采煤机安装安全技术措施

宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿采煤机拆卸、搬运、安装安全技术措施单位：宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿编制日期：2016年8月15日炉房沟煤矿米煤机拆卸、搬运、安装安全技术措施审批表炉房沟煤矿米煤机拆卸、搬运、安装安全技术措施贯彻学习记录日期领学人签名签名签名签名签名签名根据煤矿21万吨/年建设项目初步，我矿1501首采工作面采炉房沟煤矿米煤机拆卸、搬运、安装安全技术措施用高挡普采工艺进出采煤，工作面使用MG150/345-WDK型采煤机割煤，单体液压支柱配合铰接顶梁进行支护，全部垮落法管理顶板，为了加快1501工作面MG150/345-WDK型采煤机安装施工进度和安全，由机电设备安装队负责运输及组装采煤机，为确保运输、安装期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、采煤机的拆卸及装车为了方便运输，先把采煤机能拆小的部件都拆卸，采煤机拆卸顺序为：1、采煤机拆卸顺序：各种盖板—右滚筒—右切割部—右行走箱—右行走箱—调高油缸—右固定箱—左滚筒—左切割部—左行走箱—隔爆型端头控制箱—左固定箱—喷雾冷却系统—拖电缆装置—采煤机中间控制箱—刮板机机尾—刮板运输机槽板—刮板运输机机头。2、其中采煤机中间控制箱、截割部份、刮板板机机头机尾、主机部分属于大件需要用平板车装运，需要平板车9辆，其他部件采用材料车运输，需要材料车6辆，必须了解工作面的方向，安装地点与行车路线，根据采煤机的安装顺序进行配车，保证先安装的部件先到工作面。采煤机装车顺序：刮板运输机机头—刮板运输机槽板—刮板机机尾—采煤机中间控制箱—拖电缆装置—喷雾冷却系统—左固定箱—隔爆型端头控制箱—左行走箱—左切割部—左滚筒—右固定箱—调高油缸—右行走箱—右切割部—右滚筒—各种盖板。1、采煤机大件用机修厂行车装车，在装车时严禁人员在装车范围2米内站立与行走。2、装车注意事项：（1）装车前由机电队当班安质副队长检查平板车的完好情况，严禁使用不完好的车辆。（2）所有大型设备必须使用叉车或行车吊装。（3）在行车起吊大型设备时，作业地点2米范围内严禁有人。（4）所有设备必须按顺序进行装车和运输。二、运输路线采煤及运输路线：地面—副斜井—井底车场—+1745m轨道轨道运输大巷—材料斜巷—+1770m皮带运输大巷—1501采煤工作面运输巷—1501采煤工作面。三、安全技术措施（一）、设备拆卸、装车安全技术措施1、采煤机拆卸时加强对各部件零件的保护，不得使薄弱零件在拆卸、运输中变形、损坏。2、对液压管进行编号管理并采区防尘防堵措施。3、液压系统各管路接头必须擦拭干净，并用聚酯类将管口包好，防止有污物进入。4、小零部件（如销子、垫圈、螺丝）必须放在箱子内，由专人运送及保管。5、电机设备必须注意遮盖，严禁进水受潮。6、装车前，严禁受用掉滚轮、死滚轮等不合格车辆，挂车时每次只准挂一个车。7、装车时必须有人验收，确认设备重心与平板车一致，所用车辆用新的七分钢丝绳破成两股，捆绑不小于3道，用米长2寸专用铰杆铰紧。同时要求在装好的设备上的四角用双股8号铁丝捆绑，由运输队长、安全员、和运输队的把钩工共同检查车辆捆绑情况，验收合格后方可绞车运输。8、装车不得超高、超宽、超长、超重（矿车、平板车：超宽三米，超高轨面距物件最高处三米，超长三4米，超重三5t），机组部件每车装一件。所有大件设备必须在平板车与设备中间垫上枕木。9、装车时任何人、身体任何部分严禁伸至设备可能扭转下滑的方向。（二）、设备运输安全技术措施1、运输采煤机大件时，绞车钩头不能与平板车直接连接，必须使用40T大链，要求钩头与采煤机大件之间采用大链配合连接，大链与大链之间连接必须用连接环，螺丝拧紧。2、运输设备前，必须提前对所途经的道轨进行检查、并将道心及轨道两边杂物清理干净，以不影响运输为原则。3、开钩由运输队专职把钩工挂钩，把钩工必须仔细检查钢丝绳钩头、插销、三环链、钢丝绳与车辆的连接情况以及设备的捆绑情况，确保牢固可靠，防跑车装置和跑车防护装置齐全有效，确认一切安全可靠后，方可与绞车司机联系开车。4、绞车司机接到开车信号后，首先认真检查绞车完好，其中包括绞车绳卡子、灯管信号、刹车、钩头、挡车设施、钢丝绳等是否捆绑好，如有问题，维护工及时处理，确认万一失后，方可与把钩工联系开车。5、运输过程中，必须保证设备重心与平板车中心保持一致，发现中心偏移时，必须停车及时调整。6、特殊工种必须持证上岗，绞车司机开车时必须坚持“行人不行车、行车不行人”的原则，开绞车时应慢放，严禁放飞车，同时所有参加作业人员必须护送车辆，人员必须行走在车辆的上山方向且距车辆距离不小于10m开车前由带班长安排专人放警戒。7、从副井运输时，井底必须有人警戒，禁止人员在井底逗留，必须离井底车场100米的距离，防止跑车设备材料滚落伤人。8、采煤机部件运输到工作面后，必须先将车辆用阻车器进行稳定，确保车辆稳定后，在下车。9、下车时要将各部件摆开，不得堆放在一起，以免组装时费力。（三）、安装安全技术措施1、组装前确保工作面的空间，在工作面安装地点要开有足够长、宽的缺口，便于存放采煤机部件，工作面的各种支护要齐全可靠，确保工作面的支护强度。2、组装顺序依次为：刮板运输机机头—刮板运输机槽板—刮板机机尾—采煤机中间控制箱—拖电缆装置—喷雾冷却系统—左固定箱—隔爆型端头控制箱—左行走箱—左切割部—左滚筒—右固定箱—调高油缸—右行走箱—右切割部—右滚筒—各种盖板。3、在挪动重量大的部件时，必须使用调度绞车，但调度绞车底座必须采用混泥土浇筑，确保调度绞车稳固可靠。4、在安装前，必须支设好工作面，并有够支设采煤机的空间，在采煤机安装过程中必须有专人观察顶板情况，发现顶板异常或响动立即撤退。5、安装采煤机前，工作面上下安全出口必须畅通，安全出口的高度不得低于米，禁止将采煤机设备部件堆放在安全出口处堵塞安全出口，确保工作面安装设备过程中发生紧急情况时立即撤出。6、采用调度绞车拖设备部件时，要有人专门指挥，调度绞车由专职绞车司机担任，其他人员不得开动绞车。7、各大件安装时，采用吊葫芦吊起后对接安装，但必须擦拭干净对接面。8、底托架的部件运上溜槽后要注意防滑，底托架组装完成它给后，要用圆环链固定在机身上。9、机身各部件连接螺栓、轴必须符合要求。10、机身的小件如螺栓应戴上螺帽，按照不同使用部件装箱保管。11、全部组装工作完成以后，清理现场螺丝、工具等部件，有采煤机安装技术人员检查各处油位、运转结构件无阻碍物后，进行手动盘车。12、电钳工对各电气元件进行绝缘摇测，并记录其数值是否正常，检测各种保护、线路是否准确联动，动作灵敏状况，按标准整定电流值。13、现场试车时，除了试车人员外，其他人员撤到采煤机上下10米以外，整机试运转过程中，注意观察各主要部位的温度是否有异常，并做好记录，试车半小时后，若各处正常，说明安装成功，否则必须检查，查找原因，处理好后方可结束。