电镀镀液各成分的作用

电镀镀液各成分的作用    (1)氧化锌:是提供锌离子的主盐。锌在电镀镀液中形成两种络合盐:一是锌氰化钠络合盐 Naz(Zn(CN)4);另一种是锌酸钠络合盐Na2[Zn(011)4)，它们会随游离氰化钠或游离氢氧化钠 含量不同而改变它们的含量比率: 当锌含量提高会提高电流效率，但镀层粗糙，光亮度降低，若锌含量偏低，镀层均镀能力与 深镀能力提高，但镀层不易镀厚，电流效率下降。因此要控制锌的含量在工艺规定范围，而 且还要使氰化钠与氢氧化钠的含量控制在一定范围才能使镀层质量稳定。 (2)氰化钠:是镀液主络合剂。氰化钠除与锌离子全部络合外，还要存在一定的游离氰化钠 才能使镀层结晶细致。因此，控制全部氰化钠与锌的比值(M比)在一定范围很重要，一般在 2一3.2左右，氰化钠偏高，镀层结晶细致深镀能力降低，电流效率也降低，造成大量析氢， 氰化钠偏低则镀层粗糙发灰。 (3)氢氧化钠:是辅助络合剂。除与锌全部络合外，镀液还要保持一定量的游离氢氧化钠， 才能使镀层结晶细致，氢氧化钠与锌的比值一般在2 -2.50氢氧化钠能提高导电性，促使锌 板溶解，提高电流效率。当镀液中氢氧化钠含童偏高时，使锌板的化学与电化学溶解加快， 锌含量升高，沉积速度也加快，镀层结晶粗糙;若氢氧化钠偏低，则导电性差，电流效率降 低，镀层也会粗糙。氢氧化钠在很多东莞电镀厂里有用到！ (4)硫化钠与甘油:硫化钠是镀液中必不可少的成分。它除了有一定发亮作用外，主要是 能除去重金属杂质(如铅、锡等)。甘油能使镀层平滑细致。 硫化钠若多加的话，它与锌生成絮状硫化锌，使镀液阴极极化作用提高，但镀液混浊， 锌的损失大。一般添加硫化钠不超过3g/L。 (5)洋茉莉醛与钥酸钠:组合使用具有很好的光亮效果。由于洋茉莉醛不溶于水，因此要用酒精在60℃左右把洋茉莉醛溶解好，在另一容器把重量为洋茉莉醛两倍的重亚硫酸钠溶 解成饱和溶液，在不断搅拌下把洋茉莉醛倒人饱和的重亚硫酸钠溶液中即完成磺化反应。反 应产物可溶于水，与钥酸钠一起溶解加入。加得过多会使镀层亮而发脆。 (6) HT光亮剂:在低氰镀锌溶液中，由于锌与氰化钠的M比仅为1. 1-1.2，使镀液分散 能力下降、镀层发灰粗糙，在此情况下，只有加人合适的光亮剂才能提高镀层质量和使镀液 稳定。所以低氰镀锌中，光亮剂起举足轻重的作用。HT光亮剂加人低氰镀锌溶液中显示有 较大吸附性能和良好阴极极化作用，镀层细致光洁，效果很好，HT光亮剂在电镀过程中会 逐渐消耗，需定期添加。以前凭经验添加，往往容易过量。添加过量光亮剂会造成阴极电流 下降，结合力不良或镀层脆性等故障;过少镀层又会不光亮。正常补充为 80mIJK·A·h-I20mL/K·A·ho (7) HT- Z净化剂:这是与H'I’光亮剂同时开发的氰化镀锌溶液净化剂。由于镀液中通常 会有铅，福等杂质，电镀时产生很大的干扰。当Pb2+ >5 x10一“9C(12+ >20 x 10一“时， 镀层明显发灰粗糙，一般添加1岁1.一3扩L硫化钠来解决，使杂质生成硫化物沉淀。但 要注意:过量的硫化钠会使锌离子也生成乳白色胶体状硫化锌沉淀。使镀液浑浊，过滤时非 常麻烦。 HT一z净化剂只需加入0. 1 ml/L一0. 2mL/L即能排除铅、福的干扰，它与锌离子不 起作用，使用十分方便。