JQZ系列新型球型钢支座设计指南

中国交通建设CHINACOMMUNICATIONSCONSTRUCTION桥梁构件系列产品JQZ系列新型球型钢支座设计指南中交第一公路勘察设计研究院有限公司CCCCFIRSTHIGHWAYCONSULTANTSCO.,LTD.西安中交土木科技有限公司CCCCCIVILENGINEERINGSCIENCE&TECHNOLOGYCO.,LTD.2011年07月〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南目录1.总则............................................................12.设计依据............................................................13.产品结构............................................................24.支座代号............................................................25.产品特点............................................................36.技术性能............................................................37.支座布置原则........................................................48.安装工艺细则........................................................58.1总则...........................................................58.2卸货与存放.......................................................58.3安装前的检查.....................................................68.4灌浆材料性能要求.................................................68.5灌浆工艺.........................................................68.6混凝土结构梁支座安装工艺细则.....................................98.7钢结构梁支座安装工艺细则.......................................109.附属构件说明（梁底预埋钢板、套筒、锚固螺栓等）......................1210.支座抽换工艺细则..................................................1211.支座养护及维修....................................................1212.支座安装尺寸......................................................1412.1JQZ（Ⅰ）系列球型钢支座......................................1412.2JQZ（Ⅱ）系列球型钢支座......................................2712.3JQZ（Ⅲ）系列球型钢支座......................................41中交第一公路勘察设计研究院有限公司目录〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南JQZ系列新型球型钢支座1.总则〖JQZ系列新型球型钢支座〗是按照国家标准《桥梁球型支座》（GB/T17955-2009），同时参照并满足欧洲标准《Structuralbearings-Part7:SphericalandcylindricalPTFEbearings》（EN1337-7：2004）及其它相关行业（双标准、多规范）研发的桥梁标准构件系列产品，属国家专利技术成果（ZL200920245754.8），通过了省部级科技成果鉴定（陕科鉴字[2009]第099号），且已上升为中华人民共和国交通运输行业标准（JT2009-62），适用于各类公路、市政及轨道交通的各种类型桥梁，尤其是弯、坡、斜及特殊复杂桥梁。2.设计依据《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）《公路桥梁抗震设计细则》（JTG/TB02-01-2008）《城市桥梁设计准则》（CJJ11-93）《城市桥梁设计荷载标准》（CJJ77-98）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《铁路桥涵设计基本规范》（TB10002.1-2005）《铁路桥梁钢结构设计规范》（TB10002.2-2005）《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》（TB10002.3-2005）《铁路工程抗震设计规范》（GB50111-2006）《桥梁球型支座》（GB/T17955-2009）《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》（科技基【2005】101号）《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件补充》（科技基【2007】95号）《Structuralbearings-Part2:Slidingelements》（EN1337-2：2004）《Structuralbearings-Part5:Potbearings》（EN1337-5：2005）《Structuralbearings-Part7:SphericalandcylindricalPTFEbearings》（EN1337-7：2004）中交第一公路勘察设计研究院有限公司1〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南3.产品结构固定型系列（JQZ-GD）单向活动型系列（JQZ-DX）双向活动型系列（JQZ-SX）图1.产品结构示意图4.支座代号温度适应范围：C示常温型（可省略），F表示耐寒型设计位移：支座主位移方向位移量（mm），固定型无功能代号：GD表示固定型支座，DX表示单向活动型支座，SX表示双向活动型支座竖向承载力：设计竖向承载力大小（MN）水平承载力（系列类别）：分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型Ⅰ表示设计水平承载力为竖向承载力的10%Ⅱ表示设计水平承载力为竖向承载力的15%Ⅲ表示设计水平承载力为竖向承载力的22.5%支座名称代号：JQZ球型钢支座示例：JQZ(Ⅰ)-6.0-GD，表示：设计竖向承载力为6.0MN，设计水平承载力为竖向承载力的10%，常温型，JQZ(Ⅰ)系列固定型球型钢支座；JQZ(Ⅱ)-10.0-DX-e50，表示：设计竖向承载力为10.0MN，主位移方向位移量为±50mm，设计水平承载力为竖向承载力的15%，常温型，JQZ(Ⅱ)系列单向活动型球型钢支座；JQZ(Ⅲ)-8.0-SX-e100-F，表示：设计竖向承载力为8.0MN，主位移方向位移量为±100mm，设计水平承载力为竖向承载力的22.5%，耐寒型，JQZ(Ⅲ)系列双向活动型球型钢支座。中交第一公路勘察设计研究院有限公司2〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南5.产品特点结构新颖独特的转动条结构提升了支座的转动及受力性能；包覆不锈钢的球冠转动面提升了支座的转动性能。材质优良耐磨材料采用改性超高分子量聚乙烯，提升了支座的耐磨性能、滑动性能和使用寿命；优质材料的采用提高了设计面压，减小了支座的尺寸，减轻了重量，降低了工程造价。安装方便附属构件灵活设计，采用套筒及锚固螺栓与墩、梁连接，安装方便、维护容易。〖JQZ系列新型球型钢支座〗通过对优质材料的选用和结构的优化设计（专利技术），大大提升了支座的承载能力，改善了支座的转动性能和滑动性能，延长了支座的使用寿命，并且减小了支座的结构尺寸，减轻了重量，降低了成本，同时安装施工方便、更换维护容易，是一款同时满足国内外“双标准、多规范”的新型桥梁构件，属行业推荐标准系列产品。6.技术性能6.1竖向承载力本系列支座根据设计需求，竖向承载力分为33个等级：1.0MN、1.5MN、2.0MN、2.5MN、3.0MN、3.5MN、4.0MN、4.5MN、5.0MN、5.5MN、6.0MN、7.0MN、8.0MN、9.0MN、10.0MN、12.5MN、15.0MN、17.5MN、20.0MN、22.5MN、25.0MN、27.5MN、30.0MN、32.5MN、35.0MN、37.5MN、40.0MN、45.0MN、50.0MN、55.0MN、60.0MN、65.0MN、70.0MN。6.2水平承载力固定型支座各向、单向活动型支座非活动方向的设计水平承载力分三级：JQZ(Ⅰ)型（普通型）——设计水平承载力为支座竖向承载力的10%；JQZ(Ⅱ)型（抗震型）——设计水平承载力为支座竖向承载力的15%；JQZ(Ⅲ)型（抗震型）——设计水平承载力为支座竖向承载力的22.5%；6.3设计转角θ（rad）本系列支座的设计转角不小于±0.02rad。6.4设计位移单向活动型支座活动方向横向放置时横桥向的位移量和双向活动型支座横桥向的位移量为±40mm；单向活动型支座的活动方向和双向活动型支座的顺桥向位移量分为±50mm，±100mm，±150mm，±200mm，±250mm，±300mm。中交第一公路勘察设计研究院有限公司3〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南6.5温度适用范围本系列支座温度适用范围常温型为-25℃~+60℃；耐寒型为-40℃~+60℃。6.6摩擦系数μ本系列支座设计摩擦系数不大于0.03。6.7梁底坡度现浇梁的坡度：由梁底设置预埋钢板或楔形混凝土块调整；预制梁的坡度：可在制梁时通过支座上部的预埋钢板调整，也可在梁底预埋平钢板后在支座顶面加设楔形调坡板或楔形混凝土块调整；坡度较小时（≤2%），本系列支座还可直接在上支座板顶面设置坡度进行调整。6.8混凝土强度等级采用本支座时，梁体混凝土强度等级不宜低于C45，支承垫石混凝土强度等级不低于C40。注：若项目有特殊需求，本系列支座以上各技术性能参数均可进行定制设计。7.支座布置原则本系列球型钢支座分为固定型（GD）、单向活动型（DX）和双向活动型（SX）三类。根据横桥向两个支座中心距的大小，主要桥型的支座布置方式示意如下图，仅供设计时参考：三跨连续梁（横桥向支座中心距≥4m）支座布置示意如下图所示：三跨连续梁（横桥向支座中心距＜4m）支座布置示意图如下所示：简支梁支座布置示意图如下所示：图例：表示固定型支座（GD）表示单向活动型支座（DX）表示双向活动型支座（SX）图2.支座平面布置示意图中交第一公路勘察设计研究院有限公司4〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南8.安装工艺细则8.1总则采用本系列支座时，垫石顶面四角高差不得大于2mm，考虑到安装养护和必要时更换支座的方便，垫石高度不宜低于100mm。本系列支座采用套筒和锚固螺栓与主梁及墩、台连接。为确保支座准确就位安装，减少对墩台顶面受力钢筋的干扰，建议在墩、台顶面的支承垫石部位设置预留锚栓孔，预留孔的尺寸详见支座安装图（表），预留孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。与支座相邻的桥墩或桥台顶面垫石混凝土中需增设至少4层网状钢筋，布筋范围须大于支座底钢板平面尺寸。网状钢筋推荐采用12mm钢筋，网格为100mm×100mm，间距为60mm~80mm。预留孔处的网状钢筋断开，在孔边增设相同直径的补强钢筋。网状钢筋布置示意见图3、图4：图3.网状钢筋立面布置示意图12图4.网状钢筋平面布置示意图8.2卸货与存放支座需用软绳捆扎，装卸时需用叉车或起重设备吊装，支座各部件已通过临时连接组合，可立即用于安装。如果送达工地的支座没有立即安装，应妥善存贮；支座存贮的场所要求场地平整，支座套筒中交第一公路勘察设计研究院有限公司5〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南的下方用方木或木块垫放，支座存贮的场所应能满足防潮防晒防尘条件，支座存贮应不影响工地施工，且方便支座的运输和吊装。本系列支座本体部件不可分解拆开，以确保使用性能。整个装卸、运输和存储的过程应当保证支座各部件及油漆面不受损坏。8.3安装前的检查检查上支座板正中心的中心标识，安装时准确对正X轴（纵轴）和Y轴（横轴），支座高程应符合设计要求；检查支座螺栓和防尘套是否紧密固定；核对支座桥墩号位置与支座规格是否相符；检查支座的上、下钢板贴近混凝土或水泥砂浆的面，必须无灰尘和油渍；检查活动型支座预偏量数值是否与该位置支座设定值相符；活动型支座安装前，须先放松支座的临时固定板螺栓，再将支座上支座板依预偏量数值放置到位，并核对指针位置是否正确，然后重新旋紧临时固定板螺栓。8.4灌浆材料性能要求支座安装时所采用的灌浆材料为无收缩环氧树脂砂浆，其性能要求见表1：表1灌浆用无收缩环氧树脂砂浆性能要求项目技术指标项目技术指标8h≥20流动性≥220mm12h≥25温度范围+5~+35℃抗压强度24h≥40初凝时间≥30min,（MPa）28d≥50终凝时间≤3h56d和90d强度不降低收缩率＜2%泌水性不泌水膨胀率≥0.1%8.5灌浆工艺本系列支座安装时，根据其与梁体或墩台的连接方式（灌浆工艺），可分为如下三种安装方法：重力灌浆法、压力灌浆法和预装钢板法。8.5.1重力灌浆法凿毛支承垫石上表面，露出粗骨料，呈坚固不规则表面，清除预留孔中的杂物，并用水将支承垫石表面浸湿。（当采用重力灌浆法安装支座时，施工垫石高度应比原设计高度低25mm）。吊放支座于支承垫石上，用调平螺栓、薄形钢板或薄形千斤顶调整支座高度和平整度。支座封模前，在灌浆管一端安装一个漏斗，另一端深入预留孔内，在重力作用下，通过漏斗和灌浆管将无收缩环氧树脂砂浆灌入预留孔内，然后迅速抽出灌浆管（见图5）。中交第一公路勘察设计研究院有限公司6〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南灌入无收缩环氧树脂砂浆支座中心线上预埋钢板25mm支承垫石套筒预留孔调平螺栓墩台下锚杆图5.预留孔灌浆（支座封模前）封模灌浆：待各预留孔灌浆完成后，立即在支座四周封好模，将灌浆管伸入至支座下面中心位置，从支座中心向四周灌浆。灌浆时用振动棒将砂浆捣实，排除气泡，确保空隙全部被砂浆灌满。灌浆至砂浆高出支座下支座板10mm为宜（见图6）。灌浆支座中心线≥50mm10mm25mm支承垫石套筒预留孔调平螺栓墩台下锚杆图6.支承垫石和支座之间灌浆灌浆前，应初步计算所需的浆体体积，灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差，应防止中间缺浆。灌浆材料终凝后，拆除模板及四角钢楔块，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆，并用砂浆填堵钢楔块抽出后的空隙。环氧树脂砂浆强度达到设计要求之前，不可使支座受到碰撞或在其上方进行任何作业。拆除临时边模板后应仔细检查无收缩环氧树脂砂浆表面，确保表面无裂纹。待环氧树脂砂浆达到设计强度后拧紧锚固螺栓，完成支座安装。8.5.2压力灌浆法在支承垫石侧面预先设置通往预留孔内的压浆嘴。检查支承垫石顶面，保证其高程达设计标高且平整光滑，四角高差不大于2mm。在垫石顶面涂抹一层环氧树脂砂浆，确保支座位置及高程后，就位支座。支座就位后，仔细检查其位置、标高无误后，再经压浆嘴向预留孔内灌注无收缩环氧树脂砂浆，砂浆应灌满并从顶面漫出以确保压浆密实，待环氧树脂砂浆达到设计强度后拧紧锚固螺栓，完成中交第一公路勘察设计研究院有限公司7〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南支座安装（见图7）。支座中心线上预埋钢板锚固螺栓环氧树脂砂浆≤5mm压浆嘴套筒支承垫石预留孔调平螺栓墩台图7.压力灌浆法示意图8.5.3预装钢板法（本方法仅限于现浇梁支座安装）现浇梁若采用预装钢板法安装支座时，垫石顶面必须设置下预埋钢板（下套筒应采用上套筒结构），仅在墩台顶面设置预留孔，而支承垫石部位可不设置预留孔。凿毛墩台顶面，露出粗骨料，呈坚固不规则表面，清除预留孔中的杂物。支垫石模板，吊放支座下预埋组件于垫石钢筋网顶面，固定下预埋组件并调整高度和平整度。检查支座下预埋组件顶面，保证其标高达设计标高且四角高差不大于2mm。浇筑支承垫石混凝土（当采用预装钢板法安装支座时，施工垫石高度应比原设计高度高10mm），并使混凝土能漫过下预埋钢板10mm（见图8）。支座中心线下预埋钢板10mm支承垫石套筒预留孔墩台图8.预装钢板法示意图待垫石混凝土达到设计强度后，用水准仪复测支座下预埋组件顶面标高，确保支座位置及高程无误。将支座和上预埋组件连接成整体并安装在下预埋钢板顶面，完成支座安装（见图9）。支座中心线上预埋钢板下预埋钢板10mm支承垫石套筒预留孔锚杆墩台图9.安装支座本体及上预埋组件示意图中交第一公路勘察设计研究院有限公司8〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南8.6混凝土结构梁支座安装工艺细则当用于混凝土结构梁时，本系列支座采用预埋钢板、套筒和锚固螺栓与主梁及墩、台连接，详细安装尺寸及技术要求参见安装图纸。8.6.1现浇梁支座安装工艺细则（含预制梁现浇连续中横梁的梁底支座）首先浇筑桥墩及支座垫石，在桥墩及支座垫石上预先设置预留孔，清除预留孔中的杂物，务必使支座垫石顶面平整、光滑，且四角高差不大于2mm。支座在工厂组装，仔细调平，对中上、下各部件，将支座本体用临时固定板连接成整体，不得松脱，并用锚固螺栓将支座和上、下预埋组件（包括上预埋钢板，上、下锚杆和上、下套筒）连接成整体（也可将上下预埋组件单独包装运输，支座安装时再连接成整体）。支座安装前，工地应检查支座及预埋组件的连接状况是否正常，且不得任意松动，并应检查上预埋钢板表面与上支座钢板是否密贴，检查支座的标识和安装方向，应杜绝安装方向错误。将连接成整体的支座安装在垫石顶面，仔细检查支座位置及标高后，采用重力灌浆法（见图5）或压力灌浆法（见图7）向预留孔内灌入无收缩高强度环氧树脂砂浆；现浇梁也可采用预装钢板法安装支座（具体工艺见本说明灌浆工艺细则）。待环氧树脂砂浆达到设计强度后，再次校核支座中心位置及标高，拧紧上下锚固螺栓。清洁上预埋钢板的上表面，安装主梁模板并进行主梁浇筑等作业。现场浇筑梁体混凝土，待强度达设计标准值后拆除支架及其他临时连接构件，完成支座安装。8.6.2预制梁支座安装工艺细则浇筑墩、台及支座垫石，在墩、台顶及支座垫石上预先设置预留孔，清除预留孔中的杂物，务必使支座垫石顶面平整、光滑，且四角高差不大于2mm。支座在工厂组装时，仔细调平，对中上、下各部件，将支座本体用临时固定板连接成整体，不得松脱，并用下锚固螺栓将支座和下预埋组件（包括下套筒、下锚杆）连接成整体（也可单独包装运输，支座安装时再连接成整体）；上预埋组件（包括上预埋钢板，上锚杆和上套筒）应单独包装运输，上预埋件外露钢板表面防腐处理必须按照支座外露表面防腐处理执行。支座安装前，工地应检查支座及预埋组件的连接状况是否正常，且不得任意松动，检查支座的标识和安装方向，应杜绝安装方向错误。预制主梁时在梁底预先埋好上预埋组件（包括上预埋钢板、上套筒和上锚杆），上预埋钢板表面平整度不大于钢板最大尺寸的千分之一，需要设置坡度的通过预埋钢板或者梁底调平块调平，保证预埋钢板底面安装时的水平要求（见图10）。中交第一公路勘察设计研究院有限公司9〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南上锚杆梁体上套筒上预埋钢板图10.支座预埋组件安装将连接成整体的支座安装在垫石顶面后（见图11），吊装预制梁于支座顶面20mm处，仔细检查支座位置及标高后拧入上锚固螺栓就位梁体，采用压力灌浆法（见图7）向预留孔内灌入无收缩高强度环氧树脂砂浆（具体工艺见本说明灌浆工艺细则）。上套筒支座中心线上锚杆上预埋钢板上锚固螺栓临时固定板下套筒下锚杆图11.将支座安装至梁底预制梁体若采用重力灌浆法安装支座时，先在墩台上安装好顶梁用的千斤顶（若墩台上无安装空间时可搭建临时刚性支撑），吊装预制梁体（先将装配有下套筒及下锚杆的支座用上锚固螺栓安装在梁底，并检查上预埋钢板与上支座钢板是否密贴），将预制梁体落在临时支撑千斤顶上，通过千斤顶调整梁体位置及标高，之后采用重力灌浆法（见图5），向支座下部及预留孔处间隙灌入无收缩高强度环氧树脂砂浆（具体工艺见本说明灌浆工艺细则）。待环氧树脂砂浆达到设计强度后，再次校核支座中心位置及标高，拧紧上下锚固螺栓，完成支座安装。8.7钢结构梁支座安装工艺细则当支座用于钢结构梁体时，本系列支座采用高强度螺栓与钢梁连接，采用锚固螺栓、套筒和锚杆与墩、台连接，详细安装尺寸应根据钢梁情况进行定制设计。安装准备钢梁架设前，应将支座起吊并安放在支座垫石旁预先设置的支座横移滑道上；在支座垫石顶面分别标示出纵、横向中心线，同时复测支座垫石标高；检查支座垫石表面，对其进行凿毛处理，同时检查预留孔位置及深度是否符合要求，如不符合要求应及时进行处理，再清理预留孔内杂物。中交第一公路勘察设计研究院有限公司10〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南布置千斤顶在钢梁底每个节点中心下方分别布置千斤顶作为钢梁起顶的主要支撑，确保各点均匀受力；在每片主桁节点中心外侧分别布置一台千斤顶，用以调节钢梁起顶时的平衡；在左右边桁节点的滑座（或临时支撑点）横向侧面各布置一台千斤顶，以调整钢梁横向位置。钢梁平面位置调整钢梁在纵向拖拉时已将钢梁的纵向位置调整到1mm范围内，四节间架设完成后必须再次调整钢梁平面位置；对主桁节点下方的千斤顶同时、均匀、缓慢起顶，同时通过控制节点下方的千斤顶对钢梁起到稳定和调平作用；当节点的滑座脱空2cm后停止起顶，根据预拱度按相对于设计标高高出2cm来调整各节点处滑座顶面的标高，然后再在滑座顶面布置好不锈钢板和四氟滑板（中间擦上黄油）；落顶，让安装有不锈钢板和四氟滑板的滑座受力，千斤顶顶面脱空。根据4节间钢梁的位置，在测量组监控指令下，对左右边桁节点滑座横向侧面布置的千斤顶进行横向起顶并精确调整钢梁的平面位置，平面位置偏差控制在1mm以内。钢梁支座安装将垫石旁边的支座通过导链葫芦拖拉横移到位；通过导链葫芦将支座（各部件已临时连接）吊起与钢梁密贴，同时将支座下支座板底面脱空处用木板垫实；打冲钉使钢梁与支座的螺栓孔重合，并将连接支座与钢梁的高强度螺栓拧紧；拆除木板，根据支座垫石上事先标示出的纵、横向中心线，精确调整支座下支座板的平面位置，同时在测量组监控下按设计或监控计算的要求调整下支座板标高，并调平下支座板，使四角高差满足规范要求；安装灌浆模板，对预留孔及下支座板底进行重力式灌浆（参见图5、图6）。待灌注砂浆达到设计强度后，拆除支座临时固定板，用千斤顶将钢梁顶升约5mm，拆除临时支撑点（或滑座），缓慢将钢梁放下，使支座受力，完成受力体系转换。钢梁标高调整需要调整标高时，将支座临时连接成整体，拧松支座与钢梁的连接螺栓，对节点下方的千斤顶同时、均匀、缓慢起顶，同时通过控制节点下方的千斤顶对钢梁起到稳定和调平，使节点的底面与支座顶面脱空2cm后停止起顶；在测量组的监控下，按照设计标高（考虑预拱度）来调整各节点处支座顶面所设置调高钢板或装置的标高，然后落顶使支座和调高钢板共同受力；拆除千斤顶，完成钢梁标高调整。中交第一公路勘察设计研究院有限公司11〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南9.附属构件说明（梁底预埋钢板、套筒、锚固螺栓等）使用本系列支座的预制梁、现浇梁需在梁底设置预埋钢板，其尺寸及技术要求应符合本套安装图要求；预埋钢板表面需做喷漆或镀锌处理，若采用喷漆工艺，需选用环氧富锌底漆，漆膜厚度不得小于50微米；预埋钢板可以直接从支座厂家采购或由施工单位自行（按图）加工。本系列支座与墩、台顶支承垫石相连的下套筒、锚杆、锚固螺栓及预埋钢板（若有）的尺寸及技术要求，应符合本套安装图要求，可以直接从支座厂家采购或由施工单位自行（按图）加工。本系列支座用锚固螺栓为10.9级高强度螺栓，螺栓表面必须采用达克罗处理，螺栓型号从本套安装图选取，可以直接从支座厂家采购或由施工单位自行采购。本系列支座所用套筒和锚杆表面需做发黑（蓝）或镀锌处理，螺纹孔安装前涂抹黄油。10.支座抽换工艺细则安装千斤顶，先拧出上锚固螺栓，再将梁体顶离支座顶面约3mm；千斤顶应顶在梁底钢板处；（注意：同一墩顶上的两跨梁需同时顶升，且顶升高度不能超过梁部设计要求的不均匀沉降量）拧开支座下锚固螺栓；移出原有的支座本体（不包括预埋钢板）；安装对应规格的新支座本体；对准位置，拧紧下锚固螺栓，固定好支座；缓缓落梁，拧入上锚固螺栓，移除千斤顶，完成支座更换。11.支座养护及维修支座的养护及更换应符合JTGH11-2004《公路桥涵养护规范》中4.9条的要求。工程建设完工并运营后三个月内，应及时对支座进行检查，确保支座处于正常工作状态及良好的密封状态；使用一年内应再次对支座进行检查，发现问题应及时查明原因并予以纠正；第二年和第三年应每年定期对支座检查一次；三年后，支座基本处于稳定工作状态，以后可根据实际情况按表2进行检查。中交第一公路勘察设计研究院有限公司12〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南表2支座检查、评定及维护项目实测评定序号检查项目检查、评定及维护内容结果结论根据使用情况对支座防腐进行跟踪，必1支座防腐是否有效要时进行表面防腐修补。检查支座连接固定是否松动，如有则需2锚固件连接固定状况拧紧；检查螺纹是否锈蚀，如有则需更换。3钢件裂纹检查支座钢件表面有无裂纹。检查不锈钢板与基层钢板之间的焊缝，4钢件脱焊如有脱焊需补焊。当h≥1.0mm时，支座只须正常检查；当0.5mm≤h＜1.0mm时，应增加对支座改性超高分子量聚乙烯板的检查次数；5磨损后高度h当0.2mm＜h＜0.5mm时，再增加对支座检查的次数；当h≤0.2mm时，应请专家评定或更换。应在最高及最低温度条件下检查支座的6支座位移是否超限相对位移量，如有超限，则应分析原因并予以纠正。支座转角如有超限，则应分析原因并予7支座转角是否超限以纠正。8整体支座检查评定结果9处理意见10预计下一次检查时间注：每次检查时，如有必要应对支座锚固螺栓进行清洗、涂油、拧紧或更换。中交第一公路勘察设计研究院有限公司13〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南12.支座安装尺寸12.1JQZ(Ⅰ)系列球型钢支座JQZ(Ⅰ)系列球型钢支座布置示意图（固定型）上/下锚杆大样上套筒大样上/下锚固螺栓下套筒大样支座平面示意预埋钢板大样注：本图适用于JQZ(Ⅰ)-1.0-GD～JQZ(Ⅰ)-70.0-GD系列固定型球型钢支座。中交第一公路勘察设计研究院有限公司14〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南表A1.1固定型系列安装尺寸参数表（一）（单位：MN-mm）支座下支座板上锚碇孔预埋件上预埋钢板尺寸下锚碇孔间距上下套筒、锚杆、锚固螺栓垫石推荐尺寸推荐支支座型号高度尺寸间距重量撑总高HtDADBEDCDDCDC1D1LΦAL1ΦtL2Mt*pL0n顺桥向横桥向高度（kg）JQZ(Ⅰ)-1.0-GD80370370202802802902902402407530401250M12*1.53084704708018024JQZ(Ⅰ)-1.5-GD904104102032532531531527527510030501670M16*1.53585105109020030JQZ(Ⅰ)-2.0-GD954604602535535536536530530510030501670M16*1.53585405409021045JQZ(Ⅰ)-2.5-GD1005005002540540539539534534511040502080M20*24085905909021055JQZ(Ⅰ)-3.0-GD1055405402543043043543537037011040502080M20*24086106109022064JQZ(Ⅰ)-3.5-GD11060060025475475460460400400135506024100M24*345865065010023082JQZ(Ⅰ)-4.0-GD11562062025490490480480415415135506024100M24*345867067010024087JQZ(Ⅰ)-4.5-GD12066066025515515520520440440135506024100M24*345869069010024097JQZ(Ⅰ)-5.0-GD12569069025550550540540465465150507027110M27*3558720720110260108JQZ(Ⅰ)-5.5-GD13071071025565565560560480480150507027110M27*3558730730110260113JQZ(Ⅰ)-6.0-GD13573073025595595570570505505160607030120M30*3558770770110270125JQZ(Ⅰ)-7.0-GD14079079025650650620620550550185608033140M33*3658810810120280147JQZ(Ⅰ)-8.0-GD14583083025680680660660580580185608033140M33*3658840840120290159JQZ(Ⅰ)-9.0-GD15089089025735735710710625625200709036150M36*3708900900130300190JQZ(Ⅰ)-10.0-GD15593093030765765750750655655200709036150M36*3708930930130310239JQZ(Ⅰ)-12.5-GD16510601060308708708458457407402258010042170M42*375810201020140330316JQZ(Ⅰ)-15.0-GD18511801180309759759459458308302609011048200M48*485811201120150360401注：墩台的垫石平面尺寸推荐采用表中数值，垫石高度和支撑总高度不宜低于表中推荐值；预埋件包括预埋钢板、上下套筒、上下锚杆和上下锚固螺栓，重量计入梁部构件。中交第一公路勘察设计研究院有限公司15〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南表A1.2固定型系列安装尺寸参数表（二）（单位：MN-mm）支座上锚碇孔预埋件上预埋钢板尺寸下支座板尺寸下锚碇孔间距上下套筒、锚杆、锚固螺栓垫石推荐尺寸推荐支支座型号高度间距重量撑总高HtDADBEDCDDCDC1D1LΦAL1ΦtL2Mt*pL0n顺桥向横桥向高度（kg）JQZ(Ⅰ)-17.5-GD200129012903010501050103510359059052609011048200M48*485812001200150370465JQZ(Ⅰ)-20.0-GD2051380138030113511351110111097597527510012052210M52*490812801280160390544JQZ(Ⅰ)-22.5-GD215146014603012051205118011801035103530010013056230M56*495814401440170410610JQZ(Ⅰ)-25.0-GD225154015403012751275124512451095109531011013060240M60*4100815101510170420690JQZ(Ⅰ)-27.5-GD240163016303013601360132513251165116533512014064260M64*4110815901590180440792JQZ(Ⅰ)-30.0-GD245169016904013851385135513551190119033512014064260M64*41108161016101804501066JQZ(Ⅰ)-32.5-GD255176017604014501450141514151245124536012015068280M68*61158167016701904701160JQZ(Ⅰ)-35.0-GD265182018204014951495147014701290129036012015068280M68*61208171017101904801229JQZ(Ⅰ)-37.5-GD280189018904015601560152515251340134037513016072290M72*61258177017702005101350JQZ(Ⅰ)-40.0-GD295195019504016201620157515751390139040014017076310M76*61358183018302105301472JQZ(Ⅰ)-45.0-GD310208020804017251725169016901485148541014017080320M80*61358193019302105501651JQZ(Ⅰ)-50.0-GD330220022004018301830179517951575157543515018085340M85*61458203020302205801873JQZ(Ⅰ)-55.0-GD350232023204019351935190019001665166546016019090360M90*61558214021402306102113JQZ(Ⅰ)-60.0-GD370242024204020052005200020001735173546016019090360M90*61658221022102306302265JQZ(Ⅰ)-65.0-GD385252025204021052105208520851820182048517020095380M95*61708231023102406502496JQZ(Ⅰ)-70.0-GD400261026104021702170217521751885188548517020095380M95*61708237023702406702641注：墩台的垫石平面尺寸推荐采用表中数值，垫石高度和支撑总高度不宜低于表中推荐值；预埋件包括预埋钢板、上下套筒、上下锚杆和上下锚固螺栓，重量计入梁部构件。中交第一公路勘察设计研究院有限公司16〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南JQZ(Ⅰ)系列球型钢支座布置示意图（单向活动型）上/下锚杆大样上套筒大样上/下锚固螺栓下套筒大样支座平面示意预埋钢板大样注：本图适用于JQZ(Ⅰ)-1.0-DX～JQZ(Ⅰ)-70.0-DX系列单向活动型球型钢支座。中交第一公路勘察设计研究院有限公司17〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南表A2.1单向活动型系列安装尺寸参数表（一）（单位：MN-mm）支座上预埋钢板尺寸上锚碇孔间距下锚碇孔间距下支座板尺寸支座型号高度DACDBEDC1D1Ht±50±100±150±200±250±300DCDD±50±100±150±200±250±300JQZ(Ⅰ)-1.0-DX8046056066076086096040520270270380480580680780880260235235JQZ(Ⅰ)-1.5-DX90500600700800900100045020300300410510610710810910290255255JQZ(Ⅰ)-2.0-DX95540640740840940104049525345345450550650750850950320300300JQZ(Ⅰ)-2.5-DX100560660760860960106053025380380460560660760860960350320320JQZ(Ⅰ)-3.0-DX10560070080090010001100575254154155006007008009001000390355355JQZ(Ⅰ)-3.5-DX11066076086096010601160630254404405206207208209201020410370370JQZ(Ⅰ)-4.0-DX11568078088098010801180650254654655406407408409401040430395395JQZ(Ⅰ)-4.5-DX120720820920102011201220680255005005806807808809801080460430430JQZ(Ⅰ)-5.0-DX125730830930103011301230715255205205806807808809801080480440440JQZ(Ⅰ)-5.5-DX1307508509501050115012507302554054060070080090010001100500465465JQZ(Ⅰ)-6.0-DX1357608609601060116012607602556056061071081091010101110520475475JQZ(Ⅰ)-7.0-DX14083093010301130123013308202561061067077087097010701170560520520JQZ(Ⅰ)-8.0-DX145860960106011601260136084525640640700800900100011001200580550550JQZ(Ⅰ)-9.0-DX1509101010111012101310141091025690690740840940104011401240630590590JQZ(Ⅰ)-10.0-DX1559401040114012401340144095030720720770870970107011701270660620620JQZ(Ⅰ)-12.5-DX1651090119012901390149015901085308108108809801080118012801380730690690JQZ(Ⅰ)-15.0-DX18511901290139014901590169011603090590596010601160126013601460810770770注：墩台的垫石平面尺寸推荐采用表中数值，垫石高度和支撑总高度不宜低于表中推荐值；预埋件包括预埋钢板、上下套筒、上下锚杆和上下锚固螺栓，重量计入梁部构件。中交第一公路勘察设计研究院有限公司18〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南表A2.1（续）上下套筒、锚杆、锚固螺栓垫石推荐尺寸预埋件重量（kg）推荐支支座型号撑总高LΦAL1ΦtL2Mt*pL0n顺桥向横桥向高度±50±100±150±200±250±300JQZ(Ⅰ)-1.0-DX7530401250M12*1.530847047080180323844515764JQZ(Ⅰ)-1.5-DX10030501670M16*1.535849049090200394653606774JQZ(Ⅰ)-2.0-DX10030501670M16*1.5358530530902105666758595105JQZ(Ⅰ)-2.5-DX11040502080M20*24085605609021065758596106117JQZ(Ⅰ)-3.0-DX11040502080M20*240860060090220748597108119131JQZ(Ⅰ)-3.5-DX135506024100M24*345862062010023093106118130143155JQZ(Ⅰ)-4.0-DX135506024100M24*345865065010024098111124137149162JQZ(Ⅰ)-4.5-DX135506024100M24*3458680680100240108121134148161174JQZ(Ⅰ)-5.0-DX150507027110M27*3558690690110260116131145159173187JQZ(Ⅰ)-5.5-DX150507027110M27*3558720720110260122136150164179193JQZ(Ⅰ)-6.0-DX160607030120M30*3558740740110270133148163178193208JQZ(Ⅰ)-7.0-DX185608033140M33*3658780780120280158174190206222238JQZ(Ⅰ)-8.0-DX185608033140M33*3658810810120290167183200217233250JQZ(Ⅰ)-9.0-DX200709036150M36*3708860860130300197215233251268286JQZ(Ⅰ)-10.0-DX200709036150M36*3708890890130310245268290312335357JQZ(Ⅰ)-12.5-DX2258010042170M42*3758970970140330330355381406432457JQZ(Ⅰ)-15.0-DX2609011048200M48*485810601060150360399426453480508535注：墩台的垫石平面尺寸推荐采用表中数值，垫石高度和支撑总高度不宜低于表中推荐值；预埋件包括预埋钢板、上下套筒、上下锚杆和上下锚固螺栓，重量计入梁部构件。中交第一公路勘察设计研究院有限公司19〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南表A2.2单向活动型系列安装尺寸参数表（二）（单位：MN-mm）支座上预埋钢板尺寸上锚碇孔间距下锚碇孔间距下支座板尺寸支座型号高度DACHtDBEDC1D1±50±100±150±200±250±300DCDD±50±100±150±200±250±300JQZ(Ⅰ)-17.5-DX20012901390149015901690179012903010051005106011601260136014601560910870870JQZ(Ⅰ)-20.0-DX20513701470157016701770187013703010751075113012301330143015301630960930930JQZ(Ⅰ)-22.5-DX215144015401640174018401940148030114511451190129013901490159016901040990990JQZ(Ⅰ)-25.0-DX22515001600170018001900200015603012051205124013401440154016401740108010351035JQZ(Ⅰ)-27.5-DX24015801680178018801980208016603012751275130014001500160017001800114010951095JQZ(Ⅰ)-30.0-DX24517101810191020102110221017304013151315141015101610171018101910118011351135JQZ(Ⅰ)-32.5-DX25517601860196020602160226017854013651365145015501650175018501950122011751175JQZ(Ⅰ)-35.0-DX26518001900200021002200230018454014051405149015901690179018901990126012151215JQZ(Ⅰ)-37.5-DX28018801980208021802280238019254014751475156016601760186019602060131012701270JQZ(Ⅰ)-40.0-DX29519302030213022302330243019754015201520160017001800190020002100134013051305JQZ(Ⅰ)-45.0-DX31020502150225023502450255021304016351635171018101910201021102210147014051405JQZ(Ⅰ)-50.0-DX33021602260236024602560266022454017301730180019002000210022002300155014851485JQZ(Ⅰ)-55.0-DX35022602360246025602660276023404018251825189019902090219022902390162015651565JQZ(Ⅰ)-60.0-DX37023402440254026402740284024204019051905197020702170227023702470170016451645JQZ(Ⅰ)-65.0-DX38524402540264027402840294025004019901990205021502250235024502550176017151715JQZ(Ⅰ)-70.0-DX40025102610271028102910301025654020602060212022202320242025202620183017851785注：墩台的垫石平面尺寸推荐采用表中数值，垫石高度和支撑总高度不宜低于表中推荐值；预埋件包括预埋钢板、上下套筒、上下锚杆和上下锚固螺栓，重量计入梁部构件。中交第一公路勘察设计研究院有限公司20〖JQZ系列新型球型钢支座〗设计指南表A2.2（续）上下套筒、锚杆、锚固螺栓垫石推荐尺寸预埋件重量（kg）推荐支支座型号撑总高LΦAL1ΦtL2Mt*pL0n顺桥向横桥向高度±50±100±150±200±250±300JQZ(Ⅰ)-17.5-DX2609011048200M48*485811601160150370465496526556587617JQZ(Ⅰ)-20.0-DX27510012052210M52*490812301230160390537570602634666699JQZ(Ⅰ)-22.5-DX30010013056230M56*495813901390170410610645679714749784JQZ(Ⅰ)-25.0-DX31011013060240M60*4100814501450170420683719756793830866JQZ(Ⅰ)-27.5-DX33512014064260M64*4110815201520180440784823862901940979JQZ(Ⅰ)-30.0-DX33512014064260M64*4110815601560180450109811521206126113151369JQZ(Ⅰ)-32.5-DX36012015068280M68*6115816001600190470117412301286134213981454JQZ(Ⅰ)-35.0-DX36012015068280M68*6120816401640190480123112891347140514631521JQZ(Ⅰ)-37.5-DX37513016072290M72*6125817001700200510136514251486154616061667JQZ(Ⅰ)-40.0-DX40014017076310M76*6135817501750210530147515371599166117231785JQZ(Ⅰ)-45.0-DX41014017080320M80*6135818501850210550166317301797186419311998JQZ(Ⅰ)-50.0-DX43515018085340M85*6145819401940220580187619472017208821582229JQZ(Ⅰ)