JS防水施工方案

防水一、材料的选择与要求JS防水涂料：JS防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其他添加剂制成的液料与粉料两部分，按比例混合拌匀使用。属反应挥发型双组分水性防水涂料。二、产品特点1、JS防水涂料在水泥基层面具有很强的粘结性能，不会因长期浸水而剥离基层。2、涂膜防水具有直接弥补混凝土表面质量缺陷和毛细孔的能力。3、涂膜防水具有破损点与渗漏点对应的特点，不会因一点破损而使防水层大面积失效，一旦墙板结构某处发现渗漏容易进行补救处理。4、涂层具有一定的透气性，即使基层潮湿也不会发生防水层起鼓现象。5、优良的耐候性，抗紫外线的照射能力强，涂膜的耐老化性能优异。6、环保性：以清水做稀释剂，冷施工，无毒、无味、无污染，对环境和人体健康无损害。7、广泛的配合性：在和其他防水材料复合使用时，与其他材料配合性好，不与其他防水材料发生化学反应。三、主要施工机具搅拌器、材料筒等、滚刷、刮板、刷子四、施工作业条件可在潮湿或干燥的基层上施工；基层泛水坡度在2%以上，不得积水。铺贴防水层的基层必须坚实平整，无空鼓起砂掉皮，明显裂缝，麻面等现象存在，基层所有转角、管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水施工前先将预留管道安装牢固，转角处水泥砂浆收头圆滑，管根处按要求用密封膏嵌填密实。五、防水工程施工1、工艺清理、挂网抹灰配制防水涂料涂底层防水层细部附加层涂刷中间层防水层涂刷表层防水层自检、清扫第一次试水饰面施工第二次试水质量验收、清理抹灰：墙面在进行防水施工前，对基层进行挂网抹灰，挂网抹灰前首先对水泥压力板缝隙用砂浆进行封闭。而后进行挂网施工挂网施工时，满钉镀锌机织钢丝网（孔径不大于30*30mm，丝径不小于0.7mm），将30*50mm钢片用强攻螺丝固定在龙骨上，间距不大于600mm，固定点间用Φ6扒钉固定，钉距横向不大于300mm，纵向不大于300mm。而后用干拌砂浆进行抹灰施工，抹灰施工分层进行，每层厚度控制在5mm至8mm，总厚度控制在20mm以内。地面进行防水施工前，完成下水管道的施工和封堵，并且必须认真彻底清扫干净，清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的基面用107胶掺水泥找平后再施工；基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等。并随时注意保持基面清洁卫生。3、配制防水涂料在涂刷之前必须有专人负责配料，按下表提供的配合比（按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料陆续加入，搅拌至少5分钟，使其不含有未分散的粉料，且搅拌均匀，呈浆状无团块即可。已拌和好的涂料必须在3小时内用完，各层涂料应分别配制。防水涂料配合比涂料类别重量配合比底层涂料液料∶粉料∶水＝10∶10∶14Ⅱ型液料∶粉料∶水＝10∶10∶12中、面层涂料4、涂刷底层防水层：用滚刷或油漆刷醮底层涂料，均匀地涂刷基层，不得露底，一般用量为0.3-0.4kg／m2。待涂层干固后（一般不粘脚时），方可进行下一道涂膜。5、涂刷细部加强层：对地漏、管根、阴阳角等容易发生渗漏部位，应进行密封或加强处理。（1）嵌填密封膏：在管根等部的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应嵌填严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓包和下塌现象。（2）细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等容易发生渗漏的薄弱部位，可增加一层胎体增强材料，胎体增强材料以低碱无纺布、玻纤网格布为宜，其宽度应不小于300mm，搭接宽度应不小于100mm。施工时先涂刷JS复合防水涂料，再铺胎体增强层，再涂JS复合防水涂料。6、涂刷中、面层防水涂料：涂层厚度、遍数、和施工配比按下表执行，将配制好的Ⅱ型JS复合防水涂料，均匀地涂刷在已干固的涂层上，并与上道涂层垂直涂刷，以保证涂层厚度的均匀性，每遍涂刷量以0.8-1.0kg／m2为宜，多遍涂刷以达到涂膜的厚度要求。涂刷遍数、厚度与用量涂料型号遍数（道）涂料用量（kg／m2）涂膜总厚度（mm）Ⅱ型4约3.21.5注：1、涂料用量均为液料和粉料原材料的用量，不含稀释加水量；2、涂膜总厚度以士力块法、针扎法检查。7、防水涂刷高度应按照设计要求，卫生间涂刷高度为防水空间立面防水高度为完成面以上300mm，洗手盆处高度为高于洗手台50mm。8、自检、清扫每间厕所按分工由2-3人独立完成，完工后要先行自检，有不合格的部位自行修复，直到合格，并认真打扫干净后，交付专业队和有关人员初验。9、完工后的蓄水试验在最后一遍防水涂层干固48h后，进行第一次试水，如无门槛或室内外同标高时，先用水泥砂浆或粘土在门口处抹一档水条，一般高度后蓄水，水深20-30mm，时间为24h，无渗漏为合格。50mm左右，然10、验收做完保护层、装修饰面层后分别进行第二次、第三次试水检验，由工程监理、质检部门最后按100％房间验收。六、注意事项1、每道防水涂料的施工必需认真仔细，顺序涂刷，涂层均匀，不得漏涂，涂层平均厚度1.5mm左右。2、防水层施工完毕经检查合格后方可进行下一道工序施工，及时做好质量评定及隐蔽工程记录，完整地做好防水工程技术资料。3、每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，或最后防水层厚度不够，可加涂一层。4、在施工间隙或施工结束时，应尽快用水清洗所有粘有涂料的工具和工作服。否则，等涂料干固后很难洗净。5、施工温度宜在5℃以上，直接受大风天气影响下同时不宜施工。七、JS防水涂料施工的技术措施1、基层要求严格基层是防水层赖以存在的基础，与卷材防水层相比，涂膜防水对基层的要求更为严格。①平整度基层的平整度是保证涂膜防水质量的关键。如果基层表面凹凸不平或局部隆起，在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不均、基层凸起的部位，使涂膜厚度减薄，影响了耐久性；基层凹陷部分，使涂膜层增厚，浪费防水涂料。因此新规定找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5m.②表面质量如表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容易使涂膜与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成涂膜与基层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。新规范规定基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。2、认真涂刷底面防水层在基层上按第一层的配比要求配制底层防水剂，起目的是：①堵塞基层毛细孔，使JS水泥基防水涂料充分渗透到毛细裂缝中，达到防水目的；②增加基层与防水层的粘结力；③涂刷底层防水涂料时，直接将JS水泥基防水涂料稀释，应用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。3、准确计量，充分搅拌对于JS水泥基防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，充分搅拌均匀；JS水泥基防水涂料的粉状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有搅拌均匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。4、薄涂多遍，确保厚度确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄，会降低外墙整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚将在一定意义上造成浪费。为此，每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm为宜，涂料用量约0.8～1㎏/㎡，不宜一遍过厚。施工中严格控制加水量，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积过厚，产生裂纹。5、铺设胎体增强材料对于立面墙体存在大的麻面、孔洞、混凝土松散或存在裂缝等防水薄弱部位。在底层涂料表干后进行第二遍涂刷时，或最后一遍涂刷前即可加铺胎体增强材料。选择铺设增强材料的胎体，其胎体长边搭设宽度不应小于50mm，短边搭设宽度不得小于70mm。若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅度的1/3。6、涂刷方向与接茬防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50mm-100mm，接茬时也应超过100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。7、收头处理在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。收头处的胎体增强材料应剪裁整齐，粘接牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。8、加强成品保护整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间。JS水泥防水涂料最低养护时间需要72h（即3天），充分养护时间需要7天。特别是由于涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂料的完整性，保证其防水效果，在涂膜未固化前，不得踩踏。