5S

5S的内涵 一、​ 5S的定义： 1．​ 整理（SEIRI） 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的都清除掉。 目的： 腾出空间，空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所 注意：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置，这是5S的第一步。 2．​ 整顿（SEITON） 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。 目的：工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品 注意：这是提升效率的基础 3．​ 清扫（SEISO） 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的：稳定品质 减少工业伤害 4．​ 清洁（SEIKETSU） 维持上面3S的成果 5．​ 素养（SHITSUKE） 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则故事。培养主动积极的精神 目的：培养好习惯，遵守规则的员工 营造团队精神 2、​ 怎样推行5S运动 1．​ 整理 如何区分要与不要的物品，大致可用如下的方法来区分。 （1）​ 不能用 不用 废弃处理 （2）​ 不再使用 （3）​ 可能会再使用（一年内） 很少用 放储存室 （4）​ 6个月到1年左右用一次 少使用 （5）1个月到3个月左右用一次 放储存室 经常用 （6）每天到每周用一次 放工作场所边 以上第（1）（2）应即时清出工作场所，作废弃处理； 第（3）（4）（5）应即时清出工作场所，改放储存室； 第（6）项留在工作场所的近处。 〈事 例〉： （1）​ 办公区及料仓的物品 （2）​ 办公桌、文件柜、置物架之物品 （3）​ 过期的表单、文件、资料 （4）​ 私人物品 （5）​ 生产现场堆积之物品 2．​ 整顿 把不要用的清理掉，留下的有限物品在加以定点定位放置。除了空间宽敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可即时处理。 做法如下： （1）​ 空间腾出 （2）规划放置场所及位置 （3）规划放置方法 （6）​ 放置标示 （6）摆放整齐、明确 效果： （1）​ 要用的东西随即可取得 （2）​ 不光是使用者知道，其它的人也能一目了然。 〈事 例〉 （1）​ 个人的办公桌上、抽屉 （2）​ 文件、分类、编号或颜色管理 （3）​ 原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示 （4）​ 通道、走道畅通 （5）​ 消耗性用品（如抹布、手套、扫把）定位摆放。 3．​ 清扫 工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。 （3）​ 做法：（1）从地面到墙板到天花板所有物品 （2）机器工具彻底清理 （4）​ 发现脏污问 （4）杜绝污染源 ​ 领导者带头来做 〈事 例〉 （1）​ 办公桌面紊乱、粉尘、水渍 （2）垃圾、废品未处理 （3）玻璃门窗不干净 （4）水管漏水，噪音污染处理 （5）破损的物品修理 4．​ 清洁 5．​ 素养 一切的活动靠人，假如‘人’缺乏遵守规则的习惯，或者缺乏自动自律的精神，推行5S易流于形式，不易持续。 提升素养主要靠平时经常的教育训练，认属企业、参与管理、才能收到效果。素养的实践始自内心而形之于外，由外在的表现再去塑造内心。 整理：从心中就有‘应有与不应有’的区分，并把不应有的去除的观念。 整顿：从心中就有‘将应有的定位’的想法。 清扫：从心中就有‘彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱’的想法。 清洁：心中随时保持清洁，保持做人处事应有态度的想法。 素养：心中不断的追求完善的想法。 5S推行技巧主要采取承包制，即将车间所有的设备、物品及场地分别承包给该车间的员工，做到每一样设备，每一件物品，每一寸场地都有人负责，都可以找到责任人，可以进行奖惩处理。生产班组是车间的一部分，其5S推行同车间完全一样采用承包制。方案： 1．​ 班组员工承包其某一区域清洁工作 2．​ 班组员工承包其工作台面符合5S要求 3．​ 班组员工承包分配给其的物料区符合5S的要求 4．​ 班组员工承包其物料盛放容器及物料的标识符合5S的要求 5．​ 组长承包其整个组范围内达到5S的要求 3、​ 怎样进行考核 只要提高自己的自身素质，明白5S的含义，组内的5S考核就变得较容易。要做到不借助《手册》即可判断哪些现象违反5S精神。 4、​ 5S的内涵 5S是提升人素质的有效手段。一个人要工作顺利，生活幸福，做事必须要有条理，要有清洁的良好习惯。严格要求自己按照5S的精神去处理生活、工作中的事情，是走向个人工作成功的必经之路。