棕化材料

null压合课棕化线教材压合课棕化线培训教材压合课的基本流程压合课的基本流程进料检棕 化P/P裁切铜箔裁切组 合叠 板热 压冷 压拆 板分 割铣 靶鑚 靶X-RAY捞 边磨 边水 洗检 修烘 烤出 货棕化方式的定义与分类棕化方式的定义与分类 定義：由於處理過的粗化銅面顏色呈棕 黑色，稱之為棕化。 分类: 垂直式黑棕化; 微蚀型水平棕化。 垂直式黑棕化简介垂直式黑棕化简介 垂直式黑棕化简称黑化,黑化工藝在多層板生產中占據著重要位置,是大家非常熟悉的工藝,它不但直接影響著多層板的物理性能如熱衝擊實驗,而且還影響著多層板的外觀,黑化不均勻很容易引起客戶的退貨;另外粉紅圈也著實令人頭痛,避免粉紅圈大量出現就是黑化后增加后處理,可成本也跟著增加了. 隨著多層板輕型化發展,大量0.2mm甚至0.1mm的內層板開始出現,傳統黑化工藝的局限性更加突出.微蚀型水平棕化的由来微蚀型水平棕化的由来 微蚀型水平棕化制程为取代传统垂直式黑棕化的新式铜面粗化技术,由于传统黑化制程中,氧化槽的温度高达78~80°C的强碱性的药液易造成工业安全事故,且其亚氯酸钠废液亦增加废液的成本等问题,再加上線路板厚日趨漸薄，垂直式黑化的掛架及承板插框架易造成黑化板面刮傷，並為提升多層板層間銅面與高性能樹脂膠片間更高的結合強度，及長期可靠度與電性改善之目的，遂有‘有機微蝕型水平棕化制程’的發展。 棕化的目的及性能 棕化的目的及性能目的: 防止铜面的氧化 增加铜面的粗糙程度 增强PP与内层板的结合度 性質：1.操作溫度低 2.無強鹼腐蝕性物質污染環境 3.具有優良的信賴度測試品質 4.成本較低，適用於HDI制程棕化的流程棕化的流程碱 洗循环水洗吸 干酸 洗吸 干预 濅棕 化循环水洗纯水洗吸 干烘 干吹 干冷 却出 料水 洗棕化各流程的作用棕化各流程的作用碱洗:去除板面污垢油污 水洗:去除板面上的药水 酸洗:去除板面的氧化层,粗化铜面 预濅:中和反应同时保护棕化槽避免将杂物带 入棕化槽 棕化:粗化铜面使内层板形成一层棕化膜增强 PP与内层板之间的结合力 烘干:将板面的水烘干避免产生气泡,以免造成爆板 冷却:将从烘干段提出的板吹冷,避免温度过高 在预叠时使PP熔化棕化的参数标准棕化的参数标准棕化的参数标准棕化的参数标准棕化各流程的原理棕化各流程的原理碱洗: 去除板面污垢油污 利用活性强的脱脂剂的亲油,亲水官能基 对油垢形成微胞后用水洗去. 酸洗:去除板面的氧化层 CuO+H2SO4 CuSO4+H2O 预濅:中和反应同时保护棕化槽避免将杂物带 入棕化槽 利用H2O2(35%)水及PTL-109B对铜面进行预处理在其表面均匀的形成一层氧化铜薄膜.棕化各流程的原理棕化各流程的原理棕化:粗化铜面使内层板形成一层棕化膜增强PP与内层板之间的结合力 首先PTL-109A很容易吸附在铜膜表面而且还可以产生一个次微米级的铜面粗糙层,其粗糙程度远远的超过硫酸和双氧水溶液所形成的氧化膜,大大增加其附着力. (1)蚀刻反应 Cu2++H2O2 CuO CuSO4 Cu2+ + SO42-棕化各流程的原理棕化各流程的原理 接着在强氧化剂双氧水的协助作用下,蚀刻出来的铜很快被氧化成二价铜离子,在板的表面形成一种不断长成而又随即溶解的暂时性动态皮膜,而PTL-109B溶剂在其中起到了催化剂的作用. (2)成膜反应 Cu2++B CuB CuA +B 抗氧化膜 棕化的品质要求棕化的品质要求 1.棕化剝离強度: 取一张适当面积的基板，将两面铜箔蚀刻掉。取一张相当大小之1OZ铜箔，固定在基板上。将以上之样品按棕化→压合流程作业,压合迭合PP时，铜箔棕化面与PP接触。压合后剪下适合样品,用刀片割板面铜箔为两并行线,长约10㎝，宽≧3.8mm。按拉力测试机操作测试铜箔之剥离强度。 要求在３ib/in左右 2.棕化离子污染度: 取一片棕化后的板送LAB即可測試,要求≦3μg. 棕化的常见品质问题<1>棕化的常见品质问题<1> 点状露铜 (1) 板面有残膜 (2) 板面有难以去除的污染物 (3) 基材上抗氧化剂的残留 (4) 去膜液,消泡剂的残留或去膜后干燥不完全及 放置时间过久 (5) 棕化槽Cu2+的浓度过高 (6) 棕化或预濅滚轮过脏 (7) 预濅液浓度过低或者预濅液受污染 棕化的常见品质问题<2>棕化的常见品质问题<2> 板面发红 (1) 棕化槽Cu2+的浓度过高 (2) 棕化剂浓度过低或过高 (3) 微蚀速度过快 (4) 流酸浓度过高 (5) 棕化槽液失效或受污染 棕化的常见品质问题<3>棕化的常见品质问题<3> 板面颜色不均 (1) 棕化槽液流动太激烈 (2) 棕化槽液搅拌不均匀 (3) 基材铜箔构造不同 (4) 棕化后水洗过脏,PH值过小棕化的常见品质问题<4>棕化的常见品质问题<4> 板面斑纹及轮痕 (1) 传送滚轮不协调 (2) 设备长时间不运转,滚轮变形 (3) 挡水轮,吸水轮磨损粗糙 (4) 棕化剂浓度过低 棕化的常见品质问题<5>棕化的常见品质问题<5> 棕化膜过薄 (1) 棕化槽液中PTL-109A,PTL-109B溶液浓度过低 (2) 棕化槽液中PTL-109A,PTL-109B溶液浓度过高 棕化的常见品质问题<6>棕化的常见品质问题<6> 板面呈灰绿色,有斑点及印迹 (1) 棕化剂比例失调 (2) 棕化槽Cu2+的浓度过高 (3) 棕化槽中过脏 (4) 滚轮上有机物附着过多 (5) 滚轮传动不顺棕化的常见品质问题<7>棕化的常见品质问题<7>局部棕化不上 基板表面受污染,或前处理有较多的杂 物残留表面 (2) 清洁液低浓度或受污染 (3) 棕化槽Cu2+的浓度过高 (4) 预濅液失效或受污染 棕化的常见品质问题<8>棕化的常见品质问题<8> 大面积棕化不上或完全棕化不上 (1) 棕化槽液失效或受污染 (2) 棕化槽液过低板子濅不到 (3) 纯水的水质不合格棕化中存在的安全隐患棕化中存在的安全隐患 总 述总 述 棕化对于压合课来说是其的重要站别,棕化品质的好与坏直接的影响到压合时PP与基板的结合度, 所以关注棕化的品质问题(压力,速度,浓度,温度,剝离強度的测定等)成为压合的首要任务.null