压型钢板及栓钉施工方案

压型钢板及栓钉施工1.1压型钢板施工1)压型钢板施工图见下图：2)压型钢板施工方法①压型钢板在堆放、转运、吊装时，要采取防潮、防滑、防损伤变形等措施。压型钢板吊装时，为防止滑落，采用一专用吊具，并按高空平面布置，分别搁置在指定的钢梁上。无保护措施时，压型钢板避免地面开包。压型钢板采用吊车吊运到施工，然后人工倒运。②压型钢板的铺设。在钢柱、钢梁完工并经检验合格后进行。铺设前，将压型钢板、梁面清理干净，为保证质量，需按图纸要求，在梁顶面上弹出基准线，然后按基准线铺设，搭接长度≥50mm。③压型钢板临时堆放时要分散，避免载荷集中。铺设时，纵横压型钢板要注意沟槽的对直沟通，便于钢筋绑扎。④安装时，压型钢板平面要绷直。铺设好的压型钢板，不允许产生下凹现象。压型钢板铺设好后，及时点焊牢固，谨防滑落。⑤压型钢板点焊时，相邻两焊点间距不大于300mm，每块压型钢板四角焊牢，搭接压型钢板焊牢，严禁在压型钢板上堆放集中荷载及在高空向压型钢板丢物，以免发生危险。⑥多楼层单元结构层的压型钢板铺设时，本着先顶层、后下层的原则进行（主要是为了保证下层安装施工的安全）；同楼层平面的压型钢板铺设时，本着先里后外（先铺通主要辐射道路）的原则进行。⑦在施工现场需切割钢板时，必须核对图纸尺寸。切割应尽量在地面上，不要在其它钢板上进行，以免切割钢板的锯屑损伤钢板面。切割时，钢板的正面应朝下，并在钢板下方放置垫木，以避免热锯屑及其它物体损伤钢板表面。1.2栓钉施工方法栓钉焊接施工示意图见下图：栓钉焊接工艺流程图见下图：2)栓钉质量检查①外观检查：焊接良好的栓钉应满足以下要求：成型焊肉周围360°，根部高度大于1mm，宽度大于0.5mm，表面光洁，栓钉高度差小于正负2mm，没有可见咬肉和裂纹等焊接缺陷。外观不合格者打掉重焊或补焊。栓钉焊接外观缺陷分析表见下表：图示现象双层过厚焊层薄少焊层凹陷焊层正常焊层原因在焊接金属凝固前移动焊枪下落不够平滑焊枪下落时，焊枪向左移动正常焊接②弯曲检查：现场主要检查方法。用锤敲击栓钉使其弯曲，偏离母材法向30°角。敲击目标为焊肉不足的栓钉或经锤击发出间隙声的栓钉。弯曲方向与缺陷位置相反，如被检栓钉未出现裂纹和断裂即为合格。抽检数量为1％。不合格栓钉一律打掉重焊或补焊。栓钉现场弯曲检查示意图见下表：③穿透焊栓钉焊接缺陷及处理方法焊接缺陷原因处理方法未熔合栓钉与压型钢板金属部分未熔合加大电流增加焊接时间