立式枪管珩磨机设计

第二章 第1章　绪论 1.1　　课背景 立式枪管珩磨机是枪支生产企业中的一种特殊的机械加工设备，主要用于枪管内孔的最终加工工序，加工后内孔的表面粗糙度能够达到0.4~0.32μm。近几十年来，枪管内孔的加工设备发展迅速，例如枪钻机、铰孔机、镗床等，但这些加工设备加工的孔径表面精度不如珩磨机的加工精度高，这将影响枪支的使用寿命，也会限制枪支零件的通用性和标准性。最重要的是，这样的产品质量不能够占领市场。众所周知，精密加工技术是现代高技术战争的重要支撑技术，是现代高科技产业和科学技术的发展基础，是现代制造科学的发展方向。故此类技术的发展是就具有了现实意义，而珩磨技术属于精密加工技术的一种形式。同时，枪管内孔加工设备的和制造水平，能够代表枪支生产领域的技术水平，对于提高我国警、军的战斗力和保障力，都有极其重要的影响。因此，发展立式枪管珩磨机就显得十分重要了。 1.2 磨削加工技术发展概况 珩磨工艺是磨削加工的一种特殊形式，它随着磨削技术的发展不断的发展起来，那就简单介绍一下磨削加工技术发展情况。 磨削加工是利用磨料去除材料的加工。用磨料去除材料的加工是人类最早使用的生产技术方法。18世纪中期出现第一台外圆磨床，用石英 11.2 电气控制电路的设计 图11-1 电气控制电路图 其工作过程如下： 1)按SB4，伺服电动机启动工作珩磨头旋转（3）； 2)按SB2，接触器KM1得电，珩磨头前进（1）； 3)当珩1）磨头移动到预定位置，动合开关触点ST2压合，使接触器KM1失电，接触器KM2得电，珩磨头后退（2）； 4)当珩磨头移动到预定位置，动断开关触点ST1断开，使接触器KM1得电，接触器KM2失电，珩磨头前进（1）； 5)按SB3，使珩磨头在中间位置能够立即后退到原位；按SB1，断电，停止工作。 结论 　　毕业设计为我们提供了一个考察自己对学习知识的综合运用能力。首先，在毕业实习期间对原样机进行尺寸测绘、结构及功能考察，作为本次设计的参考数据；其次，认真分析原机器的传动机构、执行机构，对不合理之处加以改进。在整个设计过程中，翻阅了大量资料，更得到指导老师和同组同学的大力帮助。 本设计的立式枪管珩磨机，是利用珩磨的原理，采用曲柄滑块机构的直线往复运动及由伺服电动机直接带动的旋转运动，共同实现珩磨头的磨削轨迹。在设计过程中，对曲柄滑块机构的运动特性，减速器的结构做了细致的分析。但由于知识有限，知识体系掌握不够熟练，对于某些零件的运用存在一些问题，所设计的机器仍然存在一些缺点和不足，需要日后加以改进。 毕业设计过程中，提升了对专业知识的认识，巩固了各学科的理论知识，培养了分析问题，解决问题的能力，为走上工作岗位打下良好的基础。 参考文献 [1] 王世清主编. 深孔加工技术. 西安:西北工业大学出版社，2003-09. [2] 周志雄等. 磨削技术的发展及关键技术. 中国机械工程，2000（11）. [3] 袁巨龙. 超精密加工现状综述. 机械工程学报，2007，43（1）. [4] 陈勇平、唐进元. 磨削加工过程建模的研究进展. 制造技术与机床，2007（1）. [5] L.Zhu. The research of the deep——hole strong honing of titanium alloy. Key Engineering Materials,2001. [6] 王波. 从IMTS2006看磨床技术的发展. 制造技术与机床，2007（2）. [7] 朱林. 强力珩磨技术及应用. 新技术新工艺，2001（8）. [8] 李伯民、赵波主编. 现代磨削技术. 北京:机械工业出版，2003-01. [9] 濮良玉、纪名刚主编. 机械设计（第七版）.北京: 高等教育出版社，2001-06. [10] 王世刚、张秀亲、苗淑杰主编. 机械设计实践. 哈尔滨:哈尔滨工程大学出版社，2003. [11] 林道盛. 锻压机械及其有限元计算. 北京:北京工业大学出版社，1999. [12] 郑甲红、刘喜平. 机械原理. 北京:机械工业出版社，2006-01. [13] 孙桓、陈作模主编. 机械原理. 北京:高等教育出版社，2001. [14] 徐灏主编. 机械设计手册（第二版）. 北京:机械工业出版社，2001-06. [15] 袁哲俊、王先逵. 精密和超精密加工技术. 北京:机械工业出版社，1999. [16] 王启平主编. 机械制造工艺学. 哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社，2005-08. [17] 吴克坚、于晓红、钱瑞明主编. 机械设计.北京: 高等教育出版社，2003-03. [18] Eckhardt. Kinematic Design of Machine and Mechanisms. 英文影印版. 机械工业出版社，2002. [19] Orlov. Fundamentals of Machine Design. Moscow:Mir Pub,1987. [20] 郝丽娜、巩亚东、李虎编著. 机械装备电气控制技术. 北京：科学出版社，2006. [21] 卜云峰主编. 机械工程及自动化简明设计手册（下册）. 北京:机械工业出版社，2001. 致谢 经过三个多月的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为一个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有陈集老师的督促指导，以及一起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。 从实习阶段考察机床的结构到查阅相关资料，设计的确定和修改，装配草图设计等整个过程中，陈集老师都给予了我悉心地指导并纠正错误，他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。 然后还要感谢齐齐哈尔大学机械工程学院的所有老师四年来的对我的培养和教育，非常感谢各位老师在生活上学习上对我的关怀照顾，教导督促。同时，在实习过程中，工厂的领导、技术人员和工人师傅们对我们热情接待，耐心解答我们提出的问题；同时，我要感谢所有与我一起奋斗的同学给予的极大帮助和支持。衷心地对他们说声：谢谢！ TOC \o "1-3" \h \z \u 第1章　绪论 1 1.1　　课题背景 1 1.2 磨削加工技术发展概况 1 1.3 磨削加工方法与分类 错误！未定义书签。 1.4 磨削加工技术发展趋势 错误！未定义书签。 1.4.1 磨削理论与工艺研究深入发展 错误！未定义书签。 1.4.2 磨削自动化和智能化 错误！未定义书签。 1.4.3 磨削工艺过程监控与检测技术 错误！未定义书签。 第2章 珩磨工艺分析 错误！未定义书签。 2.1 珩磨加工特点 错误！未定义书签。 2.2 珩磨加工的工作原理 错误！未定义书签。 2.3 珩磨石油 错误！未定义书签。 2.4 切削液 错误！未定义书签。 第3章 总体设计方案 错误！未定义书签。 3.1 设计思路阐述 错误！未定义书签。 3.2 实现往复的直线运动 错误！未定义书签。 3.3 实现珩磨头连接杆的旋转运动 错误！未定义书签。 3.4 减速部分的设计方案 错误！未定义书签。 第4章 电动机的选择 错误！未定义书签。 4.1 实现往复直线运动的电动机 错误！未定义书签。 4.1.1 选择电动机的类型 错误！未定义书签。 4.1.2 选择电动机的容量 错误！未定义书签。 4.1.3 确定电动机的转速 错误！未定义书签。 4.2 实现旋转运动的伺服电动机 错误！未定义书签。 4.2.1 确定伺服电动机的功率 错误！未定义书签。 4.2.2 确定伺服电动机 错误！未定义书签。 第5章 主传动系统设计 错误！未定义书签。 5.1 各级传动参数的确定 错误！未定义书签。 5.1.1 计算传动装置的总传动比并分配传动比 错误！未定义书签。 5.1.2 计算传动装置的运动和动力参数 错误！未定义书签。 5.2 V带传动设计 错误！未定义书签。 5.2.1 设计准则 错误！未定义书签。 5.2.2 原始数据机设计内容 错误！未定义书签。 5.2.3 设计步骤 错误！未定义书签。 5.3 减速器设计 错误！未定义书签。 5.3.1 确定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 错误！未定义书签。 5.3.2 设计与校核 错误！未定义书签。 5.3.3 轴的设计 错误！未定义书签。 5.3.4 减速器的润滑与密封 错误！未定义书签。 5.3.5 减速器附件 错误！未定义书签。 第6章 执行机构的设计 错误！未定义书签。 6.1 曲柄滑块机构设计 错误！未定义书签。 6.1.1 曲柄滑块机构的运动分析 错误！未定义书签。 6.1.2 曲柄滑块机构的受力分析 错误！未定义书签。 6.1.3　连杆的设计 错误！未定义书签。 6.2 飞轮的设计 错误！未定义书签。 6.2.１ 飞轮的作用原理 错误！未定义书签。 6.2.2 飞轮转动惯量的计算 错误！未定义书签。 6.2.3 飞轮的结构设计 错误！未定义书签。 第7章 伺服系统的设计 错误！未定义书签。 7.1 联轴器的作用 错误！未定义书签。 7.2 联轴器的选择 错误！未定义书签。 7.2.1 选用联轴器的类型 错误！未定义书签。 7.2.2 计算联轴器的转矩 错误！未定义书签。 7.2.3 主要尺寸的确定 错误！未定义书签。 第8章 珩磨头的结构设计 错误！未定义书签。 8.1 珩磨头基本结构设计 错误！未定义书签。 8.2 涨椎（微调椎芯） 错误！未定义书签。 8.3 导向装置 错误！未定义书签。 8.4 珩磨头主要零件的材料 错误！未定义书签。 第9章 工件的装夹及夹具设计 错误！未定义书签。 9.1 工件的装夹 错误！未定义书签。 9.2 夹具的设计 错误！未定义书签。 第10章 箱体、机座和导轨的结构设计 错误！未定义书签。 10.1 箱体的结构设计 错误！未定义书签。 10.1.1 箱体的主要功能 错误！未定义书签。 10.1.2 箱体设计的主要要点 错误！未定义书签。 10.1.3 箱体的毛坯和材料 错误！未定义书签。 10.1.4 结构设计 错误！未定义书签。 10.2 机座的结构设计 错误！未定义书签。 10.2.1 机座的作用和设计要点 错误！未定义书签。 10.2.2 截面形状的选择 错误！未定义书签。 10.3 导轨的结构设计 错误！未定义书签。 10.3.1 导轨的功能 错误！未定义书签。 10.3.2 导轨设计的基本要求 错误！未定义书签。 10.3.3 结构设计 错误！未定义书签。 第11章 电气控制系统设计 错误！未定义书签。 11.1 电气控制系统功能要求 错误！未定义书签。 11.2 电气控制电路的设计 1 结论 3 参考文献 3 致谢 3