广州住宅楼地下室安全文明施工方案

目录第一章工程概况 1第二章安全生产措施 1一、安全生产方针和管理目标 1二、安全生产管理体系 2三、重大安全健康危害因素的识别、管理措施 8四、分部工程安全管理措施 10五、消防措施 35第三章文明施工措施 38一、文明施工目标 39二、文明施工管理组织 39三、环境保护措施 43四、噪音管理 44五、排水、排污措施 45六、其它管理措施 46第一章工程概况工程名称：广州富立鸿地产有限公司芦湾村项目北区高层住宅、地下室及商业街施工总承包建设地点：中华人民共和国广州市南沙区芦湾村范围内，进港大道与港前大道交界建设单位：广州富立鸿地产有限公司设计单位：莫伯治建筑师事务所结构类型：混凝土框架剪力墙结构建筑总面积：303965.3m2本工程包括土建、装修装饰、机电安装及对分包专业工程的总承包管理和配合服务工作。本建设项目包括23栋17~30层的高层，20栋1~3层商业街建筑，一层连体地下室。高层住宅有23栋，A、B、D、E共4个户型。建筑物高度有53.15m~92.15m等。商业街建筑共有20栋，建筑物高度有5~10m。编制依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查》JGJ59-2011《广州市建设工程现场文明施工管理办法》（穗建质[2008]937号）第二章安全生产措施一、安全生产方针和管理目标1.1.安全生产方针1.2.管理目标(1)、总体目标(2)、认真分析本工程安全重点和难点，根据现场实际情况编制安全防护和安全保证措施，搞好安全预控。(3)、强化安全生产管理，责任落实到人，定期检查，认真整改，消除现场安全隐患。1.3.安全生产施工目标分解图二、安全生产管理体系2.1.安全生产管理体系按照GB/T28001－2011职业健康安全管理体系标准组织安全施工，并严格执行国家工程施工安全标准与规范，加强全过程安全控制，规范安全管理工作。建立以项目经理为第一责任人的安全生产管理体系。安全管理体系架构见下图：广州富立鸿地产有限公司芦湾村项目北区高层住宅、地下室及商业街施工总承包安全文明施工管理架构图2.2.安全管理职责(1)、项目经理为项目安全生产第一责任人，全面负责施工现场的安全生产、文明施工措施等，保证施工现场的安全。(2)、项目副经理为项目安全生产直接责任人，直接对安全生产文明施工负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。(3)、技术负责人负责主持整个项目的施工安全技术措施、大型机械设备的安全使用、季节性安全施工措施的编制、审核工作；督促安全生产文明施工措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。(4)、质安岗负责对分管的施工现场，对所属各专业施工队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。(5)、各专业施工班组（兼职安全员）是其工作区域安全生产的直接责任人，对其工作区域安全生产负直接责任。2.3.安全管理程序安全管理工作遵循“安全第一、预防为主”的方针来开展，主要分以下三个方面来进行检查。2.3.1.安全巡视项目安全组织机构内各责任人，在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违犯行为随时查处、上报。2.3.2.安全报告安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报项目副经理，对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下，专职安全员编写每月安全报告经项目经理审批后报上级安全部门。如果现场发生重大安全事故，严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。2.3.3.安全分析会会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会，或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对其他承包商的安全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。2.4.安全(1)、安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经我公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。(2)、安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各施工队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。(3)、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，专职安全员必须定期对施工队伍进行安全书面交底。(4)、安全检查制：项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查；各专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各施工队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。(5)、大中型机械设备安装安全验收制：大中型机械设备安装完成后，必须经有资质的检测单位检测合格后进行验收后才能使用。不经验收的一律不得投入使用。(6)、持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。(7)、安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报上级部门，并及时采取措施消除安全隐患。(8)、安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。(9)、安全例会和安全把关制：在整个工程施工期间，专职安全员长驻现场，并每周组织一次所有现场工作的人员和其他工作人员参加的安全生产例会，每天至少对现场安全生产现状进行全面检查并作好记录，负责安全技术交底和技术的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施处于良好的运转状态。(10)、预防触电安全管理制度：从事安装、维修或拆除临时用电工程作业人员必须符合国家《建筑施工特种作业人员管理规定》(建质[2008]75号)的规定，并持有有效期内技术考核合格证书，方可从事电气工作。各类电气工作人员必须掌握安全用电的基本知识和所用机械、电气设备的性能，熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。另外，进场后积极与业主、监理共同协商制定工地其他安全。2.5.落实平安卡管理制度(1)、现场严格执行《关于推行建设工程平安卡制度的通知》（穗建筑[2006]635号）和《关于加快办理建设工程平安卡的通知》（穗建筑[2006]668号）有关文件要求，落实项目所有建筑工人、施工现场管理人员的“平安卡”管理安全培训、考核、申领等工作。(2)、我司按广州市有关规定，对参与本工程建设的所有管理人员和作业人员实行平安卡管理制度，上岗时一律佩戴“平安卡”。(3)、现场组织培训、考核，考核环节由本工程安全员监考，监理公司负责改卷。(4)、合格者签订劳动。(5)、平安卡初始数据（含数码照片）采集、录入。(6)、发放教材，购买平安卡。(7)、建立工人进出场验卡机制，确保无卡人员不得进出施工现场。(8)、派专人对平安卡制度的推广进行日常监督检查。(9)、遵守广东省、广州市有关部门的检查，对发现的问题立即进行整改。(10)、“平安卡”样式、规格及要求“平安卡”样式、规格及要求1.样式1）规格：358像素（宽）×441像素（高），分辨率350dpi。2）颜色模式：24位RGB真彩色。3）压缩方式：采用JPEG压缩技术，压缩品质因子70（一般相片的文件容量在14k～20k字节之间），符合ISODIS10918-1要求。2.一般性要求1）衣着。不着制式服装，如工作服、警服、军服、学生服、老款军（警）服及各种迷彩服等。最好穿深色衣服，且衣服有领。不要穿灰色和白色衣服。2）常戴眼镜的人员应配戴眼镜。如果眼镜反光强，可以戴无镜片的镜框代替，镜框不能遮住眼球。3）裸露的项链、耳环不能上相，但难以取下的小耳环可以保留。4）头发绝不可遮挡眼睛、眼角。5）化妆要求淡妆，以不影响脸部特征为宜，不能盖住脸部的黑痣。6）经常蓄胡人员可保留胡子上相，但以不影响人像整体效果为宜。7）照像时要求端庄大方，神态自然最好是微笑，但不能露出牙齿。8）要求人像清晰，层次丰富，无明显畸变。3.头像大小及位置人像在相片矩形框内水平居中，脸部宽207像素±14像素，头顶发迹距相片上边沿7像素～21像素，眼睛所在位置距相片下边沿的距离不小于207像素，当头顶发迹距相片上边沿距离与眼睛所在位置距相片下边沿的距离不能同时满足上述要求的情况下，应优先保证眼睛所在位置距相片下边沿的距离不小于207像素，特殊情况下可部分切除耸立过高的头发。　　平安卡正面平安卡背面(11)、购置并安装“平安卡”读卡器和考勤机设备，对已接受了“平安卡”教育培训合格但未及时领取“平安卡”的人员，必须持有建筑工程平安卡代理卡相应检查。(12)、未办理平安卡的人员不得进场。三、重大安全健康危害因素的识别、管理措施本工程具有施工面积大、基坑施工范围大及深、建筑物单体多、同时投入的施工机械量大、高峰期投入劳动力人数多等特点，所以施工过程中，坍塌、物体打击、高处坠落、触电、食物中毒、传染病等都是本工程的重大安全健康危害因素。为此，我公司将根据GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》标准、现场安全防护实际情况，结合我公司《环境和职业健康安全健康管理体系文件》对本工程职业健康安全危害因素进行识别，制定相应管理措施及紧急预防预案，并定期开展应急演练，以确保本工程施工的顺利进行，达到既定的安全生产目标。项目重大职业安全健康因素及管理措施表事故类别目标重大风险因素指标管理措施坍塌杜绝坍塌死亡事故的发生脚手架、模板支设和拆除违章率2%以下、架体搭设和拆除符合方案和规范要求、模板拆除混凝土强度达到设计要求、架体材料质量合格。1．架体架搭设和拆除严格按照施工方案和规范要求进行，施工前进行技术交底，加强检查。2．架体材料进场严格把好质量关。3．模板拆除必须有拆模申请并经项目总工、监理工程师批准才能进行。物体打击杜绝物体打击人身死亡事故的发生塔吊的安装、拆除及使用违章或防护、警戒不善、脚手架拆除未设置警戒区，无专人看护、违章作业违章率2%以下、防护栏杆及水平隔离防护完好、工具袋配备使用率100%、全部设立警戒区域和监护人。1、安全部门购置安全教育宣传资料，人力资源部门组织对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和安全操作技能。2、材料部门购置足够的安全帽，进入施工现场必须戴好安全帽。3、施工组织上尽量避免上下交叉作业，无法避免时要按规范搭设好硬质隔离防护。4、定期对用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳、铁扁担等进行检测。5、施工过程中严格监督检查，发现违章指挥、违章操作时勒令禁止，发现安全防护设施有缺陷时及时监督完善。高处坠落杜绝高处坠落人身死亡事故的发生临边防护作业过程中违章或防护不善违章率2%以下、防护栏杆及水平隔离防护完好。1、安全部门购置安全教育宣传资料，人事部门组织对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和安全操作技能。2、材料部门购置足够的安全带、安全网，高空作业人员必须配置安全带，临边、洞口、悬空、攀登等作业必须栓挂安全带。3、及时做好安全防护措施，临边、洞口必须按规范做好安全防护，临边搭设安全防护栏杆，洞口除做好防护栏杆外，水平方向每隔10m隔离一道，脚手架水平方向每隔10m挂设水平网一道。4、施工过程中严格监督检查，发现违章指挥、违章操作时勒令禁止，发现安全防护设施有缺陷时及时监督完善。脚手架的拆除及使用过程中违章或防护不善违章率2%以下、临边防护栏杆及水平隔离防护完好、作业人员安全带配备使用率100%、搭设人员持证上岗率100%垂直运输机械安拆、维修、保养、使用违章或防护不善违章率2%以下、临边防护栏杆及水平隔离防护完好、作业人员安全带配备使用率100%、搭设人员持证上岗率100%触电杜绝人身触电死亡事故的发生施工及生活用电线路的铺设、使用、检修、拆除过程中违章或防护不善违章率2%以下、使用符合标准规范的电缆、电线，按照TN-S系统布线、使用，实施面达100%，铺设及检修电工全部持证上岗。1、器材部门与安全部门调查TN-S系统实施情况，及漏电保护器安装情况。2、器材部门购置符合标准规范要求的电缆、电线、漏电保护器及配电箱、开关箱。3、施工用电严格执行TN-S系统，总配电箱至分配电箱使用五芯电缆或架空五线，分配电箱至动力开关箱使用四芯电缆，分配电箱至照明开关箱使用三芯电缆。。4、开关箱严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，不得使用木质简易配电箱。食物中毒、传染病杜绝食物中毒、传染病事件的发生食堂管理不善，未达到广州市政府卫生标准食堂、厕所、宿舍等生活区不注意清洁卫生、通风。严格执行广州市有关标准，厨师持证上岗；居住环境达到广州市地方标准。1、食堂工作人员加强注重个人卫生，必须有健康证，工作时，戴上口罩和手套；2、食堂内生熟食品严格分开，决不允许出售剩余菜饭；3、加强职工、民建队工人宿舍管理，改善职工居住条件。坚持每天打扫卫生，确保室内通风良好、空气流动，人均面积不少于2m2；4、请卫生防疫部门定期对现场、生活区、工程进行防疫和卫生专业检查、消毒和处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其他害虫。四、分部工程安全管理措施4.1.基础工程施工4.1.1预应力管桩施工(1)、打桩施工前应对邻近的建筑物采取有效的防护措施，施工时应随时进行观测。(2)、机械司机在施工操作时，必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位。应经常注意机械的运转情况，发生异常立即检查处理。(3)、桩应达到设计强度75％方可起吊，100％方可运输和打桩。桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，如设计无提出吊点要求时，当桩长在16m内，可用一个吊点起吊，吊点位置在桩端入0.29桩长处；桩长在16m上时须设两吊点，吊点在桩距离两端头0.21桩长处；桩长大于25m时，应另设计吊点位置。(4)、多层的垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放的层数一般不宜超过四层。(5)、预应力管桩堆放时，层与层之间可设置垫木，也可以不设置垫木，层间不设垫木时，最下层的贴地垫木不得省去，垫木边缘处的管桩应用木楔塞紧，防止滚动。4.1.2土方开挖（1）开挖必须遵循“自上而下，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。（2）基坑挖土前，做好挖土机械、车辆的通道布置，安排好挖土顺序等，不得在挖土过程中碰撞围护结构，并做好机械上下基坑坡道部位的支护。（3）土方机械严禁在离电缆1m距离以内作业。机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修：在修理工作装置时，应使其降到最底位置，并应在悬空部位垫上垫土。（4）夜间挖土时，施工场地应有足够的照明。（5）土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。（6）多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。（7）开挖过程中如出现滑坡、塌陷等情况，应立即停止施工，人员撤离至安全地带。待解决方案出台后再进行施工。4.1.3土方回填（1）回填土应由深到浅分层进行，不得一次到位。（2）回填时应防止地面水流入基坑内，以免塌方。（3）土方车卸料时必须有专职的配合作业人员指挥，卸料时土方散落范围内不得有人员。（4）配合压实土的机械作业应保持安全距离，作业回转半径内严禁站人。（5）雨天不应进行土方回填工作。（6）打夯机应由专职人员操作，打夯机操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。4.2.结构工程施工4.2.1.钢筋工程施工(1)、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。(2)、在高空、深坑绑扎钢筋，须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料，禁止向下抛掷。(3)、钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋，必须在无任何牵连的情况下进行吊运。(4)、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。(5)、人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。(6)、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。(7)、钢筋加工1）、工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。2）、钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。3）、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。4）、钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。5）、随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。6）、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。7）、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。8）、人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺检必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。9）、工具夹具不得有开焊和裂纹，盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。10）、钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。11）、严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。12）、操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。4.2.2.模板工程施工(1)、模板安装1）、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。2）、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。3）、模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。4）、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。5）、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。6）、基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。7）、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。8）、吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。(2)、模板拆除1）、模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，不得因拆模而影响工程质量。2）、拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。3）、拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。4）、在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。5）、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。6）、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。(3)、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。(4)、深坑临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。(5)、模板拆除应经工长同意，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。4.2.3.混凝土施工(1)、泵送混凝土1）、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常；2）、泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠；3）、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏；4）、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道；5）、当使用混凝土泵车和车载泵时，支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆缩回原位后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过3m/s。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带；6）、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料内应保持一定量的混凝土，不得吸空；7）、应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。8）、作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩区按顺序进行。(2)、混凝土振捣器1）、插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用；2）、操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套；3）、振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机；4）、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物；5）、振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于500mm；软管不得有断裂；6）、振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险；7）、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏；8）、作业后，振捣棒必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。4.3.防水施工安全防护措施(1)、材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。(2)、施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。(3)、患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏者，应停止作业。(4)、使用喷枪或喷灯点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油过满，打气不能过足。(5)、高处作业屋面周围边沿和预留洞口，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。(6)、防水卷材采用热融法施工时，使用明火操作时，应申请办理用火证，并设专人看火。配有灭火器材，周围30m内不准有易燃物。(7)、雨天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。(8)、下班清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。4.4.砌筑施工(1)、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。(2)、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时搭设脚手架。在一层以上施工，采用里脚手架搭设安全网；采用外脚手架设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。(3)、脚手架上堆料量不超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不超过两人。(4)、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。(5)、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。(6)、砍砖时面向架内打砍，防止碎砖飞出伤人。(7)、垂直运输的电梯不得超负荷运输，并经常检查，发现问题及时修理。(8)、装卸砌块时要先取高处、后取低处，防止砖垛倾倒伤人。(9)、在同一垂直面内上下交叉作业时，设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。(10)、如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时及时浇筑拉梁混凝土，增加墙体稳定性。(11)、人工垂直向上或向下传递砌块时搭设架子，架子上的站人宽度应不小于600mm。(12)、对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑，以保证其稳定性。(13)、大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝。4.5.装饰装修施工安全防护措施(1)、外装修时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门。(2)、随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。(3)、当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风良好，或配备强制通风设施。(4)、所有电动工具必须在使用前由电工做防漏电测试，不得带病或超负荷运作，并有可靠的接地接零装置。(5)、在脚手架上进行安装作业时，脚手架的板面必须牢固，加工的碎片或打胶用完的空罐不得随意向下扔。(6)、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业；(7)、不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网；(8)、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠、输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯；(9)、安装玻璃时应稳妥放置，其垂直下方不得有人；(10)、风力五级以上应停止搬运和安装玻璃。4.6.安装工程施工(1)、新工人上岗前，必须对他们进行安全教育。(2)、随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。(3)、当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风良好，或配备强制通风设施。(4)、所有电动工具必须在使用前由电工做防漏电测试，不得带病或超负荷运作，并有可靠的接地接零装置。(5)、在脚手架上进行安装作业时，脚手架的板面必须牢固，加工的碎片或打胶用完的空罐不得随意向下扔。(6)、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。4.7.室外市政工程(1)、进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必须系安全带，严禁酒后操作。(2)、沟槽开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。(3)、电焊机应设保护接地线和专项漏电保护器及防雨和防水措施，焊把、焊线应完好无损，电源线至电焊机一侧长度不大于30米，进线要有保护罩。(4)、在潮湿环境场所作业，照明电源不得大于24V，使用行灯的电源电压不超过36V。(5)、露天操作时禁止在雨天进行烧焊作业。(6)、施工用电设备必须实施“一机一闸一漏一箱”制，严禁一个开关直接控制两台及两台以上用电设备。移动式配电箱进出线必须采用橡皮电缆。4.8.施工临时用电系统的安全措施(1)、临时用电必须按部颁规范要求作施工组织设计（方案），建立必要的内业管理资料。项目建立健全用电规章制度，明确用电责任。(2)、临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。(3)、临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。(4)、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。(5)、配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。(6)、各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱就应切断电源，箱门上锁。(7)、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。在采用接零和接地保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。(8)、各种高大设置必须按规定装设避雷装置。(9)、手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外结缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。(10)、凡在一般场所采用220V照明灯必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线，行灯变压器应有防潮防雨水设施。(11)、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护套。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。4.9.塔吊的安装、使用和拆除4.9.1塔吊的安装(1)、安装必须由有资质的单位进行。(2)、安装时由监理、总包、分包以及生产厂家共同监督。(3)、安装塔吊必须进行安全围蔽，无关人员严禁入内。(4)、将已经接好的二节过渡节与预埋于基础承台上的基础节相连，再将一节标准节装在过渡节上。(5)、将爬升套架装在过渡节及标准节外（先将液压油泵、油箱等装在爬升架上，并将油管接在顶升油缸上）。(6)、在地面上将旋转塔架上驾驶室内的一切电气设备安装齐全，安装上扶梯平台，再将上下支座、支承回转装置、回转机构、中央集电环与旋转塔架拼装好，然后将此一套部件吊起安装在标准节上。(7)、安装完液压系统各件。(8)、在地下安装好平衡臂，将起升机构安装在平衡臂上，接上电线等，将平衡臂拉杆装于平衡臂上，然后将平衡臂吊起，用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。(9)、在塔机附近平整的枕木上拼装臂架各节达到40m，装上载重小车，小车牵引机构，连接和穿绕载重小车的牵引钢丝绳。再将臂架拉杆装于臂架上。(10)、在地上穿绕起重钢绳，将起重钢绳引出经旋转塔架顶部滑轮再绕至根部滑轮，再引向载重小车经与吊钩穿绕，最后将绳端固在臂头上。(11)、用吊车吊起臂架，使臂根铰点与旋转塔架支撑点连接，然后再将臂架另一端稍稍抬高，将起重臂架上已装上的臂架拉杆用销轴与旋转塔架连接。(12)、吊装平衡重：根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。(13)、吊起一节标准节连同引进小车放入引进轨道上，然后再吊起一节标准节或相当其重量的954公斤重物，把载重小车置于距顶升平面位置处，使旋转以上部分处于平衡状态。(14)、开动油泵，操纵手柄，将油缸横梁的销子插入标准节踏步销孔中，检查各部列误时，再拆下下支座与塔身标准节之间的连接螺栓，然后开始爬升，上部结构升高1.25米后，用爬爪支撑在踏步上，收回活塞杆，再次爬升，待活塞杆再次全部伸出后，用油缸支撑着起重机上部，将标准节引入。(15)、将标准节与塔身对正，操纵油缸，将标准节徐徐放下，装上和拧紧与塔身连接的螺栓，用扭力扳手，预紧力矩100kg·m。由此完成接高一节的全部工作。(16)、按以上顺序可继续完成塔身的接高工作。接高后将下支座与塔身用螺栓连接好，收回油缸活塞。在下次吊装标准节之前，下支座与塔揣之间每根主杆上至少应紧上一条连接螺栓，当吊好一节挂在引进梁上，并再吊一节达到平衡后，拆开后连接的四条螺栓，再重复顶升过程。4.9.2塔吊的使用(1)、吊的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，熟知安全操作规程和按时保养，非安装\维修人员末经许可不得攀登塔机。(2)、塔吊正常工作气温为+40℃~-20℃，风级等于或低于六级.(3)、塔吊在工地安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业，其静载试验吊装采用荷载的125%，动载试验吊装采用额定荷载的110%。(4)、塔吊安装后，必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。(5)、在夜间工作时，除塔机本身具有照明外，施工现场必须具备充分的照明设备。(6)、司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。冬期用电炉取暖时更要注意防火。(7)、塔吊必须有良好的接地措施，防止雷击，遇有雷雨时，严禁在塔架附近走动。(8)、塔吊应定机、定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室擅自操，在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。(9)、塔吊顶升注意事项：1).在进行曲顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台，更不得启动泵阀开关或其它电气设备。2).顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业，必须具备充分的照明设备。3).只允许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓，使上下塔身连成一体。4).顶升前必须预先放松电缆，使电缆放松长度略大于爬升高度，并伏好电缆卷筒的紧固工作。5).在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁旋转塔架及其它作业。6).在顶升过程中，如发生故障，必须立即停车检查，非经查明真相或故障排除，不得继续进行爬升动作。7).每次顶升前后，必须认真作好准备工作和收尾检查工作，特别是在顶升以后，务连接螺栓是否按规定的预紧力矩扭紧固，有否松动，爬升套架滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好，操作杆是否已回到中间位置，液压系统的电源是否切断等，顶升前也认真作好检查工作。(10)、司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。(11)、司机必须按起重性能表中规定进行工作，不允许超载使用。(12)、起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩及类似作业。(13)、工作台中塔机上严禁有人，并不得在工作台中调整或维修机械等作业。(14)、工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。(15)、液压系统安全阀数值，电气系统保护装置的调整数值及其它机构、结构部件的调整值均不允许随意更动。(16)、塔机在工作时，避免两台塔机的臂架、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。(17)、起重机吊重作业时，严禁负载变档。(18)、起重机作业完毕，吊钩升起，小车停在距塔身中心5m.4.9.3塔吊的拆除(1)、拆除过程必须由有资质的单位进行。(2)、塔吊拆除时监理、总包、分包共同进行安全监督。(3)、拆除过程必须进行安全围蔽，无关人员禁止入内。(4)、塔吊拆除人员必须熟知被拆塔吊的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识，对所拆部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。(5)、操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具进行检查，凡不合格者不得使用。(6)、拆除过程中的任何一部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。(7)、拆除高处作业时必须穿防滑鞋、系好安全带。4.10.施工升降机的安装、使用和拆除4.10.1施工升降机的安装(1)、安装前，应按要求做好基础、电源、光源、工具和电梯进场道路及堆放场地的准备工作。(2)、清点和检查施工电梯的内外梯笼、配重、钢丝绳、井架、横竖支撑、过桥、围栏等应齐全完好，不附合应更换或修理。(3)、检查电梯井架与建筑物连接处的预埋件的强度，必须符合规定。(4)、基础周围应有排水设施。(5)、在梯笼下面作业时，必须用枕木支撑牢固。(6)、安装、拆卸必须专人统一指挥，作业区上方及地面10m范围内设禁区并设专人监护。(7)、在梯笼顶部进行安装、拆卸和检修作业时，必须使用可移动的电钮。(8)、安装吊杆有悬挂物时不得开动梯笼。(9)、在基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏。。(10)、需在吊笼顶上进行安装与维修作业的，吊笼顶部的周围必须设置高度不低于1.05m的护身栏杆。(11)、滑轮绳槽为圆弧形，其圆弧半径应比钢丝绳半径大5%~7%，槽深不得小于钢丝绳直径的1.5倍。(12)、传动系统及其防护设施应便于维修检查，有关零部件应防止雨雪、砂浆、混凝土、灰尘等有害物质侵入。(13)、参加安装人员必须经过专门培训，熟悉本机的主要性能和特点，具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。(14)、安装人员需身体健康，无高血压、心脏病等疾病，且具有一定的文化程度。(15)、安装人员必须配戴必要的安全保护设备，如安全帽、安全带等，严禁酒后安装及操作。(16)、安装过程应听指挥，不得各行其事。4.10.2施工升降机的使用(1)、使用前应检查各螺栓紧固件有无松动现象，如有松动应及时拧紧各螺栓，检查升降机电气系统工作是否正常，各交流接触点吸合情况导线接头情况等，检查各种安全限位开关动作是否灵活，各限位碰块有无移位，检查升降机吊笼运行通道上有无突出物，确保吊笼运行安全距离不小于250mm，检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否，检查各限位开关动作情况。(2)、司机必须身体健康，无心脏病或高血压病，应受过专门培训，经考试合格后方可持证上岗。(3)、不可超载、偏载运行，不得人货混装。(4)、严禁司机酒后操作或非司机操作。(5)、装载物品时，严禁物品伸到吊笼以外，以免运行时发生危险。(6)、当风力达到六级以上时，升降机不得运行，并且将吊笼停至最低层。(7)、每次下班后，必须关掉电源开关，作好当班记录，并将护栏门锁好。4.10.2施工升降机的拆除(8)、拆除过程必须由有资质的单位进行。(9)、拆除时监理、总包、分包共同进行安全监督。(10)、拆除过程必须进行安全围蔽，无关人员禁止入内。(11)、拆除人员必须熟知被拆施工升降机的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识，对所拆部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。(12)、操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具进行检查，凡不合格者不得使用。(13)、拆除过程中的任何一部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。(14)、拆除高处作业时必须穿防滑鞋、系好安全带。4.11.中小型机械设备的安全措施(1)、施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。(2)、施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。(3)、使用电动工具（手电钻、手电锯、圆盘锯）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。(4)、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。(5)、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。(6)、重点把好空中作业安全关，空中作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。(7)、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须带绝缘手套穿绝缘鞋。操作手柄应采取结缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。(8)、乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持有一定水量。氧气瓶不得暴晒、倒置、平使、禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶（罐）工作间距不得小于5米，两瓶与焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。(9)、木工圆锯机的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分撩器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。(10)、砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。(11)、平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。(12)、吊索具必须使用经检验合格的产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时，必须用卡环。4.12.群塔作业安全措施本工程高峰作业时共设10台塔吊。本着“安全第一、预防为主”的管理方针，在实际使用和塔吊顶升时，除了考虑单塔作业时的各种事项外，还应着重注意群塔作业的互相协调、配合，合理安排好塔吊的作业，确保安全生产。(1)、在塔吊平面布置时充分考虑塔吊之间最小距离，保证处于低塔位的臂架端部与另一台塔吊的塔身之间有2m的安全距离。处于高位塔吊的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位的后幅平衡重）与低位塔吊处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m。(2)、在使用过程中应严格遵守：动塔让静塔，低塔让高塔、客塔让主塔、轻车让重车的原则。(3)、各塔吊之间相互高度差不得小于6m，避免塔臂与其他塔吊的起重臂拉杆相碰撞。(4)、为了确保施工安全，严禁将吊物直接从办公室、附近道路、库房等临建上空通过，防止吊物高空散落伤及人员和财物。(5)、群塔在相近区域作业时不得抢进抢出，用低速作业，确保相互间距不得小于5米。(6)、每台塔吊在自己独自作业区域内必须从规定方位回转进出，在群塔作业区内都不能抢进抢出，同时进入群塔作业区域内的塔臂之间要保持5米以上的距离，旋转时不可移动小车，大臂到位后方可移动小车到位。(7)、塔吊驾驶室内将规定的回转方位、回转的角度等在警示牌上写清楚，保证塔司能看到警示语。(8)、将《群塔作业方案》发给每个塔吊操作工、信号工，并就技术要求对相应人员进行教育培训，确保其充分理解并实施《群塔作业方案》。(9)、项目机电负责人对塔吊操作工、信号工除了进行一般的“安全技术交底”外，同时应将《群塔作业方案》所规定的具体作业环境、危险因素、应急措施对操作人员和信号工及有关人员进行针对性安全技术交底。(10)、塔吊操作人员必须严格遵守“安全操作规程”“十不吊”的准则，遵守《群塔作业方案》。(11)、塔吊操作人员应遵守环境卫生，严禁酒后作业、严禁塔机上乱扔烟头、垃圾。4.13.临边及洞口的安全防护4.13.1.临边防护(1)、建筑物楼层临边四周，无围护结构时，必须设防护栏杆。(2)、楼梯踏步及休息平台处，必须设防护栏杆或用立挂安全网作防护。回转式楼梯间应支设首层水平安全网，每隔四层设一道水平安全网。楼梯防护栏立面(3)、临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规范：钢筋横杆上杆直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14mm，栏杆柱直径不得小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。钢管横杆及栏杆柱均采用Φ48的管材，以扣件连接。防护栏立面图4.13.2.洞口的安全防护(1)、对于边长小于250mm的洞口，必须用坚实的木板盖严，盖板应固定防止挪动移位，并进行标识警示。(2)、对于边长大于250mm，小于1500mm的洞口，采用钢筋和木板防护，在洞口上加螺纹12钢筋网片，钢筋间距200mm，在钢筋上覆盖15mm木模板，用铁丝和钢筋绑扎牢固，铁丝的连接扣向下放置，防止绊人，模板和钢筋应超出洞口300mm。在木板边用水泥砂浆做成斜坡。(3)、1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。(4)、墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于150mm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。(5)、下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护拦。(6)、电梯井口必须设高度不低于1.0米的金属防护门。电梯井内每隔两层并最多隔10米设一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得作垂直运输通道和垃圾通道。4.14.高空作业防护措施(1)、临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全。(2)、高处作业使用的铁凳和木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m。(3)、高处作业严禁投掷物料。安全通道示意图4.15.防止坠物打击的防护措施(1)、规范塔司的操作行为，并设专人指挥起吊工作；每次塔吊工作之前均对钢丝绳及钓钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查。(2)、建筑物外架张挂密目安全网进行全封闭防护。(3)、在各种材料加工场搭设防护棚。(4)、在塔吊覆盖范围内的临建，均用钢管搭设防砸棚，其上覆盖双层木模板。(5)、规定塔吊作业时间，严禁在工人收工、上工时间段，吊运材料。(6)、建筑筑物出入口处搭设长3~6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。4.16.防触电措施(1)、施工现场严格执行“一机一闸一漏”的规定，并采用“TN-S”供电系统，严格地将工作零线（N）和保护地线（PE）严格分开，并定期对总接地电阻进行测试，保证在4欧姆以下；(2)、整定各级漏电保护器的动作电流，使其合理配合，不越级跳闸，实现分级保护，每十天必须对所有的漏电保护器进行全数检查，保证动作可靠性；(3)、施工现场采用36V的安全电压进行照明；(4)、所有的配电箱等供电设备进行防护，防止雨水打湿引起漏电和人员触电。4.17.脚手架的安全防护设施脚手架的防护设施主要包括了入口防护、安全通道、垂直防护和机械防护。4.16.1入口防护各施工通道口、垂直运输机械入口，由于人流集中，是安全事故的高发点，需在各入口处设置安全平挡，以确保施工人员安全。安全平挡的平面尺寸约为5.4m（长）×3.6m（宽），由Φ51钢管搭设，采用斜拉杆固定与上层立杆上；顶部设2层平挡，平挡间距约为0.8m，上面架面铺50mm木板及安全网，下层架面铺密竹及安全网，具体构造如下图所示。入口防护深化设计平面大样图出入口防护立面大样图施工升降机出入口防护大样图4.16.2施工安全通道(1)、在人流密集的部位设置安全通道（该安全通道需作封闭），并在施工作业区内设置安全通道（该安全通道不须封闭，安全通道内禁止摆放杂物），防止物体高空散落伤及人员和财物。严禁施工人员随意在安全通道外行走。(2)、规范塔司