清洁生产审核宣贯培训---葵花药业.

CPCleanerProduction清洁生产审核技术培训秦皇岛市博雅管理咨询有限公司www.qhdbyzx.com审核师：佟志雨葵花药业集团（唐山）生物制药有限公司真诚致谢感谢大家百忙之中参加清洁生产审核技术培训CP05:08:51自我介绍秦皇岛市博雅管理咨询有限公司公司成立于2002年，是河北省首批具有资质的清洁生产审核技术服务机构，主营业务：质量、环境、安全、能源管理、3C等体系认证、节能及环保工程设计施工安装、环境影响评价咨询、公共卫生及环境监测；自2004年开始清洁生产审核工作以来，已经为秦皇岛、唐山、廊坊、天津、保定等地区的400多家企业提供了清洁生产审核技术服务，并全部通过环保部门的验收其中包括诸多国内知名企业以及美国、日本、英国、韩国、丹麦、德国、科威特、香港和台湾等众多合资企业企业类型涵盖化工、汽车配件、机械加工和制造、电子产品生产和组装、玻璃、钢铁、食品、矿山、石油、医药等众多行业在过去十年的技术服务实践中审核中，积累了丰富的清洁生产审核经验，技术服务质量也得到了河北省环保厅、秦皇岛市、唐山市、廊坊市等环保部门的认可和肯定，被河北省环保厅评定为A级审核机构，列为2009、2014年、2015年河北省环保厅向企业推荐清洁生产审核机构的前三名CP05:08:51培训目录CP05:08:51一、清洁生产产生背景二、什么是清洁生产？三、什么是清洁生产审核？四、如何进行清洁生产审核？五、清洁生产审核的案例和思路六、如何顺利开展清洁生产审核——加深理解附录：环境保护的背景资料以及与清洁生产相关的法律法规CP生产过程采用已淘汰或落后的技术及工艺工艺布局、工艺流程不合理采用已淘汰或落后的设备设备维护、保养不善原料配比未达到最佳工艺参数未达到最优未科学合理安排生产进度未综合运用统计技术计量器具、设施不完备存在长明灯、长流水、跑冒滴漏奖惩制度不合理、不完备责任心、操作技能、综合素质差主人翁意识、清洁生产意识差清洁生产技术、技能水平低学习意识差、创新能力低产品高污染、高能耗、附加值低包装物不环保、造价高、运费高产品防护不当产生有毒、有害废弃物污染物总量、浓度超标危险废弃物未按法律法规要求处置余热、余能、余压、物料未合理回用回用占比较低回用技术不具有先进性使用有毒、有害原材料使用不可再生能源原材料、能源采购制度不合理原材料、能源消耗量高于正常水平一、清洁生产产生背景1.什么是不清洁的生产05:08:51一、清洁生产产生背景2.不清洁的生产的后果对企业而言污染物排放超标，面临环境保护法律、法规的处罚造成原材料、能源的巨大浪费，提高了生产成本，降低企业的竞争力使企业降低或丧失可持续发展的能力企业形象受损对全社会而言大气、水源、土壤遭到严重污染，人类生存环境恶化加速资源、能源消耗和枯竭，增加对外依存度，威胁国家安全整个国家的产品，在国际上缺乏竞争力影响国际形象CP05:08:51巨大成就经济总量跃升为世界第二成功举办2008年北京奥运会，2010年上海世博会神舟10号载人航天任务圆满完成嫦娥三号探月工程获得成功2014年成功举办“APEC”会议2015年成功筹建“亚投行”现状堪忧我国的能源综合效率约33%，比发达国家低近10%电力、钢铁、有色冶金、石化、建材、化工、轻工、纺织8个行业，主要产品单位能耗平均比国际先进水平高40%钢、水泥、纸和纸板的单位产品综合能耗比国际先进水平分别高21%，45%和120%机动车油耗水平比欧洲高25%，比日本高20%单位建筑面积采暖能耗相当于气侯条件相近的发达国家的2～3倍矿产资源总回收率为30%，比世界先进水平低20%现有用水设施技术落后，目前我国工业万元产值用水量为103m³，日本只有6m³每增加单位GDP的废水排放量是发达国家的4倍，单位工业产值产生的固体废弃物比发达国家高10多倍我国工业用水的重复利用率仅为55%左右，而发达国家平均为75%—85%一、清洁生产产生背景3.我国能源消耗状况CP05:08:51一、清洁生产产生背景4.我国面临的环境污染现状CP05:08:51一、清洁生产产生背景4.我国面临的环境污染现状CP05:08:51李克强总理在十二届全国人大三次会议会上的2015年政府工作报告环境污染是民生之患、民心之痛，要铁腕治理。今年，二氧化碳排放强度要降低3.1%以上，化学需氧量、氨氮排放都要减少2%左右，二氧化硫、氮氧化物排放要分别减少3%左右和5%左右。深入实施大气污染防治行动计划，实行区域联防联控，推动燃煤电厂超低排放改造，促进重点区域煤炭消费零增长。推广新能源汽车，治理机动车尾气，提高油品标准和质量，在重点区域内重点城市全面供应国五标准车用汽柴油。2005年底前注册营运的黄标车要全部淘汰。积极应对气候变化，扩大碳排放权交易试点。（严格推动大气十条）一、清洁生产产生背景4.我国面临的环境污染现状CP05:08:51世界卫生组织（WHO)颁布的空气质量准则认为，如长期暴露在超过空气质量准则值PM10—即每立方米微粒物超过10微克的空气中，人类的总死亡率、心肺疾病死亡率和肺癌死亡率都会增加数据来源：中国环境保护部、美国肺脏协会（AmericanLungAssociation）、WHO。原图由《华盛顿邮报》于2014年2月2日17点46分发布。中文注解：华盛顿见闻一、清洁生产产生背景4.我国面临的环境污染现状CP05:08:51一、清洁生产产生背景4.我国面临的环境污染现状CP05:08:512015年2月2日，环保部公布2014年中国环境空气质量年报去年全年的检测结果：74个城市中仅有8个城市达到空气质量二级标准，其他66个城市均未达到新的空气质量标准。受到雾霾困扰的京津冀地区，去年空气污染的天数超过42.74%，是全国污染最严重的地区好前10位：海口、舟山、拉萨、福州、惠州、珠海、深圳、厦门、昆明、中山差前10位：邢台、石家庄、邯郸、唐山、保定、济南、衡水、天津、廊坊、郑州一、清洁生产产生背景4.我国面临的环境污染现状CP05:08:51数据来源：2014年6月5日世界环境日的前一日，即6月4日，中国环境保护部发布的《2013年中国环境状况公报》京津冀地区，2013年空气污染的天数超过60%，是全国污染最严重的地区14座大中型水库，首要污染物为总氮（TN），11座水库总氮超过地表水Ⅴ类标准，总体呈富营养化趋势地下水监测的161眼井中，36.3%的水质较差，饮水安全受到威胁一、清洁生产产生背景5.环境污染状况图解CP05:08:51一、清洁生产产生背景5.环境污染状况图解CP05:08:51唯GDP的发展模式是吃子孙饭的真实写照，更可怕的是在很多领域和地区已经把子子孙孙的饭都吃完了！主要原因发展的指导思想未及时调整，政府过度追求经济发展，忽视环境问政府以前所未有的热情，想尽一切办法赚钱，而且只顾着赚钱原有经济水平低，工业技术水平低，人才缺乏，发展的基础差，发展方式粗放为地方经济的发展，大量引进发达国家重污染、高能耗企业，进口洋垃圾，有的还给予优惠政策生产输出高污染、低附加值的工业品，换取低污染、高附加值的工业品对污染企业监管、处罚不力，凡出现的重大污染事件，大都与政府的渎职有关城市垃圾、污水处理不力。全国每年产生400~500亿m³污水，仅有20%左右经处理后排放城市的盲目扩大、发展，忽视公共交通，不切实际地大力发展私家车空喊口号“绝不能走发达国家先污染后治理的老路”，实际上，我们把这条老路没怎么翻新就又走了一遍中国的产业转型，从第一产业向第二产业转移。所有的国家在这个阶段都出现高污染的状况一、清洁生产产生背景6.污染产生的原因CP05:08:51时间表现原因后果一、清洁生产产生背景7.国外环保历程回顾CP05:08:51解决之道针对物耗高、能耗高、污染重的工业生产情况，单纯依靠末端治理的方式治理污染，显然难以为继。只有从生产的全过程着眼，降低物耗、能耗，控制、减少污染物的产生，才能改变粗放的经济增长方式，达到科学发展的目的。这种着眼全程、以“减污、增效、节能、降耗”为目标的生产方式，就是“清洁生产”CP05:08:51联合国环境规划署工业与环境规划活动中心（UNEPIE/PAC）2003年月1日实施的《中国人民共和国清洁生产促进法》第二条清洁生产是一种新的创新性思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，消减所有废物的数量和毒性对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与装备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减少或消除对人类健康和环境的危害。两个定义表述不同，但内涵一致二、什么是清洁生产1.定义CP05:08:51（1）清洁生产的实质，是贯彻“污染预防”的原则，目的是：减少污染、保护环境、节约能源、降低费用、增强竞争力（3）清洁生产的作用：节能、降耗、减污、增效二、什么是清洁生产2.理解CP05:08:51清洁生产审核二、什么是清洁生产3.推行的途径CP05:08:51《清洁生产审核暂行办法》的定义三、什么是清洁生产审核1.定义按照一定的程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的环节和原因，提出减少有毒、有害物料的使用、产生，降低能耗、物耗以及废物产生的，进而选定及实施技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程3个层次、8条途径、7个阶段、35个步骤第二阶段预审核第三阶段审核第四阶段方案的产生和筛选第五阶段可行性分析第六阶段方案的实施诊断、开处方、治疗、康复CP05:08:51法律、法规《中华人民共和国清洁生产促进法》《清洁生产审核暂行办法》《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》三、什么是清洁生产审核2.有关法律、法规法律、法规都说了什么内容？哪些企业必须进行（强制性）清洁生产审核？不同行业的企业多长时间做一轮审核？做了，通过评估/验收，有什么好处？做了，没通过评估/验收，有什么坏处？不做清洁生产审核有什么坏处？污染物排放超过国家或者地方规定的排放标准，或者虽未超过国家或者地方规定的排放标准，但超过重点污染物排放总量控制指标的；---双超超过单位产品能源消耗限额标准构成高耗能的；---高耗能使用有毒、有害原料进行生产或者在生产中排放有毒、有害物质的。---双有五个重金属（铅、汞、砷、镉、铬）污染防治重点行业的重点企业，每两年完成一轮清洁生产审核七个产能过剩行业（钢铁、水泥、平板玻璃、电解铝、多晶硅、煤化工、化肥）的重点企业，每三年完成一轮清洁生产审核《重点企业清洁生产行业分类管理名录》确定的其他重污染行业的重点企业，每五年开展一轮清洁生产审核作为申请上市（再融资）环保核查和有毒化学品进出口登记的前提条件作为申请各级环保专项资金、节能减排专项资金和污染防治等各方面环保资金支持的重要依据作为审批进口固体废物、经营危险废物证和新化学物质登记的重要参考条件将实施清洁生产的减污绩效，作为核算重点企业主要污染物总量减排数据的重要依据分类名录CP05:08:51法律、法规《中华人民共和国清洁生产促进法》《清洁生产审核暂行办法》《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》三、什么是清洁生产审核2.有关法律、法规法律、法规都说了什么内容？哪些企业必须进行（强制性）清洁生产审核？不同行业的企业多长时间做一轮审核？做了，通过评估/验收，有什么好处？做了，没通过评估/验收，有什么坏处？不做清洁生产审核有什么坏处？违反本法第二十七条第二款、第四款规定，不实施强制性清洁生产审核或者在清洁生产审核中弄虚作假的，或者实施强制性清洁生产审核的企业不报告或者不如实报告审核结果的，由县级以上地方人民政府负责清洁生产综合协调的部门、环境保护部门按照职责分工责令限期改正；拒不改正的，处以五万元以上五十万元以下的罚款。未通过清洁生产审核评估验收的重点企业，由于实施清洁生产形成的总量减排成果不予认可对经审核确定的重点企业清洁生产改造项目，各级环保专项资金和节能减排专项资金应予以支持对通过实施清洁生产达到国内清洁生产先进水平的重点企业给予适当经济奖励未按要求开展清洁生产审核的重点企业，四个“不予受理”一个“不予支持”扩建、改建建设项目审批不予受理申领排污许可证不予受理申请上市（再融资）环保核查和有毒有害化学品进出口登记不予受理进口固体废物、经营危险废物许可证审批和新化学物质登记不予受理各级环保专项资金、节能减排专项资金和污染防治等各方面环保资金不予支持CP05:08:51地方要求三、什么是清洁生产审核2.有关法律、法规CP05:08:51三、什么是清洁生产审核3.阶段小结是一种科学的、高效的、清洁环保的工业生产方式能使企业环保守法、提高技术，降低成本是企业对目前生产状况的一个调查、诊断过程通过这个活动，使企业的生产达到清洁生产的水平CP05:08:51三、什么是清洁生产审核4.几个概念什么是末端治理？是指对已生成的废弃物，在其排放前进行的物理、化学或生物污染治理的方法。它不考虑具体的废弃物产生机理或过程，只专注于如何使已经生成的、已输入到排污口的废弃物数量或浓度合乎标准排放，是一种被动的、与生产过程不相关的污染物处理方式，是“先污染，后治理”的具体表现什么是无/低费方案和中/高费方案？无/低费方案：是指可迅速采取措施进行解决、无需投资或投资很少、容易在短期内见效的清洁生产措施和方案中/高费方案：具有一定的技术性，需要投入一定的资金，实施与见效周期、投资偿还期相对较长的清洁生产措施和方案界定：一般以5万元为界数量：无/低费方案不少于20项，中/高费方案不少于2项CP05:08:52三、什么是清洁生产审核4.几个概念CP05:08:52四、如何进行清洁生产审核1.三个层次CP05:08:52四、如何进行清洁生产审核2.八条途径CP05:08:52四、如何进行清洁生产审核2.八条途径CP05:08:52产生清洁生产方案－系统的方法四、如何进行清洁生产审核3.7个阶段、35个步骤第一阶段审核的准备取得领导的支持组建审核小组制定审核计划进行宣传教育第二阶段预审核进行现状调研进行现场考察评价产污排污状况确定审核重点设置清洁生产目标提出和实施无/低费方案第三阶段审核准备审核重点资料实测输入输出物流建立物料平衡分析废弃物产生原因提出和实施无/低费方案第四阶段方案的产生和筛选产生方案分类汇总方案筛选方案研制方案继续实施无/低费方案核定并汇总无/低费方案实施效果编制清洁生产中期审核报告第五阶段可行性分析进行市场调查进行技术评估进行环境评估进行经济评估推荐可实施方案第六阶段方案的实施组织方案实施汇总已实施的无/低费方案的成果评价已实施的中/高费方案的成果分析总结已实施方案对企业的影响第七阶段持续清洁生产建立和完善清洁生产组织建立和完善清洁生产制定持续清洁生产计划编写清洁生产审核报告CP05:08:52四、如何进行清洁生产审核5.进度安排时间节点所属阶段工作内容产出及备注2015年6月15日-6月30日第二阶段预审核进行现状调研，内容包括：企业发展简史、规模、产值、利税、组织结构、人员状况、发展规划企业所在地的地理、地质、水文、气象、地形和生态环境情况主要原辅材料、主要产品、能源及用水情况，以表格形式列出总耗、单耗，主要车间或分厂的情况主要工艺流程。以框图表示主要工艺流程，标注出主要原辅材料、水、能源及废弃物的流入、流出和去向主要污染源的状态、数量、毒性、排放情况主要污染源的处理方法、效果、效益及存在的问题排污许可证、环评资料、三同时验收资料、污染物排放标准和排放量进行现场考察，内容如下：对整个生产过程进行实际考察，按三个层次，八条途径，从原辅材料开始，逐一考察原料库、生产车间、成品库和三废处理设施重点考察各产污、排污环节，水耗、能耗大的环节，设备事故多发环节生产管理情况—岗位责任制、操作水平、清洁生产意识是全厂的、宏观的资料获得企业基础数据和资料现场问题点清单以及无/低费方案，方案数量越多越全面越好得出企业现状的评价结论确定审核重点，为下一阶段做准备培训结束后即着手开始审核报告的编写工作，并根据上报资料随时修订2015年7月1日-7月15日第三阶段审核收集审核重点的资料：工艺流程图、管道布局图、车间内平面布置图、产品组成及月、年度产量表、物料消耗统计表、产品及原材料库存记录、能源费用废弃物年度排放报告、废弃物分析报告、废弃物处理费用、排污费、废弃物处理设施运行费编制工艺流程图实测输入/出物流，建立物料平衡提出针对审核重点的无/低费方案CP05:08:52四、如何进行清洁生产审核5.进度安排时间节点所属阶段工作内容产出及备注2015年7月16日-7月31日第四阶段方案的产生和筛选根据现状调研、现场考察、物料平衡的结果：制定审核重点的清洁生产方案针对非审核重点及审核重点的无/低费方案，进行分类汇总确定两项以上的中/高费方案，供下一阶段进行可行性分析对已实施的无低费方案进行实施效果的核定与汇总编写清洁生产中期审核报告对所有的方案列表简述其原理及实施后的预期效果筛选出两项以上的中/高费方案，供下一阶段进行可行性分析完成中期报告2015年8月1日-8月15日第五阶段可行性分析针对审核重点的中/高费方案：进行市场调查进行技术评估进行环境评估进行经济评估列表比较、汇总各投资方案的技术、环境、经济评估结果，确定最佳可行的推荐方案审核开始-2015年10月30日第六阶段方案的实施汇总已实施无/低费方案和中高费方案的绩效中/高费方案实施前后对比验证清洁生产审核后对标于11月中旬完成审核报告第一版草稿2015年11月中旬第七阶段持续清洁生产编制持续清洁生产计划以及公司整体计划于1月底提交评估/验收申请前，完成评审版本的定稿12月中旬，评审版定稿CP05:08:52五、审核的案例和思路1.原材料、能源原材料、能源、设备方面是否清洁？是否使用有毒、有害的原材料？能否在工艺、成本允许的前提下使用无/低毒、无/低害材料？是否采购的是能源转化效率高的设备？在生产工艺、使用成本允许的前提下，是否使用清洁的能源？项目功率(kw)年运行时数(h)效率(%)年耗电量(kwh)年运行电费(元)高效电机 7.57500916181330906.5普通电机866540732703.5高普差别+5-3594-1797高效电机与普通电机的比较CP05:08:52五、审核的案例和思路1.原材料、能源原材料、能源、设备的采购CP05:08:521.车间照明及生活用电照明系统节能（减少厂用电消耗）全世界20%的电力消耗在照明上，其中40%的电力是老式白炽灯泡消耗掉的。在发光量相同的情况下，节能灯不仅比白炽灯省电75%至80%，而且使用寿命也达到后者的10倍。采用照度传感器和经纬控制仪综合改进照明系统，实现按需照明。同时将普通灯具改为LED光源，实现深度照明节电。减少灯具维护更换费用12万元，节约照明费用50.97万元。五、审核的案例和思路1.原材料、能源CP05:08:522.办公系统耗电（减少厂用电消耗）饮水机加装定时控制后，工作日8:00-17:00开机，工作日其他时段及周六、周日关机。经测量，下班后17:00-次日8:00，加热用电为0.6度。休息日全天加热用电1.0度。年节电260度，年节省电费135元。（控制器购买价格81元，7个月收回投资)五、审核的案例和思路1.原材料、能源CP05:08:523.从取油方式和加油方式考虑减少油品损耗五、审核的案例和思路1.原材料、能源原材料、能源、设备的采购原材料、能源、设备的仓储在保证质量的前提下，采购的原材料（包括原燃料、化学药剂、厂用备品备件）是否具有最佳的性价比？原材料的包装是否适合运输过程中减少损耗？单个包装容量是否适合倒运、投料？原材料的计量、质量检验制度是否完备、周密？采购的批量是否合理？采购的计划性、及时性是否合理？仓储容量是否满足需要？仓储空间的温度、湿度控制措施是否完备，是否满足原料的仓储要求？是否具有防盗设施？原材料的码放是否有序、易于查找、便于进出库？使用量与库存量是否与生产系统联动？进出库手续是否完备？CP05:08:52五、审核的案例和思路2.技术工艺和设备改进技术工艺和设备配置的着眼点优化工艺布局、线路、流程重新核算单体设备容量多个小容量替代一个大容量动力设备改造变配电设备及线路对设备、管线及时维护、维修，消除跑冒滴漏做好高/低温管线、加热/制冷设备的保温淘汰高耗能设备和落后工艺CP05:08:52五、审核的案例和思路2.技术工艺和设备改进技术工艺和设备配置的着眼点优化工艺布局、线路、流程重新核算单体设备容量多个小容量替代一个大容量动力设备改造变配电设备及线路对设备、管线及时维护、维修，消除跑冒滴漏做好高/低温管线、加热/制冷设备的保温淘汰高耗能设备和落后工艺CP05:08:52五、审核的案例和思路2.技术工艺和设备改进技术工艺和设备配置的着眼点优化工艺布局、线路、流程重新核算单体设备容量多个小容量替代一个大容量动力设备改造变配电设备及线路对设备、管线及时维护、维修，消除跑冒滴漏做好高/低温管线、加热/制冷设备的保温淘汰高耗能设备和落后工艺合理调整配电线路的导线截面。由于建厂较早、输电线路导线老化，或由于生产规模不断扩大、用电设备增加，输电线路导线截面过小的，导致供电时电流增大，线路上的电压降增大，引起2.5％~10％不等的电能损失。因此，应根据实际情况调整已经不合适的配电线路的导线截面，以减少线路上的电能损耗选用节能型电动机。企业应淘汰已经老化、不节能的老式电动机，选用新型高效节能的电动机，并采用变频调速系统对凡是需要加补偿的用电设备，采取就地补偿的方式，以提高功率因数，减小线路上的无功电流，减少线路上的电能损耗调整三相上的负载，使三相上的负载平衡，以减小三相负载不平衡引起的三相电流不平衡，减少在线路上的有功功率损失。据计算验证，将负载接到一相上的功率损失是三相平衡时功率损失的6倍。所以，当三相不平衡超过20％时，就应当调节，使三相负载基本平衡，减少电能无用损耗CP05:08:52企业用电量较大时，应选用多台变压器，并联运行，容量裕度不超过10％，而不选用单台大容量变压器。这样可以提高运行效率，减少用电负载变小时的变压器空载损耗，达到节电的目的。同时还应使变压器的三相负载平衡，以减少三相电流不平衡带来的有功功率损失对于要改扩建的企业，其变电所位置要尽量靠近厂主要的大用电负荷的地方，即变电所要建在负荷中心。这样做可以减少电能在配电线路上的损失，同时也减少线路上的电压降，提高供电质量对于燃气锅炉，也存在类似情况。如需要10吨蒸汽量，最好选用2台4吨加1台3吨，而不是只选用1台10吨锅炉五、审核的案例和思路2.技术工艺和设备改进技术工艺和设备配置的着眼点优化工艺布局、线路、流程重新核算单体设备容量多个小容量替代一个大容量动力设备改造变配电设备及线路对设备、管线及时维护、维修，消除跑冒滴漏做好高/低温管线、加热/制冷设备的保温淘汰高耗能设备和落后工艺压力（kg/cm²)直径(mm)蒸汽损失量(kg/小时)每天损失(元)每年损失（元）83222176658561592153587.51401344891010326259125105767326645107.517516861320蒸汽泄漏孔径(mm)空气泄漏量(m3/h)相当于功率(kw)年损失(元)0.10.040.0041814.30.4317002424.21660031201247520压缩空气泄漏CP05:08:52五、审核的案例和思路2.技术工艺和设备CP05:08:52五、审核的案例和思路2.技术工艺和设备CP05:08:52五、审核的案例和思路2.技术工艺和设备CP05:08:52空压机系统的综合节能机会五、审核的案例和思路2.技术工艺和设备改进技术工艺和设备配置的着眼点优化工艺布局、线路、流程重新核算单体设备容量多个小容量替代一个大容量动力设备改造变配电设备及线路对设备、管线及时维护、维修，消除跑冒滴漏做好高/低温管线、加热/制冷设备的保温淘汰高耗能设备和落后工艺CP05:08:52五、审核的案例和思路2.技术工艺和设备改进技术工艺和设备配置的着眼点优化工艺布局、线路、流程重新核算单体设备容量多个小容量替代一个大容量动力设备改造变配电设备及线路对设备、管线及时维护、维修，消除跑冒滴漏做好高/低温管线、加热/制冷设备的保温淘汰高耗能设备和落后工艺上述文件，针对老企业存在使用的S7系列变压器、空压机、电机、水泵、风机等，明确要求淘汰高耗能设备和落后技术工艺，审核过程中，企业应将现有设备逐一对比，对不符合产业政策的高耗能设备及时提出淘汰计划，积极选择节能型设备或工艺CP05:08:52五、审核的案例和思路2.技术工艺和设备CP05:08:52采用资源利用率高、污染物排放量少的工艺技术与设备五、审核的案例和思路2.技术工艺和设备CP05:08:52采用资源利用率高、污染物排放量少的工艺技术与设备制冷机组余热回收五、审核的案例和思路2.技术工艺和设备CP05:08:52采用资源利用率高、污染物排放量少的工艺技术与设备冷却塔循环水除垢方式由加药改变为高频电磁集垢电费=单机平均功率×24h×365天×电价×3套=0.8kw×24h×365×0.6元/度×3套=12614元直接费用=药剂费+排换水费+水换热器清洗费=5万元+0.1万吨*6元/吨+3台×5000元/次=7.1万元五、审核的案例和思路2.技术工艺和设备CP05:08:52采用资源利用率高、污染物排放量少的工艺技术与设备污水站电机设备变频改造现有的三台电机，可进行变频控制改造，根据生产情况随时调整运行负荷达到节电效果。根据其他单位实际改进后效果。可以采取如下方式：1.单一电机配单台变频器2.配置一拖二变频一套控制其中两台电机运行，另一台不改造，作为满负荷或检修期间备用设备开启。3.配置一拖三变频，但要注意接线和选型，防止因线路过长造成的分布电容过大造成的高频电流过流、漏电等情况五、审核的案例和思路3.过程控制改进过程控制的着眼点简化工艺流程，减少工序和设备使工艺过程易于连续操作减少开车、停车次数，保持生产过程的稳定性提高单套设备的生产能力选择最佳的配比对原料进行必要的预处理选择最佳的工艺参数，亦即优化温度、压力、流量、浓度、停留时间、搅拌强度等参数采用自动化精准控制，亦即采用PLC、DCS等控制系统跟踪本行业先进的新技术、新工艺、新设备，适时、及时采用技术成熟、性能可靠、性价比优良的新设备及新技术CP05:08:52五、审核的案例和思路3.过程控制改进过程控制的着眼点简化工艺流程，减少工序和设备使工艺过程易于连续操作减少开车、停车次数，保持生产过程的稳定性提高单套设备的生产能力选择最佳的配比对原料进行必要的预处理选择最佳的工艺参数，亦即优化温度、压力、流量、浓度、停留时间、搅拌强度等参数采用自动化精准控制，亦即采用PLC、DCS等控制系统跟踪本行业先进的新技术、新工艺、新设备，适时、及时采用技术成熟、性能可靠、性价比优良的新设备及新技术CP05:08:52五、审核的案例和思路3.过程控制改进过程控制的着眼点简化工艺流程，减少工序和设备使工艺过程易于连续操作减少开车、停车次数，保持生产过程的稳定性提高单套设备的生产能力选择最佳的配比对原料进行必要的预处理选择最佳的工艺参数，亦即优化温度、压力、流量、浓度、停留时间、搅拌强度等参数采用自动化精准控制，亦即采用PLC、DCS等控制系统跟踪本行业先进的新技术、新工艺、新设备，适时、及时采用技术成熟、性能可靠、性价比优良的新设备及新技术CP05:08:52五、审核的案例和思路4.废弃物综合利用综合利用的着眼点废渣的综合利用余热、废热回收利用余压的回收利用水的循环利用物料的回用CP05:08:52五、审核的案例和思路4.综合利用综合利用的着眼点废渣的综合利用余热、废热回收利用余压的回收利用水的循环利用物料的回用CP05:08:52利用高效热烘干系统，烘干污泥或中药渣，实现废物减量化和综合利用，减少处置费用。采用新型叠螺机替代原有板框压滤机，降低污泥含湿量，污泥含水率控制在75-80%范围，能耗下降5%以上。五、审核的案例和思路4.综合利用综合利用的着眼点废渣的综合利用余热、废热回收利用余压的回收利用水的循环利用物料的回用CP05:08:52五、审核的案例和思路5.改善管理改善管理的着眼点科学合理的安排生产进度综合利用统计技术，统计能耗，与同行对比，研判消耗的发展变化趋势，查找深层次的浪费问题，堵塞管理漏洞余压的回收利用完善计量设施车间、办公区域照明，更换新型LED光源，采用微波探测、经纬度、照度控制，实现按需照明，“人来灯开，人走灯灭”CP05:08:52五、审核的案例和思路5.改善管理改善管理的着眼点科学合理的安排生产进度综合利用统计技术，统计能耗，与同行对比，研判消耗的发展变化趋势，查找深层次的浪费问题，堵塞管理漏洞余压的回收利用完善计量设施车间、办公区域照明、厂区路灯，更换新型LED光源，采用微波探测、经纬度、照度控制，实现按需照明，“人来灯开，人走灯灭”CP05:08:52五、审核的案例和思路5.改善管理改善管理的着眼点科学合理的安排生产进度综合利用统计技术，统计能耗，与同行对比，研判消耗的发展变化趋势，查找深层次的浪费问题，堵塞管理漏洞余压的回收利用完善计量设施车间、办公区域照明、厂区路灯，更换新型LED光源，采用微波探测、经纬度、照度控制，实现按需照明，“人来灯开，人走灯灭”CP05:08:52五、审核的案例和思路6.提高员工素质提高员工素质的着眼点建立完善的奖励机制，鼓舞员工参与清洁生产的积极性加强宣传和教育，提高员工的清洁生产意识创造学习环境，增强员工的清洁生产技能从精神和物质两方面鼓舞员工积极参与清洁生产，切实落实奖励措施。使员工在工作中收获成就感，激励员工进一步发挥积极性和创造性环境保护不仅是社会和企业的责任，也是每个公民的责任。员工的收益是建立在企业的环境效益和经济效益之上的，企业好，员工好；员工好，企业更好，良性循环，相得益彰CP05:08:52五、审核的案例和思路7.关于废弃物废弃物包括：物料和能源—废水、废渣、废气，余热、余压、余能，在技术、成本许可的前提下，能回用的尽量回用从清洁生产的八条途径，尽量减少废弃物的产生量，尽量减少废弃物的毒性废弃物的排放量、排放浓度必须符合法律法规的规定（注意突发环境事件的应急响应规范、应急处理设施是否满足要求）危险废弃物，必须委托有资质的第三方处置CP05:08:52五、审核的案例和思路8.产品CP05:08:52节约原料和能源，少用昂贵和稀缺的原料；利用二次资源作原料；产品在使用过程中以及使用后不会危害人体健康和生态环境；易于回收，复用和再生；合理包装；合理的使用功能和使用寿命；易处置、易降解。重点调研产品与市场的适应性；产品本身的环保要求；产品的储存和防护措施；产品的包装；产品合格率；产品从入库、储存到交付整个过程的二次倒运等。（思考哪些工序产品或半成品的二次倒运次数频繁、不合格产品或因产品防护、运输过程处置不当导致不合格产品的产生工序，产生原因））五、审核的案例和思路——.制约因素CP05:08:52对每一种废弃物的产生，都要从原辅材料/能源、技术工艺、设备、过程控制、管理、员工、产品和废弃物特性八方面分析产生的原因对于每一种废弃物产生的原因，都要从原辅材料/能源、技术工艺、设备、过程控制、管理、员工、产品和废弃物特性八方面考虑，产生消减废弃物的方案当然，以上八个方面的划分并不是绝对的，虽然各有侧重点，但在许多情况下存在着相互交叉和渗透的情况，例如一套大型设备可能就决定了技术工艺水平；过程控制不仅与仪器、仪表有关系，还与管理及员工有很大的联系等等。唯一的目的就是为了不漏过任何一个清洁生产机会。对于每一个废弃物产生根源都要从以上八个方面进行原因分析，这并不是说每个废弃物产生都存在八个方面的原因，它可能是其中的一个或几个如何消除这些废弃物?针对每一个废弃物产生原因，设计相应的清洁生产方案，可以是无／低费方案，也可以是中／高费方案，方案可以是一个、几个也可以是十几个、几十个，通过实施这些清洁生产方案来消除这些废弃物产生原因，从而达到减少废弃物产生的目的。规范灵活六、如何顺利开展清洁生产审核——加深理解CP05:08:522）验收，审核报告真实有效、档案资料齐全，符合《清洁生产审核评估和验收技术导则》（DB13/T1579-2012）相关验收规范。产生的无低费方案和中高费方案全部实施完成，其中中高费方案稳定运行三个月以上。注：无低费指不花钱或少花钱的清洁生产项目，如热水器加继电器，制定原料和能源定额管理制度。中高费项目一般指投资额在5万元以上花钱较多，针对企业主要问题，涉及到具体工艺或设备改造的项目。无低费方案不限数量、中高费方案一般两项左右。六、如何顺利开展清洁生产审核——加深理解CP05:08:52六、如何顺利开展清洁生产审核——加深理解CP05:08:52六、如何顺利开展清洁生产审核——加深理解CP05:08:52谢谢大家！祝贵公司顺利通过验收！附录一、需重点审核的有毒有害物质名录返回序号物质类别物质来源1医药废物医用药品的生产制作2染料、涂料废物油墨、染料、颜料、油漆、真漆、罩光漆的生产配制和使用3有机树脂类废物树脂、胶乳、增塑剂、胶水/胶合剂的生产、配制和使用4表面处理废物金属和塑料表面处理5含铍废物稀有金属冶炼及铍化合物生产6含铬废物化工（铬化合物）生产;皮革加工（鞣革）;金属、塑料电镀；酸性媒介染料染色；颜料生产与使用；金属铬冶炼（修合金）；表面钝化（电解锰等）7含铜废物有色金属采选和冶炼；金属、塑料电镀；铜化合物生产8含锌废物有色金属采选和冶炼；金属、塑料电镀；颜料、油漆、橡胶加工；锌化合物生产；含锌电池制造业9含砷废物有色金属采选及冶炼；砷及其化合物的生产；石油化工；农药生产；染料和制革业10含硒废物有色金属冶炼及电解；硒化合物生产；颜料、橡胶、玻璃生产11含镉废物有色金属采选及冶炼；镉化合物生产；电池制造；电镀12含锑废物有色金属冶炼；锑化合物生产和使用《危险货物品名表》（GB12268）《危险化学品名录》《国家危险废物名录》《剧毒化学品目录》剧毒、强腐蚀性、强刺激性、放射性、致癌、致畸等物质附录一、需重点审核的有毒有害物质名录返回序号物质类别物质来源13含碲废物有色金属冶炼及电解；硫化合物生产和使用14含汞废物化学工业含汞催化剂制造与使用；含汞电池制造；汞冶炼及汞回收；有机汞和无机汞化合物生产；农药及制药；荧光屏及汞灯制造及使用；含汞玻璃计器制造及使用；汞法烧碱生产15含铊废物有色金属冶炼及农药生产；铊化合物生产及使用16含铅废物铅冶炼及电解；铅（酸）蓄电池生产；铅铸造及制品生产；铅化合物制造和使用17无机氰化物废物金属制品业；电镀业和电子零件制造业；金矿开采于筛选；首饰加工的化学抛光工业；其它生产过程18有机氰化物废物合成、缩合等反应；催化、精馏、过滤过程19含酚废物石油、化工、煤气生产20废卤化有机溶剂塑料橡胶制品制造；电子零件清洗；化工产品制造；印染涂料调配21废有机溶剂塑料橡胶制品制造；电子零件清洗；化工产品制造；印染染料调配22含镍废物镍化合物生产；电镀工艺23含钡废物钡化合物生产；热处理工艺24无机氟化物废物电解铝生产；其它金属冶炼一、需重点审核的有毒有害物质名录(第二批)序号物质类别物质来源1精（蒸）馏残渣炼焦制造、基础化学原料制造-有机化工及其他非特定来源2感光材料废物印刷、专用化学产品制造、电子元件制造3含金属羰基化合物在金属羰基化合物生产以及使用过程中产生的含有羰基化合物成分的废物、精细化工产品生产-金属有机化合物的合成4有机磷化合物废物有机化工行业5含醚废物有机生产、配制过程中产生的醚类残液、反应残余物、废水处理污泥及过滤渣6废矿物油天然原油和天然气开采、精炼石油产品的制造、船舶及浮动装置制造及其他非特定来源7废乳化液从工业生产、金属切削、机械加工、设备清洗、皮革、纺织印染、农药乳化等过程产生的混合物8废酸无机化工、钢的精加工过程中产生的废酸性洗液、金属表面处理及热处理加工、电子元件制造9废碱毛皮鞣制及制品加工、纸桨制造及其他非特定来源10废催化剂石油炼制、化工生产、制药过程11石棉废物石棉采选、水泥及石膏制品制造、耐火材料制品制造、船舶及浮动装置制造12含有机卤化物废物有机化工、无机化工13农药废物杀虫、杀菌、除草、灭鼠和植物生物调节剂的生产14多溴二苯醚（PBDE）多溴联苯（PBB）废物电子信息产品制造业及其他非特定业源返回附录行业类别子行业（产品）1.火电火力发电（含热电、矸石综合利用发电、垃圾发电、生物质燃料发电等）2.炼焦焦炭、干馏炭生产（含煤焦油、沥青等副产品生产）3.多晶硅多晶硅生产4.金属表面处理及热处理加工电镀：使用有机涂层，热镀锌（有钝化）工艺5.有色金属冶炼及压延加工常用有色金属冶炼（包括铜冶炼，铅锌冶炼，镍钴冶炼，锡冶炼，锑冶炼，铝冶炼，镁冶炼，其他常用有色金属冶炼）贵金属冶炼（包括金冶炼，银冶炼，其他贵金属冶炼）稀有稀土金属冶炼（包括钨钼冶炼，稀土金属冶炼，其他稀有金属冶炼）有色金属合金制造有色金属压延加工二、重点企业清洁生产行业分类管理名录（1）附录返回行业类别子行业（产品）6.非金属矿物制品业水泥制造（含熟料制造）玻璃及玻璃制品制造玻璃纤维及玻璃纤维增强塑料制品制造陶瓷制品制造石棉制品制造；耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造石墨及碳素制品制造7.黑色金属冶炼及压延加工炼铁（包括高炉炼铁，直接还原炼铁，熔融还原炼铁）球团及烧结炼钢（包括转炉炼钢，电炉炼钢）铁合金冶炼（包括硅铁，锰铁，铬铁，镍铁，其他常用铁合金冶炼）钢压延加工（包括热轧，冷轧，涂镀层，热处理）其他黑色金属冶炼（包括锰冶炼，铬冶炼）二、重点企业清洁生产行业分类管理名录（2）附录行业类别子行业（产品）8.采矿石油开采天然气开采非金属矿采选（化学矿采选；石灰石、石膏开采；建筑装饰用石开采；耐火土石开采；黏土及其他土砂石开采；采盐；石棉、云母矿采选；石墨、滑石采选；宝石、玉石开采）黑色金属矿采选（铁矿采选，其他黑色金属矿采选）有色金属矿采选（常用有色金属矿采选、贵金属矿采选，稀有稀土金属矿采选）9.化学原料及化学制品制造基础化学原料制造（无机酸制造、无机碱制造、无机盐制造、有机化学原料制造、其他基础化学原料制造）肥料制造（氮肥制造、磷肥制造、钾肥制造、复混肥料制造、有机肥料及微生物肥料制造、其他肥料制造）农药制造（化学农药制造、生物化学农药及微生物农药制造（含中间体））涂料、染料、颜料、油墨及其他类似产品制造合成材料制造（初级形态的塑料及合成树脂制造、合成橡胶制造、合成纤维单（聚合）体的制造、其他合成材料制造）专用化学品制造（化学试剂和助剂制造、专项化学用品制造、林产化学产品制造、炸药及火工产品制造、信息化学品制造、环境污染处理专用药剂材料制造、动物胶制造、其他专用化学产品制造）日用化学产品制造（肥皂及合成洗涤剂制造、化妆品制造、口腔清洁用品制造、香料香精制造、其他日用化学产品制造）二、重点企业清洁生产行业分类管理名录（3）附录行业类别子行业（产品）10.橡胶制品橡胶加工、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶零件制造、日用及医用橡胶制品制造、橡胶靴鞋制造及其他橡胶制品制造11.煤炭煤炭开采及洗选煤炭地下气化煤化工（煤制油、煤制气、煤制甲醇或二甲醚等）12.石化原油加工天然气加工石油制品生产（包括乙烯及其下游产品生产）油母页岩中提炼原油生物制油二、重点企业清洁生产行业分类管理名录（4）附录行业类别子行业（产品）13.制药化学药品制造（含中间体）化学药品制剂制造生物、生化制品的制造中成药制造14.轻工酿造，包括：酒类及饮料制造（酒精制造、白酒制造、啤酒制造、黄酒制造、葡萄酒制造、其他酒制造；碳酸饮料制造、瓶（罐）装饮用水制造、果菜汁及果菜汁饮料制造、含乳饮料和植物蛋白制造、固体饮料制造、茶饮料及其他饮料制造；精致茶加工）造纸，包括：纸浆制造；造纸（含废纸造纸）发酵，包括：调味品制造（味精、柠檬酸、氨基酸制造等）;有发酵工艺的粮食、饲料加工制糖植物油加工二、重点企业清洁生产行业分类管理名录（5）附录行业类别子行业（产品）15.纺织化学纤维制造棉、化纤纺织及印染精加工毛纺织和染整精加工丝绢纺织及精加工化纤浆粕制造棉浆粕加工16.皮革及其制品皮革鞣制加工毛皮鞣制及制品加工（包括毛皮鞣制加工、毛皮服装加工，其他毛皮制品加工）17.废弃资源和废旧材料回收加工金属废料和碎屑的加工处理非金属废料和碎屑的加工处理二、重点企业清洁生产行业分类管理名录（6）附录行业类别子行业（产品）18.电气机械及器材制造电机制造（包括电动机制造、变压器、整流器和电感制造业，电力电容器制造业，配电开关控制设备制造业）输配电及控制设备制造（包括电力电容器制造业，配电开关控制设备制造业）电线、电缆、光缆及电工器材制造电池制造（包括锌锰电池、镉镍/镍氢电池、铅酸蓄电池）照明器具制造（包括电光源制造，照明灯具制造，灯用电器附件及其他照明器具制造）19.交通运输设备制造汽车制造（包括汽车整体制造，改装汽车制造，电车制造，汽车车身、挂车的制造，汽车零部件及配件制造，汽车修理，涂装）船舶及浮动装置制造（包括金属船舶制造，非金属船舶制造，娱乐船和运动船的建造和修理，船用配套设备制造，船舶修理及拆船）20.通信设备、计算机及其他电子设备制造电子器件制造（包括电子真空器件制造，半导体分立器件制造，集成电路制造，光电子器件及其他电子器件制造）电子元件制造（包括电子元件及组件制造，印制电路板制造）通信设备制造、雷达及配套设备制造、广播电视设备制造、电子计算机制造、家用视听设备制造和其他电子设备制造）21.环境治理城市垃圾处理、水污染治理、危险废物治理和其他环境治理二、重点企业清洁生产行业分类管理名录（7）附录