某空调公司中央空调设计方案

南京汇林绿洲住宅小区海尔商用空调工程说明 XX中央空调系统 设 计 方 案 建设单位：000000000000 2005年4月1日 目 　录 第一部分：企业简介 第二部分：设计说明 第三部分：施工组织 第四部分：空调的配置表及报价单 第五部分：产品介绍 第六部分：产品的技术服务及售后服务的内容及措施 方案设计说明 一、设计依据 1．土建专业提供的建筑平、立、 面图。 2．建设单位的要求 3．《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87 4．《建筑设计防火规范》GBJ16-87 5．其它有关的国家现行设计规范、设计措施。 二、概况 本中央空调工程中建筑为三层办公楼房，其中一层为独立办公室与开畅办公室、二层为单个封闭独立办公室、三层为会议室。本中央空调设计方案根据办公用房的特点和需要打造适合的全年舒适性中央空调系统空调。 三、设计参数 1．​ 室外主要气象参数 夏季室外计算大气压力： 94.77Kpa； 夏季空调室外计算干球温度： 31.6℃； 夏季空调室外计算湿球温度： 26.7℃； 夏季通风室外计算干球温度： 29℃； 室外计算相对湿度： 85%； 冬季空调室外计算温度： 1℃； 夏季空调室外计算大气压力： 94.77Kpa； 室外计算相对湿度： 80%； 2．​ 室内主要气象参数 序号 房间名称 夏季 冬季 空气流速 （m/s） 允许噪音dB（A） 温度 湿度 温度 湿度 1 客厅 26-28℃ ≤70% 17-19℃ ≤35% 0.15～0.3 55 2 餐厅 25-27℃ ≤65% 19-21℃ ≤40% 0.15～0.3 40 1 卧室、书房 25-27℃ ≤65% 19-21℃ ≤40% 0.15～0.3 40 四、建筑冷热负荷 该建筑的负荷计算采用冷负荷系数法和估算法相结合，主要考虑了外墙和外窗的得热负荷，室内人员、照明、发热设备等的散热形成的冷负荷。 五、设计选型 根据此业主的使用要求（节能、噪音小、系统使用时维护量小、所有房间不会在同时使用、每个房间可以独立控制、一个系统能具备制冷及采暖等），所以此工程采用XX风冷模块式冷热水机组，能完全满足业主的以上需要。该系列产品将中央空调模块化，既保留了大型中央空调的舒适、典雅，又让实用者操作灵活、惬意，节能。 六、空调系统 本工程均采用制冷（供热）主机及各空调房间末端空调装置 组成的半集中式空调系统。 1.​ 冷热源 本工程方案冷热源采用XX风冷模块冷热水机组。 2.空调形式 空调房间均采用卧式暗装风机盘管，冷热源由主机负担。 室内机的布置考虑以下几点： ​ 尽量使室内的气流组织分布均匀，以消除空调死角； ​ 避免将室内机安装在阳光直射位置或电器上方（防止互相干扰）； ​ 结合该建筑的结构形式及装修的实际情况，考虑到气流分布的合理性，采用卧式暗装风机盘管，采用下回侧送风的送风方式，既考虑了空调的使用效果及投入成本，同时还与室内装修相配合，美观大方，并能体现出现代设计的和谐气氛。 3.本方案冷媒介质为水（温度变化不大），制冷制热效果温和，易于人体接受；水做介质具有储存能量作用。 4.主机为模块式，在室内某些房间没开空调时，更加节能。 5. 空调水系统 ​ 空调水系统采用闭式两管制异程式系统，供回水主立管布于走道内，每层水平管布于吊顶内。 ​ 空调水系统定压采用膨胀水箱定压。 ​ 各功能房的空调机组凝结水就近排入各楼层卫生间，坡度i＞0.1%。 4.节能与自控 ​ 采用室温控制，设置温控开关，控制各室内机送风量，以调节室内温度。 ​ 采用空调设备均为节能型产品。 5.消声与隔振 ​ XX风机盘管和风冷模块均为低噪声产品。 ​ 所有设备均分别作隔振、减振处理。 ​ 在空调器，风机进出口设置飞非燃性软接头。 ​ 在机组水管进出口装可曲扰橡胶接头。 6.管材选用及连接： ​ 空调循环水管，凝结水管采用UPVC钢管。 ​ 空调风系统采用柔性软连接，软接管长100~200 mm。 7、支吊架 风管的支吊架根据国家有关规范制作，以及现场实际情况设置。 8.防腐处理：所有支吊架均须除锈后作防腐处理，刷红丹漆二道。 9.保温：空调水系统的冷冻水供回水管均须作保温，保温材料采用橡塑，保温层厚25mm。空调风系统采用PE板，保温层厚10mm。 10．空调系统的防火措施 ​ 送风管穿越防火墙处设置防火阀。 ​ 管道和设备的保温材料，消声材料采用阻燃性高分子发泡材料。 11.本说明未涉及到的地方，请按国家有关规范规定执行 施工组织 1. 项目概况 1.1 业主单位: 广汉车辆配件厂 1.2 工程名称: 广汉车辆配件厂办公楼 1.3 设计单位: 广汉室和庆电器有限公司 1.4 工程地址: 广汉市 2. 工程简介 本工程位于广汉市，工程建筑属于广汉市车辆配件厂办公用楼。建筑面积大约1066平方米，空调面积大约728平方米。 3. 工程特点 本工程施工工期要短，系统较小但配置较完备。需要根据业主要求及设计图纸，选择该类产品设计施工能力强的企业做为供应商，以确保工期及设计要求。 4. 工程施工主要内容 4.1 设备安装：空调主机、空调内机。 4.2 风管及部件制安 4.3 水系统管道，阀件安装 4.4 电气安装：配电盘、箱、柜，保护管敷设、配线电缆头制安、设备接线等。 4.5 防腐刷油、管道保温 4.6 支架、套管制安及其它系统辅助工作。 4.7 系统试验及试运行。 5. 工程施工依据 5.1.1 施工承包 5.1.2 设备厂家提供的产品说明书等 5.1.3 国标图 5．2规程规范 5.2.1 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 5.2.2 《制冷、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 5.2.3 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 5.2.4 《设备及管道保冷技术通则》GB/T11790-96 5.2.5 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 5.2.6 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 5.2.7 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96 6. 施工主要方法： 6．1设备安装： 6.1.1 设备安装前，应对设备基础进行检查。包括基础平面尺寸，高度尺寸，基础强度及预留孔洞尺寸，清洁度等。基础检查合格后，方可进入下一安装工序。 6.1.2 设备安装就位，应尽量使用机械吊装作业，吊索具应利用设备吊装环进行。如设备自身无吊装环，应进行试吊确定吊点位置，并对设备采取必要的防碰撞及摩擦措施。 6.1.3 设备安装应横平竖直，并按设计和设备技术资料要求安装减隔振装置。 6.1.4 设备开箱前，要按规定邀请供应商及业主单位管理人员到场，检查设备包装有无破损及碰撞痕迹。 6.1.5 设备开箱后，检查设备外观，核对型号、规格等技术参数，清点随箱技术文件及配件等，并按规定做好记录。 6.1.6 如设备开箱检查发现质量问，按质保体系运行相应规定，要求责任单位退换货或返修。 6.1.7 水泵的安装特别注意检查基础表面的平整度。减振基座应水平，不水平时 可互换减振器调整。水泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，在泵的进出口法兰面上测量。联轴器的径位移、端面间轴线倾斜等应符合设备技术文件要求。 6．2风管及部件制安 6.2.1 风管及部件制作的原材料，选择大厂优质产品、材料进厂时，按规格、尺寸和单位质量双指标联检合格后方可使用。 6.2.3 风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于100mm。 6.2.4 风管所用的螺栓、螺母，垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配，不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施。 6．3水系统管道安装 6.3.1 本工程水系统管道主要有冷冻水管，冷却水管、冷凝水管，系统补水管；管径从DN15~DN100等。 6.3.2 水系统管材拟采用镀锌流体焊接钢管。 6.3.3 管材选用大厂优质产品。管材进场除检查规格比重外，还要着重检查管道内外镀锌，不得有漏镀和起层现象。 6.3.4 管道的连接为法兰连接、焊接和丝接三种。管道与法兰、管件焊接后要对外表进行清洁。 6.3.5 管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。 6.3.6 冷冻水、冷却水系统应在系统冲洗、排污合格，再循环试运行2小时以上，且水质清澈后才能与制冷机组、空调设备相贯通。 6.3.7 镀锌钢管切割下料，应尽可能采用手工锯或机械切割。尽量避免采用火焰切割。机械切割后要对管口进行处理，防止割膜和缩管现象。火焰切割后，要清洁热影响区。 6.3.8 管道穿越墙体应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管与墙体（粉刷后墙体）平齐，并不得将套管作为管道支撑。 6.3.9 水系统阀门安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。 6.3.10 安装在保温管道上的阀门，手柄均不得向下。 6.3.11 系统水压试验，系统水压试验压力为设计使用压力的1.5倍，但不低于0.6Mpa。在试验压力下，稳压10min压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。 6.3.12 阀门的试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。 6.3.13 管道焊接连接，应按焊接工艺卡施焊，焊缝的高、宽度应符合规定，不得有咬肉现象。 6.3.14 丝口连接的管道，丝口应完好，长短应适合。坏丝不超过丝口的10%，并不得有超过1/3的环向坏丝。丝口连接紧密度应适中，外露丝以2扣丝为宜。 6.3.15 管道法兰连接，法兰面与管道壁垂直，与管道同心。法兰面插入管道的深度以2/3法兰盘厚度为宜。法兰与管道内外均要焊接。两法兰间隙应平行一致。 6.3.16 管道安装施工程序 识图　　现场实测　　材料检验　　放样下料　　除锈刷油　　支架安装　　干管立管安装　　支管安装　　外观检验　　管道试压　　系统冲洗　　设备配管　　单机试验　　系统试运行 6．4电气安装 6.4.1 本工程除机房配管为沿地暗配外，共余均在吊顶内暗敷。 6.4.2 本工程配管均是镀锌钢管，在施工前，应检查管内有无堵塞眼孔，并用锉刀除掉管口毛刺。 6.4.3 空调机房配管时，线管与设备交叉时，线管应绕过设备基础。 6.4.4 机房配管时，弯曲半径应大于10D 6.4.5 本机房配管采用焊接，焊接处应牢固无虚焊，接头应放在套管长的1/2处，不要出现间隙，管道焊接后防腐处理按设计要求采用环氧树脂防腐。 6.4.6 吊顶内钢管敷设应采取丝接，在套丝时丝扣的长度大于管箍的1/2。 6.4.7 管子必须垂直进入箱、盘、柜、盒，丝扣处里外套上管呐子，并锁紧。 6.4.8 顶内电线管弯曲半径应大于6D。 6.4.9 吊顶内，弯头过多，超长管，按规范要求，应加装拉线盒并视现场情况加大口径。 6.4.10 支吊架，排列整齐，线管应做到横平竖直，支吊架应刷环氧树脂（净化区域）防腐漆。 6.4.11 穿线前应将管内的积水及杂物清洁干净，管口应戴好护口圈，并穿上引线。 6.4.12 穿入管内的导线不应有接头和扭结，导线的绝缘不应有损伤 6.4.13 穿线完后，应进行各回路的绝缘检查，相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ 6.4.14 接配电箱线时，应先清除箱内杂物，布线时应根据电气回路上电器元件的位置，理顺引入箱内的导线，排列应整齐，回路编号齐全、正确，并用尼龙带扣扎卡固定。 6.4.15 电气设备接线前，首先应检查配件是否齐全，其次检查电气绝缘，最后，施工电线的接线鼻子应搪锡，完后须分出A、B、C三相，并用相色带做好标志。 6.4.16 设备压线时，必须与设备端子一一对应，并拧紧螺栓，再用摇表对施工线路进行检查，确认无误后方能通电。 6.4.17 送电后，应检查设备运行情况，电流、电压是否正常。 6.4.18 本工程供电方式采用TN-S系统。设备保护接地必须可靠，形成良好的电气通路。 6．5防腐刷油，管道保温 6.5.1 管材、支架均应除去污渍，并除锈后方可刷油。 6.5.3 风管与部件及空调设备绝热工程施工，应在风管系统严密性检验合格后进行。 6.5.4 空调工程的制冷系统管道，包括制冷剂和空调水系统绝热工程施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。 6.5.5 油漆施工时，应采取防火、防冻、防雨等措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。明装部份的最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。 6.5.6 本工程风管和管道的绝热按设计规定采用福乐斯保温材料，使用前应对其难燃性进行检查。 6.5.7 防腐涂料和油漆进场时须检验其质保期，并确保在质保期内使用，严禁使用过期产品。 6.5.8 喷涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积，皱纹，气泡，掺杂，混色与漏涂等缺陷。 6.5.9 绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整圆滑。防潮层应完整，且封闭良好，其搭接缝应顺水。 6.5.10 位于洁净区域内的防腐绝热材料，除按规定进行的常规检查外，还应检查其是否产生粉尘，不得使用易产生粉尘的材料。 6.5.11 各类空调设备、部件的油漆喷涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。 6．6支架、套管制安及其它系统辅助工作 6.6.1 制作支架的材料应采用大厂优质产品；套管采用焊接钢管 6.6.2 本工程支架位置选择除考虑自身运行负荷外，还要考虑结构的承载力和均衡性。待在现场与结构专业协调。 6.6.3 支架与结构及墙体的连接宜采取可靠焊接的办法，不宜采用膨胀螺栓等胀锚方法固定。 6.6.4 所有孔洞现场配合相关专业准确预留，并根据现场情况正确处理孔洞表面及间隙，以防产生粉尘。 6.6.5 套管安装应与墙体平齐，与管道同心，间隙用石棉绳填漏后，两侧用油膏封堵。 6.6.6 工程涉及建筑施工的设备基础，地沟等应由专业人士提出方案后施工。 6．7系统试验及试运行 6.7.1 系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求。 6.7.2 净化空调系统试运行前应在回风、新风的吸入口处和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器对系统进行保护。净化空调试验及试运行，应在系统进行全面清扫，且已运行24小时及以上达到稳定后进行。 6.7.3 系统试验及试运行应首先根据设计要求编制专项的工作方案。 6.7.4 通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷源的正常联合试运转不少于8小时，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅做不带冷源试运转。通风系统的连续试运转不应少于2小时。 6.7.5 系统试验及试运行 （1） 设备单机试运转及调试 （2） 系统无生产负荷下的联合试运转及调试 6.7.6 设备单机试运转及调试应符合下列规定： （1） 通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确，运转平稳。无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃。 （2） 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃。 （3） 制冷机组的试运转，正常运转不少于8小时。 （4） 各种风阀，调节装置应操作灵活，便于操作。 6.7.7 系统试运行应符合下列规定： （1） 系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0～20%；室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。 （2） 系统联动试运转中，设备及主要部件的联动符合设计要求，动作协调正确，无异常现象。 （3） 空调水系统应冲洗干净无杂物，并排除管道系统中的空气；系统连续运行应达到正常平稳；水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动。系统平衡调整后，各空调机组的水流量允许偏差为20%。 （4） 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常。 （5） 通风与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁，自动调节，自动保护应能正确的动作。 （6） 电气系统绝缘及接地符合规定，手动、自动及相互转换工作正常。 6.7.8 漏光检查：清洁被测风管，用36V、100W白帜灯泡在风管内侧缓缓移动，调试人员在风管外侧监视，发现漏光作好记号，并及时堵漏。 6.7.9 漏风量计算可采用下列计算： 漏风量计算公式：QO = Q（PO / P）0.65 式中： PO ：规定试验压力500Pa P ：风管工作压力 QO ：规定试验压力下的漏风量 [m3 / ( h · m2 ) ] Q ：工作压力下的漏风量 [m3 / ( h · m2 ) ] 7. 质量保证措施 7.1 “百年大计质量第一”，根据本工程的技术特点、难点，制定技术保证和质量检测措施。克服施工质量通病，确保工程质量合格，争创优质工程。 7.2 加强思想教育，提高广大职工的质量意识。 7.3 质量工作责权明确，谁操作谁负责、谁指挥谁负责。 7.4 做好各项技术准备工作，从图纸会审、技术交底、操作程序、工序检验，引进新工艺，提高新技术，确保工程质量。 7.5 严格执行公司现行各项质量#管理制度#，结合工程特点完善质量保证体系，配备专职、兼职质量员，做到专门管理与操作人员自身管理相结合。 7.6 加强一般培训和现场专门培训相结合，提高工作素质和责任心，严格执行国家规范和规程，照图施工。 7.7 严把设备材料采购、使用关，工程所有设备材料，均应符合国家现行技术，并应有合格证件（生产许可证、产品合格证、质量证明书）。 7.8 奖优惩劣，把质量与经济分配挂钩，把质量指标做为生产班组考核和奖励的重要指标并落实到每个操作者。 7.9 抓过程中的工序管理，严格工序交接制度，对每一道工序都要严格把关，要求每个施工人员严格按施工规范和操作规程施工，做到层层落实、道道把关。 7.10 严格执行质量验评制度，工序交接认真执行“三检”（自检、互检、交接验）和专门检验，上道工序不达合格，下道工序不得施工。 7.11 强化公司对项目质量管理检查工作。公司质检部门汇同项目质量管理人员，领导参与制定项目质量检查制度。必要时公司向项目部派驻质量工作督导员，指导监督项目部执行质量管理制度和措施，使质量管理工作制度化、规范化和经常化。 7.12 合理安排施工工序，与其它参建施工单位做好协调配合工作，采取“护、包、盖、封”等措施，做好产品保护工作。 7.13 主动服从，加强协调，积极建言，搞好与业主单位现场管理人员和其他参建单位的配合工作，保证工程的整体质量。 8. 工期保证措施 8.1 制定合理科学的施工进度计划，确保按业主要求工期完成任务。 8.2 本工程系中央空调系统，施工工艺较一般空调工程复杂，工程量不大，工作面较大，有利投入较多人力确保工期。 8.3 本工程影响工期的难点在于与装修的方案以及装修施工队伍的配合。为此要和装修方及业主单位加强协调，密切配合，准确计算。做好各项技术、资金准备工作及时订货，确保工期。 8.4 实行项目经理负责制，加强领导，强化协调，将工程施工、技术、质量、安全、物质供应、现场文明等工作落实到人头，确保施工顺利进行。 8.5 项目部各专业工程师编制各专业施工方案，做到技术先进、经济合理、计划准确、保障有利。 8.6 调遣精干队伍参建，发挥我公司专业工种齐全、技术装备雄厚的综合优势。对本工程配置性能良好，数量充足的施工机具。 8.7 做好劳动力调配，安排充足的技术工人参建。本工程考虑二班倒制作业（必要时采取三班倒）确保工期。 8.8 做好施工总体规划和各专业施工方案，合理运用施工技术周期，突出重点。全面开花与分区流水作业相结合。 8.9 实行工序点考核制度，奖勤罚懒确保工期。 9. 文明施工措施 9.1 施工人员进入施工现场，统一佩戴安全帽、工作服。 9.2 施工现场人员配备专职保洁员，保证环境卫生，做到工完场清。 9.3 现场职工休息室、工具房、材料房统一布置整齐排列。 9.4 以施工班组为单位，建立文明施工点。 9.5 在本工程开展创“标准化文明工地”工作，定期进行评比检查，并将该工作纳入经济技术考核指标。 9.6 严格按施工总平面规划建立各项临时设施。临设用电用水安全、整洁。建立用电用火审批制度，严禁乱拉乱用。 9.7 材料、半成品、机具设备有序安全堆放，防止丢失损毁。 9.8 保持施工场所道路畅通无积水，垃圾按规定堆放并及时清理。 9.9 遵守业主单位厂区管理制度，爱护厂区设置及绿化。讲卫生、讲道德。 ​ 10.1施工进度安排表 附表 序号 工程内容 进度安排 3天 3天 5天 3天 3天 3天 3天 2天 1 施工准备 2 风管制装 3 风管安装 4 设备安装 5 管道安装 6 电气配管、穿线 7 风管测试、水管试压 8 风管、水管保温 9 系统调试 10 风口安装 11 竣工验收 10.2 施工机具设备 该工程计划投入下列机具： 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 1 交流焊机 BX3-200 台 2 2 手动葫芦 1-3t 台 4 3 开孔机 台 1 4 咬口机 台 1 5 剪扳机 台 1 6 折方机 台 1 7 套丝机 台 2 8 砂轮切割机 SAG-A 台 2 9 电台钻 Z512 台 1 10 角向磨光机 回STM-125 台 1 11 模具 批 1 12 气焊工具 套 2 13 电锤钻 台 3 ​ 其它 11.1 本方案系根据业主建筑平面图编制，由于编制时间较短，加之图纸未交底、未会审，遗漏之处待补充。 11.2 业主及设计单位特殊设计要求，另行编制技术方案。 空调的配置及报价 XX中央空调配置表 工程名称：广汉市车辆配件厂办公楼 时间： 2005年4月 楼层 房间 面积 m2 冷负荷w/m2 空调配置 数量 备注 1层 　 　 　 　 　 　 小会议室 9.8 181.00 FP-3.5 1.00 XX 　 供应部主管办公区 9.8 181.00 FP-3.5 1.00 XX 　 销售部主管办公区 9.8 181.00 FP-3.5 1.00 XX 　 预算部主管办公区 9.8 181.00 FP-3.5 1.00 XX 　 生产部主管办公区 9.8 181.00 FP-3.5 1.00 XX 　 技术部主管办公区 9.8 181.00 FP-3.5 1.00 XX 　 小会议室 9.8 181.00 FP-3.5 1.00 XX 　 开畅办公区1 70 222.00 FP-15 2.00 XX 　 开畅办公区2 70 222.00 FP-15 2.00 XX 　 开畅办公区3 70 222.00 FP-15 2.00 XX 　 大厅与接待 112 262.00 FP-20 3.00 XX 2层 　 　 　 　 　 　 　 总工办公室1 9.8 181.00 FP-3.5 1.00 XX 　 总工办公室2 9.8 181.00 FP-3.5 1.00 XX 　 总工办公室3 9.8 181.00 FP-3.5 1.00 XX 　 副厂长办公室1 9.8 181.00 FP-3.5 1.00 XX 　 副厂长办公室2 9.8 181.00 FP-3.5 1.00 XX 　 副厂长办公室3 9.8 181.00 FP-3.5 1.00 XX 　 财务经理办公室 12 208.00 FP-5 1.00 XX 　 财务办公室 17 183.00 FP-6.3 1.00 XX 　 出纳办公室 23 174.00 FP-8 1.00 XX 　 行政主任办公室 9 197.00 FP-3.5 1.00 XX 　 行政部办公室 12 208.00 FP-5 1.00 XX 　 行政复印办公室 12 208.00 FP-5 1.00 XX 　 共享大厅 45 213.00 FP-10 2.00 XX 3层 　 　 　 　 　 　 　 大会议室 150 200.00 FP-20 3.00 XX 　 总计： 728 　 　 33.00 XX 　 　 　 　 　 　 　 主机配置： 　 135.00 LSWRF98 XX中央空调安装工程预算表 工程名称： 报价时间：2005年4月 序号 名称 单位 数量 单价 合计 备注 一 设备 1 风冷模块机组 　 　 　 　 　 　 LSQWRF98 台 1.00 82000.00 82000.00 XX 2 风机盘管 　 　 　 　 　 　 FP-3.5WA 台 14.00 622.00 8708.00 XX 　 FP-5WA 台 3.00 743.00 2229.00 XX 　 FP-6.3WA 台 1.00 795.00 795.00 XX 　 FP-8WA 台 1.00 890.00 890.00 XX 　 FP-10WA 台 2.00 956.00 1912.00 XX 　 FP-15WA 台 6.00 1396.00 8376.00 XX 　 FP-20WA 台 6.00 1548.00 9288.00 XX 3 循环水泵 　 　 　 　 　 　 冷却水泵ISG80-200 台 2.00 3600.00 7200.00 　 4 膨胀水箱 　 　 　 　 　 　 3# 台 1.00 1000.00 1000.00 自制 　 一项小计 　 　 122398.00 　 二 空调风道系统 1 双层百叶送风口 　 　 　 　 　 　 800×120 个 28.00 46.00 1288.00 　 　 1000×120 个 9.00 57.00 513.00 　 　 1300×120 个 8.00 74.00 592.00 　 　 1500×120 个 12.00 85.00 1020.00 　 2 散流器带阀 　 　 　 　 　 　 270×270 个 16.00 74.00 1184.00 　 2 单层百叶回风口（带滤网） 　 　 　 　 　 　 800×250 个 14.00 80.00 1120.00 　 　 1000×250 个 7.00 99.00 693.00 　 　 800×300 个 6.00 93.00 558.00 　 　 1000×300 个 6.00 115.00 690.00 　 4 调节阀 　 　 　 　 　 　 200×200 个 26.00 35.00 910.00 　 　 360×200 个 7.00 52.00 364.00 　 5 防火阀 　 　 　 　 　 　 1400×500 个 5.00 640.00 3200.00 　 6 镀锌铁皮 　 　 　 　 　 　 保温复合风管 m2 200.00 76.00 15200.00 　 　 回风箱 m2 100.00 70.00 7000.00 　 7 支吊架制安 吨 0.60 3800.00 2280.00 　 　 二项小计 　 　 36612.00 　 三 空调水系统 　 　 　 　 　 1 镀锌钢管 　 　 　 　 　 　 DN100 m 80.00 43.00 3440.00 　 　 DN80 m 20.00 30.00 600.00 　 　 DN65 m 60.00 25.00 1500.00 　 　 DN50 m 16.00 16.00 256.00 　 　 DN40 m 54.00 12.00 648.00 　 　 DN32 m 34.00 10.00 340.00 　 　 DN20 m 116.00 8.00 928.00 　 2 UPVC管 　 　 　 　 　 　 DN20 m 76.00 2.10 159.60 　 　 DN25 m 30.00 4.42 132.60 　 　 DN32 m 27.00 6.30 170.10 　 　 DN40 m 24.00 8.10 194.40 　 3 管架制安 吨 0.30 3800.00 1140.00 　 4 橡塑保温材料（32mm） 　 　 　 　 　 　 管壳 m3 3.50 1080.00 3780.00 　 5 自动排气阀 　 　 　 　 　 　 DN25 个 2.00 30.00 60.00 　 6 球形橡胶软接 　 　 　 　 　 　 DN80 个 8.00 55.00 440.00 　 7 截止阀 　 　 　 　 　 　 DN20 个 66.00 19.00 1254.00 　 8 金属软接 　 　 　 　 　 　 DN20 个 46.00 14.00 644.00 　 9 碟阀 　 　 　 　 　 　 DN80（1.0MPa） 个 10.00 55.00 550.00 　 10 止回阀 　 　 　 　 　 　 DN80 套 1.00 106.00 106.00 　 11 过滤器 　 　 　 　 　 　 SG型 DN80 套 1.00 160.00 160.00 　 12 压力表0-0.6MP 支 2.00 28.00 56.00 　 13 温度计 支 2.00 20.00 40.00 　 14 靶式流量开关 个 1.00 200.00 200.00 　 　 三项小计 　 　 16798.70 　 四 空调电气系统 　 　 　 　 　 1 三速开关 个 33.00 32.00 1056.00 　 2 电源线 　 　 　 　 　 　 BV S=1.0mm2 圈 18.00 66.00 1188.00 　 　 BV S=2.5mm2 圈 8.00 112.00 896.00 　 　 BV S=4mm2 圈 4.00 316.00 1264.00 　 　 VV-1KV 4×50+1×35mm2 m 60.00 55.00 3300.00 　 3 控制柜 台 1.00 1600.00 1600.00 　 4 PVC管 　 　 　 　 　 　 DN60 m 60.00 12.00 720.00 　 　 DN32 m 120.00 7.65 918.00 　 　 DN20 m 160.00 3.20 512.00 　 5 管架制安 吨 0.20 3800.00 760.00 　 　 四项小计 　 　 12214.00 　 五 安装工程 　 　 　 　 　 1 运输费用 项 1.00 500.00 500.00 　 2 设备安装 台 33.00 60.00 1980.00 　 3 水管安装 m 537.00 8.00 4296.00 　 4 电气安装 项 1.00 2000.00 2000.00 　 　 五项小计 　 　 8776.00 　 六 税收 　 3.50% 2604.02 　 　 一至六项总计 　 　 199402.72 产品介绍 风冷模块机组特点 XX风冷模块式冷（热）水机组是我公司为宾馆、医院、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、写字楼、工矿企业等场所开发设计的中央空调产品，它可安装于屋顶或室外庭院，不需专用机房和冷却塔。该产品吸取了国内外同类产品技术，着眼于空调发展的未来，是新世纪的空调精品。 1．高效节能化系统设计 （1）高效涡旋式压缩机 （2）水侧换热器选用套管式换热器。内螺纹铜管束，外套无缝钢管，全优化设计，结构合理，运行可靠并大大提高换热效果。 （3）空气侧换热器采用加大型设计，加大传热面积，降低传热温差。使机组可适用于夏季45℃高温工况下制冷，冬季-15℃低温工况下制热。 （4）双热力膨胀阀设计，制冷、制热分开控制，自动温控降压，能量调节更精确。 （5）低噪音轴流风机加上高性能电动机，充分兼顾到标准工况和恶劣工况的使用，进一步提高机组效率，减少结霜。 2：运行噪音低 ​ 世界一流涡旋压缩机，低噪音运转 ​ 低噪音风机，运转噪音小 ​ 面板内侧加贴优质吸引材料，降低运转噪音低。 3．自诊断技术 自动判定空调的运行状态，各种传感器将不同的运行参数传送到芯片，通过调整拨码开关，各种运行参数将显示在数码管上。当机器在运行中出现故障时，数码管将自动显示，以便迅速排除故障。 4．双压机并联技术 风冷模块冷（热）水机组主机根据回水温度来控制两台压缩机的开启，达到最大限度的节能。 5．密码锁功能 根据用户对机组的设定，可以选择密码开关机，从而保证对机组的控制随意性及可靠性。 6．模块化自由组合 模块化的系统设计，使每一个制冷系统各自独立，互为备用。任何一个制冷环路发生异常情况都不会影响其他环路的正常运行。控制系统在某一环路发生故障时，会发出指令让其他备用状态的回路接替故障环路的运行，机组的制冷、制热保持相对稳定。 模块化的结构设计，使机组可以以标准模块单元进行生产和运输，在安装现场组合成完整的机组，标准的模块单元重量轻、体积小，可以节省运输吊装过程中的大量费用。 室外制冷主机可根据用户要求以及空调使用面积大小进行模块间自由组合 7．网络通讯能力 具备RS-485、RS-232物理接口，既可实现多台主机联网群控，也可与多种通讯协议公开的智能设备进行联网通讯。 8．联动集中控制技术 室内机可单独控制也可进行集中控制，各室内机通过双芯无极性配线与单独控制器或集中控制器相连，集中控制器再通过控制转换接口与BMS相连，实现空调器间集中统一控制。当室内机一个出风口达到设定温度时，联动开关将停止室内机，当所有出风口都达到设定温度时，制冷主机停机，更加节能。 9．完美的安装设计技术 室内机的多种形式为用户提供了多种选择余地，再结合用户房型特点与室内装饰风格，进行多方案的安装设计，以快捷、高质量的安装方式，给用户以最大的满意，完美的安装设计，再加上卓越的产品性能，在市场上树立了良好的声誉，一直引领着中央空调的新趋势。 风机盘管机组 机组特点： ①品种齐全、应用广泛： 本公司风机盘管空调机组拥有七种型式，一百多种规格，由于采用了先进的设计方法，机组具有变负荷特性强，性能优越，可广泛应用半集中式的空调系统上，如宾馆、医院、公寓、别墅、办公大楼等处。 ②机组品质优良： 机组选用优质的部件以保证产品品质，在生产制造过程中的严格检验和100%的出厂测试，是质量稳定可靠的保证。 a.100%的出厂检验： 公司拥有权威机构设计制造的家用电器安全性能检测系统，可一次性测试如下十个参数：接地电阻、绝缘电阻、低压启动、冷态耐压、泄漏电流、转差测试、功率、电压、电流、功率因数，测试结果电脑记录、打印、存档。 b.按标准要求对机组主参数风量的抽检： c.卧式暗装风机盘管空调机组分别通过了国家空调设备质量监督检验测试中心与国家压缩机制冷设备质量监督检验中心的型式检测，以进行双向确认，都符合国家规定的要求。 ③运转噪声低： 低噪声永久电容电机与独特设计的风机相结合，每个部件逐一经动平衡检验，确保机组宁静而高效地工作。 ④机组能效比高： 对机组进行优化设计，采用了高效换热器，将大风量、低噪声风机与电机精心匹配， 来强化传热，使机组有优越的能效比。 ⑤外形美观，坚固耐用： 本系风机盘管机组选用优质板材，冷凝水盘采用模压工艺一体成型，无焊缝、焊点，符合防火规范的保温材料整体粘结于水盘，机体结构对称，线条明块。明装机组安装在房间能与家俱浑然一体，既可提供舒适的环境，又可以作为一种装饰。暗装机组适用于一般设计工程，在设计规划中预留风机盘管机组安装空间，并搭配出风口与室内装璜，可使冷(热)房内景协调雅致。 ⑥调整容易，维护方便： 按钮式三速开关或外配温控无级调速器操作简单，可任意调整室内风量和冷量。电机使用的轴承，能自动填注润滑油。电机轴采用优质钢，表面均经镀铬或镀镍磷防锈特殊处理，经久耐用，维护保养费用低。 ⑦灵活性高、安装费用低： 本体设计轻巧，总高度为245mm，属国内最低。排水管及线路安装简便，左右接水管及回风方向可随时变换，以配合现场情况。机组能安装于任何空间场所。 投标产品主要零部件清单 风冷模块LSQWRF65~390主要零部件清单 序号 部件名称 品牌 产地 1 涡旋式压缩机 DAIKIN 中国 2 热力膨胀阀 DANFOSS/ALCO 丹麦/美国 3 干燥过滤器 DANFOSS/ALCO 丹麦/美国 4 单向阀 三花 浙江 　 操作面板 XX 青岛 6 风机电机 江南开华 常州 7 继电器 SHNEIDER 德国 8 四通阀 华鹭 佛山 9 储液器 常恒 江苏 10 气液分离器 常恒 江苏 11 水侧换热器 奥太华 北京 12 风侧换热器 XX 青岛 风机盘管主要部件 序号 名称 生产厂家 1 铜管 青岛宏泰铜业有限公司 河南金成精密铜管股份有限公司 2 铝箔 大连黄海铝加工厂 3 电机 常州市华特 4 镀锌板 武汉钢铁股份有限公司 5 风轮 江苏靖江春达空调配件厂 6 集水头 浙江渚暨市西山五金厂 7 保温棉 长春力登维科技产业有限公司 8 水盘 青岛XX 9 水盘保温 长春力登维科技产业有限公司 10 接线端子 正泰电器公司 四、产品的技术服务及售后服务的内容及措施 第一篇：XX冷水机组质量保证体系 一、ISO9001国际质量体系认证 XX空调于近日一次性通过了ISO9001国际认证复审，得到了国际DNV专家的一致好评；其设计、生产制造和安装服务中均严格按照零缺陷的标准进行，生产线上全面采用国际先进设备和严格的质量管理制度，以确保出厂产品的100%合格。 二、先进的质量管理意识和生产设备 青岛XX在黄岛一次性投资上亿元从国外采购先进的生产设备，自动焊设备减少了人为操作的不可靠性；先进的氦检设备彻底杜绝了焊漏、虚焊现象；电气安全检测设备则保证了出厂产品的安全性能等等，从而使得产品的质量检测保证手段更加完善；同时生产线上的技术人员和质量管理人员全部在日本东芝工厂接受过专业培训，具有良好的质量管理意识和经验，在实际生产中提供了可靠的质量管理制度和标准。 三、优质零部件和严格的检验测试标准的选用 XX水冷机组系列产品中，主要零部件如压缩机、电控部分、热力膨胀阀等均为原装进口部件；整个产品的生产和检测均严格按照GB-T7725和JIS8616标准执行。所有设计、生产的水冷螺杆产品，均在国家级实验室中进行过严格检验测试，确保其实际性能达到设计要求、产品质量真正做到零缺陷，向用户提供100%质量合格的优秀产品。