不锈钢闪镀镍镀层掉皮故障一例

‘ 浦剐闷 留 , 、 落经验介绍姜 、浇 翻 ‘掩月子 不锈钢闪镀镍镀层掉皮故障一例 郑瑞庭 公安部第一 研究所 邮编 移 一 翻 某 乡办电镀厂有一个专做不锈钢镀镍 的 小组 , 采用闪镀镍作为预处理工艺 , 以提高镀 层与基体的结合力 , 投产半 年多来效果一 直 很好 , 但近期发现镍层起泡并且越来越严重 , 以致无法进行正常生产 。 笔者应邀前去帮助 解决问题 。 据厂方介绍闪镀镍的配方和工作条件如 下 氯化镍 一 盐 酸 一 温 度 室温 电流密度 一 , 预浸时间 一 而 闪镀时间 一 而 从闪镀镍的工艺配方和工作条件来看是 符合闪镀工艺要求的 查阅近期的记录 氯化镍和盐酸的浓度也都在配方范 围之 内 后来进一步观察 , 掉皮镍层 的剥落 面有玫瑰 红色 , 当揭开丙镀槽槽盖见到镍板挂勾和铜 梗表面覆有绿色氯化铜 , 取 出镍 阳极板 发现 表面全都覆有一层铜 色 , 这显然是 闪镀镍溶 液被铜所污染 , 究其原因有 点 ①平时 工作 时更甚 槽液散发 出氯化氢气体直接侵蚀板 梗与阳极板挂勾 的表 面 , 氯化氢与铜发生反 应生成氯化铜 , 此氯化铜疏松 , 一碰即掉 。 由 此造成槽液被污染 ②闪镀之前工 件需要在 闪镀液中预浸 一 巧 分钟 , 由于在氯化物 溶液中捆扎工作的铜 丝受到腐蚀 。 经实验 , 一根光亮的铜丝在 闪镀镍溶液 中浸 分钟 后取 出 , 其表面颜色加深 , 失去原有 光泽 在 该 溶 液 中 浸 渍 三 小 时 后 , 紫 铜 丝 直 径 由 减少至 。 ‘ 闪镀 液 中铜离 子不断积累 , 达到一定浓度时即会被 比铜 电 位负的金属所置换 在此疏松的置换铜上沉 积镍层显然是不牢固的 。 为使槽 液 恢 复 正 常 , 采 用 电解 方 法 进 行 处理 , 电 流 密 度 为 , 四昼夜长时 间处理 处理之后情 况大有好转 , 镀层 的结合力 明显提高 。 为防 止类似情况再次发生 , 笔者提出了以下建议 ① 阳极 铜梗 、 阳极 铜挂 勾 均 镀 一 层 厚 镍 。 ②阴极铜梗不使用时应 由槽 面取 出 , 放 在槽盖上面 , 以防氯化氢气体的浸蚀 。 ③捆扎工件的铜丝预先镀一层薄镍 。 一 一 收稿