论抽提油中芳烃纯度的影响因素

年第!卷第期广州化工论抽提油中芳烃纯度的影响因素王双力∀广州乙烯股份有限公司#∃!∃%摘要芳烃抽提油中芳烃纯度的影响因素复杂多样,从进料组成、抽提塔的溶剂量、烃循环量等八个方面的因素进行了论述,出了提高芳烃抽提油中芳烃纯度的操作对策及。关键词芳烃抽提,抽提油,纯度广州乙烯芳烃抽提装置采用的是美国&∋(工氢汽油中抽提出所需要的高纯度的芳烃抽提油中的艺技术,用环丁枫作为抽提溶剂的年产∃万吨芳烃非芳烃含量减小到∃)∗以下。分离部分的作用是的生产装置。广州乙烯芳烃抽提装置分两个部分,把芳烃抽提油经过精馏分离得到苯、甲苯、二甲苯产包括抽提部分和分离部分。抽提部分的工艺简图见品。图,抽提部分的作用是把从裂解装置来的裂解加抽真空亚抽余油汽提塔)抽提水’塔洗塔图芳烃抽提部分工艺简图影响芳烃抽提油纯度因素的分析)抽提塔进料组成的影响广州乙烯芳烃抽提装置的进料来自裂解加氢汽油,组成为+一+组份,其中约含,∃∗的芳烃、∃∗的环烷烃和∃∗的链烷烃。环丁矾溶剂对不同的组份的溶解能力顺序为−./0/1.2/.!/.,02/0!/0312/1!/13其中−.为芳烃,0为环烷烃,1为链烷烃。在高的烃负荷状态下,.,的溶解度接近于02,0,的溶解度接近于12。由于裂解加氢汽油中含有大量的环烷烃,溶解度接近于芳烃,从而使得分离芳烃的难度加大。为了做到这一点,我们用汽提塔顶回流罐中的轻质非芳烃∀约含#∃∗的苯%返回抽提塔底,对抽提塔底的富溶剂进行返洗,用它们较好的溶解性,除去较难溶的0!、0,、1!、1,等重质非芳烃。再在汽提塔中,广州化工年第!卷第期利用12、02的易挥发性包括大约#∃∗的苯一起汽提出来,从而达到精制汽提塔底富溶剂的目的。)进抽提塔的溶剂盘对芳烃纯度的影响抽提塔的溶剂量直接影响溶剂的选择性,保持良好的溶剂选择性非常重要∀如图%。烃负荷二∀富溶剂量一贫溶剂量%4富溶剂量一滚、、一5工人卜、划嗽锻摇玛昌芳经溶剂烃负荷!∀#∃%图&抽提塔富溶剂烃负荷与∋值或选择性的关系由图&可以看出,当烃负荷上升,会导致溶剂的选择性下降,从而导致芳烃纯度的下降。通常我们选用()∃一(∗∃!+,−%的烃负荷范围。进抽提塔的溶剂分两路,一路是主溶剂,另一路是第三溶剂。我们调整主溶剂来保证好的回收率。操作中监测抽余油中的苯、甲苯、二甲苯含量作为调整的依据。但太高的溶剂比不利于烯烃和环烷烃随抽余油逸出。我们调整第三溶剂来保证溶剂烃负荷在.,∃一(∗∃!+,−%。第三溶剂量可使抽提塔返洗段在低温下操作。我们在正常操作中,主溶剂量不是经常调整的,经常调整的是抽提塔循环量。/0(抽提塔循环最我们把从汽提塔顶出来的轻质非芳烃和轻芳烃返回到抽提塔底,作为抽提塔的循环液。用返洗比示。返洗比二循环液的量1抽提油的量二)02一)03!+,−1+,−%返洗的作用是4!/%减少抽提油中处于甲苯、二甲苯沸程范围内的非芳烃的积累5!&%用轻的芳烃和非芳烃置换重的非芳烃!6、场%5!(%降低了抽提塔底的温度,提高了选择性。提高循环液量有利于减少抽提油产品中重质非芳烃的量。然而,太大的循环液量也会使溶剂的烃负荷相应提高而使溶剂选择性下降,导致大量非芳烃溶于溶剂,使汽提塔汽提量增加,公用工程大大增加。因此,返洗比的提高,必须保持烃负荷在()∃一(∗∃!+,−%。在生产实践中,我们在保证甲苯、二甲苯规格的前提下,尽量减少返洗液的量,以节约公用工程的费用。返洗量太少,主要影响甲苯和二甲苯的纯度。/0抽提塔返洗段塔盘数对产品纯度的影响!/%抽提塔返洗段塔盘数指的是抽提塔进料口位置以下的塔盘数。通过调整进料口的位置来调整返洗段塔盘数。广州乙烯芳烃抽提塔共有三个进料口,进料塔盘数分别为3、&&、(。使用最低的进料口,此时返洗段塔盘数少,产品纯度稍低!主要指甲苯、二甲苯%,但是回收率最高。使用最高进料口,回收率低,但产品纯度最高。!&%返洗段的长度对二甲苯纯度的影响比对甲苯纯度的影响更大。对苯产品纯度的影响几乎没有。因为溶解在富溶剂中的大部分重非芳烃其沸点与二甲苯相近,少部分与甲苯沸程相近。!(%返洗段过长会引起47、返洗液中的轻质烯烃组份不能随抽余油从抽提塔顶逸出。因为抽提塔具有更高选择性的距离太长58、烯烃组份在返洗液中会累积,这样一来,为了达到产品纯度要求,就需要更高的返洗比。!%如果对重芳烃的纯度要求不高,最好从最低的进料口进料,这样有如下好处47、操作更稳定58、回收率更好59、减少返洗液中烯烃的累积。!∗%返洗液中烯烃的累积4我们采用上返洗,即分出一小股返洗液,从抽提塔的顶部进料口注人,使烯烃及轻非芳烃距抽余油采出口更近,故容易从塔顶逸出。我们在生产实践中采用的是中间进料口进料,得到的产品纯度已符合我们的要求。/0∗抽提塔温度对抽提油纯度的影响抽提塔的温度会影响非芳烃在抽提油中的含量,温度升高,抽提油纯度下降。此因素对产品纯度的影响比较小。年第力卷第期广州化工抽提塔温度很大程度上受溶剂的影响,另外,原料温度、抽提塔返洗液的温度,第三溶剂的温度也影响抽提塔的温度。我们采用主溶剂一般为,#一#℃,第三溶剂温度为,∃℃。对于裂解加氢汽油进料,过低的主溶剂温度易引起汽提塔的发泡。)2汽提塔进料热给对抽提油产品纯度的影晌汽提塔进料热熔上升,使进料闪蒸加大,导致汽提效果下降,最终导致抽提油中非芳烃含6上升,产品纯度下降。∀%汽提塔进料热熔受下列因素影响−.、回收塔中间加热器出口温度,温度越高,进料热熔越大,闪蒸越大78、第二溶剂6越大,汽提塔进料热熔越大,闪蒸增加,导致汽提塔发泡可能性增加。因此,我们不使用第二溶剂。∀%汽提塔再沸器温度−汽提塔再沸器温度上升,抽提油中非芳烃含量下降,抽提油产品纯度上升,但汽提塔温度太高,返洗量过大,公用工程浪费过大。)!汽提塔压力对抽提油产品纯度的影响汽提塔压力升高,进料闪蒸下降,汽提效果好,抽提油纯度提高。∀%汽提塔压力控制−尽可能提高汽提塔的压力,直至再沸器返回汽提塔的气相温度在!#一,∃℃,但不能超过,∃℃。∀%汽提塔高压的好处−.使减少发泡。8使再沸器凝液温度升高,减少水击。∀9%确保水汽提塔顶的物流能进人汽提塔顶,这样可以避免汽提蒸汽里含有烃类受到污染。),往汽提塔进料加溶剂∀第二溶剂%适当的第二溶剂可提高抽提油产品纯度,但是过盘会使汽提塔进料温度升高,进料闪蒸剧烈,汽提效果降低。因此,我们不使用第二溶剂。结果通过以上分析我们看出,影响芳烃抽提油纯度的因素众多,本文把这些因素归类有八条。这些因素中,抽提塔进料组成、抽提塔的溶剂蚤、抽提塔烃循环童为主要影响因素,其余为次要因素。表列出了这些影响因素及广州乙烯芳烃抽提装置所采取的操作对策及操作方案。表抽提油芳烃纯度的影响因寮及操作对策序号影响芳烃抽提油纯度的因索生产对策、方案抽提塔进料组成去抽提塔的溶剂量抽提塔烃循环蓄调整返回抽余油进料中芳烃含量至2∃∗一,∃∗控制烃负荷在9∃∗一9#∗∀心%控制返洗比∃)!一∃)∀:;<%主要因素抽提塔返洗塔板数抽提塔温度汽提塔进料热熔汽提塔压力往汽提塔进料加溶剂∀第二溶剂%用抽提塔中间进料口进料∀层塔盘进料%主溶剂控制,#一#℃,第三溶荆控制在,∃℃左右不使用第二溶剂,以减少进料热始尽可能高,控制汽提塔的再沸器返回汽提塔的气相温度在!#一,∃℃不使用第二溶剂次要因索广州乙烯芳烃抽提装置在夕!年,月!日原始开车过程中,我们运用了上述的对策及方案,使得芳烃抽提装置原始开车一次成功,从抽提塔进料到产出合格的芳烃产品,仅用了9小时。在原始开车后一直到!年月9日芳烃抽提装置检修的三个月的试生产过程中,产品没有出现大的间题,证明我们对抽提油芳烃产品的纯度所采取的对策是正确的。参考文献9曰】3目奴=>?1找犯已扮≅即已习Α阵”6Β>ΧΔ=>回&;1公司提供