XX自主保全培训

XX自主保全培训TPM的含义TPM是〔TotalProductiveMaintenance〕的英文缩写，意为〝全员消费性保全活动〞。1971年首先由日自己倡议提出。狭义定义是：全体人员，包括企业指导、消费现场工人以及办公室人员参与的消费维修、保养体制。TPM的目的是到达设备的最高效益，它以小组活动为基础，触及到设备全系统。设备终身的管理维修预防预先维修预防维修改善维修小组活动〔5S、自主维护、单点课程、改善提案、看板〕全员参与设备综合效率目的主体义务方法任务环境改善员工士气提高多技艺复合型员工TPM活动内容人员的体质改善现场的体质改善个别改善自主保全保全教育训练初期管理事务改善环境安全□发明高效率消费系统□培育设备专家级操作员工□保全员的专业化〔电器/机械〕零缺点,零不良,零灾祸,零废弃企业的体质改善世界最高竞争力公司品质保全两大基石彻底的5S活动重复性小组活动八大支柱目的〝0〞化【定义】自主保全就是经过员工对自己的设备和现场自己维持和改善，从而完成并维持现场和设备理想的最正确外形。作业者假定中止小局部的紧固和注油、清扫，就可以事前防止缺陷，而且在接触设备的进程中可以感知其异常，也可以事前防止其缺陷的发作。编制自主至少要3年，长得话就需求4年。由于这是以工厂全体为对象的活动，所以虽然需求很长的时间但是相对来取得的效果或利益也是相当大的。1、什么是自主保全？自主保全的意义给油发热点检清扫振动噪音发现漏油发现发热点检清扫给油牛奶发热脏漏油发现屎尿振动噪音发现脉搏哭声对应母亲操作者设备对应婴儿，婴儿的妈妈就是设备的操作者，那么给婴儿换尿布、喂奶、清洗、确认婴儿能否发热感冒就是妈妈必需做的事情，相对应的给设备给油、清扫、发现漏油、发热及振动不良就是设备操作者自主保全的内容。设备部门相当于婴儿的医生，目的就是预防疾病发作和迅速处置效果。自主保全是：为了培育设备专家级操作员工，而建平面系的活动自主保全体系的树立转换思想方式培育处置效果才干掌握技艺，知识●清扫、点检、注油●我的设备我管理●发现异常的才干=点检才干●不合理恢复，小故障修缮才干●消弭消费损失●消弭效果的缘由●剖析才干的提高◆设备专家级的操作员工◆完成工程、设备的理想形状提高设备消费性提高产品质量有生机的任务场所2、自主保全活动的体系树立自己的设备自己管理自主:和自己有关的业务，要用自己的才干保全:管理维护，从而完整地管理设备成为设备专家级员工发现异常才干设定条件才干治疗恢复才干维持管理才干习气化遵守设备基本条件的活动:清扫，紧固、注油遵守设备运用条件的活动:日常保全3、自主保全活动的必要性这就是我们现场的实质1)设备○设备的外观又脏又生了锈○各种机械缺点后被放置○空气、油等正在泄露2)作业环境○空中湿润又滑○换气不疏通，有很多灰尘、粉尘○保温材、保温盖等零落3)人员○把小缺点或不良不当作异常○只想自己的任务时间内不发作缺点/不良就可以○出现缺点，就叫保全人员，自己基本不想找出缘由处置〝我是运转人员，你是保全人员〞○不知道仪器或工具的正确运用方法○各种物品或保管品的保管形状混乱，很难马上找出想要的物品○不会区分适宜于各注油处的润滑油○不了解自己机械的结构/原理，也不想了解整理：明白区分必要品和不用要品，及时去除不用要品。整理：为了容易查找并运用必要品，指定及标志保管场所和数量，划一地寄存。清扫：不时停止清扫，维持整理整理的形状洁净顺序3顺序2顺序1整理清洁：维持整理的形状清扫习气化：熟练整理、整理、清扫、清洁，不论是什么时分都能正确实际4、展开自主维护活动的详细步骤清扫就是点检点检就是发现问题点/不合理修复及改善不合理改善创造效率-污染,脏-弯曲,磨损-异味-异常举措-震动,摇晃-变色-漏水,飞溅-被弄乱(管道、线路)-分裂，破损-松动、闲逛-异音,发热-锈、凹凸、龟裂-破损，脱掉整理整理及预备(初期清扫)TPM1Step：设备初期清扫导入教育1Step展开的了解初期清扫的实施及各设备构成要素CHECKPOINT的了解1)样本设备结构和功用的了解:OPL2)清扫时平安确保:运转中/中止中3)现象调查(定点照相)4)初期清扫的实施:寻觅不合理6项目-微缺陷、脏的去除-基本条件的整备-不要、不急品的寻觅-发作源、困难部位的寻觅-不平安点的寻觅5)改善活动:自己/委托6)清扫基准书及反省表的制定7)1StepIN、OUT目的的整理:活动板8)自我诊断的实施9)1Step完毕诊断→合格设备式样书图面运用说明书简明引见册操作说明书不合理6项目寻觅POINT诊断表TOP诊断基准/目的的设定贴标签不合理清单不合理处置方法的决议(期限/担当)制造OPL改善表/提案MP提案/设计清扫一览表/反省表(工具/周期/方法/担当)IN/OUT目的表格需求时间图表※自我诊断合格后，央求事务局TOP诊断合格证进入2Step初期清扫推进流程初期清扫是?实施全员清扫预备清扫工具共享清扫方法选定清扫区域确定清扫对象●为什么要做清扫?●活动方法?●活动要领?-作业者要亲身逐一清扫。-彻底清洗污垢。-查找污染缘由。（1）故障和原因旋转部位，磨擦部位，空压油压系统，电控系统，传感器等部位污染或进入异物，会导致堵塞，通电不良，最终成为精密度下降或误动作、故障的原因。（2）品质不良的原因异物直接混入产品或设备中，导致品质不良（3）强制劣化的原因灰尘和污垢引起弛缓、龟裂、摇晃、缺油等现象，导致点检困难，成为强制劣化的原因。（4）速度损失的原因污染、磨擦力增加、能力下降、空转等导致速度损失My-Machine活动是把设备的管理责任分担给团体，由责任人担任设备的清扫、点检、注油、调整等的一种活动。MyMachine活动方法1)指定My-Machine、My-AreaMy-Machine、Area要指定每团体任务的工程的设备。装置型工程的设备台数很多时，将A,B级设备指定为优先活动对象。C级设备另行管理。主要以旋转设备、塔槽类为对象指定My-Machine。还有，包括周边的管道、阀门等的区域指定为MY-AREA。在MY-AREA的墙壁上，标示活动区域的担任人。旋转设备及小型设备要独自指定，象枯燥塔一样的大型设备可以分红上部、中部、下部停止指定。职责姓名Model设备名主要活动内容活动时间生产部长000–000传送泵清扫、润滑管理、管道目视管理0000000000-000Blow消除粉尘，改善泄露部分每日13:002)My-Machine、My-Area活动在每日任务时间中，抽出5分钟以上时间，清扫自己担当区域的设备及周边环境。这时停止必要的注油，同时停止点检。点检结果有异常的局部，记载在不合理清单上，并向组长。组长制定要处置处置缺陷的，而且必要时通报工务部门。每周1次20分钟以上，投入清扫，清扫洁净污染的中央。这时，预先向组长停止通报。由于分开相关工程岗位，因此组长要布置其他人、援助他的任务。MyMachine活动作用分担现场标示周期清扫周期点检注油整理整理◇依据小组分担的作用〔义务〕，在小组内分配每团体的担当区域。A,B级设备优先分担。◇制造担当设备的〝MyMachine〞卡片，在现场标示。标识内容包括照片、设备名、担当者名、周期管理项目。◇各担当在任务时间内每天1次对担当设备停止点检，清扫。◇各担当在任务时间内每天1次巡回点检担当设备，把点检结果记载在反省表中。点检结果中的不合理事项另外记载。◇清扫点检时发现缺油，立刻注油。消耗性油要活期注油。尤其是漏油处要另外做标志，停止改善。◇按公司规范做好担当设备的目视化管理。做好设备周边的消耗品及夹工具的整理、整理。①研讨清扫工具-要去除顽固的油脂-增加水运用量，清扫空中-为了去除角落的污染物，需求特别的工具-为了容易清扫高处，需求什么样的工具？-各工程要开发适宜于自身工程特性的工具-人与植物的区别就是可以灵敏运用工具②与发作源对策并行作业-在哪儿泄露？溢出？需求停止发生污染物质的〝发作源的去除〞改善③确定清扫顺序-重点对设备的特定部位(例:最脏的部位)实施清扫-从设备的高处到低处的顺序停止-从角落到中央的顺序停止(不能有遗漏的中央)-逐台按顺序停止设备清扫点检本卷须知◆清扫前的预备(清扫前集合)-依据当月的活动方案，确认做什么？谁做？怎样做？做到什么水平？-决议当日的作业范围和设备，确认怎样做？做到什么水平？-预备工具和资料，实施定点照相(实施前)。[工具依据用途研讨开发，亲身手工制造最有效果]-明白当日作业的团体分担。◆平安活动(风险预知训练)-实施清扫前，组长必需实施风险预知训练。-选定清扫中存在发作风险性的项目，做复杂说明。-小组全员相互提示，实施风险预知训练。(例:留意旋转部好!好!好!)附设备的基本管理装置工程的设备类型回转机械泵、减速机、Blow、送风机、搅拌器、分别器、紧缩机…塔槽类搅拌Tank、反响釜、Tank、塔…热交流器Heater、Cooler、Condenser…管道管道、阀、Filter、保温材、SteamTracing…电器机械电机、Heater、电线、电柜、变压器、抑制箱、MCC、电感器…仪表设备控制阀、Gage、温度计、流量计、LabelGage、浓度计、…1)旋转设备的管理方法运转压力能否正常?振动发作能否正常？有没有异常噪音?有没有泄露之处?润滑油供应形状能否正常？轴承部位有没有噪音、发热?底部螺丝的固定形状如何?轴衔接部(coupling)有没有异常噪音?设备周边的清扫活期补充润滑油温度、电流的记载运转形状设备形状活期管理2)塔槽类的管理方法运转形状设备形状活期管理温度形状能否正常?液体的流量能否正常?各种添加剂的形状如何?工程运转顺序能否正常?有没有泄露处?Tank上部有没有泄露之处?异物混入的能够性?保温材的形状?Tank外部有没有污染?设备周边的清扫及原料泄露形状的清扫减速机的润滑管理形状电机的运转电流点检Tank及固定部的腐蚀和基础形状MMSLURRYTANK3)热交流器的管理方法运转形状设备形状活期管理液体温度的出入口温度差能否正常?控制阀的举措形状呢?液体Line的流量能否正常?压力呢?有没有泄露?蒸汽Drain的扫除形状?温度计、压力计能否正常?保温材的施工形状能否正常?油、流体、蒸汽、水等的泄露之处?热交流器的外部梗塞形状?活期分解清扫确认压力及温度的差异4)管道、阀的管理方法设备形状目视管理有没有泄露处?(管道衔接部、阀的周围…)保温材的形状能否正常?温度计、压力计能否正常?蒸汽tracing形状能否正常?管道固定形状能否正常?表示管道的流体流向方向(种类、管道材质…)表示阀的开/关形状表示温度计、流量计等的界限消弭锈，涂色5)仪表设备的管理方法压力计及压力开关温度计及温度开关流量计浓度计真空计及真空开关控制阀零点能否准确?指针能否晃动?能否标示界限?外部仪器类能否防止冻裂?(保温形状如何?)能否停止活期校正?各种仪器类的固定处、管道处有没有泄露?仪器类的用途标示能否正常?　能否看懂?不合理List组名:组长:小组活动区域:No位置/设备名不合理内容解决方案担当完成日区分别名叫〝10分钟教育〞是指把一个项目在一张纸上停止整理后，以Team成员为对象停止5~10分钟的教育，解除疑问点的教育方法。主要以疑问点为中心停止教育。①基础教育:设备、机器的结构和称号、点检分解方法、处置方法等的基础知识内容②改善事例:分散适用其他工程的改善事例、自己工程的改善事例③事故事例:为了传达其他工程的质量事故事例、缺点事例、灾祸事例等运用。尽能够多运用图说明；文章要写得复杂精练；自己亲身记载，亲身说明；必需确认接受教育者的了解水平。OPL(OnePointLesson)寻找根本原因消除发生源改善困难部位改善使作业容易2Step：发作源、困难部位对策发作源困难部位污染发作源不良发作源缺点发作源清扫困难部位点检困难部位作业困难部位寻觅惹起效果的基本缘由剖析真正缘由改善其缘由，预防污染、不良、缺点便于作业者的作业便于清扫的改善改善一切手举措业为了便于停止注油、点检、清扫，改善运用工具发作源困难部位对策附：设备密集型企业的2Step活动是?设备密集型企业的发作源改善活动以彻底的[零泄露活动]为中心展开，困难部位改善以运转操作简少化及方便性确保为中心展开。设备密集型企业的2Step活动困难部位改善清扫点检操作注油作业发生源改善泄露流下溢出堵塞飞散原料药品辅原料水蒸汽液状粉沫浆料（Slurry）废水排出根本原因是?为了使作业更容易现场所需要的改善应该由直接利用改善结果、受惠的本人推进2Step活动顺序是？制定小组活动方案，停止改善活动，经过诊断合格后，停止下一阶段活动活动流程主要活动内容诊断剖析效果维持管理制定/实施改善方案剖析缘由现象调查制定活动方案小组方案作用分担设定目的活动方法接受教育调查发作源-定量调查-拍摄照片制造污染MAP(地图)调查困难部位-制造List-调查现象-作用分担Why-Why剖析-寻觅基本缘由-重复5次Why-了解设备原理导出改善方法-导出改善方案-最少投资-重复改善恢复改善方案-外部处置-委托处置-提案处置委托其他的部门实施改善-强化外部实施-改善工具-改善设备-改善作业方法调查效果-污染水平-延长清扫时间延长点检时间维持管理-清扫基准书活动结果效果改善事例TOP诊断应用个別改善流程〔Process〕改善困难部位的思索方式困难部位清扫困难部位很难完全解除污染源,或重复清扫但不易清扫且有阻碍的改善清扫工具改善清扫困难部位，使之容易清扫例)用水清扫之后有积水的中央改善，使空中不积水或分解,或改善不易接近的中央点检困难部位点检设备运转状况有困难时一致各仪表的方向设备上有罩看不清外部的，要把罩透明化或使罩容易翻开确认看不见看得见操作/作业困难部位作业者的日常作业及应急处置有困难时使各种阀门操作容易-.运用工具HANDLE.改善为F-HANDLE一切的手举措业都是改善的对象，寻觅容易作业的方法新入员工停止确认作业，有无困难缺点/Trouble发作源改善活动体系缺点/Trouble履历管理记载小组管理区域内的设备的缺点及Trouble的发作状况，输入到电算系统单位设备类、类型类、发作部品类停止层别化，用陈列图表示选定改善对象(要选定top3缺点/Trouble)缺点缘由剖析为了剖析Top3缺点，Trouble缘由，制造logictree(系统图)剖析基本缘由，追溯缺点发作缘由实施改善缺点缘由的活动活期预防保全体系的树立制定活期预防点检方案及实行方案活期预防整备的规范制定及教育管理责任者的指定及自主管理基准书的制造修缮、改换作业方法的改善经过完整的修缮、改换作业，可以防止失误的作业方法作业用夹工具及作业台的改善为提高作业的质量确实认点及点检确认体系为了增加团体之间作业技艺的差距，停止规范化要因剖析WHY-WHY剖析现象①-1①-1-2①-1-1①-2①-1-2②-1②②-2①①-1-1为什么会出现这种现象?①为什么发作①-1是为何惹起的①-2是为何惹起的②是为何惹起的最终的Why!(关于现象的基本缘由)最终的缘由(现象的基本缘由)防止再发对策无注油基准制造注油基准零件材质弱提高资料的强度决议位置的不明白基本数据设定重复喊Why，无遗漏地查找最终的Why〔基本缘由〕，并且对此树立/实施确实有效的对策(再发防止对策)第三步骤：暂时规范的制定为确保在短时间内停止清扫、补油、点检，员工可以制造一个可以遵守的暂时规范。比如每天末尾下班的10分钟，周末30分钟停止清扫、加油、紧固、改换配件等外容。制定这样的时间表关于暂时规范的化、习气化是很有必要的。只要保证了时间、人员、方法，自主保全实施才成为能够。自主保全-第三步-例子12341、润滑油嘴2、刹车油3、机油嘴4、液压油嘴1、制造点检加油图2、规范加油方法3、加油用具目视法异常部位白色正常部位绿色异常部位白色测油标尺油表白色为异常范围绿色为正常范围第四步骤：总反省在这一阶段中，要无遗漏地找出潜在的小缺陷，可以自己停止修缮的小缺点就自己修缮，复杂的需求保全部门修缮的就交给保全部门修缮。第五步骤：自主反省在这一步骤，要重新修正在第三步骤制成的自主保全时间方案和在第四步骤对各总反省项目而制成的暂时反省基准，为在目的时间内可以确实实施各项维持活动，制定并实施有效率的基准。第六步骤：规范化自主保全展开的顺序步骤作业指点书、作业规范书、反省基准书、作业日报、确认表等。5、自主维护的三大法宝将〝坚持自主保养〞作为消费部门的义务义务，把〝自主保养〞确定为公司的管理方针活期组织举行〝自主保养〞的效果交流会活期举行自主维修义务研讨会，树立继续改善的机制运用笼统直观、颜色适宜的各种视觉信息和感知信息来组织现场消费活动，抵达提高休息消费率的一种管理方式。目视管理是能看得见的管理，可以让员工用眼看出义务的停顿状况能否正常，并迅速地作出判别和决策。　6、现场自主维护的目视管理实际经过运用较为醒目的颜色线条对不同的区域中止距离，提示相关人员在不同义务区域的权限和职责。1〕区域线就是在书写板上直接把需求通告的事项文字说明2〕看板自主保全-第二步-例子废油桶做了一个火花搜集器火花收回方向正常操作范围风险！