镁电解下插阳极流水线槽阴极及阳极安装工法李华

镁电解下插阳极流水线槽阴极及阳极安装工法 七冶安装有限责任公司钢结构设备制造分公司 王其俊李华 1、前言 七冶是国内铝电解行业建设队伍中的一支标头兵,多年来承接了全国及国外各种型号的铝电解槽制作安装工程。从电解槽下部槽的零部件如摇篮架、底板、长侧板、端侧板等制作安装到电解槽上部结构制作安装以及电解槽槽内衬砌筑,总结了自已一套成熟的施工经验,取得了辉煌的成果。 镁电解槽的生产工艺比铝电解槽要复杂,镁电解槽不仅会产出金属镁,而且会产生氯气,所以对电解槽的密封性设计要求高,对于下插镁电解槽,阳极与阴极的安装都是固定在槽内衬,与槽内衬穿插作业多,在安装过程中须保证阳极与阴极的极间距与垂直度。为保证镁电解槽阳极与阴极安装精度及配合好槽内衬砌筑质量及进度,特编制本工法。 2、特点 2.1合理安排阳极与阴极的吊装工作,与槽内衬作业班组错开时间,保证了钢结构与筑炉两个专业的施工进度。 2.2 熟悉阳极与阴极安装,控制好罩板及钢阴极板上的挡板焊接变形,避免罩板与石墨阳极的间距得不到保证而返工。 2.3用专用胎具进行阳极与阴极的校整,保证了极间距与垂直度偏差在允许范围之内。 2.4强化施工过程质量检查工作,阳极与阴极安装自检合格后,必须组织总承包、监理、业主检查四方签字确认后再进入下一道工序,确保了施工质量。 3、适用范围 本工法不仅适用于镁电解下插阳极流水线槽,也可以应用于类似如图1阳极与 阴极安装方式的镁电解槽。 图1石墨阳极与钢阴极安装方式 4、工艺原理 石墨阳极在筑炉铺设完铸石板后才能安装,钢阴极板等石墨阳极安装完后筑炉砌筑到阴极安装的位置才能安装,而且由于石墨阳极与槽长侧板之间的空间有限,罩板不能先焊接在钢阴极板,否侧无法安装钢阴极板。因相邻的钢阴极板之间的间距只有290mm,为了保证罩板与钢阴极板的焊接质量,钢阴极板从电解槽一头往另一头按顺序进行吊装,且吊装完一块钢阴极板就与一块罩板进行组对焊接完,才继续吊装下一块钢阴极板,待所有的钢阴极板与罩板组焊完后采用专用胎具进行校正。熟悉阳极与阴极安装流程才能保质保量地完成施工任务。 5、工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 石墨阳极与钢阴极安装流程图 5.2操作要点 5.2.1施工准备 1、镁电解槽槽壳安装完毕并组织验收合格。 2、石墨阳极到货后要组织开箱验收,要提供产品质量合格证。 3、检查钢阴极板及罩板制作是否符合图纸要求,特别是焊接变形有没有控制在允许范围之内,并打磨铁锈、油污等杂质。 4、准备石墨阳极及钢阴极的吊具,特别是要保护石墨阳极不能因为受力而损坏。 5、制作石墨阳极和钢阴极的校正胎具,考虑石墨阳极及钢阴极校正后交给筑炉进行固定需要时间,从安装数量及施工进度考虑,各准备4套胎具,石墨阳极校正胎具如图2,钢阴极板固定胎具如图3。 石墨阳极校正胎具 图2石墨阳极校正胎具 图3钢阴极板固定胎具 5.2.2技术要求 1、沿槽壳长度方向为纵向,沿槽壳宽度方向为横向,石墨阳极与钢阴极的纵横向垂直度允许偏差为±1mm。 2、沿着纵向相邻石墨阳极中心线之间的距离为350mm,相邻钢阴极板中心线之间的距离为350mm,阴阳极相对面间距为极距,极距为50mm,极距允许偏差为±1mm。 3、沿着横向相对石墨阳极端面之间的距离为1120mm,相对钢阴极板端面之间的距离为1100mm,石墨阳极端面到槽壳纵向中心线的距离为560mm,允许偏差为0~ +5mm,钢阴极板端面到槽壳纵向中心线的距离为550mm,允许偏差为0~+5mm。 4、靠近槽壳的石墨阳极端面到罩板之间的距离为80mm,允许偏差为±5mm,同一排的石墨阳极最前与最后各2块与槽壳的距离应相等,允许偏差为±5mm。 5.2.3施工步骤 1、每台下插阳极流水线槽有32块石墨阳极(每块重1456kg),30块钢阴极板(每块重805kg),32块罩板(每块重71kg)。吊装工作量很大,况且有筑炉施工队 伍进行大量的筑炉材料吊装,所以车间里的行车使用十分紧张,为了不相互影响,让 继续阅读