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旭化成使用说明书[整理]

2018-01-14 17页 doc 59KB 68阅读

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旭化成使用说明书[整理]旭化成使用说明书[整理] 注意 请一定仔细阅读本使用说明书,待理解内容之后再使用。 阅读完之后请妥善保管,以便随时可以查阅。 在本公司对 MF 微滤膜组件进行过全数量的检查,出货符合本公司的标准规格的合格产品。 但是,虽然 MF 微滤膜组件是在本使用说明书的标准使用条件下使用,但是也有可能发生滤 膜破损、微滤膜组件壳体破损的可能。为了防止由于滤膜破裂原液向透过侧泄漏,请一定采 取泄漏检测以及适当的装置方面和管理方面的措施。同时,为了防止微滤膜组件的破损造成 被过滤液的泄漏,请一定采取防护措施。对于由于没有遵守以上的注意事...
旭化成使用说明书[整理]
旭化成使用说明书[整理] 注意 请一定仔细阅读本使用说明书,待理解内容之后再使用。 阅读完之后请妥善保管,以便随时可以查阅。 在本公司对 MF 微滤膜组件进行过全数量的检查,出货符合本公司的规格的合格产品。 但是,虽然 MF 微滤膜组件是在本使用说明书的标准使用条件下使用,但是也有可能发生滤 膜破损、微滤膜组件壳体破损的可能。为了防止由于滤膜破裂原液向透过侧泄漏,请一定采 取泄漏以及适当的装置方面和管理方面的措施。同时,为了防止微滤膜组件的破损造成 被过滤液的泄漏,请一定采取防护措施。对于由于没有遵守以上的注意事项而发生损害,本 公司一概不负任何,敬请谅解。 MUNC-620 是膜生物反应器中的分离膜组件而的。本使用说明书说明了在膜生物反应器 中的使用。 使用于上述以外用途的时,或转用于与当初引进目的不同的用途时,请一定事前与本公司担 当商谈。因为有些用途可能不能使用。 本书中记述的用途、使用条件等仅为标准用途、条件的事例。MF 微滤膜组件由于使用的原 水、活性污泥、使用条件以及使用情况的不同适用性也不同,您使用前请一定根据具体的使 用目的充分确认是否有适用性。 2 章 页 ,, 安全注意事项 ..................................... , ,, 关于微滤膜组件的使用 ............................. , ,, 各部分的名称 ................................... ,, ,, MUNC-620A 的标准规格 ........................... ,, ,, 微滤膜组件的安装 ............................... ,, ,, 微滤膜组件的拆卸 ............................... ,, ,, MUNC-620A 的标准使用条件 ....................... ,, ,, MUNC-620A 的膜泄漏检查 ......................... ,, ,, 膜的修补顺序,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, ,:, 运行管理项目................................... ,, 3 为了正确、安全地使用本微滤膜组件,请一定遵守本章和本使用说明书中的注意事项。 由于没有遵守本使用说明书中记述的内容而发生的故障对贵公司或第三者造成的损害,本公 司一概不负任何责任,敬请谅解。 在本使用说明书中,有关安全注意事项分为以下 2 类。 警告 表示如果无视本指示错误地使用装置的话,预计可能会发生人身死亡或重伤。 注意 表示如果无视本指示错误地使用装置的话,预计可能会发生人身伤害和财物损害。 4 警示符号的种类 需要遵守的内容分类如下 表示危险的情况。 表示不能做的行为(禁止事项)。 表示必须实施的操作动作。 5 安全注意事项 警告 由于废弃等原因需要切断微滤膜组件时,请穿着防护用具。碎片飞散,有 发生人身伤害的危险。 使用次氯酸钠、苛性钠、酸等药剂时,请穿着防护眼镜、橡胶手套等防护 用具。如果接触到眼睛、手等上时,请用大量的清水冲洗后,到医院去治 疗。因为有造成失明、药伤的危险。 把安装了本微滤膜组件的框架浸入到活性污泥槽里时,请采取防御措施以 防止操作人员掉到槽里。 安装了本微滤膜组件的框架非常重,搬运时请采取防御措施防止被撞、被 压、被夹事故。另外操作起吊框架设备需要规定的资格,请确认之后再进 行操作。 进行次氯酸钠清洗后再进行酸清洗时,请注意绝对不要相互混合。液体混 合之后,产生氯气,非常危险。 6 注意 微滤膜组件是用甘油,水的混合水溶液浸润的。使用时,请穿戴 防护用具防止液体接触手和眼睛。 搬运微滤膜组件时,请手持两端的 ABS 树脂部分(头部和裙部), 或者用侧芯棒(不锈钢制的支撑管)抬。一起拿着中空纤维膜和侧 芯棒的话,中空纤维膜有断裂的危险。 侧芯棒对支撑具有一定的应力,但是搬运和安装时,不要施加不 必要的力量。 微滤膜组件出厂时呈湿润状态,如果干燥了就失去了正常的透水 性能。一直到使用之前,请保持封入袋中状态进行保管。 进行微滤膜组件的膜泄漏检查等使用耐压软管时,请牢固地固定 好,以免加压后脱落。 把本微滤膜组件安装到框架上时,有可能在 2m 以上的高度进行 高空作业。请采取预防措施,防止掉落、翻倒事故。 7 为了正确地使用本产品,请一定遵守以下事项。 以下表示投运开始运行到更换微滤膜组件的概略流程。 清洗装置将框架浸入到槽内安装微滤膜组件到框架 运行 在线清洗或浸泡清洗取出框架拆卸微滤膜组件 封入液 微滤膜组件出货时,用甘油/水的混合水溶液让滤膜保持湿润状态。使用时,请穿戴防护用具 防止液体接触手和眼睛。 试运转前的装置清洗 在装置试运转前,请充分地清洗配管和槽内部。如果金属碎片等异物残留到配管内,有使滤 膜破损的危险。另外,油分也会造成滤膜污染。 短期性停止使用、保管 微滤膜组件在活性污泥槽中短期性停止使用时,请停止向微滤膜组件曝气,仅向槽里曝气。 另外,拆卸微滤膜组件进行保管时,请清除掉粘附的污泥之后,放入或浸泡到有效氯浓度 100ppm 以上的次氯酸钠水溶液中保管。 长期性停止使用、保管 较长时间停止使用微滤膜组件时,请从活性污泥槽中取出微滤膜组件,清除掉粘附的污泥之 后,放入或浸泡到有效滤浓度 100ppm 以上的次氯酸钠水溶液中并在冷暗处保存。 保管 3 个月以上时,请每 3 个月左右更换一次保存液。重新使用时,请进行膜组件的化学药 品清洗。(大致浓度?3000mg/L) 保存 1 年以上时,请与本公司商谈。 8 防止干燥 请不要让中空纤维膜干燥。一旦干燥了就会失去过滤功能。万一干燥了,请立即与本公司联 系。 防止冻结 请绝对不要让微滤膜组件冻结。冻结的话,有滤膜破损的危险。 禁止高温放置 请不要长时间让微滤膜组件受到 UV 灯或直射日光的照射。微滤膜组件的树脂材料部件受到 紫外线照射会发生劣化。 严禁掉落、翻倒、冲击 请不要给予微滤膜组件掉落、翻倒、振动等冲击。如果受到冲击的话,滤膜有可能受到损伤。 搬运框架时禁止安装微滤膜组件 在把微滤膜组件安装到框架的状态下搬运的话,有可能因为振动等冲击而损伤滤膜。因此搬 运框架时,请一定把微滤膜组件先卸下来然后再搬运。 9 废弃微滤膜组件时,请根据「有关废弃物的处理和清扫的法律」进行适当的处理。有关实施 的详细内容,请向本公司询问。 废弃时的注意事项 ?作为产业废弃物请按照管辖部门的规定进行废弃。 ?被处理液中的危险有害物质如果有可能残留到微滤膜组件时,请采取必要的措施。 焚烧时,请使用带有废气处理装置的焚烧设备(800?以上)处理,或用有氟化氢气体中和系 统 的产业废弃物处理设备进行处理,最后废弃到产业废弃物的指定回填地。 警告 分解、废弃微滤膜组件时,请穿着防护用具。碎片飞散,有发 生人身伤害的危险。 10 端盖护罩 レデューサー ,,:,,,,, 垫片 ガスケット 管夹 膜柱上部カートリッジヘッド クランプ ,,,,S) 中空纤维膜 中空糸膜 侧芯棒 側芯棒 図, モジュール、及び集水部スカート品の各部 名称 裙座 图 1 组件以及集水部件名称 11 エアー 処理水空气 产水 集水管 集水配管 微滤膜组件固定夹具 ,,,,,,固定治具 レデューサー端盖护罩 クランプ,,,,S) 管夹 空気導入管空气导入管 図, モジュール周り部品名称 アンダーサポート 底座 图, 框架的各部分名称 12 项目MUNC-620A 过滤膜聚偏氟乙烯 膜材料 25 有效膜面积,换算成外表面积?, 性能 0.1 公称孔径 ,μm, 使用条件 膜内外差最高压力 ,kPa, 使用上限温度300 ,?, 40 pH 范围1:10 使用材料 膜柱上 部、裙座 粘合,,,树脂 特剂 殊聚氨酯树脂 附属零件 端盖护罩,,,软管,, ,,,树脂 ,衬垫, 管夹,,,,不锈钢 , 垫片,,,,,,, 微滤膜组件尺寸,mm, 2,164L×183φ ,, 微滤膜组件重量,kg, 框架尺寸(例如?4 根膜柱) 纵?横(m) 0.65*0.69 高度(m) 框架3.0 重量(kg) 129 安装了微滤膜组件后的重量,kg,185 微滤膜组件数量:支: 4 2 总膜面积(m) 100 使用条件的详细内容请参照 18 页的标准运行条件。 13 往微滤膜组件的框架上安装时,请按照以下的顺序进行。 ?框架上安装有旧微滤膜组件,需要拆卸时, 请按照以下项目 ,,「微滤膜组件的拆卸」的顺序进行拆卸。 (重要) 连续进行作业,在微滤膜组件接触大气的状态下,请不要长时间放置。 (重要) 请不要使微滤膜组件受到掉落、翻倒、振动等冲击。 1. 请从包装箱里和口袋里取出微滤膜组件。(因为实行了双重包装,为了防止干燥,建议在 安 端进行安装。) 装时打开内袋的两 内袋内袋 外袋 外袋 图, 出货时的包装 注意 微滤膜组件出货时呈湿润状态,如果干燥了就失去了正常的透 水性能。使用之前,请放入袋中进行保管。 2. 预先把端盖护罩安装到框架上。 3. 把微滤膜组件的裙座装入到框架的底座,垂直地立起微滤膜组件。(搬运微滤膜组件时, 请 手持头盖部、裙座部或侧芯棒。, 4. 然后把垫片放入微滤膜组件的头盖部和端盖护罩之间,并用夹子进行固定。(图 1) 14 注意 搬运微滤膜组件时,请手持组件两端的头部和裙部,或者用侧 芯棒(不锈钢制的支撑管)抬。一起拿着中空纤维膜和侧芯棒的 话,中空纤维膜有破裂的危险。 侧芯棒具有一定的支持应力,因此搬运和安装时,不要给予不 必要的力量。 5. 封入液沾到手上后,请用水冲洗,然后擦干。 注意 微滤膜组件是用甘油,水的混合水溶液浸润的。使用时,请穿 戴防护用具防止液体接触手和眼睛。 6. 用微滤膜固定夹具把微滤膜组件固定到框架上。 7. 取下微滤膜组件的内袋。 8. 使用肥皂水等进行膜漏检查。(P.23,) 注意 进行微滤膜组件的膜泄漏检查等使用耐压软管时,请牢固地固 定好,以免加压后脱落。 把本微滤膜组件安装到框架上时,有可能在 2m 以上的高度进行 高空作业。请采取预防措施,防止掉落、翻倒事故。 15 9. 确认了没有泄漏之后,把框架移动到浸润位置附近,然后连接框架的集水管、空气导入 管以及装置侧的产水管、空气管。 10. 把框架浸泡到活性污泥槽里。 警告 安装了本微滤膜组件的框架非常重,搬运时请采取防御措施 防 止被撞、被压、被夹事故。另外操作起吊框架设备需要规 定的 资格,请确认之后再进行操作。 把安装了本微滤膜组件的框架浸泡到活性污泥槽里时。请采取 防御措施以防止操作人员掉到槽里。 16 微滤膜组件的拆卸请按照以下的顺序进行。 1. 从活性污泥槽里取出框架,断开框架的集水管、空气导入管以及装置侧的产水管、空气 管。 2. 冲洗粘附在微滤膜组件和框架上的污泥。 3. 卸下微滤膜组件固定夹具和夹子。 4. 从框架上卸下微滤膜组件。 (重要) 装置的接管端面脏污时,请擦去脏污。如不擦拭会造成污染或密封泄漏。 17 有关 MUNC-620A 的使用,请遵守以下的条件。 原水温度范围 请一定在 40?以下使用。 在 40?以上的温度下使用的话,粘接剂等部位会发生劣化或变形。 抽真空过滤上限压力 过滤压力(中空纤维膜内外差压)请在 80kPa 以下的范围内使用。 反洗上限压力 最高在 300kPa 以下的范围内使用。 (重要) 反洗时,请不要急剧地加压。 反洗时长期急剧地向微滤膜组件加压运行的话,中空纤维膜会提早劣化。 标准运行条件 ?过滤压力 0:,40 ,,, ,超过 0:,30 ,,,的范围时建议进行化学清洗 ,,20:,3 ?过滤流量 :17.5 , ,,,:0.7 ,,,, ※ 因对象水的条件而异?过滤,反洗时间基本条件,过滤 9 分,反洗 1 分:过滤,反洗流量相同: :上述仅为推荐条件,不仅限于此。: ?曝气量3 , 膜曝气量1 支微滤膜组件 5:7 , ,~, 槽曝气量, 可以保持溶解氧约为 1:2 ,,,L 的流 量※停止曝气时请设定为不进行过滤的系统。 ?活性污泥槽推荐,,,, , 8000:15000 mg,L ,15:40? 水温 ,,,5:9 活性污泥粘度 , 100 ,,,?,以下 18 ?原水的注意事项 油分 ,油分会造成滤膜面堵塞,请尽量避免混入油分。基本上,,,;,值应控制在,:, ,,L 以下。 ,矿物油对过滤会有恶劣影响,请通过前处理把,,,;,值控制降低到,,,,L 以 下。 消泡剂 ,请使用高级乙醇系的消泡剂。硅系的消泡剂容易造成滤膜堵塞。 ?,:,负荷等 ,在,:,负荷过大的情况下运转的话,容易造成滤膜堵塞。请调整为适合的负荷。 BOD-SS 负荷为 0.05:0.15 (kg,BOD/kg,MLSS/日),标准值为 0.07,,但是受原水组 成等条件的影响,详细内容请询问本公司。 ?有关运行处理设施的注意事项 ,停止膜曝气后,请不要进行过滤。 ,停止过滤时,请尽量不要进行空曝气。 ,请把微滤膜组件完全浸泡到活性污泥里的状态下进行过滤。 19 由于有机物和无机物的污染造成过滤能力降低时,请按照下列的要领选定药剂和进行清洗。 化学清洗时,有把微滤膜组件浸泡到活性污泥槽下进行的在线清洗和取下微滤膜组件,让其 浸泡到放入药剂的清洗槽进行浸泡清洗 2 种方法。 在线清洗 1. 过滤压力超过 0:,30 ,,,以上或每 2 个月左右进行一次。 2. 停止过滤。关闭水管上的阀门,,,打开供给药剂的管子上的阀门,,。:图 4: 3. 向药品供给管内加入 3000:5000mg/L 的次氯酸钠水溶液。 大致的加入量如下列所述。 加入量,50 L/Module,微滤膜组件 加入时间,持续 90 分钟慢慢加入 4. 关闭,,,打开,,,从组件的过滤端注入产水进行反洗。,大致水量, 10 L/Module 以上, 5. 开始通常的运转 ,注,如果压力没超过,30 ,,,但是,运行时间超过 2 个月之后,建议进行在线清洗。 浸泡清洗 即使进行了在线清洗,但是清洗效果不好的情况下进行浸泡情况,或者至少每年 进行一 次浸泡清洗。 1. 从曝气槽里取出微滤膜组件,浸润到碱和酸里。 ,参考例, 碱类 ,次氯酸钠,浓度,3000 mg/L, ,氢氧化钠水溶液,浓度,,,, 酸类 ,草酸,浓度,,,, ,注,实际进行时,请与本公司有关部门商谈。 2. 充分用水冲洗微滤膜组件后,重新浸泡到活性污泥槽里投入使用。 :重要: 使用数种的药剂时,在药剂和药剂的更换之间,请进行水冲洗。 20 薬液ライン 加药线 ,, ,, 処理水ライン 产水线 图, 在线清洗步骤(参照正文说明) 21 警告 使用次氯酸钠、苛性钠、酸等药剂时,请穿着防护眼镜、橡胶 手套等防护用具。如果接触到眼睛、手等上时,请用大量的清 水冲洗后,到医院去治疗。因为有造成失明、药伤的危险。 警告 进行酸和次氯酸钠的组合清洗时,请注意绝对不要混合液体。 液体混合之后,发生氯气,非常危险。 22 下列情况时,请检查膜泄漏。另外,涂上肥皂水确认泄漏部位。 ? 起动时 ? 有泄漏的可能性时 详细内容请参照 24 页。 (重要) 检查膜泄漏时,因为使用压缩空气,如果让膜干燥就会失去过滤功能,脏污的压缩 空 气对膜有污染的可能性。检查时请遵守以下的事项。 ? 检查在 2 分钟以内,压力在 100 ,, a 以下结束。 ? 在大气中检查时,结束后请迅速把微滤膜组件浸润成湿润状态。 如果膜干燥的话,就会失去过滤膜的功能。 ? 压缩空气请用过滤器等除去脏污和油污,净化之后再使用。 23 这是把微滤膜组件安装在机架上或把框架浸泡到浸润槽里时进行检查的方法。 产水压缩空气 压缩空气 圧縮空気,,処理水 圧縮空気 ,, ,, エアー空气 图 5 微滤膜组件周围的配管流程 ,左,装在框架上进行检查的方法 ,右,浸泡在槽中进行检查的方法 检查顺序 1. 请停止过滤。 2. 请关闭包括,,的所有阀门。 3. 全部打开,,。 4. 送入压缩空气并慢慢地加压,最高加压到 100 ,, a,然后关闭,,。 5. 这时,请观察 2 分钟,确认压力是否下降。 6. 如果压力下降,,,,以上,有泄漏 如 果压力下降,,,,以下,没有泄漏 24 经过 23 页的膜泄漏检查时确认了膜泄漏的话,进行修补。 ,,从活性污泥槽里取出框架。 ,,,查出了膜破裂的部位,有足够长打结的情况下 ,,从断丝的部位向组件上部方向打 2 个结。另外,从断丝部位向裙座方向不需要过滤,切 断取下这部分膜丝。 ,,,查不出膜破裂部位,或打结长度不够时 ,,把微滤膜组件插入修补专用空壳内。 插入 挿入する 微滤膜组件モジュール 専用ケース专用空壳 ,,向专用空壳内充入压缩空气,从头部端面向泄漏空气的中空纤维膜丝钉入钉子,堵死泄 漏的中空纤维膜。 压缩空气 圧縮空気 从泄漏的中 空纤维膜 リークした中空糸から 圧縮空気が漏れる 泄漏压缩空气 ?在微滤膜组件端面从泄漏的中空纤维膜跑出空气。 ?モジュール端面でリークした中空糸から空気が出る。 ?往该中空纤维膜中钉入钉子。 ?その中空糸に釘を打ち込む。 ,,修补后,把微滤膜组件安装到框架上,然后回装到槽中。 25 透膜压力是进行膜运转时重要的指标。建议定期地进行记录。 另外,有关以下项目也需要检查和管理。 ?各槽罐的浮渣发生情况 ?液位 ?曝气情况 ?各装置的流量 ?各机器的电流 ?活性污泥的 MLSS、DO、水温、pH ?原水、产水的水质 26 发生以下情况时,请与本公司担当或下列联系部门联系。 , 不能获得初期透水量时 , 滤膜不能判定泄漏检查结果时 , 打算使用于本使用说明书记述的用途以外时,或转用于当初引进目的不同的用途时 , 1 年以上保管时 , 关于 MF 装置设计的细节 , 有故障、疑问时 旭化成化学公司 MICROZA 销售部 新商品营业推进室 〒100,8440 東京都千代田区有楽町 1-1-2 (日比谷三井ビル ) TEL 03-3507-2682 FAX 03-3508-1474 北京担当 TEL (010)-6569-3939 上海担当 TEL (021)-5351-3528 , 本使用说明书的内容有可能不经预告而变更。 2005 年 9 月编写 27
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