灰土挤密桩施工方案(使用)

灰土挤密桩施工(使用)新建铁路京广线高邑车站工程河北远鹏物流铁路专用线工程段灰土挤密桩施工技术方案编制:审查:审批：中铁二十四局新余工程有限企业远鹏物流工程合同段项目经理部年月1、工程概括.............................................11.1、地质概略......................................01.2、工程概略......................................02、施工准备.............................................02.2、夯实设施......................................02.3、作业人员......................................12.4、作业准备......................................12.5、资料准备......................................13、灰土挤密桩施工.......................................23.1、设计技术要求..................................23.2、施工工艺......................................5工艺流程................................5操作工艺................................64、灰土桩施工注意事项...................................104.1、沉管桩成孔及注意事项.........................104.2、夯击注意事项.................................104.3、桩缩孔或塌孔后注意事项.......................104.4、桩身回填夯击注意事项.........................115、质量控制及查验标准...................................115.1、质量控制.....................................11主控项目.......................................12一般项目126、质量记录147、质量保证举措148、安全隐患及安全控制举措.158.1、防备举措158.2、安全控制举措159、文明施工、环境保护举措.169.1、文明施工、环境保护目标169.2、文明施工、环境保护161、工程概括1.1、地质概略本合同段工点范围内为厚层第四系崭新统冲洪积地层，岩性主要为人工填土、黄土状粉土、粉质黏土、中粗砂，场所范围内黄土状粉土拥有不均匀湿陷性，为I级非自重湿陷性场所，人工填土，厚度4—6米，未经压实，多为松懈状态，采纳灰土挤密桩施工。1.2、工程概略本合同段在软土办理部署灰土挤密桩施工，路基工程在一号线DK316+665～DK315+305，走行轨DK316+340～DK315+315，二号线DK316+465～DK315+300，地基办理种类属I型，桩长分别为5m、5.3m、5.5m、5.8m、6m、6.3m、6.5m、6.8m、7m、7.4m、7.5m，桩径0.4米，灰土桩顶铺设50cm厚灰土垫层。2、施工前准备2.1、主要机具设施柴油打桩机2.2、夯实设施电动夹杆式夯实机，夯锤重不该小于150Kg。02.3、作业人员打桩工：5人、填料工：3人、焊工：1人、保护工：1人。2.4、作业准备1）除去施工场所表面根植土、结构物及电缆等。2）平坦施工场所施工场所进行平坦，对桩机运转的柔软场所进行预压办理，场所形成横坡，做好暂时排水渠，保证排水通畅。3）丈量放线，定出桩位并表记。2.5、资料准备1）土料：采纳就地挖出的粘性土，有机质含量小于5%，不得含有有机杂质或用耕植土；土料应过筛，土块粒径不该大于15mm。2）石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，使用前1-2d消解并过筛，其颗粒不该小于2.36mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其余杂质，也不得含有过多的水分。MgO和CaO总量不小于85%，此中CaO含量应不小于80%；粉煤灰烧矢量宜小于20%，粒径应在之间，小于0.075mm的颗粒含量宜大于45%。3）对选定的石灰和土进行原资料和土工试验，灰土桩为三七灰土，配制时保证充足拌合及颜色均匀一致，灰土的夯实最正确含水量宜控制在14%～18%之间，边拌合边加水，保证灰土的含水量为最正确含水量。填料的含水量如高出最正确含水量的±3%，应与晾晒或洒水湿润。13、灰土挤密桩施工3.1、设计技术要求（1）按图纸要求灰土挤密桩桩长分别为5m、5.3m、5.5m、5.8m、6m、6.3m、6.5m、6.8m、7m、7.4m、7.5m，桩径40cm，桩间距1.0~1.2米，桩孔按等边三角形部署，灰土桩为三七灰土，桩顶设置50cm厚的加筋二八灰土垫层，要求桩体压实度不小于98%，灰土垫层压实度不小于97%。锤重不该小于150Kg，最大直径应比桩径小10-16cm（2）灰土桩采纳沉管法施工，施工次序为从双侧向中间，隔排隔桩跳打。2100100001注：灰土挤密桩地基的成效与桩距的大小关系极大。桩距太大，桩间土的挤密成效不好；桩距太小，桩数增添太多而不经济，同时成孔时地面隆起，桩管打不下去，给施工造成极大的困难。所以，一定合理地选择桩距，选择时应以桩间挤密土能达到设计的密实度为准。要除去桩间土层的湿陷性，桩间土的最小干容重不得小于15kN/m3。桩距确实定还与土的原始干密度和孔隙比相关，一般应经过试验或计算确立，桩间土的平均压实系数λc=0.90～0.93。按等边三角形部署桩孔时的桩距L和桩排h的计算原则是挤密范围内均匀干密度达到必定密实度的指标，如图1所示，等边△ABC范围内天然土的均匀干密度ρ，挤密后其面积减少正好d是半个圆面积，而减少了面积的干土密度由d于桩孔内土的挤入而增大，因为桩孔内土的挤入A而增大，由此可导出：hBC3L图1桩孔部署表示图L0.95dcdmaxcdmaxdH=0.866L式中d——桩孔直径（mm）；L——桩间距（mm）；λc——地基挤密后5，桩间土的均匀压实系数，宜取0.93；ρdmax——桩间土的最大干密度（t/m3）；ρd——挤密前土的均匀干密度（t/m3。办理填土地基时，基于其干密度值改动较大，一般不易按上式计算桩孔间距，为此，可依据挤密前地基土的承载力标准值?s.k和挤密后办理地基要求达到的承载力标准值?sp.k，利用下式计算桩孔间距：fp.kfs.kL0.95dfs.kfsp.k式中?p.k——灰土桩体的承载力标准值，宜取?p.k=500kPa。对重要工程或缺少经验的地域，在桩间距正式设计以前，应依据现场成孔挤密试验确立桩孔间距。3）每个桩孔填料的实质用量应做好记录，并按施工图逐一进行检查免得漏填。如发现地基土质与设计供给资料不切归并影响成孔或回填质量时，应停止施工并提出办理建议报监理工程师审批。4）对大面积采纳灰土挤密加固的地基，应多动工作面分段施工，在路堤填筑段，应将桩顶挤松的土层从头整平压实。43.2、施工工艺3.2.1工艺流程清理整平施工场所→丈量放线→桩点部署→机械就位→桩点高程丈量→打桩成孔→灰土拌制→封管→夯填灰土→成桩施工工艺框图（看下列图）:5开始原地面办理丈量防线设施就位沉管能否达桩底深度是拔管桩体分层夯填成桩查验不合格不合格品处理结束否合格灰土挤密桩工艺及质量控制流程图3.2.2操作工艺①成孔施工a、依据设计桩长，施工前在桩架或钢管上用油漆标出控制深度的标记（沉管深度控制在5-7.5m）6、沉管机就位后，使沉管尖瞄准桩位，调平扩桩机架，使桩管保持垂直，用线锤吊线检查桩管垂直度（垂直度误差不大于1.5%）。c、沉管机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔，桩管顶设桩帽，下端作成60°角度锥形活动尖桩。d、成孔清底后应实时夯实，夯实次数起码要达到8次，成孔后进行孔中心位移、垂直度、孔径、孔深检查，当为局部办理时，应由外向里施工，合格后进行下道工序施工或用盖板遮住孔口防备杂物落入。②灰土拌和a、灰土采纳拌和机集中拌制，各样用料计量正确，依据每日实际用量进行石灰消解和灰土拌合。第一对土和消解后的石灰分别过筛，灰土桩设计为三七灰土配料拌和，每次拌合灰土均进行灰剂量检测，切合要求后方可用于桩体填筑，灰土拌合料外观颜色要求均一，并用运输车覆盖运输到施工现场。石灰土拌制依据每日施工工作量一次拌制达成，已拌成的灰土不得超出24小时隔夜使用，被雨水淋湿、浸泡的灰土禁止使用，按作废办理。下雨时期不进行灰土拌制，防止灰土质量遇到影响。③夯填灰土a、灰土桩分层回填、夯实，向扩内填料前，孔内应清底夯实，夯击次数一般不小于8次，而后依据确立的分层回填厚度和夯击次数逐层填料夯实每次填料3-5锹，起码夯击5次，并夯至锤声洪亮时7才可在此填料。施工时并有专人监测和记录；且桩孔的垂直度误差不宜大于1.5%，桩孔中心点的误差不宜超出桩距设计值的5%。。b、灰土桩夯实依据试验确立的工艺参数连续施工，分层夯实至设计标高。回填夯实采纳连续施工，每个桩孔一次性分层回填夯实，不得间隔停留或隔日施工免得降低桩的承载力。c、灰土挤密桩施工达成后应挖除桩顶松动层后开始施工灰土垫层。灰土挤密桩成功地解决了除去黄土湿陷性、提升地基承载力的目的。因为该办理湿陷性黄土属原位办理方法，办理的地基土不必挖出，环保作用显然。并且该方法办理地基较深（最深可达15m），回填资料价钱便宜，施工机械简单，工艺也较简易，属经济与技术成效都较好的一种地基办理方法，拥有较大的推行价值。施工成效见图1、图2、图3。图1灰土桩复合地基静载实验8图2桩头办理完成后的状况图3清理桩头94、灰土桩施工注意事项4.1、沉管桩成孔及注意事项（1）钻机要求正确安稳，在施工过程中机架不该发生位移或倾斜。2）桩管上设置醒目坚固的尺度标记，沉管过程中注意桩管的垂直度和贯入速度，发现失常现象实时剖析原由并进行办理。3）桩管沉入设计深度后应实时拔出，不宜在土中搁置较长时间，免得摩阻力增大后拔管困难。4）拔管成孔后，由专人检查桩孔的质量，观察孔径、深度能否切合要求，如发现缩颈、回淤等状况，可用洛阳铲扩桩至设计值，如状况严重甚至没法成孔时在局部地段可采纳桩管内灌入砂砾的方法成孔。4.2、夯击注意事项夯击就位要保持安稳、沉管垂直，夯锤瞄准桩中心，保证夯锤能自由落入孔底。4.3、桩缩孔或塌孔后注意事项（1）地基土的含水量在达到或靠近最正确含水量时，挤密成效最好。当含水量过大时，一定采纳套管成孔。成孔后如发现桩孔缩颈比较严重，可在孔内填入干散砂土、生石灰块或砖渣，稍停一段时间后10再将桩管沉入土中，从头成孔。如含水量过小，应早先浸润加固范围的土层，使之达到或靠近最正确含水量。2）一定恪守成孔挤密的次序，采纳隔排跳打的方式成孔，应打一孔，填一孔，应防备受水浸润且一定当日达成回填夯实。为防止夯打造成缩颈拥塞，可隔几个桩位跳打夯实。4.4、桩身回填夯击注意事项1）成孔深度应切合设计，桩孔填料前，应先夯击，夯击次数起码要达到8次。依据试验测定的密实度要求，随填随夯，对持力层范围内（约5-10倍桩径的深度范围）的夯实质量应严格控制。若锤击数不够，可适合增添击数。2）每个桩孔回填用料应与计算用量基真符合。3）夯锤重不宜小于150kg，采纳的锤型应有益于将边沿土夯实（如梨形锤和枣核形锤等），不宜采纳平头夯锤4）基础底面以上应预留0.5-0.7m厚的土层，待施工结束后，将表层挤松的土挖除，分层夯压密实后，立刻进行下道工序施工。5、质量控制及查验标准5.1、质量控制1）施工前依据试验桩确立施工控制参数，严格操作工艺，确保灰土在初凝时间内达成拌和及回填。禁止使用过时、留宿灰土。对已成好的孔要实时回填夯实，不得长时间空孔搁置。112）施工过程中，设专人旁站成孔及回填夯实的质量。如发现地基土质与勘探资料不符，应立刻停止施工，查明状况，待设计人员确认及采纳有效举措（或更改设计）后，方可持续施工。3）在成桩过程中，随时察看地面起落和桩顶上涨，桩顶上涨过大时简单造成断桩，要调整成桩施工工艺。4）雨季或低温季节施工，应采纳防雨或防冻举措，防备灰土和土料淋湿后冻结。5）灰土挤密桩施工属隐蔽工程，施工完成报监理签认后方可进行下一道工序施工。6）孔内填料的夯实质量，应实时抽样检查，其数目不得少于总孔数的2%，每台班不该少于2孔。在所有孔深内，宜每1m取土样测定干密度，检测点的地点应在距孔心2/3孔半径处。孔内填料的夯实质量，也可经过现场试验测定。5.2、质量查验标准5.2.1主控项目灰土挤密桩的桩数、摆列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比，压实度、挤密系数一定切合设计要求或施工的规定。5.2.2一般项目1、施工前应付土及灰土的剂量、粒径质量、桩孔放样地点等做检查。12、施工中应付桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。、施工结束后，应检查成桩的质量及复合地基承载力。灰土挤密桩施工中，每台班均须制作查验试件，进行7天强度查验，成桩2天后应实时进行复核地基承载力试验，其承载力应切合设计要求。4、土和灰土挤密桩地基质量查验标准应切合下表规定。项同意误差或同意序号检查项目值检查方法目单位数值1压实度%＞97现场取样检查主2桩长mm+500测桩管长度或垂球测孔深控3地基承载力设计要求按规范方法项4桩体及桩间土干设计要求现场取样检查目密度5桩径mm-20用钢尺量一1土料有机质含量%≤5试验室焙烧法般2石灰粒径mm≤2.36筛分法项3桩位误差≤0.4d用钢尺量目4桩体垂直度%≤1.5用经纬仪测桩管136、质量记录1、侧重对石灰的材质现场检测记录（现场工程师对资料进场检测记录）2、单层填筑层厚进行控制记录（依据桩径和单层填高计算方量，如用小铲车一般几次可达到要求，经过试验桩确立进行了确立）3、每次丈量孔深计算扩孔系数记录正确记录单桩的层厚、击实高度、次数、扩孔系数、达成时间、石灰用量等原始记录。7、质量保证举措在施工过程中，严格依据设计和规范要求，仔细接受业主及监理的指导、检查，在施工过程中抓好以下几个方面的工作：、严格履行三检测，自检项目不达优良不换班，隐蔽工程未经监理检查及签证不得隐蔽。、进行详尽的施工技术交底，让施工人员明确各项工作的技术标准，在施工中仔细贯彻履行。、成立健全内部质量保证系统，做好技术保证工作，以丈量、试验为主。、在施工中，根绝使用不合格资料，不合格混凝土禁止使用。148、安全隐患及安全控制举措8.1、防备举措序号作业活动安全隐患控制举措振动或锤击沉倾倒或锤头突振动或锤击沉桩机安置平1桩机、冲击机然着落，造成人员伤稳，常常检查设施状况操作亡或设施破坏。2现场施工人员或物品掉入孔应加盖板内。电气设施应设接地、接零，3施工用电触电并由持证人员安全操作。电缆、电线应架空8.2、安全控制举措1、用电设施一定做到一机一闸一保护。2、所有进入现场人员一定正确佩带安全帽。3、施工现场全部电源、电路安装拆掉一定由持证电工操作，所有设施一定使用四芯橡胶电缆。4、铲机、夯机作业时禁止一前一后施工，可采纳当面、背对背法作业、施工、安全人员一定经技术安全培训后持证上岗。6、所用机械、电气设施一定达到安全防备标准。157、桩机四周5m之内应无高压线路，作业区应有显然标记或围栏，禁止闲人入内。8、电缆应尽量架空设置；不可以架起的电缆当钻机行走时必定要有专人提起电缆同行，经过道路时应采纳保护举措。9、施工过程中应常常检查钢丝绳的磨损状况、卡扣的紧固程度以及转向装置灵巧性，防备发惹祸故。、所有进入现场作业人员一定做到三不损害：不损害他人、不损害自己、不被他人损害。不娴熟的机手（包含新机手）禁止在本工地施工操作设施。11、禁止外来人员、少儿进入现场，设施传动皮带一定有防备罩，根绝全部事故发生。9、文明施工、环境保护举措9.1、文明施工、环境保护目标环境保护是我国的一项基本国策，本项目部将控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，扎实抓好环境保护工作。9.2、文明施工、环境保护、项目部成立安全、环保部门，并指定专人对施工现场的文明施工工作进行管理。、采纳定量装车，防止灰土装载过多造成遗撒，施工渣土实时清运到指定的弃土场。16、合理组织资料进场，检查现场资料的堆放量，对已进场的各样资料，严格依据施工部署堆放，施工过程中做到活完料净脚下清。、为减少环境、空气、河流污染，施工才、现场的土堆和易飞扬的料堆使用高密网进行覆盖，钻孔排出的废渣，一定运到指定的弃土场，工程竣工后一定对施工现场进行恢复，并达到业主要求的标准。、施工人员进场行进行文明安全施工教育、培训，并利用现场口号标牌宣传文明施工，提升施工人员的文明施工意识和自己素质。、项目部每个月不按期的进行一次安全文明施工检查，将文明施工管理工作列入生产列会，做到常抓不懈。、科学组织施工，增强现场文明施工和环境保护管理，严格控制污染物的堆放和使用，争创文明工地称呼。17