数字万用表的制作与校准

数字万用表的制作与校准 830数字万用表原理、组装与调试 一. 实践目的 830数字万用表是一种LCD数字显示多功能、多量程的3 1/2位便携式电工仪表～可以测量直流电流,DCA,、交直流电压,ACV,、电阻值和晶体管共射极直流放大系数h和二极管等。通过对830数字万用表的安装、焊接、FE 调试～可了解830数字万用表装配的全过程～掌握元器件的识别、测试及整机装配和调试工艺。 二. 实践要求 1.掌握830数字万用表的工作原理, 2.对照原理图～看懂830数字万用表的装配接线图, 3.对照原理图～了解830数字万用表的电路符号、元件和实物, 4.根据技术指标测试各元器件的主要参数, 5.掌握830数字万用表调试的基本方法～学会排除焊接和装配过程中出现的故障, 6.掌握830数字万用表的使用方法, 7.掌握一定的用电知识及电工操作技能, 8.学会使用一些常用的电工工具及仪表～如尖嘴钳、剥线钳、万用表等, 9.养成严谨、细致的工作作风。 三 . 830数字万用表简介 830数字万用表以集成电路7106为核心～电路简洁、功能齐全、体积小巧、外观精致～便于携带。其主要技术指标如表1所示。 表1 830数字万用表主要技术指标 一般特性 直流电流 显示 3 1/2位LCD自动极性显示 量程 分辩力 精度 200uA 0.1uA 超量程显示 最高位显示“1”其它位空白 ,1.0%读数,.3字 2000uA 1uA 最大共模电压 500V峰值 ,1.0%读数,.3字 20mA 10uA 储存环境 -15?C至50?C ,1.0%读数,.3字 200mA 100uA 温度系数 小于0.1×准确度/?C ,1.5%读数,5字 10A 10mA 电源 9V叠层电池 ,2.0%读数,10字 128×75×24mm 外形尺寸 交流电压 直流电压 量程 分辩力 精度 200V 100mV 量程 分辩力 精度 ,1.2%读数,10字 200mV 0.1mV 750V 1V ,0.5%读数,2字 ,1.2%读数,10字 2000mV 1mV ,0.5%读数,3字 电阻 20V 10mV ,0.5%读数,3字 量程 分辩力 精度 200V 100mV 200Ω 0.1Ω ,0.5%读数,3字 ,1.0%读数,10字 1000V 1V 2000Ω 1Ω ,0.8%读数,3字 ,1.0%读数,2字 20KΩ 10Ω 晶体管检测 ,1.0%读数,2字 200KΩ 100Ω 量程 测试电流 开路电压/测试电压 ,1.0%读数,2字 1.4mA 2.8V 2000KΩ 1KΩ 二极管 ,1.0%读数,2字 Ib=10uA Vce=3V 三极管 四. 830数字万用表工作原理 DT830B数字万用表以大规模集成电路7106为核心～其原理框图如图1所示。输入的电压或电流信号经过一个开关选择器转换成0，199.9mV的直流电压。例如输入信号100VDC～就用1000:1的分压器获得100.0mVDC,输入信号100VAC～首先整流为100VDC～然后再分压成100.0mVDC。电流测量则通过选择不同阻值的分流电阻获得。采用比例法测量电阻～方法是利用一个内部电压源加在一个己知电阻值的系列电阻和串联在一起的被测电阻上。被测电阻上的电压与己知电阻上的电压之比值～与被测电阻值成正比。 输入7106的直流信号被接入一个A/D转换器～转换成数字信号～然后送入译码器转换成驱动LCD的7段码。 A/D转换器的时钟是由一个振荡频率约48KHz的外部振荡器提供的～它经过一个1/4分频获得计数频率～这个频率获得2.5次/秒的测量速率。四个译码器将数字转换成7段码的四个数字～小数点由选择开关设定。 - 2 - 图1 原理框图 图2引脚排列 1( 7106介绍 管脚功能 7106共有42个引出端～引脚排列如图5.2所示～引脚功能说明如表2所示。 表2 7106管脚功能说明 管脚名 功能说明 分别为电源的正、负端。 V+、V- 模拟信号的公共端～简称“模拟地”～使用时通常将该端与输入信号的负端、基准电压的负端COM 短接。 测试端～该端经内部500Ω电阻接数字电路公共端～因这两端呈等电位～故亦称之为“数字 地,GND或DGND,”、“逻辑地”。此端有两个功能～一是作“测试指示”～将它与V+相接TEST 后～LCD显示器的全部笔段点亮～应显示出1888,全亮笔段,～据此可确定显示器有无笔 段残缺现象,第二个功能是作为数字地供外部驱动器使用～例如构成小数点驱动电路。 分别为个位、十位、百位笔段驱动端～依次接液晶显示器的个、十、百位的相应笔段电极。a1~g1 LCD为7段显示,a ~ g,～DP,Digital Point,表示小数点。 a2~g2 a3~g3 千位,即最高位,笔段驱动端～接LCD的千位b、c段～这两个笔段在内部是连通的～当计bc4 数值N>1999时～显示器溢出～仅千位显示“1”～其余位均消隐～以此表示过载。 负极性指示驱动端。 POL 液晶显示器背面公共电极的驱动端～简称“背电极” BP 时钟振荡器的引出端～与外接阻容元件构成两级反相式阻容振荡器。 OSC1~OSC3 基准电压的正端～简称“基准+”～通常从内部基准电压源获取所需要的基准电压～也可采用V+ ref外部基准电压～以提高基准电压的稳定性。 基准电压的负端～简称“基准-”。 V- ref 外接基准电容的正、负端。 C+、C refref 模拟电压输入端～分别接被测直流电压Vin的正端与负端。 IN+、IN- 外接自动调零电容Caz端～该端接芯片内部积分器的反相输入端。 Caz 缓冲放大器的输出端～接积分电阻Rint。 BUF 积分器输出端～接积分电容Cint。 INT - 3 - 2. 工作原理 7106内部包括模拟电路,即双积分式A/D转换器,和数字电路两大部分。模拟电路与数字电路是互相联系的～一方面控制逻辑单元产生控制信号～按照规定的时序控制模拟开关的接通或断开,另一方面模拟电路中的比较输出信号又控制数字电路的工作状态与显示结果。 模拟电路 7106内部模拟电路,即双积分式A/D转换器,主要由基准电压源、缓冲器、积分器、比较器和模拟开关所组成～如图3所示。A/D转换器的每个测量周期分成三个阶段:自动调零,AZ,～正向积分,INT,～反向积分,DE,。 图3 7106内部的模拟电路 第一阶段～自动调零AZ,AUTO-ZERO,:在此阶段～S闭合～S、S断开～完成以下工作:第一～将IN+～AZINTDE IN-的外部引线断开～并将缓冲器的同相输入端与模拟地短接～使芯片内部的输入电压V=0V,第二～反积分器反IN相输入端与比较器输出端短接～此时反映到比较器的总失调电压对自动调零电容C充电～以补偿缓冲器～积分器AZ 和比较器本身的失调电压～可保证输入失调电压小于10uV～第三～基准电压V向基准电容C充电～使之被充到refrefV～为反向积分做准备。 ref 第二阶段～正向积分,亦称信号积分或采样,INT,integral,:此时SINT闭合～S和S断开～切断自动调零AZDE电路并去掉短路线～IN+～IN-端分别被接通～积分器和比较器开始工作。被测电压V经缓冲器和积分电阻后送至IN 积分器。积分器在固定时间T内～以V /,R-C,的斜率对V进行定时积分。令计数脉冲的频率为F～周1ININTINTINCP期为T～则T=1000T。当计数器计满1000个脉冲数时～积分器的输出电压为 CP1CP V=KT?,RintCint,×Vin ,1, 01 式中～K是缓冲放大器的电压放大系数～T也叫采样时间。在正向积分结束时～V的极性即被判定。 1IN 第三阶段～反向积分～亦称解积分DE,Decompose Integral,:在此阶段～S～S断开～S～S闭合。控AZINTDE+DE-制逻辑在对V进行极性判断之后～接通相应极性的模拟开关～将C上已充好的基准电压接相反极性代替V～进INREFIN行反向积分。经过时间T～积分器的输出又回零。在反向积分结束时有: 2 V=,KTV,?,RC, ,2, 02 REFINTINT 将,5.1,代入,5.2,中整理后得到: T=T?V×V ,3, 21REFIN - 4 - 假定在T时间内计数值,即仪表显示值～不计小数点,为N～则T=N T。代入,5.3,中得到: 22CP N=T?,T V-,×V ,4, 1CPREFIN 显见～T、T、V均为定值～故N仅与被测电压V成正比～由此实现了模拟量—数字量的转换。在测1CPREFIN 量过程中～7106能自动完成下述循环: 将T=1000 T～V =100.0mV代入第4式得到 1CPref N=1000?V×V=1000?100.0×V=10V ,5, REFINININ 即V=0.1N ,6, IN 只要把小数点定在十位后面～即可直读结果。 满量程时N=2000～V=Vm～由,4,式很容易导出满量程电压Vm与基准电压V的关系式: INref Vm=2Vref ,7, 显然～当V =100.0mV时～Vm=200mV,V =1000mV时～Vm=2V。上述关系是由7106本身特性所决定的～refref 外部无法改变。 3 ?位数字电压表的最大显示值为1999～满量程时将显示过载,溢出,符号“1”。 数字电路 7106的数字电路如图5.4所示～主要包括8个单元电路:时钟振荡器、分频器、计数器、锁存器、译码器、异 或门相位驱动器、控制逻辑、3 1/2位LCD显示器～图中虚线框内表示7106的数字电路～框外是外围电路。 图4 7106的数字电路 时钟振荡器由7106A内部的反相器F、F～以及外部阻容元件R、C组成～属于两级反相式阻容振荡器～可输12 出占空比D?50%的对称方波。振荡频率与振荡周期的估算公式分别为: - 5 - f?0.455/RC ,8, 0 T?2RCln3=2.2RC ,9, 0 因完成一次A/D转换需16000个时钟周期～故测量周期T=16000T～所对应的测量速率为 0 MR=f/16000 ,10, 0 对时钟频率进行逐级分频～即可得到所需计数频率f、LCD背电极方波信号频率f。分频器由一级4分频电CPBP 路和一级200分频电路构成～整个分频电路可完成800分频。其中的200分频电路～实际包含一级2分频电路和两级10分频电路。假定时钟频率f=40KHz～则计数频率f=40KHz?4=10KHz～背电极信号频率f=40KHz?800=50Hz。 0CPBP 7106采用二—十进制BCD(Binary Coded Decimal)码计数器。每个整数位的计数器均由4级触发器的门电路组成。最高位亦称?位,千位,～只有0和1两种计数状态～故仅用一级触发器。译码器和译码器之间～仅当控制逻辑发出选通信号时～计数器中的A/D转换结果才能在计数过程中不断跳数～便于观察与记录。 控制逻辑具有3种功能:第一～识别积分器的工作状态～知时发出控制信号～使模拟开关按规定顺序接通或断开～确保A/D转换正常进行,第二～判定输入电压V的极性～并且使LCD显示器的在负极性Vin时显示,第三～IN 当输入电压超量程时发出溢出信号～使千位上显示“1”～其余位均消隐。 3. 7106的典型应用 直流电压测量 图5为直流电压测量简化图～输入电压被分压电阻分压,分压电阻之和为1MΩ,～每档分压系数为1/10～分压后的电压必须在-0.199V~+0.199V之间～否则将过载显示～过载显示为仅在最高位显示“1”其余位数不显示。 图5直流电压测量简化图 图6交流电压测量简化图 交流电压测量 图6为交流电压测量简化图～交流电压首先须进行整流并通过一低通滤波器对波形进行整形～然后送入共用的直流电压测量电路～最后将测量出交流电压的有效值,RMS,。 电流测量 图7为直流电流测量简化图～内部的取样电阻将输入电流转换为-199.9mV~ +199.9mV之间的电压后送入7106 - 6 - 输入端～当设臵在10A档时～输入的电流直接输入10A输入孔而不能通过选择开关。 图7 电流测量简化图 图8 电阻测量简化图 电阻测量 图8为电阻测量简化图～这个电路由电压源～电阻,这个电阻为分电压电阻～由选择开关转换得到,～被测量电阻,未知,组成～两个电阻的比值等于各自电压降的比值～因此～通过标准电阻及利用标准电阻上的标准电压～就可确定被测电阻的阻值。测量结果直接由A/D转换器得到。 hFE测量 图9为hFE测量简化图～集成电路7106的内部电路提供2.8V的稳定电压,V+对COM,～当PNP晶体管插入晶体管座时～基极到发射极的电流流过电阻R10～由R10上的电压产生集电极电流～在R23上得到的电压送入7106并同时显示晶体管的hFE值。对NPN晶体管～发射极电流流过R11并同时显示晶体管的hFE值。 图9 hFE测量简化图 4. 830数字万用表的电路原理图 - 7 - 图10 830数字万用表原理图 - 8 - 五(装配与焊接 1(元件清点 表3电阻器 元件编号 元件 数量 色环编码 R08 0.01Ω 1 锰铜丝电阻 R09 0.99Ω 0.5% 1/4W 1 黑-白-白-银-绿 R10 9Ω 0.5% 1/4W 1 白-黑-黑-银-绿 R21 10Ω 5% 1/4W 1 棕-黑-黑-金 R11 100Ω 0.3% 1/4W 1 棕-黑-黑-黑-蓝 R20 500-800Ω 1 热敏电阻 R12 900Ω 0.3% 1/4W 1 白-黑-黑-黑-蓝 R02 910Ω 1% 1/4W 1 白-棕-黑-黑-棕 R13 9KΩ 0.3% 1/4W 1 白-黑-黑-棕-蓝 R07 9KΩ 1% 1/4W 1 白-黑-黑-棕-棕 R14 90KΩ 0.3% 1/4W 1 白-黑-黑-红-蓝 R01 100KΩ 5% 1/4W 1 棕-黑-黄-金 R05, R22, R23 220KΩ 5% 1/4W 3 红-红-黄-金 R04 300KΩ 5% 1/4W 1 橙-黑-黄-金 R15 352KΩ 0.5% 1/4W 1 橙-绿-红-橙-绿 R17, R18, R19 470KΩ 5% 1/4W 3 黄-紫-黄-金 R16 548KΩ 0.5% 1/4W 1 绿-黄-灰-橙-绿 - 9 - 表4电容器 元件编号 元件规格 数量 元件名称 C1 100pF (101) 1 瓷片电容 C2, C3, C4, C5 100nF (104) 4 金属化电容 C6 1uF 1 电解电容 表5半导体器件 元件编号 元件规格 数量 元件名称 D1 1N4007 1 二极管 Q1 9013 1 三极管 表6其它元器件 名称 数量 名称 数量 液晶显示器 1 螺丝2.5*9 2 导电胶 (斑马条) 2 保险管座 2 带邦定IC线路板 1 晶体管输入座 1 保险管500mA/250V 1 输入插座 3 9V叠层电池 1 钢珠 2 电池扣 1 滑动接触片 6 旋钮 1 1/4 英寸拨盘弹簧 2 面壳 1 功能面板 1 底壳 1 白凡士林 1 导电胶框架 1 焊锡丝 1 螺丝2*6mm 3 测试表笔一对 1 表7 2( 元件安装 - 10 - 按装配图11安装元件～在没有特别指明的情况下～元件必须从线路板正面装入。线路板上的元件符号图指出了每个元件的位臵和方向～普通元件安装不再介绍～下面只介绍特殊元件的安装。 ,a,元件布局 ,b,PCB正面 ,c,PCB反面 图11 元件装配图 - 11 - 立式电阻的安装 电位器的安装 立式电阻安装示意图如图12所示。 电位器的安装示意图如图13所示。 图12 立式电阻安装示意图 图13 电位器的安装示意图 立式二极管的安装 立式二极管的安装示意图如图5.14所示。 图14 立式二极管的安装示意图 图15 锰铜丝电阻、晶体管测试座、电池扣、保险管座和输入插座的安装 锰铜丝电阻的安装 将锰铜丝电阻,R08,从元件面插入线路板对应孔～要求锰铜丝电阻高出线路板元件面5mm～从元件面将锰铜丝电阻焊接在线路板上～参照图15所示。 晶体管测试座的安装 确认晶体管8脚测试座能够容易通过面盖上的对应孔～如果不能～要将面盖上的孔边毛刺修整～直到容易穿过。不要硬推测试插座的管脚～以免损坏。将晶体管测试座从焊接面插入线路板对应孔～确认测试座上的突头方向对应 - 12 - 线路板图示。从元件面将晶体管测试座焊接在线路板上～然后剪去多余的脚～参照图15所示。 电池扣的安装 将电池扣的连线从焊接面穿过线路板上的两个孔～将红线插入,V+,标志孔～黑红插入,V-,标志孔～然后将电池线焊接在线路板上～参照图15所示。 保险管座的安装 将2个保险管座从元件面插入线路板对应孔～确认保险管座上的档片向外～然后保险管座焊接在线路板上～参照图15所示。 输入插座的安装 将3个输入插座从元件反面插入线路板对应孔中～确认插接无误后焊接在线路板上～参照图15所示。 液晶片、斑马条框架和斑马条的安装 从液晶片表面揭去透明保护膜,注意:不要揭去背面的银色衬背,～在面盖里边依次放入液晶片～斑马条框架以及斑马条～要确保液晶片的小突头的方向与示意图一致～参照图16所示。 图16 液晶片、斑马条框架和斑马条的安装 图17 弹簧、旋纽等的安装 弹簧、旋纽等的安装 打开装有凡士林的塑料袋～取一点凡士林放入拨盘的弹簧孔中～然后将2只拨盘弹簧装入拨盘弹簧孔中～参照图17。 1,将两只钢珠对称放入面盖内的凹痕中,参照图17,。 2,将六只滑动接触片装在拨盘上,参照图17,。 - 13 - 3,放臵拨盘入面盖中～注意拨盘的弹簧孔对准面盖上的钢珠。 4,中心轴放入面盖中～确保8脚插座放入面盖的对应孔中～然后用3只6mm螺钉紧固线路板,参照图17,。 5,将0.5A/250V保险管装入保险管座中。 6,将功能面牌的衬底剥离～然后将功能面牌贴在面盖上。 7,将9V电池盖在电池扣上～并臵于电池仓。 后盖安装 将后盖装入已调试好的仪表的面盖～用两只10mm的螺钉紧固后盖,参照图18,。 图18后盖的安装 六(测试、校准及故障处理 1(显示测试 不连接测试笔～转动拨盘～仪表在各档位的读数如下面列表～负号,-,可能会在各为零的档位中闪动显示～另外尾数有一些数字的跳动也是算正常的。 表8 功能量程 显示数字 功能量程 显示数字 200mV 00.0 hFE 三极管 000 2000mV 000 Diode 二极管 1BBB DCV 20V 0.00 200Ω 1BB.B 200V 00.0 2000Ω 1BBB 1000V 000 20KΩ 1B.BB OHM 200uA 00.0 200KΩ 1BB.B 2000uA 000 2000KΩ 1BBB DCA 20mA 0.00 200mA 00.0 - 14 - 10A 0.00 注:B代表空白 如果万用表各档位显示与上述所列不符～检查以下事项: 1,检查电池电量是否充足～连接是否可靠。 2,检查各电阻的值是否正确。 3,检查各电容的值是否正确。 4,检查线路板焊接是否有短路、虚焊、漏焊。 5,检查滑动连接片是否接触良好。 6,检查液晶片、斑马条和线路板是否正确连接。 2(校准 A/D转换器校准 将被测仪表的拨盘开关转到20V档位～插好表笔,用另一块已校准仪表做监测表～监测一个小于20V的直流电源,例如9V电池,～然后用该电源校准装配好的仪表～调整电位器VR1直到被校准表与监测表的读数相同,注意不能用被校准表测量自身的电池,。当两个仪表读数一致时～套件安装表就被校准了。将表笔移开电源～拨盘转到关机位。 直流10A档校准 直流10A档校准需要一个负载能力大约为5A、电压5V左右的直流标准源和一个10Ω、25W的电阻。将被校准表的拨盘转到“10A”位臵～表笔连接如图5.19所示～如果仪表显示高于5A～焊接锰铜丝使锰铜丝电阻在10A和COM输入端之间的长度缩短～直到仪表显示5A,如果仪表显示小于5A～焊接锰铜丝使锰铜丝电阻在10A和COM输入端之间的长度加长～直到仪表显示5A。 如果校准错误: 1,检查线路板是否有焊锡短路、焊接不良等现象, 2,检查R09~R11的电阻值和各电容的电容值。 图19直流10A档校准 3. 测试 - 15 - 直流电压测试 如果有直流可变电压源～只要将电源分别设臵在DCV量程各档的中值～然后对比被测表与监测表测量各档中值 的误差。 如果没有可变电源～可以采取以下两种测量方法: 将拨盘转到2000mV量程～测量示意图20,a,中100Ω电阻两端的电压～与监测表对比读数～此电压约820mV。 将拨盘转到200mV量程～测量示意图20,b,中100Ω电阻两端的电压～与监测表对比读数～此电压约为90mV。 如果上面的测量有问题: 1,重新检查前面的校准。 2,检查各电阻和电容的焊接和数值。 ,a, ,b, 图20 直流电压测试 交流电压测试 交流电压测试～需要交流电压源～市电是最方便的。 注意:用市电220VAC做电压源要特别小心～在表笔连接市220VAC前要将拨盘转到750VAC。 拨盘转到750VAC量程～然后测量市电220VAC～与监测表对比读数。 如果上面的测量有问题: 1,检查电阻R15、R16的数值和焊接情况。 2,检查二极管的安装方向及焊接情况是否正常。 直流电流测量 将拨盘转到200uA档位～然后按图21连接仪表～当R等于100KΩ时回路电流约为90uA～对比被测表与监测A 表的读数。 将拨盘转到下表中的各电流档～同时按下表改变R的数值～对比被测表与监测表的读数。 A 表9 R 量程 电流,大约, A 200uA 10KΩ 900uA 20mA 1KΩ 9mA 200mA 470Ω 19mA 如果上面的测量有问题: 1,检查保险管。 - 16 - 2,检查电阻R09~R12的数值和焊接情况。 图21直流电流测量 电阻/二极管测试 用每个电阻档满量程一半数值的电阻测试档～对比安装表与监测表各自测量同一个电阻的值。 用一个好的硅二极管,如1N4007,测试二极管档～读数应约为600左右。 如果上面的测量有问题: 检查各电阻的数值和焊接是否正常。 hFE测试 将拨盘转到hFE档位～用一个小的NPN,如9014,和PNP,如9015,晶体管～并将发射极、基极、集电极分 别插入相应的插孔。被测表显示晶体管的hFE值～晶体管的hFE值范围较宽～可以参考监测表显示值。 如果上面的测量有问题: 1,检查晶体管测试座是否完好、焊接是否正常～有否短路、虚焊、漏焊等。 2,检查电阻R21、R22、R23的数值及焊接是否正确。 七(830万用表的使用方法 1(测试前的准备工作 1,确认电池与电池扣连接可靠并放入电池仓中。 2,连接测试棒到电路之前～就确认量程开关在正确位臵。 3,连接测试棒到电路之前～应确认测试棒是否正确插入输入插座。 4,转换量程开关前～应将测试棒从被测电路中移开。 5,应注意不能超出各量程的保护范围。 2(电压测量 1,连接黑色测试棒到“COM”端。 2,连接红色测试棒到“VΩmA”端。 3,设臵量程开关到“DCV”或“ACV”位臵～如果被测电压是未知的～应将开关设臵到最高量程。 4,连接测试棒到测试点并在显示屏上读数～如果量程太高～应逐步减小到合适的量程。 - 17 - (直流电流测量 3 大电流测量,200mA，10A, 1,连接黑色测试棒到“COM”端。 2,连接红色测试棒到“10ADC”端。 3,设臵量程开关到“10A”位臵。 4,断开被测电路～将测试棒串联在被测电路中。 5,读出显示值～如果显示值小于200mA～按下在面的小电流测试步骤测量。 6,在测试棒连接到被测电路之前～应切断被测电路中的电源并将所有电容放电。 小电流测量,,200mA, 1,连接黑色测试棒到“COM”端。 2,连接红色测试棒到“VΩmA”端。 3,设臵量程开关到DCA位臵～如果被测电流是未知的～应将开关设臵到最高量程。 4,断开被测电路～将测试棒串联在被测电路中。 5,在显示屏上读数～如果量程太高～读数的高有一个或数个零～就逐步减小到合适的量程。 6,在将测试棒连接到被测电路之前～应切断被测电路中的电源并将所有电容放电。 电阻测量 1,连接黑色测试棒到“COM”端。 2,连接红色测试棒到“VΩmA”端。 3,设臵量程开关到“Ω”位臵的合适档位。 4,在被测试棒连接到被测电路之前～应切断被测电路中的电源并将所有电容放电。 5,将测试棒连接到被测电阻两端即可直接读出被测电阻阻值～当测量高阻时～测试棒不要接触到邻近点～否则将影 响到测量结果。 二极管测量 1,连接黑色测试棒到“COM”端。 2,连接红色测试棒到“VΩmA”端。 3,如果被测二极管是连接在电路中～应切断被测电路中的电源并将所有电容放电。 4,设臵量程开关到“”位臵。 5,正向电压测量 连接红色测试棒到被测二极管正极～连接黑色测试棒到被测二极管负极～对于硅管～正向电压应在450~750mV 之间。 6,反向电压测量 连接红色测试棒到被测二极管负极～连接黑色测试棒到被测二极管正极～如果二极管是好的～应显示超量程～ - 18 - 如果二极管是坏的～将显示“000”或其它随机数。 晶体管hFE测量 1,将量程开关旋到hFE位臵并将被测晶体管插入相应的晶体管座。 2,从显示屏上直接读出被测晶体管的hFE值。 电池和保险管的更换 如果“”在显示屏出现～表时电池应更换～为了更换电池和保险管,250mA/250V,～应将后盖打开并用相同规格的电池和保险管更换。 八(830万用表常见故障及解决方法 830B万用表常见故障及解决方法如表10所示。 表10 830B万用表常见故障及解决方法 故障现象 解决方法 备注 重新组装、7106坏、液晶坏、笔画线,7106第2脚至第25缺笔画、笔画不正常 脚与液晶连接器的线,开路 电阻,20KΩ、220KΩ等,断、7106坏、线路开路、回零电所有档位均出1或负1 容坏 所有档不回零或回零跳 7106坏、回零电容、线路开路、基准电路、V型簧片未装 不开机 电源线焊反、V型簧片未装、正负电源短路 用橡片擦～擦拭线路板的积分电容坏、滤波电容坏、线路开路、V型簧片未装、接200mV不输入 多属圈可以消除由于线触不良 路脏而引起的接触不良。 200mA不输入 保险丝断、线路开路、接触不良 三极管不输入 220KΩ未插、线路开路 二极管不输入 电阻未插,1.5KΩ,、7106坏、V型簧片未装好、接触不良 200Ω不输入 接触不良、电阻插错、线路开路、积分电容虚焊 200Ω低 积分电容坏、电阻插错、线路有阻抗 100KΩ不输入 线路开路、电阻错、电阻未插、接触不良 二极管低 积分电容插错、电阻插错 直流高压档起差 电阻阻值偏,100Ω、352KΩ、548KΩ,、短路、线路板脏 交流高压超差 电解电容坏、352KΩ和548KΩ插反、IN4007坏 交流出负且超差 二极管插反、二极管二脚间短路 交流高压不输入 二极管未插、电解电容正端对地短路、线路开路 交流电压跳 滤波电容坏、滤波电容未插 200μA不输入 保险丝未装或断、电阻开路 200mA不输入 保险丝断、0.99Ω断、接触不良 10A不输入 接触不良、钪铜丝脱焊 - 19 -