热风炉系统基础施工方案

A2 施工组织（）报审表 致： （监理单位） 我方已根据施工的有关规定完成了 热风炉系统基础 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 附：施工方案（8份） 承包单位（章）：韶钢建设有限公司第一分公司 项目经理： 日期：__________________________ 专业监理工程师意见： 专业监理工程师 日 期 审批意见： 建设单位 负 责 人 日 期 总监理工程师审批意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期     工程名称： 2＃高炉易地改造工程/热风炉系统基础工程          编号： 本表一式三份，建设单位、监理单位、承包单位各一份 - 1 - 文件种类 施工方案 文件编序 QIP、SG30422C-0204 2#高炉异地改造工程 热风炉系统基础施工方案 广东韶钢建设公司                         签名 日期 签名 日期 签名 日期 编制 审核 审批             - 2 - 目    录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备和条件 4、施工进度 5、施工方法和技术措施 6、质量方针和目标 7、质量安全保证措施 8、降成本及文明施工措施 9、附图 - 3 - 1.工程概况： 1.1热风炉基础紧靠750m3高炉本体东侧，钻孔桩承台基础结构，基础受力于钻孔桩，基础长33m，宽13.5m,埋深-4.2m，属于大板块钢筋混凝土结构，砼量约1700m3,基础采用C20级砼，粗骨料采用花岗岩。 1.2热风炉附属设备基础共有6个，桩承台型结构，基础受力于钻孔桩，埋深-2.1m;热风炉系统余热回收区基础共有5个，桩承台型结构，基础受力于钻孔桩，埋深-1.8m砼量共计175m3, 基础均采用C20级砼。 1.3现处于多雨季节，地下水位较高，土方含水量达80%，需做好基坑排水工作。 1.4本工程±0.000相对于绝对标高73.000m。 2编制依据 2.1热风炉基础施工图：336.032TJ0702。 2.2相关规范和技术规程 《钢筋砼工程施工及验收规范》（GB50204-92）。 《泵送施工技术规范》（TBJ220-90）。 《钢筋工程质量检验评定》（GBJ301-82）。 《组合钢模技术规范》（GB214-89）。 《建筑地基处理技术规范》（JGJ74-91）。 2.3建设有限公司质量保证手册。 施工准备和条件 3.1人员配备 参与现场施工人员均由一公司提供，2号高炉易地大修工程管理部组织管理，施工员具备上岗资质和经培训。由项目部和第一工程公司管理部鉴定和配备。 附表1 岗位 单位工程 技术负责 施工员 安全员 质检员 材料员 设备员 姓名 罗良德 赖桂新 叶庆贤 梁继发 汤灿新 梁成富 司徒锦堂 证号 0008753 0060804 0011972 291254 002790   4-0245                 3.2劳动力配备（进场时间由现场实际情况控制） 附表2 名称 数量（人） 机场时间 土方工 30 基础开挖 砼工 20 垫层、模板完成 木工 35 土方开挖后 钢筋工 25 垫层完成后 设备维修人员 2 交砼前 电工 2 开工前 焊工 2 开工前       3.3主要急剧配备情况（见附表3） 施工机具原则上由第一工程公司提供，一些大型机具如液压钩机由第三工程公司租赁，进场时间由世纪工程协调安排调入。 附表3 序号 名称 单位 数量 进场时间 1 铲车 台 2   2 1000L搅拌机 台 2   3 插入式振动棒 台 6   4 ф100污水泵 台 6   5 焊机 台 2   6 电锯 台 1             3.4现场临时设施和“三通一平”已完成。 3.5施工现场平面布置 在工程总平面设计规划的基础上进行供水、供电、砼搅拌站、材料等平面布置，原材料周转材料结合现场定置管理和项目部规划有序堆放，各种材料就近堆放。（材料由材料员负责，设备有设备员负责）。 4. 施工进度计划 4.1根据项目部施工网络进度编制施工进度计划，计划工期45天，具体见附表图1： 5.1 施工顺序 基础土方      凿桩头      垫层    模板    钢筋  焊螺栓        捣砼 5.2技术措施 5.2.1土方工程 5.2.1.1工程现场原为渣场，有大量钢渣及锅底，土质为钢渣土，土开挖较困难，按1：0.67放坡开挖，从西往东开挖一次到位，基地预留150mm~200mm厚土层用人工修正。 5.2.1.2土方开挖前，标明桩位，以免挖掘机碰断桩柱，确保桩的完好性。 5.2.1.3所挖土方一律汽车外运，弃于韶钢水库边，运距2.5km。 5.2.1.4土方开挖后，进行人工凿除桩头，禁止横向凿桩，防止桩身断裂，桩头砼碎块用人工运止坑边，用手扶拖拉机外运至弃土点，2.5km运距，（人工装车）。 5.2.1.5眼基坑四周设临时排水沟300*300，四周设集水井（800*800*800），因地下水量较大，需要24小时设专人抽水，确保基坑不积水。 5.2.1.6基础土方完成后，由设计院、监理公司验收合格后，要及时砼垫层施工，以防水雨基地土质浸泡变软。 5.2.2模板工程 1.模板使用定型组合钢模板，按规范和验评标准执行。 2.模板安装前需要对模板进行检查、刷油、保证所用模板、平整、无变形、表面干净。 5.2.3钢筋工程 5.2.3.1钢筋加工前必须有原材料出厂合格证和复核合格报告方可进行加工。 5.2.3.2钢筋在一公司刚筋棚制作，视工程进度送运至现场堆放，放置时需分类架空地面，并挂标识牌。 5.2.3.3钢筋焊接、绑扎、保护层厚度、严格按施工图及验收规范施工，钢筋对焊在现场进行，先取样试验，合格后进行下道工序。 5.2.3.4银基础长、宽尺寸较大，绑扎面筋时，有一定的难度，须制定有关的方法进行绑扎。（见附图2） 5.2.4混凝土工程 5.2.4.1因热风炉基础混凝土量较大，炉本体一次性捣砼约为1700多立方，现场培植1台1000L搅拌机一台750L搅拌机及一台砼泵，另租赁4台混凝土输送车，分层捣砼，每层间隔时间不超过2小时，不留施工缝一次成型。 5.2.4.2必须严格按配合比施工，未经许可不得随意改变配合比。 5.2.4.3现场砂、石、水泥等材料必须严格验收，不符合要求的立即封存退货。 5.2.4.4砼振捣密实，不得过振，漏振，交接班后，必须交代清楚。 5.2.4.5其余按常规进行施工，及时进行淋水保养，保持砼表面湿润。 5.2.5螺栓的焊接 5.2.5.1必须焊接牢固，严禁松动。 5.2.5.2螺栓定位、标高、间距必须严格按图示尺寸固定，边固定边检查，随时调整。确保无误。 5.2.6基础回填 基础施工完成后，立即进行回填，回填料选用砂卵石回填，并分层灌水夯实确保回填密实，每层厚度不宜超过30cm，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实，施工应按先身后浅的顺序进行，用200mm3的环刀取样。 6.质量方正和目标 质量方针：依靠科技、精心施工、质量至上、信守合同。 6.1质量目标 6.1.1单位工程创优良工程 6.1.2分项工程合格率达100%。 6.1.3分部工程合格率达100%。 6.1.4质量返工损失率小于建设工程量的0.1%，杜绝质量事故。 7质量安全保证措施 7.1质量保证措施 7.1.1工程施工质量全过程控制按建设公司《2＃高炉易地大修项目部质量计划》有关控制程序执行和操作。 7.1.2质量管理：在北京冶金监理公司监督、指导下，进行全面质量控制管理。 7.1.3负责钢筋对焊操作人员必须持证上岗。 7.1.4基坑开挖期间及基础施工期间，必须设专人负责抽水，严禁坑内积水。 7.1.5严格按泵送砼配合比施工，不得随意更改。 7.1.6基础设专人淋水养户，保证同表面湿润。 7.1.7对作业班组，要进行质量标准，技术要求交底。 7.2安全技术措施 7.2.1所有进入现场人员必须正确穿戴劳动保护用品。 7.2.2对作业班组要进行安全技术交底，并有签名记录安全工作票。 7.2.3施工机具要有专人操作，特岗人员必须持证上岗。 7.2.4基坑开挖后，设安全护栏，由安全员监督检查。 7.2.5现场用电设备，机具必须装有漏电保护开关。夜间施工保证有充足的照明。 7.2.6提高工地防火意识、工棚、办公室、工地仓库、值班室等应备有灭火器材。 8降低成本及文明施工措施 8.1.2原材料、周转材料尽量一次运输到位，降低材料损耗和节约人工。 8.1.3严格按图施工，防止出错，杜绝返工。 8.1.4消耗材料领用，发放必须严格按本公司制定的《关于用工用料若干规定》执行。 8.2文明施工措施 8.2.1遵纪守法、遵守集团公司的有关规定，实行文明施工，创优良工程。 8.2.2做到工事完料清，保持现场整洁，道路畅通。 8.2.3现场设施保持整洁，工棚周边文生、干净，办公室整洁有序。 热风炉系统基础施工进度计划                            附表-1 序号 分项工程名称 时间（d） 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 1 土方开挖                                           2 凿桩头                                           3 捣垫层                                           4 装模板                                           5 扎钢筋                                           6 按螺栓                                           7 捣砼                                           8 小基础土方开挖                                           9 凿桩垫层                                           10 装模                                           11 扎筋                                           12 按螺栓                                           13 捣砼                                           14 拆模回填                                                                                           钢筋 角钢∠50*5 槽钢 2700    2700    2700      2700    2700 1-1 钢筋 角钢 槽钢 2750  2750*12 2-2