工业硅生产工艺流程图工业硅生产工艺流程图
生产工艺流程图
工业硅生产是在矿热炉内采用连续作业法进行冶炼的,采用全木炭Charcoal冶炼为其主要的生产工艺。
硅石 木炭 石油焦 煤
破碎 筛粉 破碎
筛粉
(8,80?) (5,100?) (0,30?) (6,10?)
合格料 合格料 合格料 合格料
称量 称量 称量 称量
冷却塔
电炉冷却水 配料 烟气处理
循环水池 空气冷却器
电 电炉熔炼
变压器冷却水 电极 旋风除尘
空压机 空气、氧气 液体硅 除尘箱体
取样分析定级 粉尘收集
铸锭 清整台包渣 包 装
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工业硅生产工艺流程图
生产工艺流程图
工业硅生产是在矿热炉内采用连续作业法进行冶炼的,采用全木炭Charcoal冶炼为其主要的生产工艺。
硅石 木炭 石油焦 煤
破碎 筛粉 破碎
筛粉
(8,80?) (5,100?) (0,30?) (6,10?)
合格料 合格料 合格料 合格料
称量 称量 称量 称量
冷却塔
电炉冷却水 配料 烟气处理
循环水池 空气冷却器
电 电炉熔炼
变压器冷却水 电极 旋风除尘
空压机 空气、氧气 液体硅 除尘箱体
取样分析定级 粉尘收集
铸锭 清整台包渣 包 装
固体硅破碎 入 库
挑渣
筛粉
合格粒度硅块
(6,200?)
称量包装
入库 、
将原料硅石经过洗选、筛分并干燥后,根据所用还原剂的种类,分别按不同的比例配料,用计算机程序控制各料比例,分别从料仓汇集到一条皮带上,通过送料过程进行混匀,进入电炉内;自动化程度高和规模化的加料过程是连续进行的。在电极上通往电流,加热颅内的物料,达到1800摄氏度以上的高温,硅在颅内被还原出来,并呈液态,通过出硅口放出并铸成硅锭,经过破碎、包装成工业硅粉销售。1/3
将原料硅石经过洗选、筛分并干燥后,根据所用还原剂的种类,分别按不同的比例配料,用计算机程序控制各料比例,分别从料仓汇集到一条皮带上,通过送料过程进行混匀,进入电炉内;自动化程度高和规模化的加料过程是连续进行的。 将原料硅石经过洗选、筛分并干燥后,根据所用还原剂的种类,分别按不同的比例配料,用计算机程序控制各料比例,分别从料仓汇集到一条皮带上,通过送料过程进行混匀,进入电炉内;自动化程度高和规模化的加料过程是连续进行的。 2/3
在电极上通往电流,加热颅内的物料,达到1800摄氏度以上的高温,硅在颅内被还原出来,并呈液态,通过出硅口放出并铸成硅锭,经过破碎、包装成工业硅粉销售
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采用氧气和空气混和底吹的方式,底吹氧的透气砖安装在包底中,透气砖内有较多的细铜管,氧气和空气从细铜管中吹向硅熔液实施精炼,空气在吹氧结束后亦通过透气砖向硅熔液中形成正压。精炼过程需要搅拌,搅拌采用压缩空气搅拌,其目的是为了改善渣—金属元素相反应的动力学条件,加速造渣,尽快脱除杂质,减少热损失和硅液粘包。
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