烟包机资料BT

透明膜包装机资料 1 透明膜包装机部件与零件图示解析 1、转塔盘部件 (我公司生产的透明膜包装机转塔部件主要分为,8分位和4分位2种,在调节上没有太大差别。上图为8分位转塔) A 、转塔是包装机的核心部件,在调整前后台面高度、前折板和折边刀的宽度时,都要以转塔为基准来调整;转塔模具主要由转塔笼心、侧板(2片,为内外对称件)、侧条(共16片,4分位转塔共8片,为内外对称件)和铝角(共32片,4分位共16片,为前后、内外对称件)组成。 B 、笼心为连接转塔2块侧板的,笼心是固定转塔并安装在转塔轴上的连接紧固件,是根据产品的最长一面的长度计算出来的,如果产品长度发生微妙变化(长了),用专用转塔垫片来加宽转塔的内侧宽度;如果产品的厚度增厚,就要调节的铝角相对应的宽度(调整范围2㎜左右),在调节铝角宽度时注意,通常是左边(机器运转方向的前端对应铝角)铝角是可以调节的,右边铝角是固定不动的,右边铝角同时也是左边铝角调节参考的基准面如果前后二边都作调整,很容易使转塔模具铝角调扭曲了;铝角正常的调节检测标准为,内外对应的二片铝角内侧面必须在同一平面(出厂时已经调好,一般不得自行调节,以免影响设备正常运转); C 、转塔侧条的调节和检测方法:转塔的侧条无弯曲,对应二条的内侧宽度必须相同,同时,与对应一面的铝角之间的缝隙最好相等,以免盒子推进转塔折膜时堵膜;整个转塔有8个膜盒,所以在调单个转塔膜盒宽度之前要以折边刀前刀为基准,用手轮转动机器,逐一校正转塔侧条,如果有歪斜的,要用活动扳手校正过来,直到8个膜盒宽度都在同一平面上; 4、砖塔盘 3、转塔侧 2、转塔铝角 5、隔圈 1、长接口A 折板和烫板 6、长接口 D 烫板 7、吹膜气泵 2、刀架部件 8、料斗 11、压盒板 9、U型刀 13、动刀手轮 10、气管角 度调节螺杆 15、吹膜气 管 17、下膜胶 14、U型刀 对辊轴承 18、切膜刀 片 19、铝压盒 板 16、下膜辊 21、刀架下折板 (前折板) A、U型刀的调节方法(U形刀原图见刀架部件图示9) 一、先调整小口刀的切口光滑度 松开小刀座上的4枚定位螺丝,顺着一个方向旋转,边调边旋转小刀座,直到小刀口切出来光滑为止; 注意:在调节之前必须保证小刀口和刀口小刀切座(轴承)的面一定水平,不然切出的U形不均匀 二、小刀口位置的调节 小口刀光滑度调好之后,然后调整小刀口位置,打开离合器侧面的门板,松开四枚M5的螺丝,可以看到二个椭圆形齿轮,其中有一个上面开有调位槽的椭圆形齿轮,松开此椭圆形齿轮上的那枚M5定位螺丝,然后顺一个方向转动小刀座,根据调节光滑度时小刀口在膜上切出来的位置,相应转动小刀座的角度,把小刀口移到所需要的位置; B、下膜气管的调节方法 下膜不畅(正常下膜状态:下膜时,膜不会抖动,膜直线下来下到面板的膜槽内。)操作步骤: 1、吹膜气管(见刀架部件图15)左边或右边气压节流阀气压调节不当。 具体操作:分别调节左边和右边气管节流阀,调节吹膜气压,直到下膜正常为止,气压调节不一定就是调大或调小(没有限制),只要膜可以顺利下来即可,膜下来时不要不碰到面板就可以(下膜吹气调节的节流阀在机器运行时包装产品前进方向的右边,刀架的边上,有二个,分别控制左右气管); 2、吹膜气管的角度不正常。具体操作:特别是如果机器有二套模具时,包装膜的长度发生改变时,往往气管要稍微调整一下,气管的调节方法,左边的气管调节:把刀架的门打开,用相应的六角扳手把那枚气管定位螺丝松开,向左或向右偏移一点,注意向右移时气管不要凸出胶辊面,以免机器运行时堵膜,膜下不来;右边的气管调节:在刀架的下膜开关离合器侧有一个带有张紧弹簧的调节杆,转动调节螺丝,同时也要注意气管不要凸出下膜辊,以免出现堵膜现象,注意机器在运作时要看一下,气管是否有碰到滚刀口。如果碰到滚刀口,就要把左边或右边气管往边稍移动一点,以免刀口损伤,调节时要边调边试机,直到下膜正常为止; C、压盒板的调节:一般高于当前盒子厚度1-2毫米为佳; D、刀架手轮是在调刀时才使用,在调刀时先要关闭下膜离合器,否则,手轮转 不动; E、切膜刀切膜不正常的调节方法 一、整张膜全切不断。 1、故障分析:包装膜的厚度和原来的厚度不一样,一般与包装正常的膜的厚度相差较大时,切膜刀切膜不正常;排除方法:按照说明里的说明重新调节切膜刀(或按照下面的‘切膜刀的安装方法’调节也可以); 2、故障分析:机器生产过程中发生多次堵膜现象,导致切膜刀刀口切了多层膜,使刀位微移动;排除方法:稍微松开静刀片的定位螺丝,让空刀旋转几圈,然后再把定位螺丝紧固即可; 3、故障分析:刀片的定位螺丝松动,没有固紧(主要是刀片的固紧螺母的平垫片损坏或变形而刀片转动过程中受力在产生滑动),排除方法:更换平垫片; 4、故障分析:静刀片刀座的定位螺丝松动,在生产过程中由于刀切膜时产生的压力,有时静刀座的定位螺丝会产生松动,故障排除:检查静刀座从新检查刀 座股紧螺丝; 5、故障分析:如果上述二点不行,检查刀口是否磨损;如果刀口磨损,就要重新磨刀口,一般要求二片一起加工(要求平面磨床加工),刀加工完成之后要求用机油泡过的油石把刀口手工修整,保证刀口锋利无毛刺; 二、包装膜切口部分位置切不断。 1、仔细观察,哪个位置切不断,相应那个地方的静刀片的定位螺丝稍微松一点,让刀空转几圈,然后把那枚螺丝固紧即可; 2、如果上述方法不行,就要调节相应那个地方的调节螺丝,注意不要调得太多,稍微转动一点即可,如果再次不行,就相应加紧一点,不要太紧,紧的太多,相应那个地方的刀口压力就大了,会导致其它位置切刀切膜不正常; 3、切膜刀主要是刀口要平也就是二片刀口合拢在一起要在一条直线,而不是刀口压力大,刀口之间压力大,会导致刀过重,而且刀口很容易磨损,所以,调节时一定要注意一点一点的调,例如:刀的内侧切不断,不一定内侧的调节螺丝要调紧,有时内侧切不断时调节螺丝稍松一点反而会切断膜; 三、切膜刀的安装方法 首先安装滚刀片,把下膜的离合器处于分离状态,(注意:安装时刀口不要碰到其他金属物质,以免刀口损伤,特别是不要碰到吹膜气管\、下膜栏栅等)用二枚螺丝把滚刀片两头稍定位,然后用钢尺量刀口到刀轴的距离为8-9毫米和刀轴平行固紧,也可这样安装,内侧刀口端距离刀轴9毫米,外侧刀口距离刀轴8毫米,刀口稍斜一点定位固紧; 滚刀固定紧后,然后安装静刀片,用手转动刀架上的刀轴手轮,先把滚刀刀口转到静刀口位置,注意不要损伤滚刀口,然后把静刀口与滚刀口靠紧,再把静刀的所有定位螺丝稍紧一点,把滚刀口对准静刀口从下往上1毫米处把静刀再紧一点定位; 刀片安装完后,接下来再调节切膜。拿一张膜放在刀口位置,转动刀轴手轮切膜,把膜拿出来看刀口切膜情况。一般有下面几种状态,1、膜的二边可以切断,中间不断;2、中间断,而二边不断。如果是二边断,中间不断,把二头定位螺丝固紧,把中间那枚调节螺丝稍转紧一点,边调变切膜,直到把膜全切断了就可以了。如果是中间可以把膜切断,而膜的二边不断,就把中间的定位螺丝固紧,调节二头的调节螺丝,直到正常为止; 调节切刀时,不要去调整滚刀,按照上述方法直接调节静刀片即可,手动切膜,刀口相切时,用手轮可以把滚刀转动过去,而且膜要完整切断即可,此时刀安装调试正常。 四、调节螺丝的改装 就是加装调节螺丝,随机通常是三枚调节螺丝,根据不同机型相应加装二到四枚螺丝即可(BT2000-B型机刀长度是210mm,可以加装二枚; BT2000-A 型机刀长是260mm,BT350-A型机刀长是365mm,可以加装二到四枚,视情况而定); 加装调节螺丝的主要目的:通常新刀出厂,刀口都会有不同程度成新月形弯度,切膜刀越长,相应刀口的弯度就越大,为便于调节切刀,均匀加装调节螺丝可以更好的方便调节切刀,可以起到排除刀口不平的现状。 加装时要注意均匀的等位分布,这样的目的主要是哪个地方膜切不断,就可以相应的调节哪个地方的调节螺丝即可,同时,要求加装的螺丝要和原来的螺丝相匹配(随机是M5的螺丝),不要过大或过小,以保证所需的力度和刀座的安装空间尺寸。 注意:1、一次不一定可以调好,要反复几次才能调好,因为,手法和调节螺丝的力度都会导致调节效果。 2、注意机器在运作时要看一下,气管是否有碰到滚刀口。如果碰到刀口,就要把右边气管往左边稍移动一点,以免刀口损伤。 温馨提示 在安装和调试切膜刀时可以把刀架上的门拆卸下来,便于操作。 常见电器部分故障 1、温度异常实际温度和设定温度误差很大,检查温度传感器是否接触良好; 2、温控仪显示4个HHHH 温控传感器损坏或无接触; 3、实际温度无法加温到设置温度a、电热管烧坏b、电热管电源线断路c、 相应的控制固态继电器烧坏d、更换温控仪; 4、机器无法开机a、开关控制信号线插头松动而接触不好(此插头在开关机按 钮的内侧下方)b、按钮开关接触不好或损坏c、电机频率设置为0 d、变频器异常(关闭电源1-2分钟重新上电)f、TA或TB过载信号灯亮,过载故障产生而没有排除; 5、过载产生,过载信号灯也没有亮而机器也没有自动停机过载保险行程开关 接触不好; 模具的更换顺序和步骤 卸下(原先)转塔→更换长接口D烫板(原先和当前相互更换)→更换刀架下折板(原先和当前相互更换)→下膜栏栅(原先和当前相互更换)→换上当前转塔→调节前后台面立柱与转塔平衡位置→升降刀架高度→更换折边刀(原先和当前相互更换→以转塔宽度为基准调节刀架下折板、折边刀、进来轨道和上下整形烫板高度→模具更换完成 提示:在更换下膜栏栅时注意不要把切膜刀口碰伤 开机操作步骤 打开机器电源给加热板加温(加温需要20分钟左右)→打开静电消除器和气泵按钮(此共用开关在变频调速旋钮的正下方)→左手点动点动按钮,右手推住下膜离合器,直到刀架部件和主机一起运转→放入一个当前包装产品看包装产品是否正常,如果正常按运行按钮机器正式运行包装 安全操作提示: 机器只允许单人操作,在开机时确定机器运行环境正常后方可开机,在机器运行过程中切勿把手深入运行机器内,同时保证机器有效接地线,防止感电。 F、铝压盒板的高度调节,一般高于盒子厚度1-2毫米,如果盒子厚度不一样, 可以略高一点;