和谐号内燃机车修程

和谐号内燃机车修程 M.I. 20011 Rev. Release MAINTENANCE INSTRUCTION 检修说明 SCHEDULED MAINTENANCE PROGRAM JT56ACe Locomotive 检修规程 JT56ACe机车 Equipped With 16V265H (6,000 HP) Engine And AC Traction Components 装用16V265H (6,000 马力) 柴油机和交流牵引部件 安全预防措施 警告:JT56ACe机车动力系统中存在非常高的具有潜在危险的DC环节电压。这些 电压甚至在机车已经停机好长一段时间后还存在于电器间内。 当要执行例行维护和检修工作时，请参考EMD“机车运用保养”的“安全 预防措施”章节和IGBT牵引逆变器安全程序(G00035EP)。在本“维护保养说明” (M.I)中，车间安全规则比其它任何说明都尤为重要。 ?版权2007 EMD公司，版权所有。未经EMD公司书面同意，本文件及其中的任何部分均不 得再版。与EMD售后服务出版社联系。 1.0 引言 ............................................................................................................. 4 2.0 检修要求 ...................................................................................................... 4 3.0 日常 ............................................................................................................. 6 3.1 司机室和控制系统 ............................................................................................... 6 3.2 柴油机................................................................................................................... 6 3.3 柴油机(在额定转速运行) ................................................................................ 6 3.4 润滑系统 ............................................................................................................... 6 3.6 燃油系统 ......................................................................................................... 7 3.7 电气设备和系统 ............................................................................................. 7 3.8 机械设备和系统 ............................................................................................. 7 4.0 每30天 ....................................................................................................... 7 4.1 机械设备和系统 ............................................................................................. 7 4.2 柴油机 ............................................................................................................. 8 5.0 每92天 .................................................................................................... 8 5.1 司机室和控制系统.......................................................................................... 8 5.2 柴油机(运转) ............................................................................................. 8 5.3 柴油机(停机) ............................................................................................. 9 5.4 润滑系统 ....................................................................................................... 10 5.5 电气设备和系统 ........................................................................................... 10 5.6 机械设备和系统 ........................................................................................... 11 6.0 每184天 ................................................................................................ 12 6.1 司机室和控制系统........................................................................................ 12 6.2 柴油机(在工作温度下空转) .................................................................... 12 6.3 柴油机(停机) ........................................................................................... 12 6.4 电气设备和系统 ................................................................................................ 12 6.5 机械设备和系统 .............................................................................................. 13 7.0 每年 ........................................................................................................... 13 7.1 柴油机(运转时)........................................................................................ 13 7.2 柴油机(在工作温度下空转) .................................................................... 13 7.3 柴油机(停机) ........................................................................................... 13 7.4 电气设备和系统 ........................................................................................... 14 7.5 机械设备和系统 ................................................................................................ 14 8.0 每两年 ....................................................................................................... 15 8.1 柴油机(停机) ........................................................................................... 15 9.0 每三年 ....................................................................................................... 16 9.1 柴油机(停机) ........................................................................................... 16 9.2 电气设备和系统 ........................................................................................... 16 9.3 机械设备和系统 ........................................................................................... 16 10.0 每五年 ....................................................................................................... 18 10.1 机械设备和系统 ........................................................................................... 18 10.1.1 组合制动系统........................................................................................ 18 11.0 每六年 ....................................................................................................... 18 11.1 柴油机 ........................................................................................................... 18 11.2 电气设备和系统 ........................................................................................... 19 11.3 机械设备和系统 ........................................................................................... 19 12.0 每十年 ....................................................................................................... 20 M.I. 20011 Rev Release Page 2 of 22 6/11/2007 12.1 机械设备和系统 ........................................................................................... 20 12.2 电气设备和系统 ........................................................................................... 20 13.0 每十二年 .................................................................................................... 20 13.1 电气设备和系统 ........................................................................................... 20 14.0 每十八年 .................................................................................................... 20 14.1 柴油机 ........................................................................................................... 20 15.0 非计划的维修 ............................................................................................. 20 15.1 司机室和控制系统........................................................................................ 21 15.1.1 电气间 ................................................................................................... 21 15.1.2 火灾显示系统........................................................................................ 21 15.1.3 空气制动系统........................................................................................ 21 15.2 电气设备和系统 ........................................................................................... 21 15.3 机械设备和系统 ........................................................................................... 21 15.3.1 转向架部件 ........................................................................................... 21 15.3.2 每次镟轮 ............................................................................................... 21 15.3.3 每次换轮 ............................................................................................... 21 15.3.4 每隔一次换轮........................................................................................ 22 M.I. 20011 Rev Release Page 3 of 22 6/11/2007 发布本维护保养说明(M.I)是要为JT56ACe机车提供周期性检修。 除一般性检修要求和非周期性检修外，本M.I为下列周期提供检修: , Daily日常 , Every 30 Days 每30天 , Every 92 Days每92天 , Every 184 Days 每184天 , Every Year每一年 , Every Two Years每两年 , Every Three Years每三年 , Every Five Years 每五年 , Every Six Years每六年 , Every Ten Years每十年 , Every Twelve Years每十二年 , Every Eighteen Years每十八年 这些检修周期提供的检修行为不包括先前的周期所做过的检修行为。例如，在“每一年”这个周期，列在“日常”、“每30天”、“每92天”、“每184天”的所有检修行为也都应该同时包括在“每一年”的检修行为中。 检修要求包括检修周期、检查、检修、零件更换及推荐的冷却液和润滑剂，如本说明中所述。这些要求对机车性能和计划的机车经济寿命是必须的。在要求的周期未更换部件或者是没有遵照保养要求导致的任何损坏都不在质量保证所函盖的范围。 本M.I所包含的检修要求和检修周期以下列为基础: 更换部件是EMD OEM或UTEX(单元更换)部件。在这里所描述的周期是基 于EMD供货部件、产品知识和该系统货运机车的运用经验。 燃油应符合M.I 1750技术。 注:燃油滤清器可通过计算机显示屏上的柴油机燃油进口压力进行定期检查。在检修期间，操作者也可以在燃油滤清器进口处连接一个燃油压力表以检查燃油压力。 车外燃油滤清被认为是满足M.I.1750技术规范应该考虑的一个重要事项。机车在远地通过临时燃油货应商补油也必须考虑提供车外或供油前的滤清。 M.I. 20011 Rev Release Page 4 of 22 6/11/2007 润滑剂要满足MI1762的技术规范，柴油机、牵引电动机滚动抱轴承、空气压缩 机、齿轮箱的油位应保持在合适位置。 注:必须定期抽取柴油机和空气压缩机油样监测滑油看是否可继续使用。EMD建议至少一个月检查一次机油油样，更频繁的检查根据规定。定期做机油的实验室分析是一种评定润滑状态的颇有价值的手段，对反映柴油机状态具有同等价值。换油应按本M.I.规定的周期进行，或当实验室分析结果显示应当换新油时进行。柴油机和机油状态分析应规定何时需要更频繁地换油。服务的类型、滑油的选择、滤芯质量和柴油机状态将影响换油的频率。可定期检查滑油过滤槽压力作为监测滤清器状态的一种手段。 滑油滤清器应按本M.I.规定的周期进行更换。 柴油机冷却水应满足在M.I.1748描述的规定并保持在合适的水平上。 注:定期抽取柴油机冷却水样以确保溶液质量的保持。冷却水中腐蚀抑制剂的比浓度应被监测，作为一种基本规则，冷却水溶液应使用至少一年。无论何时，当冷却水水平检查表明低于EMD推荐的标准水平时，EMD认可的抑制剂也应被加入。 政府部门规定的检修或规程不包括在本M.I.内，它必须优先于本M.I.的任何说 明。 注:开发一种综合的检修和维修计划是用户的责任。 一般来说，对专门项目的服务信息应由原制造商提供并反映他们的建议。这种信 息的分发将通EMD在机车交货时提供。 在本说明中描述的维修项目的更详细信息请参考“运用保养手册”。 其它参考资料包括: , 司机操纵手册 , 零件手册 M.I. 20011 Rev Release Page 5 of 22 6/11/2007 3.1 司机室和控制系统 检查FIRE(铁路综合功能电子装置)司机室控制装置的工作， 并确认屏幕显示和列车自动控制信号。 检查空气制动系统的运用。 检查空气系统:喇叭、撒砂器、刮雨器、制动软管，等等。 检查内部和外部照明。 3.2 柴油机 柴油机在工作温度时空转: 检查柴油机间和在散热器下面的冷却系统配管是否泄漏:漏 滑油、漏燃油、漏水、漏气、漏压缩空气。 检查在缸头盖、手孔盖、泵下泄水孔边缘处和在管道和管子 接头处是否有液体泄漏。 检查空气滤清器和惯性滤网是否有堵塞和损坏的滤器。 在冬季月份，检查所有的滤清器是否有雪或冰聚集在其上， 如果需要，予以清除。 倾听是否有不正常的噪音。 检查空气进口弯头和中冷器通风道是否有空气泄漏。 3.3 柴油机(在额定转速运行) 通过FIRE显示屏检查下列EMDEC 信号: 确定压力、温度和转速传感器的读数正常。 确定喷油器响应次数在规定范围内。 确认曲轴箱压力在规定范围内并与压力计比较读数。 检查进入柴油机的滑油和冷却水温度差。如果必要，则清 洗油冷却器。 3.4 润滑系统 柴油机空转时检查滑油油位 如果油位太低， 根据要求加油。 如果油位太高，检查机油是否因燃油稀释。 检查滑油压力 3.5 冷却系统 M.I. 20011 Rev Release Page 6 of 22 6/11/2007 检查外部冷却系统的运用情况。 检查冷却系统水位和压力。 注:不要继续运用需要定期补加冷却液的柴油机。检查冷却液是否泄漏，如果需要，予以修理。 3.6 燃油系统 检查燃油压力 3.7 电气设备和系统 检查机车辅助系统(辅助发电机、主发电机、牵引电动机通 风机、空气压缩机、主燃油泵电机和冷却风扇)是否有异常 噪音，包括在这些装置运转时的刮削声和摩擦声。 3.8 机械设备和系统 检查空气压缩机是否有异常噪音，包括刮削声和摩擦声。 检查EM2000显示屏显示的空气压力是否正常(750-900kPa)， 并确认过压安全阀不排气。 检查空气压缩机油位。寻找油泄漏迹象。当空压机停机时， 按要求加油。 从风缸中排泄湿气。确认#1总风缸排污阀设置在AUTO位。 从压缩空气终滤器中排水。 检查空气干燥器循环周期是否正常(大约55秒循环周期)。 检查空气干燥器湿度计的颜色是否正常(应为蓝色)。 检查转向架、车轮、齿轮箱、制动单元和车下设备。 4.1 机械设备和系统 用轻质油润滑飞轮齿圈和小齿轮。 向空气起动电机油脂附件上涂润滑脂。 检查空气压缩机和相关的配管是否有空气和滑油泄漏。 M.I. 20011 Rev Release Page 7 of 22 6/11/2007 随着压缩空气系统压力增大到750kPa以上, 柴油机停机，检 查车体盖板内部和外部的配管和部件有无空气泄漏。按需要 修理所有的泄漏。 柴油机 润滑油取样。 审查机油定期油样。根据油样结果，可能需要进一步检查柴 油机 5.1 司机室和控制系统 检查EMDEC是否有主动和非主动故障代码: 更正任何系统故障 清除故障代码 用柴油机的EMDEC Emmon 软件检查下列: 确定压力、温度和转速传感器的读数是否正常。 确定喷油器响应次数是否在规定范围内。 确定曲轴箱压力在规定范围并将读数与压力计做比较。 测试机车计算机和显示屏的功能作用: 确认显示屏上所有由菜单驱动的特色项目。更正任何系统故障。 在显示屏上执行/核查系统诊断。更正任何系统缺陷。 确认显示屏显示正确的日期、时间和单元号。按需要重置信息。 执行所有的机车自试验功能。 下载和核查档案并按需要运行全部。 检查、核对并测试所有的报警器、自动控制装置和保护装置。 5.2 柴油机(运转) 注意:在正常运行温度下，许多柴油机零部件都非常高热。在进行维修工作时， 请穿戴合适的衣服和保护手套，遵守所有的安全条例。 柴油机空转并在工作温度下，做下列各项: 检查管路、接头和设备是否有燃油、机油、水、空气或废气泄 漏 卸下气缸摇臂箱盖装配，检查气缸头机构的摇臂和横臂工作是否正 常。检查燃油泄露和冷却液泄露的迹象。在负载试验之前更换盖。 M.I. 20011 Rev Release Page 8 of 22 6/11/2007 当柴油机在工作温度下空转时，在各手柄位做柴油机负载试 验，通过FIRE显示屏核实下列EMDEC信号: 注:机车不能自负载试验到4660kW, 因此在自负载时，功率读数在8手柄位时是低的。 柴油机参数在规定范围内。 喷油器响应次数在规定范围内。 曲轴箱压力随柴油机转速正常变化。读数与压力计作比 较。 在燃油滤清器进口和机油滤清器进口的试验口处连接压力表。 当柴油机在8手柄位自负载时，用压力表检查燃油滤清器和机油 滤清器前后的压差并在EM2000显示屏上检查压力读数。 如果任何一个滤清器的压力差读数超过30 psi (206 kPa)，则更换 滤清器。 5.3 柴油机(停机) 检查动力装配的状态，是否磨损、活塞环或气阀是否破裂。 如果必要，予以更换。 注:如果发现破裂的活塞环或气阀，拆下排气总管各单节，检查是否有碎片。如果在排气中发现有外来物，拆下总管各单节以便检查涡轮叶片。 检查中冷器连接处是否有漏水迹象。 检查从增压器到中冷器的增压空气通气道是否有空气泄漏。 检查弹性通气道以确认其位置固定正常，并确认所有的夹紧 件均予以紧固。 检查柴油机外部是否漏油或漏水。 检查喷嘴管是否有积碳，如果必要予以清除。 更换主滑油滤芯。 注:根据油样分析，更换周期可延长到184天，监测前后滤清器之间的压力降。 当更换滤清器时，更换主滑油滤清器箱密封件。 更换双向机油泵滤芯。 清洗预润滑泵滤器和双向机油泵滤器(网) M.I. 20011 Rev Release Page 9 of 22 6/11/2007 通过EM2000进行燃油泵启动自试验。确认泵的工作，并确认柴油机燃油进气压力传感器显示正压。 检查整个燃油系统，包括摇臂轴箱下面的区域是否泄漏。 更换燃油吸滤器自旋元件。 检查冷却系统抑制剂浓度。 当摇臂箱盖拆下时，进行顶盖检查: 检查与喷油泵连接的导线是否布线正常，以避免与运动件 或尖角锐棱相接触。 检查推杆是否弯曲，或推杆未在摇臂里正常落座。 检查横臂是否正常定位，是否弯曲，或是否有破裂的定位 耳。 仅在第一个92天再次扭紧进气弯头。 更换润滑油。 清洗滑油滤网和滤网通路。 注:如果滤器筛网被损坏，需要对柴油机做进一步检查，以确定碎 片的源头，还可能需要检查油压安全阀和油泵齿轮。 更换燃油滤清器滤芯，并清洗滤器体。 更换柴油机进气滤清器。 注:根据使用情况，由空气压力降而定，更换周期可以延长， 5.4 润滑系统 检查滑油循环泵工作是否正常。电气设备和系统 检查牵引电动机: 检查所有的机械和电气连接是否紧固。 检查相位引线连接和绝缘套是否有缺陷并正常使用。 检查牵引电动机接地线是否两端均连接良好。 检查牵引电动机接线板上的温度和速度传感器引线连接 应无缺陷并正常使用。 颠倒辅助发电机集电环极性，除非碳刷经检查后已经予以更换。 检查接地继电器是否正常起作用。 检查AC系统是否接地。 M.I. 20011 Rev Release Page 10 of 22 6/11/2007 检查低电压DC系统是否接地。 检查牵引整流装置进气和排气口是否有异物或者是否阻塞 必要的话予以清理。 清理雷达表面。 在蓄电池端子上涂凡士林油。 检查所有的MU电线和插座。如果必要予以修理和更换。 更换电气间空气滤清器。 5.5 机械设备和系统 检查车轮状态。检查是否磨损、尖缘、脱皮、剥离、裂纹、扁斑点和隆空。 检查车轮是否车轮尺寸错置配。正确配置车轮，或者如果必要，更换轮对。 检查牵引电动机齿轮箱油位。加油到溢流堵处。 检查横向止推垫和磨耗板是否裂纹和/或橡胶开裂。 检查所有的转向架橡胶件。如果必要予以更换(M.I. 20005)。 检查垂向、横向和抗蛇行减振器是否泄漏和衬套损坏迹象。如果必要予以更换。 检查和润滑车钩托梁。 检查主发电机坑式排泄吸气器是否正常工作。如果必要予以清洗。 检查贮水箱是否泄漏或溢流排泄。如果必要排泄贮水箱。 检查空气干燥器并确认其工作正常。 检查HVAC系统的功能作用。 更换回风滤清器。 更换冷凝器滤清器。 手动从空气滤清器排泄水。 拆下沿散热器组过道的检修盖板，检查散热器是否泄漏和损坏。 检查所有的冷却系统管道是否有泄漏迹象。 通过暂时关闭试验开关，检查冷却系统自动排泄是否正常。阀应打开。释放开关以关闭阀。该项检查的频率可进行合理调整，在冬天开始之前必须完成。 M.I. 20011 Rev Release Page 11 of 22 6/11/2007 检查双向机油泵机油系统和增压器机油系统是否正常工作。 检查预润滑系统是否正常工作。 6.1 司机室和控制系统 检查所有的燃油紧急截断的功能作用。 润滑主手柄和换向手柄的各枢轴点 检查转向架切断功能。 6.2 柴油机(在工作温度下空转) 拆下摇臂箱盖，按EMM要求进行顶盖板检查。当停机时做必要的修理。 检查顶盖板部件是否正常工作和正常润滑，横臂是否有噪 音。按要求予以更换。 检查是否有燃油泄漏和冷却液泄漏的迹象。 再次扭紧外部系统螺栓。 再次扭紧进气弯头螺栓。 ENGINE (Stopped) 柴油机(停机) 检查连杆螺栓伸长量。 检查动力装配，包括下部缸套是否刮伤。还要检查连杆和曲轴。 检查曲轴箱和油底壳是否有外部泄漏。 6.3 电气设备和系统 , 清洁检查窗。 检查牵引发电机: 检查牵引发电机集电环。如果必要更换或修理集电环。 更换牵引发电机碳刷 检查是否有熔断的二极管保险丝。如果必要更换二极管和 保险丝并记录下损坏的二极管位置。 检查电容器、电阻器和电流互感器。 检查电气间通风。读取电气间的压力计读数。 M.I. 20011 Rev Release Page 12 of 22 6/11/2007 6.4 机械设备和系统 更换总风缸空滤器滤芯。 检查总风缸自动排污阀的工作，确定加热器的工作正常。 检查双向机油泵和预润滑泵是否正常工作。 检查自动排污阀是否工作正常。 检查司机室隔音减振器是否有漏油迹象。根据需要予以更换。 从燃油箱中排泄冷凝水。在高湿度或者是温度快速变换期间， 排泄应更频繁些。 7.1 柴油机(运转时) 在柴油机工作后进行负载试验，完成下列各项: 确定在各手柄位的柴油机负载和速度。 注:机车不具有全部自负载能力。要进行负载试验，连接外部负载 箱。 确定柴油机功能参数在规定范围内。 确定喷油器响应次数在规定范围内。 测量通过中冷器的空气压力降。如果压力降为60 inches w.g. 或更多，则拆下并清洗中冷器芯子。 7.2 柴油机(在工作温度下空转) 检查围绕中冷器空气通路的安装法兰有无空气泄漏。 7.3 柴油机(停机) 再次扭紧排气总管螺栓。 拆下和清洗油气分离器元件并更换相关的垫片。 检查增压器是否有排气泄漏，进口处是否有叶轮摩擦或外物 损坏。 清洗滤油器和滤油器体。 进行活塞裙和下缸套检查。 更换主机油泵。 M.I. 20011 Rev Release Page 13 of 22 6/11/2007 更换在摇臂箱盖下面的柔性燃油供油和回油管路。 更换油气分离器元件并更换相关联的垫片。 检查摇臂箱盖密封。如果必要予以更换。 检查柴油机上安装的EMDEC部件和束线是否有损坏。 更换柴油机冷却液。 7.4 电气设备和系统 检查牵引电动机引线和车体外罩上所有可见的绝缘和接头。 检查电气间，检查是否有松缓的堵头和接头。还要检查是否有过热的迹象。 检查整流装置两侧、二极管、保险丝和抑制电路。 检查电阻制动风机电机碳刷。如果必要，更换一整套碳刷。 检查电阻制动电阻带和电缆。 检查所有接触器的动作。检查电弧隔板、顶尖和联锁柱塞螺栓。 检查所有的风扇和风机电机熔断器。 检查冷却风扇和风机的工作。 检查MU跨接电缆有否损坏。 更换辅助发电机碳刷弹簧。 7.5 机械设备和系统 更换在空气启动管路的垫片。 修理复原启动电机中继阀。 更换冷却系统联轴节密封。 更换水箱压力帽和加水颈。 检查散热器表面。如果必要予以清洗。在空气中飘有种子和叶子的地区和期间，可能需要更频繁地进行清洗。 注:采用吹风进行清洗。千万不要在散热器片上使用刮刀或刷子。 检查散热器百叶窗系统的工作是否正常。 清洗散热器上水箱进口滤网。在第一次清洗时或在柴油机部件已经更换之后存在切屑是正常的。 检查柴油机驱动的机械式燃油泵各连接、联轴节和安装。 检查燃油泵是否工作正常。如果必要，再次扭紧燃油泵安装螺栓 更换燃油空气滤清器。 M.I. 20011 Rev Release Page 14 of 22 6/11/2007 检查燃油泵十字头/轴并确认其紧固地与机油泵轴上的十字头配合。 运行预润滑油泵，确认其工作正常。 更换空气压缩机油并更换滑油滤清器。 清洗空气压缩机热交换器(油冷却器和压缩空气中冷器)。 检查空气压缩机控制加载和卸载功能。 清洗空气压缩机空气滤清器体并更换空气滤清器滤芯，不要试图清洗滤芯。 检查总风缸压力传感器。 更换空气干燥器凝聚过滤器滤芯。 测量通过车体惯性滤器的压力降。最大许可值:在4660kW柴油机功率下为5英寸水柱。如果必要予以清洗。(在计划的负载试验期间进行) 润滑车门硬件:折页、门插销和链系，并检查门插销是否运用正常并不错位。 卸下HVAC并清洗热交换器(蒸发器和冷凝器)。 清洗HVAC冷凝器线圈。 检查一级横向止推垫间隙并做相应调整。 更换空气起动电机小齿轮，并润滑飞轮齿圈。 8.1 柴油机(停机) 更换冷却液压力传感器和绝缘器。 更换机油压力传感器以及绝缘器软管。 更换水温传感器。 更换喷油器喷嘴。 注:每2年或每7000兆瓦小时更换喷油嘴，以先到者为准。 更换滑油系统安全阀。 更换燃油供油和回油软管及钢管，包括那些连接外部总管到摇臂箱的管子，从摇臂箱到喷油泵的管子，从喷油泵到喷油嘴的管子。 M.I. 20011 Rev Release Page 15 of 22 6/11/2007 9.1 柴油机(停机) 更换水泵。 更换喷油泵。 注:每3年或每10500兆瓦小时更换喷油泵，以先到者为准。 更换所有EMDEC温度传感器。 更换冷却水。 检查排气阀正时。如果发现正时不符合规范，检查凸轮轴传 动机构有无磨损或损坏。如有必要予以更换。 再次把气缸头扭紧到缸套螺母上。 更换横臂装配。 检查摇臂、摇臂衬套以及凸轮从动件。 更换涡轮和中冷器之间的弹性充气管道。 更换曲轴压力传感器和传感器保护罩。 更换总管上的空气压力传感器及绝缘体软管。 柴油机工作后进行负载试验，并完成以下项目: 确定每个手柄位负载正确。 注:机车不具备满自负载的能力。若进行这项负载试验，须连接外部负载箱。 确定柴油机功能参数在规定的范围内。 检查柴油机转速。 确定喷油器响应次数在规定的范围内。 9.2 电气设备和系统 检查相位模块。清洁相位模块上的散热片。检查所有电缆和 电线接头。 检查电气室门的密封，是否有因损坏或变质而产生的泄漏。 如有必要予以更换。 更换柴油机启动报警装置。 9.3 机械设备和系统 更换冷却和滑油管路中的弹性联轴节密封件。 M.I. 20011 Rev Release Page 16 of 22 6/11/2007 更换机械燃油泵联轴节、十字头和键。 更换安装在柴油机上的燃油泵装配。 更换燃油启动泵电机装配 更换燃油预热器。 更换燃油止回阀。 检查预定负载试验中进入柴油机的机油和冷却水温差。如有必要，清洁机油冷却器。 对滤器体内的机油滤清器旁通阀进行检查、清洗和试验。该阀在压差为35 psi时打开。 注:这项工作要求拆下机油滤清器。 拆下双向机油泵滤清器装配。分解、清洁、检查，并更换旁通阀和安全阀。 更换机油系统止回阀(涡轮润滑回路，回油回路和预润滑回路)。 更换或重新修整冷却系统自动排污阀。 更换所有冷却系统、燃油和机油软管。 更换HVAC单元。 更换空气制动放风阀。 更换涡轮增压器到滤器的风道。 重新修整空压机各阀。 更换MRPT传感器。 检查空压机中冷器、机油压力、确认油气分离器过压安全阀的功能是否正常。如有必要更换阀。 更换或重新修整风喇叭气阀。 更换或重新修整总风缸排污阀。 更换空气起动电机。 更换#2总风缸和起动风缸止回阀。 更换空气启动中继阀。 更换撒砂电磁阀。 更换百叶窗电磁阀。 更换空压机控制电磁阀。 M.I. 20011 Rev Release Page 17 of 22 6/11/2007 更换或重新调试百叶窗空气风缸。 10.1 机械设备和系统 10.1.1 组合制动系统 检查制动部件的状态。根据要求拆下、分解和更换硬件。 11.1 柴油机 更换动力组装配。 换上新的摇臂和摇臂衬套。 换上新横臂和间隙调整器。 换上新的上下连杆轴承。 检查并使推杆合格。 更换外部从燃油导轨到摇杆箱的供油管路和回油管路。 检查并使凸轮从动件和凸轮从动件衬套合格。 检查并使凸轮的凸角合格。 检查并使曲轴合格。 换上新的上、下主轴承。 换上新的止推环。 检查并使前后传动机构的所有部件合格。 检查并使曲轴减振器合格。 检查扭振减振器。检查其活动是否自由。如有必要予以更换。 更换涡轮增压器。 清洗中冷器芯。 如果这些中冷器芯损坏并不能修复到原样，则予以更换。 检查排气总管各单节。如有必要，予以更换。 更换膨胀接头。 更换排气管节与膨胀接头之间的垫片。 更换总管座垫片 。 更换水总管弹性联轴节。 M.I. 20011 Rev Release Page 18 of 22 6/11/2007 拆卸并检查辅助传动机构。如有必要予以更换。 更换所有EMDEC线束。 更换正时参考传感器(TRS)，同步参考传感器(SRS)。 更换所有EMDEC传感器编织软管。 更换EMDEC ECM模块。 更换EMDEC 电源。 更换EMDEC接口板。 拆卸、清洗、检查并试验机油安全阀。 柴油机工作后进行负载试验，并确认下列各项: 每个手柄位的负载是否正确。 柴油机功能参数是否在规定的范围。 检查柴油机转速。 喷油器响应次数是否在规定的范围。 .注:机车不具备满自负载能力。若想进行负载试验，需与外部的负 载箱连接。 11.2 电气设备和系统 从电气间拆下整流器装配并检查。彻底清洗散热片和二极管。 注意:不要使用腐蚀性清洁液。 拆下主发电机轴承盖。检查润滑脂是否被污染、轴承过度磨 损或过热。涂新脂。如果发现过度磨损更换轴承。 检查牵引发电机轴承。 更换电阻制动冷却风扇装配。 更换散热器冷却风扇装配。 更换集尘箱/电气间滤器风机电机。 更换1号设备和2号转向架风机电机。 更换发电机风机电机装配。 更换惯性滤器风机电机。 更换FIRE风机电机装配。 机械设备和系统 更换预润滑/双向泵系统中的回转止回阀。 更换预润滑/双向机油泵电机装配。 更换燃油预热器的恒温阀元件。 M.I. 20011 Rev Release Page 19 of 22 6/11/2007 重新调试空压机和电机。 更换空气干燥器干燥剂元件。 清洁总风缸系统。 更换或重新调试所有在三年周期时未更换的电磁阀。 更换或重新调试主手柄/换向手柄控制机构。 使司机室绝缘器线圈弹簧合格。 更换司机室绝缘器后衬套绝缘器。 12.1 机械设备和系统 大修转向架 注:这应该在运用10年或100万km后进行(以先到为准) 12.2 电气设备和系统 使牵引电机合格，以便继续使用。 注:这应该在运用10年或第二次换轮时进行(以先到为准) 13.1 电气设备和系统 更换牵引发电机 14.1 柴油机 更换柴油机 由于磨损及部件寿命因操作条件而变化，并因为卖方特殊要求的不同，无法为下 列项目建立确定的维修时间表。 M.I. 20011 Rev Release Page 20 of 22 6/11/2007 15.1 司机室和控制系统 15.1.1 电气间 按要求更换控制系统计算机模块。 在更换部件时检查接头和电缆有无疲劳的迹象。 检查端子接头的连接是否可靠。 根据需要更换电源接触器以及DC接电装置。 清洁电气间的内部。除灰。 15.1.2 火灾显示系统 根据需要更换显示屏。 更换显示屏时，检查冷却空气罩和显示屏之间的密封。 空气制动系统 更换空气制动滤清器。 更换位于EM2000机箱中的CPM模块的蓄电池。 15.2 电气设备和系统 根据需要更换高压电缆。 根据需要更换低压电线。 15.3 机械设备和系统 15.3.1 转向架部件 转向架部件的实际维修频率须与本MI中所反映的其它机车部件 的使用寿命和定期维护相一致。 如有必要，对下列项目进行检查、试验、修理或更换:构架、 侧向推力缓冲垫、弹簧、 制动部件、橡胶二系弹簧、撒砂器 导管。 每次镟轮 每次镟轮时或为重新修整而拆下一个或多个转向架装配时，应进 行下列工作 垂向减振器 检查垂向减振器。如有必要予以更换。 15.3.2 每次换轮 每次换轮时或为重新修整而拆下一个或多个转向架装配时，应进 行下列工作 二系减振器 M.I. 20011 Rev Release Page 21 of 22 6/11/2007 检查二系横向和蛇行减振器。如有必要予以更换。 磨耗板和止推垫 检查侧向止推垫和磨耗板。如有必要予以更换。 注:止推垫和磨耗板应成套更换。 检查一系侧向间隙，如有必要，予以调整。 小齿轮、车轴和车轴齿轮 检查有无磨损、裂纹和其它损坏。 使轴颈轴承座和轮座合格。 使齿轮合格(目视和MP)。 清洁齿轮箱并重新添脂。 轴颈轴承 重新调试轴颈轴承。 牵引电机滚动抱轴承 重新给抱轴承涂脂。 使抱轴承的间隙合格。 牵引电机 使牵引电机在电气方面合格 每隔一次换轮 小齿轮、车轴、车轴齿轮 使所有车轴轴节合格。 牵引电机滚动抱轴承 更换抱轴承。 检查抱轴箱体。 更换牵引电机轴承。(DE-L) EMD公司 美国伊利诺斯州60525，拉格兰奇 电话:708-387-6000 网址:www.emdiesels.com EMD公司，版权所有。未经EMD公司书面同意，本文件及其 中的任何部分均不得再版。与EMD售后服务出版社联系。 M.I. 20011 Rev Release Page 22 of 22 6/11/2007