋在上面，双向板较小跨度方向钢筋一般受力较大，应放在较大跨度方向钢筋的下面。 （2）连续梁中间支座或框架中间节点处的上部钢筋应贯穿支座或节点，不得在支座或节点内截断、接头。框架梁端节点处上部钢筋在节点内的锚固长度符合有关规定，并伸过节点中心线，需要弯折时要保证其水平长度，弯折后长度不应小于10d。 （3）现浇上、下柱纵筋搭接头，符合设计要求和规范规定。框架顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大，在柱内锚固有困难时，可弯折锚固在梁、板内。 （4）锚固筋的长度、插入节点深度，不仅配筋时注意不要搞错，绑扎安装时也要按规定仔细检查。 （5）所有应在节点处增加的箍筋、吊筋，均应按要求绑扎牢固。梁端第一个箍筋距离节点边缘不大于50mm。 模板工程 （一）轴线偏位的预防措施 （1）精确弹线：每层都必须从同一基准点引测出各条轴线，并按测量的要求进行复测、校核。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。 （2）成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线、边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。 （3）下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。 （4）柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。 （二）垂直偏差的预防措施 （1）立柱模板时应用托线或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，根据麻线立中间柱模。 （2）合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45°。高度超过4m，应采用￠10-12工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪刀撑或交叉拉筋相连。边柱要求三面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。 （3）优先采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。 （4）梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60°，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。 （三）标高不正确的预防措施 （1）楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整，防止起步、收步与其他踏步高度不同。 （2）正确进行水准测量，严格控制柱、梁、楼板的标高。 （四）柱、梁模板胀模的预防措施 （1）柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拨杵塞紧，以防凸出或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。 （2）木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的支架支座时，围檩下应加设短柱或撑木。 （3）对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。 （4）扣件的拧紧程度，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拨能力。但不要用力过大，以防滑丝。 （5）浇捣混凝土时，不得用振动器强振模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分批浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。 （五）楼梯底板厚度不足、底模板胀模的预防措施 （1）为确保楼梯板厚度的正确，应提高锯齿形外帮板的制作安装质量，减少误差。同时，在安装踏步侧板时，应在踏步侧板下口垫上与混凝土板厚相同的小木块。当混凝土浇捣到该处时应随手将它取出。 （2）楼梯模板下面，应根据受力大小，合理设置搁栅和支撑系统。支撑不仅应与牵杠垂直，也应该与搁栅垂直；支撑下部用对拨杵固定，相邻支撑必须用水平拉杆连接，支撑下面地基土必须预先整平夯实，并加设垫板，地基土不得有积水，以防因支撑下沉、失稳而造成模板变形或胀模。 （六）拆模时出现缺陷的防治措施 （1）砼拆模时强度应以不损坏砼表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时，砼强度不小于1Mpa；门窗洞口拆模时，砼强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。 （2）大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的砼残渣强度低，即用长柄铲刀清理板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。 混凝土工程 （1）现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的砼强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。 （2）现场试验人员应严格控制砼的强度和塌落度，按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈。 （3）砼的浇灌高度，自由下落高度应小于2米。 （4）在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充分准备，满足养护要求。 （5）浇灌砼时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理。对散落在模板平台的砼残渣必须及时清理干净。 （6）模板必须按浇灌方法、速度，在施工前作好模板方案的设计，提出支撑拉结体系。 （7）砼浇灌要按建筑体系形状确定顺序和方向，不选用由于浇灌而造成偏差加大的浇灌顺序。 （8）在砼浇灌过程中，预防钢筋位移，操作人员必须注意保护钢筋垫块、撑铁的绑扎，要按规范要求操作，各类预埋铁必须用电焊焊牢，临时偏位的钢筋要待砼浇完后及时复位。 配合比设计及坍落度的控制 砼配合比计算步骤如下： a、计算出符合要求的试配强度ƒcu，t； b、按试配强度ƒcu，t计算出所要求的水灰比值； c、选取每立方米砼的用水量，并由此计算出砼的单位水泥用量； d、选取合理的砂率值； e、计算出粗细骨料的用量，定出供试配用的配合比。 1、计算砼试配强度 （1）、按《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）计算。砼的施工配制强度可根据砼强度等级和强度标准差采用插值法如下表： 砼施工配制强度（ N/mm2δ） 强度标准差（δ） （ N/mm2） 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 强度等级 С10 С20 13．3 24．1 14．1 24．1 14．9 24．9 16．.6 26．6 18．.2 28．2 19．.9 29．9 С35 C40 C45 39．9 44．9 49．9 39.9 44.9 49.9 39.9 44.9 49.9 41.6 46.6 51.6 43.2 48.2 53.2 44.9 49.9 54.9 С50 54．9 54.9 54.9 56.6 58.2 59.9 （2）、砼的施工配制强度按下式计算： ƒcu，t≥ƒcu，K+1。645δ N ∑ƒ2cu,i-Nμ2ƒ cu δ= ⅰ=1 N-1 2、按ƒcu，t计算出所要求的灰水比值 根据试配强度ƒcu，t按下式计算所要求的灰水比。 ƒcu，t=Aƒce(C/W-B) 对于出厂期超过三个月或存放条件不良而已有所变质的水泥，应重新鉴定其标号，并按实际强度进行计算。 3、选取砼的单位用水量 根据施工要求，砼浇筑时的坍落度按规范要求取用，然后根据坍落度及骨料的品种、规格选择单位体积砼的用水量。用水量一般可根据本单位所用材料按经验选用。如无使用经验时，可参照新规范标准选用。 4、计算水泥用量 根据已定用水泥量和水灰比（m∞），按下列公式计算出水泥用量 m∞= mwo W/C 计算所得的水泥用量如小于规范所规定的最小水泥用量时，则应按规范取规定值。砼的最大水泥用量不宜大于550公斤/立方。 5、选取合理的砂率值 砂率是砂子的重量与砂石总重量的百分率。一般可根据本单位对所用材料的使用经验选用合理的数值。如无使用经验，可按骨料品种、规格及砼的水灰比在下列表中选用： 混凝土砂率选用表（%） 水灰比 （ W/C ） 碎石最大粒径（ mm ） 16 20 40 0．4 30~35 29~34 27~32 0．5 33~38 32~37 30~35 0．6 36~41 35~40 33~38 0．7 39~44 38~43 36~41 6、本工程采用泵送砼，配合比还应符合下列规定： （1）、碎石最大粒径与输送管内径之比宜小于或等于1：3；通过0.315mm，筛孔的砂应不小于15%，砂率宜控制在40%~50%; （2）、最小水泥用量宜为300公斤/立方; （3）、混凝土的坍落度宜为8~18cm; （4）、混凝土内宜掺加适量的外加剂。 坍落度的控制 （1）、本工程砼采用泵送，砼原材料通过商品砼供应站来提供，为了更好地保证砼质量，应严格控制砼的坍落度。泵车出发前应检查坍落度的参数值，并作好记录。 （2）、砼搅拌运输车装料前，必须将筒内积水倒净。运输途中，严禁往筒内加水。当运至目的地，坍落度损失过大时，可在符合砼设计配合比要求的条件下适量加水，并强力搅拌后，方可出料。 （3）、混凝土搅拌运输车在运输过程中，拌筒应保持3~6r/mn，保持砼在路途中能够均匀而不分层离析。 （4）、混凝土运输时间不易过长，当采用外加剂时，可按实际配合比和气温条件测定混凝土的初凝时间，其运输延续时间，不宜超过所测得的混凝土初凝时间的1/2。 （5）、混凝土进入场地后，立即派专职试验员抽查砼的坍落度情况，严禁质量不合格的泵送混凝土入泵。现场准备五个坍落度桶，连续抽查和及时记录。 抹灰工程 (1)抹灰前应对基层进行认真处理。墙面脚手眼、预留孔洞应堵塞，水暖、煤气管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水砂浆堵塞严密，且抹平。 （2）各类墙体的上下端应嵌固结实，以确保墙体的稳定性。 （3）抹灰前应对基层进行认真处理。墙面脚手眼预留洞、水暖、煤气管道通过的墙壁，必须用1：3水泥砂浆堵塞，且抹平。 （4）砖墙抹灰前应充分浇水湿润。各层抹灰层间隔时间不易过长，当抹上的砂浆已经干硬时，则应对已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。 （5）对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以严格控制。 抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，砂必须过筛。 抹灰砂浆必须有良好的和易性，且有一定的粘结度。必要时，可适当掺加107胶，配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作，掌握好抹灰砂浆的稠度，底层砂浆为10~12mm,中间层砂浆为7~8 mm，面层砂浆为10 mm。 （6）严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为5~7mm左右，水泥混合砂浆宜为7~9mm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉层面6~7成干时做后一层抹灰，以确保粘结层牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。 （7）抹灰前，应在墙面认真做好灰饼和冲筋，同时做好“三线”，在距阴、阳角20左右处，必须要有一道冲筋，以保证阴阳角的垂直方正。 （8）管道安装应在墙面抹灰后进行。当部分管道在抹灰前已安装时，在抹灰时应认真操作，各层灰浆抹上后，应用刮尺伸入管道背面，将管道背后的墙面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以便做到管道背后的抹灰砂浆平整，阴角基本垂直。 （9）外墙窗台、窗楣、女儿墙、雨篷、阳台、檐口、阳台扶手和突出腰线的顶面应做流水坡度，流水坡向必须合理。女儿墙、雨篷、阳台、檐口以及阳台扶手的顶面应做出向内的排水坡，其余的流水坡向则应向外。 （10）外墙雨篷、阳台、檐口等外口应粉出滴水线，并达到顺直的要求。外墙窗台、窗楣等突出物的底部应设滴水槽，滴水槽严禁任意划出，必须按嵌条法施工。先将嵌条贴在正确的位置上，抹灰后适时取出。然后对滴水槽进行修整，使滴水槽楞角整齐、顺直、槽内平整光滑。 （11）严格按照有关规定，统一窗台的做法。窗台下边口应做滴水槽。 （12）抹灰前应在雨蓬、窗套、窗楣窗台、突出墙面的水平、垂直线条等处在水平和垂直方向弹通线，对结构施工过程中的偏差进行纠正，然后按脚手步架，每步架都做好灰饼，再进行抹灰，通过抹灰克服结构偏差。 楼地面工程 （1）、正确选用材料：水泥标号宜采用不低于425#的普通硅酸盐水泥，其用量不小于360公斤/立方；砂宜用细度模量大于2.2以上中、粗砂，但最大粒径不大于5mm，含泥量不大于3%或含有其他物质；严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间；面层粉刷后，应及时做好养护工作。一般养护时间不少于7天。 （2）、楼地面基层应隔夜浇水湿润。粉刷前将基层上的积水清除，水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于35mm，宜用干硬性，手能捏成团为准。正确运用接浆法，边铺灰、边扫浆，掌握粉刷时间和遍数，完成后注意养护时间，一般不少于7天。 （3）、加强楼梯和台阶在结构阶段的尺寸复检工作，偏差较大的应剔凿调正，使踏级的高度和宽度尽可能一致，其偏差应控制在+5mm以内。 （4）加强对成品的保护，加强养护，完成后7~14天内严禁行人上下。 门窗工程 （1）由于本工程采用塑钢型材料，施工过程中容易变形，所以在组装时要注意保护。为了防止组装时的磨损和碰撞变形，应在组装场地上铺两层草垫。由于零件多，因此要对号开箱，按规格堆放，对号组装。 （2）组装好后应竖放在靠架上，框与框之间放置规格的隔板。 （3）按图纸要求，核对型号和检查塑钢门窗的质量，发现有劈棱、窜角和曲折不平，如偏差超过标准、严重损坏或划痕、外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整、鉴定合格后才能安装。 防水工程 防水层空鼓：卷材防水层空鼓发生的原因，多为卷材防水层的基层含水率高、找平层未干燥，就施工卷材防水层，将湿气封在里面，遇热气体将防水层起鼓，另外铺贴卷材时，压得不紧，粘贴不密实，窝住操作时的热气，使卷材起泡、空鼓。施工时应注意基层干燥，操作中应压实粘紧。不可窝住气体，即可防止空鼓的发生。 地下卷材防水工程渗漏：主要发生在穿墙管处、螺栓处、变形缝处和卷材接槎处。其原因是：这些特殊部位做防水时基层处理不好，结构不密实，找平层收头不严密，卷材附加层收边不严，卷材裁剪不规格，变形缝止水带捻压不好，结构变形等原因使变形缝处漏水。施工中应根据不同的特殊部位，采取规范规定的处理方法，操作时认真按形状剪裁卷材，顺边压平贴严，粘结牢固，在完成这些部位附加层铺贴后，精心检查，把好验收关。 隐蔽工程的质量保证措施 （1）严格执行隐蔽工程的施工规范，加强钢材的试验、检测工作，把好原材料、半成品、成品及工序的质量关。 （2）加强隐蔽工程质量检验。落实班组自检、互检、交接检“三检”制，钢筋绑扎时将钢筋对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。 （3）砂浆垫块要适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧。同时，为了使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。 （4）钢筋连接采用焊接时，设置在同一构件内的焊接接头须错开，一根钢筋不得有两个接头。有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积不得超过50%。 （5）钢筋连接采用绑扎时，接头位置须错开。有接头的钢筋截面积占钢筋截面积的百分比：受拉区不宜超过25%，受压区不得超过50%。 预埋件、预留孔保证措施 1、制作预埋件时，应按照有关规定进行焊接。 2、为防止预埋件位移，将预埋件放置在设计位置后，四周用铁钉固定。 3、认真审查预埋件的图纸，若发现预埋件的锚固与骨架钢筋相碰，可适当改变锚固筋的位置与做法，使预埋件顺利安装入模。 4、振捣混凝土时，振动棒不得将预埋件振动歪斜，应设专人在振动完毕后，将预埋件加以整理。 5、为加强预留孔洞模板的稳固性，预留空洞口中间水平支撑不得少于三道。 第八章 确保工程质量所采取的检测措施 1、组织及管理措施 （1）在加强预测和决策的基础上，编制施工项目的滚动式计划，采用网络计划的形式组织流水作业，绘制“香蕉”形曲线，以检查进度计划执行情况，发现偏差，经分析后对计划进行调整，确保实现项目工期。 （2）依据施工进度计划及现场情况和月（旬）的具体要求，编制月（旬）作业计划和施工任务书，通过月（旬）进度目标的实现，达到总体计划目标的实现。 （3）合理组织资源，提前落实资金、劳动力、材料和设备，保证工程连续施工。 （4）​ 实现班组产量承包制，将责、权、利融为一体，充分调动各级人员的积极性，加快施工进度。 2、技术保证措施 （1）认真熟悉图纸，编制分部（项）工程详尽的施工方案和进度计划，加强现场技术管理，做好施工技术交底和跟班检查验收工作，避免因返工造成工期延误。 （2）加大机械设备投入，提高机械化施工程度。 （3）精心分析、计算，绘制网络计划，得出最佳控制工序。并根据网络图编制详细月、旬作业计划，严格按网络施工，保证各工序在控制工序时间内完成。 （4）发挥企业优势：①劳动力充足、人员素质高，久经磨练，有丰富的施工经验。在本工程中，精选本公司的精干力量，高峰期配备足够劳动力投入本工程的施工。②选调足够的周转材料，投入到本工程的施工中。 （5）钢筋配备整套加工设备，随时满足工程要求。 （6）发挥企业人才优势：①现场实行二班作业制，管理人员24小时值班，休息日照常施工。②从公司技术、质量、安全处各派一名经验丰富的人员，负责工程质量、工期跟踪监督、指导。 （7）加强对职工的宣传教育，开展系列劳动竞赛等活动，充分发挥干部工人的劳动积极性和主观能动性，提高劳动生产率，将施工进度、质量与经济挂钩。 第九章 确保安全施工的技术组织措施 本工程为确保“安全文明示范工地”，施工安全管理保证制度如下： 1、高空作业、特殊作业及采用新技术、新工艺的工程均要制定专项安全技术措施。 2、积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有符合规定的安全装置。 3、脚手架、梁板模板支顶须严格按照安全技术规程和施工方案实施。架设完毕要经质安部门验收合格才能使用，在使用过程中，应设专职人员检查，发现问题立即整改。 4、预留孔洞，应视尺寸大小，用不同的方法进行保护。如边长大于250mm的孔洞，用盖板订平订牢，并标牌示警；边长大于1500mm的孔洞，洞边设栏杆，并挂密眼立网密封绑牢。 5、建立三级安全教育体系，特种操作人员必须持证上岗，并配备相应的安全保护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。 6、项目经理部对各工种、工序进行逐级安全技术交底制度，并登记备案。 7、设立闭路电视监控系统、无线通讯指挥系统，可在办公室及时、全面观察工地的施工活动，处理安全事故隐患。 “三宝”、“四口”及临边保护措施 1、进入施工现场必须戴安全帽，高处作业应系安全带。从二层楼面起，在脚手架内侧悬挂密目式安全网。 2、对预留洞口应铺盖合板封闭，底层或裙楼出入口处搭设安全防护棚，不作出入口的应封闭。楼梯口设1.2m以上高钢管防护栏杆并安装照明设施，楼面、主裙楼屋面等临边作防护栏杆。 外装饰和高空作业安全措施 1、应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。 2、高空作业所需料具、设备等应根据施工进度随用随运，禁止超负荷及乱堆乱放。 3、高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗并须体检合格。 4、高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷、传递。 5、高耸金属物、外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。 6、在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止坠物伤害下层人员的防护层。 脚手架搭设安全措施 1、本工程使用扣件式钢管脚手架，其搭设与拆除均应按照国家、省市有关工艺，标准执行。 2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不得采用。 3、严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓罗纹已损坏的扣件不得采用。 4、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错使用。 5、禁止钢竹、钢木混用；禁止扣件、绳索、铁丝混用。 6、拆除脚手架要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。 7、拆除时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防止发生事故。 现场施工用电的安全措施 1、现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。 由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。 2、施工现场临时通电工程必须采用TN-S系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。 3、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五芯电缆，进入楼层应采用电缆顺地引入，并加设保护套管。 4、配电箱、开关应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。 5、电箱内所配置的电闸、漏电开关、保险丝大小必须与设备额定电流值相适应，严禁使用金属线代替保险丝，电箱外观应完整、牢固、防雨，并挂上相应的警示标志。 6、禁止在供电线路上悬吊物品，电线不得拖地，任何人员不得私搭乱拉电线。使用36伏生活电源。 7、现场电工必须经过培训，考核合格，持证上岗。 8、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。 9、使用电灯电源不超过36伏，灯体与手柄应坚固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。 10、施工现场外脚手架做好防雷接地装置，接地电阻不大于4欧姆。 机械安全防护措施 1、各类机械必须建立台帐，有专门的运转记录和专人负责维修、保养，确保安全防护装置完好无损，灵敏可靠。 2、设备基础必须平稳，牢固。安装完毕后，先进行试运转，符合使用要求后，才可使用。 3、机械操作人员须持证上岗。 4、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。 5、各种起重机械及垂直运输机械在吊运物体时，现场要设专人值班指挥。 塔吊操作安全措施 1、塔机安装完毕后应组织验收签证，合格后挂牌使用。 2、驾驶员吊装时应注意地面的情况。 3、塔吊基础应专门进行结构设计，确保安全使用，鉴于本工程地质情况，应做桩基基础。 4、塔吊的使用、维护、保养应按有关技术规程严格执行。 5、塔吊操作的“三保险”（吊钩、绳筒、断绳）、“五限位”（吊钩高度、变幅、转向、起重力矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠。 6、吊装的机具应经常进行检查，确保性能良好。 水、电安装施工安全措施 1、一般在地下室进行水电设备安装时，不允许单独一人进入现场。 2、在施工现场要使用安全电压照明系统。 3、施工机械每台独自安装动作电流小于15mA的高速漏电保护器，手持电动机具应该是双重绝缘工具。 4、在地下室进行烧焊时，除了要办理烧焊手续外，还应做好临时的通风工作。 5、在下班时一定要清理好现场，工具或材料一定要归类放好，并且清点人数才可以离开现场。 防火、消防安全措施 1、项目经理部建立防火责任制，并层层落实，责任到人。 2、按照防火的有关规定，设置危险品库等临时性建筑物，明确规定存放数量和间距，同时设置警示标牌，配置相应的消防器材。 3、严格执行动火审批制度，明确审批手续，并有监督措施。 4、生活区必须按规定设置相应的消防器材，并定期更换。 5、普及消防知识，组建义务消防队伍，培训消防骨干。 6、焊割作业应严格执行“十不烧”规定，压力容器及仪表应按规定定期进行检查。 7、新职工上岗必须进行防火 安全教育，并根据工种特点，对施工人员每月至少进行一次防火教育。现场设立防火宣传栏并张贴防火标语。 8、现场人员必须遵守工地的防火管理制度，提高防火安全意识。 9、重点部位，如现场周围的树木、办公室、职工工棚、厨房、木工加工区必须建立有关规定，由项目经理部综合办公室进行管理，落实责任到人。按要求配置相应数量的消防桶、灭火器等消防器材。 10、施工现场、临时宿舍及工棚等不得使用明火电炉或其它不符合要求的电热设备。 11、乙炔发生器、气瓶等易燃易爆品设专人保管，与明火距离保持大于10m，并装设回火防止器。 12、在脚手架上电焊时需用挡板进行防护，防止焊渣燃着安全网。 13、严禁乱丢烟火、火种；严禁躺在床上吸烟。 14、定期更换消防设备。 特殊季节施工安全措施 1、风季、雨季施工安全措施 1）准备足够的雨衣、雨鞋，保证工人不受雨淋；场内道路按文明施工有关规定浇筑一定厚度的混凝土路面，确保车辆和机械正常通行。 2）雨季施工时，机电设备应做好防雷装置，做好接地接零；手持电动工具做好漏电保护装置。 3）所有机械设备、配电箱设防雨设施加防雨罩；对临时设施、脚手架、井子架、塔吊、室外架空线路设置专用锚固桩、缆风绳等设施。台风暴雨后，进行安全检查整改。 4）对怕湿怕潮的材料进行覆盖、入库等措施。 2、高温季节施工安全措施 1）、在日最高气温高于30℃热天施工时，应做好防暑降温工作。要切实关心职工，特别是生产第一线高温岗位职工的安全健康，保证茶水和清凉饮料的供应。 2）、加强对易燃易爆危险品采取遮阳、降温等措施，严禁烈日暴晒，以避免发生自然火灾、爆炸等事故。 3）、改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境，疏通排水沟道，定期喷洒杀虫剂，防止蚊蝇滋生，避免传染病的流行。 第十章 确保文明施工的技术组织措施 为减少因施工对周围环境及交通的影响，我公司将严格遵守市政府有关文明生产和环境保护工作的规定，并列为施工管理的重要环节，将其制度化，确保“安全、文明施工标准示范工地”。为此，特成立以项目经理为组长的现场文明施工与环境保护工作小组，并设置专职管理员负责小组的日常工作，公司有关科室人员及各专业施工班组长为工作小组成员，确保文明生产和环境保护的各项措施能贯彻到施工管理各个环节。 一、文明施工管理 文明施工管理基本要求 1、严格执行市政府有关文明施工各项规定，并结合现场实际情况指定。 2、建立灵活多样的宣传教育工作制度，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，定期对现场文明施工情况进行检查评比，找出不足，重点改进。 3、做好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批，严格按总平面图布置，不得随意改变。所有车辆均须冲洗干净后方能驶出工地，不得对厂区道路造成污染。 文明施工管理措施 1、设置专职文明施工现场管理人员，其具体责任是：现场环境卫生；噪音防护处理；汽车出入需用高压水枪冲洗；秋冬干燥防火；周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘；及时清理排污沟淤泥；厕所、宿舍的卫生管理和监督等等，营造一个良好的文明施工环境。 2、整体场容场貌要求 1）工地必须实行围蔽式施工管理 为响应市政府“一年一小变，三年一中变，2010年一大变”的城市形象工程指导方针，和达到我公司制订的本工程达到市文明施工标准示范工地的目标，整个工地外围设置稳固的砖围墙进行围蔽。 2）大门、标识、洗车槽、淤泥排放 工地主要出入口要设置正规的大门，高度与围墙相应，宽6m，大门采用镀锌管或角钢做架，正面封铁板并油漆，门上有企业标识，大门旁挂施工牌。 工地内车辆出入口设置用混凝土浇捣面宽30cm，深40cm沟槽围成宽3m、长5m的矩形洗车场地和三级沉淀地，配高压冲洗水枪，配合车辆均须冲洗干净后方可驶出工地。 淤泥排放要严格执行市有关规定。 3）区域划分 施工区域与生活去要分开，生活区设在厂区以外。临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放。 3、现场文明施工管理规定 1）室外施工场地 施工现场必须有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通；现场砼搅拌位、砂浆机位及其它操作地点周围保持清洁；地面按规定实行硬地坪施工。 2）室内施工场地及临时水电管线的敷设 室内应有足够的照明；无积水、无泥浆、无高空向下抛洒垃圾现象；临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运；搅拌砂浆必须有容器或垫板，施工完场地要清净；丢弃的砂浆混凝土要及时清扫。开工前应按施工组织设计完成临时水电管线的敷设，且线路布置应美观牢固。 3）现场图表规格 施工现场办公室、会议室要有施工平面布置图、施工计划进度表、天气记录表以及岗位责任制分工等，这些上墙的资料应统一规格、文字工整、内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。 4）外来工的管理 建立外来工档案，做好“证卡”登记；民工进场前必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制知识和职业道德教育；施工班长必须对所管辖的作业人员全面负责，公司与施工班组长签订防火、治安、卫生责任壮，加强对民工宿舍的管理。 5）工地生活区的管理要求： 按施工平面布置图的安排修建工地生活设施；工地生活区应按市政府有关文件要求，设置合格的厕所和洗澡间供施工人员使用。 6）建筑材料管理规定及机械设备管理规定 现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗；露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文件规定做好各类材料的标识；包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。 施工场地固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类塔设操作台和机棚，并在显眼处挂公司统一的安全操作警示牌；施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施；各种施工机具下班后要按规程进行保养，保持机具整洁；施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整；现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范；施工现场安装的配电箱、开关采用公司统一的标准箱，箱门加锁。 7）工地宿舍搭设标准及宿舍卫生 宿舍避风采光好，明确划分男、女宿舍，严禁男女混住；通道有足够照明；床铺搭设要统一，原则上实行单人独床，室内主要通道宽度不少于1.2m。 床铺上下整齐卫生，安全帽、工具日常生活用品要放置整齐有序；宿舍保持卫生清洁，无蛛网、无污水、无污物、无异味、无废水外流，每房间有卫生治安防火和计生责任人。宿舍区周围无污物和污水。 8）环境美化 在工地门口及办公区和生活区的适当位置设置（或种植）花草树木，美化施工环境。 第十一章 主要部位施工方法 主体结构施工顺序： 层柱→层梁板→屋顶柱→*层墙体*→顶层墙体→结构验收