焊条的型号和牌号的区别

焊条的型号和牌号的区别 ?焊条的型号和牌号的区别: 型号是国家标准中对焊条规定的编号，用来区别各种焊条熔敷金属的力学性能、化 学成分、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类。标有型号的焊条，其技术要求、性 能指标、检验方法都应按国家标准的规定进行。焊条国家标准不可能包括所有的焊 条。 焊条牌号是焊条制造厂对作为产品出厂的每种焊条标的特定编号，用来区别不同焊 条熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型和焊接电流种类。与焊条的型号相比， 牌号中没有区别焊接位置的编号，但增加了特殊性能的符号(如超低氢、高韧性、 打底焊……)。【JB4708-2000中释义5.3.1.2:国内压力容器行业对焊条的牌号 熟悉用过焊条的型号,大家都习惯说焊条的牌号】 焊条分类对照 按牌号 按型号 碳钢GB/T5117-1995《碳钢焊条》 结构钢焊条(J) 低合金钢焊条 低温钢焊条(W) GB/T5118-1995《低合金钢焊条》 JB2835—79《低温钢焊条》 钼及铬钼耐热钢焊条(R) 不锈钢焊条 铬不锈钢焊条(G) GB/T983-1995《不锈钢焊条》 铬镍奥氏体不锈钢(A) (一)、焊条牌号的表示方法 ?通常用一个汉语拼音字母(或汉字)与三位数字表示。如A302(奥302)、W607(温607) ?有的焊条牌号在三位数字后面加注后缀字母和/或数字。如J507RH、 A022Mo 、J422Fe16 1) 第一位字母:表示焊条种类; 2) 前两位数字:表示熔敷金属强度或合金类型; 3)第三位数字:表示药皮类型及电流种类; 结构钢焊条牌号中第三位数字的药皮类型和电源种类 焊 条 牌 号 药 皮 类 型 电 源 种 类 J××0 不属已规定的类型 不 规 定 J××1 氧化钛型 直流或交流 J××2 氧化钛钙型 直流或交流 J××3 钛铁矿型 直流或交流 J××4 氧化铁型 直流或交流 J××5 纤维素型 直流或交流 J××6 低氢钾型 直流或交流 J××7 低氢钠型 直 流 4)数字后面的字母和数字:附加合金元素或焊条特性(具有特殊性能和用途)。 ?如:“Fe”，表示铁粉焊条(药皮中含有铁粉);“X”，表示立向下焊 专用焊条; “G”，表示管道焊接专用焊条; “GM”，表示盖面专用焊条; “D”，表示封底焊专用焊条; “Z”，表示重力焊条; “GR”，表示高韧性焊条; “LMA”，表示耐潮焊条; “H”，表示超低氢焊条; “R”，表示韧性焊条; “DF”，表示低氟焊条; “RH”高韧性超低氢焊条。 常用结构钢焊条型号和牌号 焊条型号 焊条牌号 E4313 J421，J421X，J421Fe E4303 J422，J422GM E4314 J422Fe E4323 J422Fe13，J422F16，J422Z13 E4301 J423 E4320 J424 E4327 J424Fe14 E4311 J425 E4316 J426 E4315 J427，J427Ni E5024 J501Fe15，J501Fe18，J501Z18 E5003 J502 E5014 J502Fe E5023 J502Fe16 E5001 J503，J503J E5027 J504Fe，J504Fe14 E5011 J505，J505MoD E5016 J506，J506DF，J506D，J506GM E5018 J506Fe，J506MA，J507Fe E5028 J506Fe16，J506Fe18 E5016-G J506GR，J506RH E5015 J507，J507H，J507X，J507DF，J507XG E5015-G J507GR，J507RH，J507D E5018-G J507FeNi E5501-G J553 E5516-G J556 E5515-G J557，J557Mo，J557MoV (二)、铬钼耐热钢焊条牌号的编制方法。 这种铬钼耐热钢焊条牌号的编制方法如下: 1)字母“R”表示钼和铬钼耐热钢焊条。 2)牌号第一位数字，从1至8，表示焊缝金属主要化学成分(质量%) 等级，见下表。 铬钼耐热钢焊条牌号焊缝金属化学成分等级 焊 条 牌 号 焊缝金属化学成分 (质量分数)等级 R1×× Mo约为0.5% R2×× Cr约为0.5%，Mo约为0.5% R3×× Cr约为1%,2%，Mo约为0.5%,1.0% R4×× Cr约为2.5%，Mo约为1.0% R5×× Cr约为5.0%，Mo约为0.5% R6×× Cr约为7.0%，Mo约为1.0% R7×× Cr约为9.0%，Mo约为1.0% R8×× Cr约为11.0%，Mo约为1.0% 3)牌号第二位数字表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一药皮类型焊条，可有10个牌号0、1、2„、9顺序排列。 4)牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类，2表示钛钙型，交、直流两用;7表示低氢钠型，限用直流。 常用铬钼耐热钢焊条型号和牌号对照表 型号 E5003-A1 E5015-A1 E5503-B1 E5515-B1 牌号 R102 R1-7 R202 R207 型号 E5515-B2 E5512-B2-V E5515-B3-VWB E5015-B3 牌号 R307 R317 R347 R407 (三)、不锈钢焊条牌号的编制方法。 不锈钢焊条的牌号编制方法如下: 1)字母“G”字或“A”字表示不锈钢焊条。 2)第一位数字表示焊缝金属主要化学成分组成等级，见表13。 表13 不锈钢焊条牌号焊缝金属化学成分等级 焊条牌号 焊缝金属化学成分(质量分数)等级 G2×× Cr约为13% G3×× Cr约为17% A0×× Cr?0.04%(超低碳) A1×× Cr约为18%，Ni约为8% A2×× Cr约为18%，Ni约为12% A3×× Cr约为25%，Ni约为13% A4×× Cr约为25%，Ni约为20% A5×× Cr约为16%，Ni约为25% A6×× Cr约为15%，Ni约为35% A7×× 铬锰氮不锈钢 A8×× Cr约为18%，Ni约为18% A9×× 待发展 3)第二位数字表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一类型药皮焊条，可有10个牌号，按0、1、2、„9顺序排列。 4)第三位数字表示药皮类型和焊接电流种类:2表示钛钙型，交、直流两用;7表示低氢钠型，限用直流。 常用不锈钢焊条型号和牌号对照表 型 号 牌 号 型 号 牌 号 E0-19-10-16 A102 E00-18-12Mo2-16 A022 E0-19-10-15 A107 E0-18-12Mo2Nb-16 A212 E0-19-10Nb-16 A132 E0-19-13Mo3-16 A242 E0-19-10Nb-15 A137 E0-18-12Mo2-16 A202 E00-19-10-16 A002 E0-18-12Mo2-16 A207 (四)、低温钢焊条牌号的编制方法。 低温钢焊条牌号的编制方法如下: 1)字母“W”表示低温钢焊条。 2)第一、第二位数字表示低温钢焊条工作温度等级，见表15。 表15 低温钢焊条工作温度等级 焊条牌号 W70× W90× W10× W19× W25× 工作温度等级(?) —70 —90 —100 —196 —253 3)第三位数字表示药皮类型和焊接电流种类。 (五)、焊条型号的表示方法 碳钢焊条:根据GB/T5117-1995《碳钢焊条》标准规定; 低合金钢焊条:根据GB/T5118-1995《低合金钢焊条》标准规定; 不锈钢焊条:根据GB/T983-1995《不锈钢焊条》标准规定。 (2)温钢焊条型号的编制方法。 低合金钢焊条分为含Mn、V、A1、Ti低合金钢和含Ni钢两种系列，现有GB/T5118—1995《低合金钢焊条》和机械工业部部颁标准JB2835—79《低温钢焊条》两种。前者仅是含Ni钢系列焊条。因此，低温钢焊条型号的表示方法也有两种，一种是根据GB/T5118—1995表示;另一种是根据JB2835—79表示。 低温钢焊条型号编制方法: 1)字母“TW”表示低温钢焊条。 2)TW后和短划前的数字表示试验温度系列:—40?，—70?、—100?、—196?。 3)短划后数字表示药皮类别及焊接电流种类。 4)短划后的化学元素符号表示熔敷金属所含重量合金元素。 5)焊缝金属状态和冲击试验验收指标等级用下列符号表示: W——焊缝金属为焊态 S、R——焊缝金属为消除应力热处理状态 P——冲击试验验收指标为普通级 G——冲击试验验收指标为高级 当焊态和热处理状态均能满足P级或G级要求是坷省略W和S、R符号，否则应分别标记在焊条型号最后，并以短划与化学符号隔开。 ※ 按原国家机械工业委员会编制的《焊接产品样本》中规定分类: (《焊接材料产品样本》77版、《焊接材料产品样本》87版、《焊接材料产 品样本》97版) 焊条11类 一、焊条牌号编制方法, 二、结构钢焊条, 三、钼和铬钼耐热钢焊条, 四、低温钢焊条., 五、不锈钢焊条,六、堆焊焊条, 七、铸铁焊条, 八、镍及镍合金焊条, 九、铜及铜合金焊条, 十、铝及铝合金焊条,十一、特殊用途焊条 焊丝6类 一、焊丝牌号编制方法, 二、实芯焊丝, 三、药芯焊丝, 四、硬质合金堆焊焊丝,五、铜及铜合金焊丝六、铝及铝合金焊丝七、铸铁气焊丝 焊剂三类 一、焊剂牌号编制方法, 二、埋弧焊及电渣焊用焊剂, 三、气焊熔剂. 四、钎焊熔剂 焊料7类 一、焊料牌号编制方法, 二、铜锌焊料, 三、铜磷焊料, 四、银基焊料, 五、铝基焊料 六、锌基焊料, 七、锡铅焊料, 八、镍基焊料 焊粉3类 一、焊粉牌号编制方法, 二、氧一乙炔火焰喷焊合金粉末, 三、氧一乙炔火焰或等离子喷涂用粉末, 四、等离子喷焊合金粉末