直螺纹连接安全技术交底

安全技术交底LJA4－1工程名称H地块商业楼3#楼分部工程主体工程分项工程（工种）名称：直螺纹连接交底内容：本工程直径≥18mm的纵向受力筋连接均采用直螺纹套筒连接。一、施工准备1：参与接头施工的操作工人均以参加技术培训。操作工人持证上岗。2：钢筋切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲，不允许用气割等加热方式下料。3：钢筋套管具有产品合格证，并附有原材料材质单；进场的套筒进行外观、外形尺寸检查和螺纹检查。套管表面有规格标记,丝端采用塑料密封盖保护。二、加工操作工艺流程：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查1：滚丝机准备和试车(1)将机床安放平稳，使滚轧头轴线处于水平位置。(2)试车程序：a、加润滑油：机床的滑动部位，每班必须加润滑油一次(如：虎钳滑动轨;滑板的导柱等)。b、空载试车：在不装入钢筋状态下，按启动按钮，滚轧头正传，手动摇滑板向前移，观察在预定位置滚轧头是否停转,停转后；手动也立即停止，使滑板停在原位。此时，再按下启动按钮，滚轧头应反转，手动将滑板摇回初始位置，按停车按钮，滚轧头停止。确认上述步骤均正常，即可以进行生产。滚轧轮的选用：本工程直径在20mm及以上的钢筋钢采用该技术，加工时采用大波轮。加工长度的调整：加工时，滑板行进方向的停车位置是固定的。调整加工长度时，需调整滑板后端的限位螺钉的伸出长度，改变了滑板的初始位置也就改变了钢筋伸入虎钳的长度。2、加工操作：a、开启冷却水泵。b、开启主机按钮，滚轧头正转，向前摇动滑板并适当用力,使滚轧头能旋入钢筋,放入钢筋后即可带动滑板自动前进。加工时应采用水溶性切削润滑液。安全技术交底LJA4－1工程名称H地块商业楼3#楼分部工程主体工程分项工程（工种）名称：直螺纹连接交底内容：c、滚轧到位时滚轧头即自动停转，此时再按动主机启动按钮，滚轧头即反转并带动滑板反向退回，此时需随机反向摇动滑板直至回到初始位置；按停车按钮滚轧头停转，加工完毕。d、加工完毕后清除附着在螺纹上的铁屑。操作工先自检螺纹的外观质量，钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不得超过两个螺纹周长。钢筋丝头长度误差为十2P（p为螺距）。e、允许用合格套管检查钢筋丝头，但同一件套管检查的钢筋数量不应超过50件。f、自检合格的钢筋丝头；报请质检人员对每种规格加工批量随机抽验，合格者方可使用。三、连接操作工艺1、钢筋连接时，钢筋规格和接头的规格应一致并确保钢筋和套管的丝扣于净完好无损，检查丝扣是否碰伤或弄脏，出现以上情况应及时处理或更换。2、连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入套管，用手拧不动为止，然后用扳手将紧。决不允许钢筋丝头没拧入套管就用扳手拧钢筋。3、钢筋与型套管连接时，必须用扳手拧紧，使两根钢筋丝头在套管中央位置顶紧。连接完毕后，套管两端外露的完整有效扣不得超过一个完整扣。其他套筒形式应符合产品设计要求。四、质量要求1、套筒的质量检验（1）外观质量检验：螺纹牙形应饱满，套筒表面应无裂纹和其他肉眼可见的缺陷；（2）螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹检验塞规，通端应能顺利的旋入，止端允许旋入长度不得超过2P。满足要求者为合格品，否则为不合格品。2、套筒的检验方法及结果评定：（1）对套筒的外观质量检验应逐个进行；（2）螺纹尺寸的检验按连续生产的套筒每500个为一个检验批，每批按10％抽检，不足500个按一批计算；（3）抽检合格品率应不小95％。当抽检合格品率小于95％时，应另抽安全技术交底LJA4－1工程名称H地块商业楼3#楼分部工程主体工程分项工程（工种）名称：直螺纹连接交底内容：同样数量重新检验，当两次检验的合格品率不小于95％时，应判此批合格，若合格品率仍小于95％时，则应对此批套筒进行逐个检验，合格者方可使用。3、钢筋丝头的施工现场检验：（1）外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过两个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为＋2P；当有争议时可辅以量测；（2）螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹检验环规，通端应能顺利的旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度，止端旋入长度不得超过2P。4、钢筋丝头检验方法及结果评定：（1）加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工；（2）自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10％，当合格率小于95％时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95％时，应对全部丝头进行逐个检验。5、连接质量保证项目：同一施工条件的试件，同形式和规格的，每500个接头为一检验批，检验应当大于母材的强度。一般项目：钢筋接头的位置应当位于受力较小的部位，不得在钢筋的加密区部位设置接头，接头的末端离钢筋弯起点的位置不得小于钢筋直径的10倍。同一构件中相邻接头位置应当相互错开，错开距离为35d，同时大于500mm，同一连接区段内，钢筋的接头面积百分率应当≤50％。五、通病防治和应当注意的质量问：钢筋套丝缺陷：原因：a操作工人未经培训或操作不当；b接头的拧紧力矩没有达到标准。措施：对施工工人进行培训，要求施工工人按规定的要求拧紧，拧紧完成的接头做上红漆记号，防止漏拧。六、成品保护措施1、经检验合格的钢筋丝头，立即将一端带上保护帽，另一端预拧上一个螺纹套管，并按规格分类堆放整齐待用。2、钢筋丝头保护帽应在要将钢筋拧入套管时再取下。坚持取一个丝头保护帽随即连接一根钢筋的施工顺序。不得集中取下多个丝头保护帽。安全技术交底工程名称H地块商业楼3#楼分部工程主体工程分项工程（工种）名称：直螺纹连接交底内容：七、安全注意事项1、凡参加钢筋直螺纹加工的操作人员均参加安全技术培训，操作人员持证上岗。2、设备安装电源线必须由现场专职电工按电器安装规程进行连接，滚轧机必须有可靠的接地线，停用设备应用防水材料封盖，避免电气部分进水。3、对滚轧机维护、擦拭及调整加工尺寸时，应关闭电源。4、加工时，滚轧头运转情况下，严禁触碰滚轧头；加工过程中发现异常情况，应立即停机检查，由维修人员排除故障后，再继续加工。5、随时检查切削液是否外溢，防止电器箱受潮，造成漏电事故。6、钢筋装入虎钳时，钢筋主肋要对准钳口缺口，并要确实将钢筋夹紧，避免钢筋转动造成伤害。7、设备完好正常时，应挂有完好设备标志。8、高位连接时，要用安全支架或护栏，操作人员必须装戴安全带，防止拧空脱手；造成人身伤害。9、使用的板手，应及时检查有无磨损严重、裂缝等，发现问题及时变换。八、文明施工1、施工班组施工前对所用的机械进行全面检查，主要检查机械固定连接是否紧固，有无松动、松旷现象；机械运转是否平稳，有无异响和振动；各运转机构是否有良好的密封性，不得有漏油、漏电、漏气、漏水现象。如果发现上述现象立即机械管理员复查，不得使用。2、在施工中要经常检查机械的运行情况，发现带“病”作业的及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。在进行维修、保养过程中产生的废，油、废弃物要及时回收，禁止将污染物倒入现场。3、清洗、清扫工具，如铁刷子、扫帚、容器等应配备齐全。交底人：2020年8月8日安全监督：2020年8月8日接底人：2020年8月8日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）安全技术交底工程名称H地块商业楼1#楼分部工程主体工程分项工程（工种）名称：直螺纹连接交底内容：本工程主体结构1-4层剪力墙采用直径20的水平、纵向受力筋连接均采用直螺纹套筒连接。一、施工准备1：参与接头施工的操作工人均以参加技术培训，操作工人持证上岗。2：钢筋切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲，不允许用气割等加热方式下料。3：钢筋套管具有产品合格证，并附有原材料材质单；进场的套筒进行外观、外形尺寸检查和螺纹检查。套管表面有规格标记,丝端采用塑料密封盖保护。二、加工操作工艺工艺流程：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查1：滚丝机准备和试车(1)将机床安放平稳，使滚轧头轴线处于水平位置。(2)试车程序：a、加润滑油：机床的滑动部位，每班必须加润滑油一次(如：虎钳滑动轨;滑板的导柱等)。b、空载试车：在不装入钢筋状态下，按启动按钮，滚轧头正传，手动摇滑板向前移，观察在预定位置滚轧头是否停转,停转后；手动也立即停止，使滑板停在原位。此时，再按下启动按钮，滚轧头应反转，手动将滑板摇回初始位置，按停车按钮，滚轧头停止。确认上述步骤均正常，即可以进行生产。滚轧轮的选用：本工程直径在20mm及以上的钢筋钢采用该技术，加工时采用大波轮。加工长度的调整：加工时，滑板行进方向的停车位置是固定的。调整加工长度时，需调整滑板后端的限位螺钉的伸出长度，改变了滑板的初始位置也就改变了钢筋伸入虎钳的长度。2、加工操作：a、开启冷却水泵。b、开启主机按钮，滚轧头正转，向前摇动滑板并适当用力,使滚轧头能旋入钢筋,放入钢筋后即可带动滑板自动前进。加工时应采用水溶性切削润滑液。c、滚轧到位时滚轧头即自动停转，此时再按动主机启动按钮，滚轧头即反转并带动滑板反向退回，此时需随机反向摇动滑板直至回到初始位置；按停车按钮滚轧头停转，加工完毕。安全技术交底工程名称H地块商业楼1#楼分部工程主体工程分项工程（工种）名称：直螺纹连接交底内容：d、加工完毕后清除附着在螺纹上的铁屑。操作工先自检螺纹的外观质量，钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不得超过两个螺纹周长。钢筋丝头长度误差为十2P（p为螺距）。e、允许用合格套管检查钢筋丝头，但同一件套管检查的钢筋数量不应超过50件。f、自检合格的钢筋丝头；报请质检人员对每种规格加工批量随机抽验，合格者方可使用。三、连接操作工艺1、钢筋连接时，钢筋规格和接头的规格应一致并确保钢筋和套管的丝扣于净完好无损，检查丝扣是否碰伤或弄脏，出现以上情况应及时处理或更换。2、连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入套管，用手拧不动为止，然后用扳手将紧。决不允许钢筋丝头没拧入套管就用扳手拧钢筋。3、钢筋与标准型套管连接时，必须用扳手拧紧，使两根钢筋丝头在套管中央位置顶紧。连接完毕后，套管两端外露的完整有效扣不得超过一个完整扣。其他套筒形式应符合产品设计要求。四、质量要求1、套筒的质量检验（1）外观质量检验：螺纹牙形应饱满，套筒表面应无裂纹和其他肉眼可见的缺陷；（2）螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹检验塞规，通端应能顺利的旋入，止端允许旋入长度不得超过2P。满足要求者为合格品，否则为不合格品。2、套筒的检验方法及结果评定：（1）对套筒的外观质量检验应逐个进行；（2）螺纹尺寸的检验按连续生产的套筒每500个为一个检验批，每批按10％抽检，不足500个按一批计算；（3）抽检合格品率应不小95％。当抽检合格品率小于95％时，应另抽同样数量重新检验，当两次检验的合格品率不小于95％时，应判此批合格，若合格品率仍小于95％时，则应对此批套筒进行逐个检验，合格者方可使用。3、钢筋丝头的施工现场检验：（1）外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过两个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为＋2P；安全技术交底工程名称H地块商业楼1#楼分部工程主体工程分项工程（工种）名称：直螺纹连接交底内容：当有争议时可辅以量测；（2）螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹检验环规，通端应能顺利的旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度，止端旋入长度不得超过2P。4、钢筋丝头检验方法及结果评定：（1）加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工；（2）自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10％，当合格率小于95％时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95％时，应对全部丝头进行逐个检验。5、连接质量保证项目：同一施工条件的试件，同形式和规格的，每500个接头为一检验批，检验应当大于母材的强度。一般项目：钢筋接头的位置应当位于受力较小的部位，不得在钢筋的加密区部位设置接头，接头的末端离钢筋弯起点的位置不得小于钢筋直径的10倍。同一构件中相邻接头位置应当相互错开，错开距离为35d，同时大于500mm，同一连接区段内，钢筋的接头面积百分率应当≤50％。五、通病防治和应当注意的质量问题：钢筋套丝缺陷：原因：a操作工人未经培训或操作不当；b接头的拧紧力矩没有达到标准。措施：对施工工人进行培训，要求施工工人按规定的要求拧紧，拧紧完成的接头做上红漆记号，防止漏拧。六、成品保护措施1、经检验合格的钢筋丝头，立即将一端带上保护帽，另一端预拧上一个螺纹套管，并按规格分类堆放整齐待用。2、钢筋丝头保护帽应在要将钢筋拧入套管时再取下。坚持取一个丝头保护帽随即连接一根钢筋的施工顺序。不得集中取下多个丝头保护帽。七、安全技术要求1、凡参加钢筋直螺纹加工的操作人员均参加安全技术培训，操作人员持证上岗。2、设备安装电源线必须由现场专职电工按电器安装规程进行连接，滚轧机必须有可靠的接地线，停用设备应用防水材料封盖，避免电气部分进水。3、对滚轧机维护、擦拭及调整加工尺寸时，应关闭电源。4、加工时，滚轧头运转情况下，严禁触碰滚轧头；加工过程中发现异常情况，应立即停机检查，由维修人员排除故障后，再继续加工。安全技术交底工程名称H地块商业楼1#楼分部工程主体工程分项工程（工种）名称：直螺纹连接交底内容：5、随时检查切削液是否外溢，防止电器箱受潮，造成漏电事故。6、钢筋装入虎钳时，钢筋主肋要对准钳口缺口，并要确实将钢筋夹紧，避免钢筋转动造成伤害。7、设备完好正常时，应挂有完好设备标志。8、高位连接时，要用安全支架或护栏，操作人员必须装戴安全带，防止拧空脱手；造成人身伤害。9、使用的板手，应及时检查有无磨损严重、裂缝等，发现问题及时变换。八、环境保护1、施工班组施工前对所用的机械进行全面检查，主要检查机械固定连接是否紧固，有无松动、松旷现象；机械运转是否平稳，有无异响和振动；各运转机构是否有良好的密封性，不得有漏油、漏电、漏气、漏水现象。如果发现上述现象立即报告机械管理员复查，不得使用。2、在施工中要经常检查机械的运行情况，发现带“病”作业的及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。在进行维修、保养过程中产生的废，油、废弃物要及时回收，禁止将污染物倒入现场。3、清洗、清扫工具，如铁刷子、扫帚、容器等应配备齐全。交底人：2020年8月8日安全监督：2020年8月8日接底人：2020年8月8日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）