螺栓性能等级的含义

螺栓性能等级的含义 2007-07-25 09:53　来源：一大把论坛 　 [评论] [大 中 小] 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 螺  纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。 （二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。如图所示： 1、  H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。 2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。 3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合。 （三）、螺纹标记                    四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数： （一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公    称直径。 （二）、小径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。 （三）、牙距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸（25.4          mm）内的牙数来表明牙距。 下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制） 1、公制自攻牙： 规格        S T 1.5        S T 1.9        S T 2.2        S T 2.6        S T 2.9        S T 3.3        S T 3.5        S T 3.9        S T 4.2        S T 4.8        S T 5.5        S T 6.3        S T 8.0        S T 9.5 牙距        0.5        0.6        0.8        0.9        1.1        1.3        1.3        1.3        1.4        1.6        1.8        1.8        2.1        2.1 2、英制自攻牙： 规格        4#        5#        6#        7#        8#        10#        12#        14# 牙 数        AB牙        24        20        20        19        18        16        14        14 A牙        24        20        18        16        15        12        11        10 材料 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 （一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。） 2、中碳钢0.25%0.45%。目前市场上基本没使用 4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 二、不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。 铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 碳钢产品所使用的盘元： 序号        种类        可选用的材质 1        4.8级六角螺栓        1008K 1010 1015K 2        6.8级六角螺栓        1032 1035 1040 CH38F 1039 3        8.8级六角螺栓        1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38 4        8.8级内六角螺栓        CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21 5        10.9级六角螺栓        1045ACR  10B38 6        │8│级螺帽        1008K 1010 7        8级螺帽        1015(M<16) CH38F (M≥16) 8        10级螺帽        CH38F 1039 10B21 10B33 9        12级螺帽        1039 10B21 10B33 10B38 10        马车螺丝        1008 1010 1015 11        六角缘凸螺栓        CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 12        六角木螺丝        1008K 1010 13        自攻钉、墙板钉 钻尾钉、夹板钉        1018 1022 CH22A 14        机螺钉家俱螺丝        1008 1010 三、材料中各类元素对钢的性质的影响： 1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。 2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。 3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。 4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。 5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。 6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。 7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。 8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。 四、关于不锈钢材质之特性简介（304、316） （一）    该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下： 名称        C        Si        Mn        P        S        Ni        Cr        Mo        Cu 304M        ≤0.06        ≤1.0        ≤2.0        ≤0.045        ≤0.03        8.91-10.0        18.0-20.0        0        0 316        ≤0.03-0.06        ≤1.0        ≤2.0        ≤0.045        ≤0.03        10.0-14.0        16.0-18.0        2.0-3.0        0 304HC        ≤0.08        ≤1.0        ≤2.0        ≤0.045        ≤0.03        8.0-10.5        17.0-19.0        0        1.0-3.0 （二）    主要化学成分与不锈钢性能之关系。 1、碳C  可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性 2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性 3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率 4、钼Mo增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良 5、铜Cu利于冷加工成型，降低磁性 （三）材质之其它性能 1、以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1.01u-1.6u左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。 2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。（Ts抗拉强度min700N/mm, Ys屈服强度　min 450N/mm） （四）结论 1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为：冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。316材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。 2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。 产品大类      （一）、六角螺栓（HEXAGON HEAD BOLTS） 1、  英制螺栓参照标准为ANSI/ASME B18.2.1，日标参照JIS B1180（韦氏牙）。英制参照BSW916（韦氏牙）。 （1）、HEX MACHINE BOLT：无华司、有束尾、半牙六角螺栓，      （2）、HEX TAP BOLT：无华司、无束尾、全牙六角螺栓， （3）、HEX CAP SCREWS：有华司、有束尾、半牙六角螺栓， 2、公制螺栓参照标准如下，其相互区别如表所示： 老国标        新国标        ISO标准        DIN(德标) GB30 （二）、马车螺丝/圆头方颈螺栓（Carriage Bolts）： ANSI/ASME B18.5；DIN603；ISO 8677；GB12；GB14 （三）、内六角螺栓（Hexagon socket-head cap screws）： DIN912；GB70； ISO4762； ANSI /ASME B18.3 （四）、六角木螺丝（Hexagon Head Lag Screws）： ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571 （五）、家俱螺丝（Furniture screws）：依客户标准 （六）、六角法兰螺栓(Hexagon Flange Bolt)：IFI 111    GB 5787  DIN 92 三、标志、性能等级 （1）、标志。六角头螺栓和螺钉（螺纹直径≥5mm）。需在头部顶面用凸字或凹字标志，或在头部侧面用凹字标志。包括性能等级、厂标。碳钢：强度等级标记代号由“?”隔开的两部分数字组成。标记代号中“?”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。标记代号中“?”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如：A2，A4等标志“—”后表示强度，如：A2-70 （2）、等级。碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9,12.9共10个性能等级。不锈钢分为60,70,80(奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；45,60（铁氏体）三类 螺栓扭矩与轴向拉力关系计算 产品设计中有时候需确定螺栓安装扭矩的大小。螺栓扭矩可以根据螺栓材料的屈服应力大小来确定。推荐值是螺栓的轴向应力不超过屈服应力的80%。 螺栓扭矩与轴向拉力可以根据如下的简化关系式确定： T=0.2DF 其中， T=设计扭矩 F=螺栓轴向力 D=螺栓名义直径（大径） 美国紧固件性能标准学习指导更新时间： 2009-11-12 来源： 点击数： 401               一、概述 对于美国紧固件标准，尤其是机械性能方面的标准，很多人都不十分熟悉，感到理不清标准之间的相互关系，很难看明白。 美国紧固件标准与ISO、DIN、GB/T不同，看似没有规律、无章可循，实际上体系完整、分工有序；看似很自由随意，实际上很细密严谨。ISO紧固件性能标准大多集中在ISO898，DIN紧固件性能标准大多集中在DIN267，GB/T紧固件性能标准大多集中在GB/T3098。而美国紧固件标准不是这样，它有自己的体系。美国标准的体系是以行业协（学）会标准为基础，例如美国机械工程师协会（ASME），分管的是产品的型式、尺寸、螺纹等方面的标准。当ASME标准升格为美国国家标准时，标准代号则冠以ASME/ANSI。在紧固件产品中，螺栓、螺母、螺钉、垫圈等的型式、尺寸标准及螺纹标准——ASME/ANSI B18.2.1、ASME/ANSI B18.2.2、ASME/ANSI B18.6.3、ASME/ANSI B1.1，就是由美国机械工程师协会制定的美国国家标准。而紧固件产品的材料、机械性能及其它一些技术条件，如：表面缺陷、表面处理、检测方法等，则由美国材料与试验协会（ASTM）分管负责制定标准工作。所以，这些标准的标准代号为：ASTM，如：ASTM A307、ASTM A193、ASTM F606等。由于汽车行业是紧固件的主要用户，因此美国汽车工程师学会（SAE）对紧固件标准情有独钟。也制定並发布了一些关于紧固件方面的标准，如：SAE J121、SAE J429、SAE J995、SAE J933等。另外，美国紧固件协会（IFI），由于是主管的行业协会，当然也要制定、发布一些相关标准。综上所述，美国与紧固件有关的一些行业协会及其标准代号，可以归纳如下： ASME：负责螺纹和产品的型式尺寸等； ASTM：负责材料、机械性能、技术条件、检验方法等； SAE：主要涉及与汽车相关的紧固件产品的尺寸、性能、技术条件等； IFI：涉及所有紧固件的方方面面。 当然，分工不是绝对的，在ASME标准中，也有一些涉及到产品性能和技术条件的

内容

财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容

，而在ASTM中也包含有产品尺寸方面的内容。 二、IFI-7 B部分的主要内容 美国紧固件的性能标准，在美国紧固件协会标准汇编本第七版IFI-7中有比较集中的体现（尽管它未将所有的紧固件性能标准全部收录在内）。在IFI-7 B部分《材料和表面涂覆》中总共包括了以下五个部分的内容： 1、IFI发布的五项标准： ⑴ 紧固件材料选择；⑵ 螺栓、螺母配合选择；⑶ 腐蚀；⑷ 镀层与涂层；⑸ 紧固件用碳钢、合金钢线材和棒料。 2、ASTM和SAE发布的关于螺纹紧固件的材料和性能标准共十二项（详细内容见本文后面章节）。 3、ASTM发布的关于螺栓、螺母表面缺陷的标准：ASTM F788/F788M、ASTM F812/F812M，共两项。 4、ASTM发布的关于紧固件表面处理方面的标准：ASTM F1941、ASTM B633、ASTM A153/A153M、ASTM B695、ASTM B696、ASTM B766、ASTM F1135、ASTM F1136、ASTM F1137，共九项。 5、ASTM发布的关于紧固件机械性能检测方法的标准：ASTM F606。 以上为IFI-7 B部分的全部内容。下面重点介绍其中有关螺纹紧固件材料和性能标准。在IFI-7 B部分有关螺纹紧固件材料和性能的标准共12项，现另外再补充一个SAE J995《钢螺母的机械性能和材料要求》，总共13项标准。按螺栓-螺母，即内、外螺纹紧固件相对应，可以分成以下五组标准： 第一组：SAE J429 — SAE J995 第二组：ASTM A307（低碳钢） ASTM A449（中碳钢） — ASTM A563 ASTM A354（合金钢） — ASTM A194/A194M   第三组：ASTM A193/A193M（高温、高压） ASTM A320/A320M（低温） 第四组：ASTM F593 — ASTM F594  （不锈钢） 第五组：ASTM F468 — ASTM F467  （有色金属） 以下是这13项标准的中文名称： SAE J429 — 外螺纹紧固件的机械性能和材料要求 SAE J995 — 钢螺母的机械性能和材料要求 ASTM A307 — 碳钢外螺纹标准紧固件 ASTM A449 — 淬火并回火的钢螺栓和螺柱 ASTM A354 — 淬火并回火的合金钢螺栓、螺柱和其它外螺纹紧固件 ASTM A563 — 碳钢、合金钢螺母 ASTM A320/A320M — 低温条件下使用的栓接材料 ASTM A193/A193M — 高温条件下使用的合金钢和不锈钢栓接材料 ASTM A194/A194M — 与高温、高压下应用的螺栓配合使用的碳钢、合金钢螺母 ASTM F593 — 不锈钢螺栓、六角头螺钉和螺柱 ASTM F594 — 不锈钢螺母 ASTM F468 — 一般用途的有色金属螺栓、六角头螺钉和螺柱 ASTM F467 — 一般用途的有色金属螺母 以上这些标准构成了美国内、外螺纹紧固件机械性能的标准体系。前面提到IFI-7 B部分并未完全涵盖所有的紧固件性能标准，如：内凹槽（内六角）螺钉的性能标准、自攻螺钉的性能标准、钢结构用高强度螺栓性能标准、锁紧紧固件的性能标准等。这些标准分散在IFI-7相关产品部分，如：结构螺栓性能标准在IFI-7 E部分、锁紧紧固件性能标准在IFI-7 F部分、内凹槽螺钉性能标准在IFI-7 G部分、自攻螺钉性能标准在IFI-7 H部分。也有一些标准IFI-7未收录在内，如前面补充的SAE J995以及SAE J121、ASTM A370等。 三、美国紧固件机械性能标准介绍 下面，我们将有选择地扼要介绍美国紧固件性能标准的应用范围和一些主要的性能指标。 1、SAE J429和SAE J995 ⑴ SAE J429：该标准规定了公称直径?～1?英寸的钢制螺栓、螺钉、螺柱、组合螺钉和U型螺栓的机械性能和材料要求。标准规定的性能等级为；1、2、4、5、5.1、5.2（2002年已取消）、8、8.1、8.2共九个等级。比较常用的是：1、2、5、8四个等级，5.1级仅适用于组合螺钉。 1级和2级用于低碳钢的螺栓、螺钉和螺柱；5级用于中碳钢螺栓、螺钉和螺柱；8级和8.1级用于合金钢螺栓、螺钉和螺柱；8.2级用于低碳硼钢（低马钢）的螺栓、螺钉；5.1级用于中碳钢组合螺钉。 ⑵SAE J995：该标准规定了公称直径?～1?英寸碳钢、合金钢螺母的机械性能和材料要求。标准规定的性能等级为：2、5、8共三个等级。2级仅适用于方螺母，5级和8级适用于各种形式的螺母。 标志方法：在螺母顶面或支承面制出短弧线（支承面上的标志为凹形）。 2级螺母：1条短弧线；5级螺母：相距120°的两条短弧线；8级螺母：相距60°的两条短弧线。重要提示：注意新的标志方法与以前标志方法不同。 2、ASTM A307、ASTM A449、ASTM A354和ASTM A563 ⑴ ASTM A307：该标准规定了公称直径?～4英寸的低碳钢螺栓、螺柱的机械性能和材料要求。标准规定的性能等级为：A、B、C三个等级。其中： A级适用于一般用途的螺栓、螺柱，最小抗拉强度为60ksi，与SAE J429中1级基本相同； B级适用于管道中法兰连接系统的螺栓、螺柱，抗拉强度为：60～100ksi； C级适用于基础结构中具有一定塑性要求的地脚螺栓，抗拉强度为：58～80ksi。 断后伸长率为23%，相当于ISO898—1中的4.6级。 表3. ASTM A307螺栓、螺柱机械性能 项 目 强度级别 硬 度 抗拉强度 min ksi 屈服强度 min ksi 断后伸长率 min % 标志 A级 69～100HRB 60 - 18 307A B级 69～95HRB 60～100 - 18 307B C级 - 58～80 36 23 307C             ⑵ ASTM A449：该标准规定了公称直径?～3英寸，淬火并回火的中碳钢螺栓、螺柱的机械性能和材料要求。标准规定的性能等级为1型和2型两个等级。其中： 1型适用于中碳钢产品，与SAE J429中的5级基本相同； 2型适用于低碳马氏体钢产品（也可以采用中碳马氏体钢），与SAE J429中的5.2级基本相同。 表4. ASTM A449螺栓、螺柱机械性能（1型、2型） 项 目 公称直径 硬 度 抗拉强度 min ksi 屈服强度 min ksi 断后伸长率 min % 断面收缩率 min % ?～1 25～34HRC 120 92 14 35 1?～1? 19～30HRC 105 81 14 35 1?～3 — 90 58 14 35             标志方法： 1型：在螺栓头部顶圆整个圆周面上，三条相距120°的短径线； 2型：在螺栓头部顶圆半个圆周面上，三条相距60°的短径线。 ⑶ ASTM A354：该标准规定了公称直径?～4英寸，淬火并回火的合金钢螺栓、螺柱和其它外螺纹紧固件的机械性能和材料要求。标准规定性能等级为两个： BC级，最小抗拉强度为120ksi，与SAE J429中的5级基本相同； BD级，最小抗拉强度为150ksi，与SAE J429中的8级基本相同。 表5. ASTM A354螺栓、螺柱机械性能 性 能 等 级 公 称 直 径 硬 度 抗拉强度 min ksi 屈服强度 min ksi 断后伸长率 min % 断面收缩率 min % 产 品 标 志 BC级 ?～2? 26～36HRC 125 109 16 50 BC ＞2? 22～33HRC 115 99 16 45 BD级 ?～2? 33～39HRC 150 130 14 40 BD和 ＞2? 33～39HRC 140 115 14 40                 ⑷ ASTM A563：该标准规定了公称直径?～4英寸，碳钢和合金钢螺母的机械性能和材料要求。标准规定的性能等级为以下八个：O、A、B、C、C3、D、DH和DH3级，其中O、A、B、C、D、DH六个等级适用于碳钢或合金钢螺母，C3和DH3级适用于耐蚀钢（不锈钢）螺母。 3、ASTM A193/A193M、ASTM A194/A194M和ASTM A320/A320M ⑴ ASTM A193/A193M：该标准规定了在高温、高压环境条件下的合金钢、不锈钢螺栓、螺钉、螺柱等“栓接材料”的性能要求和原材料化学成份。其中： B5、B6、B6X、B7、B7M和B16六个性能等级适用于铁素体合金钢栓接材料； B8、B8A等性能等级适用于奥氏体不锈钢栓接材料。 B5、B6、B6X应采用含有4%～13%铬的铬钢；B7、B7M和B16应采用铬-钼钢或铬-钼-钒钢。产品应淬火并回火处理。标志内容为产品性能等级符号，如：B7、B16等。表7为部分性能等级的各项指标要求。 表7. ASTM A193 部分性能等级指标 性能等级 公称直径 最低回火温度 ℉ 抗拉强度 ksi min 屈服强度 ksi min 断后延长率 % min 断面收缩率 % min 硬度 max B7 铬-钼钢 ≤2? 1100 125 105 16 50 321HB或 35HRC ＞2?～4 1100 115 95 16 50 ＞4～7 1100 100 75 18 50 B16 铬-钼-钒钢 ≤2? 1200 125 105 18 50 321HB或 35HRC ＞2?～4 1200 110 95 17 45 ＞4～8 1200 100 85 16 45                 ⑵ ASTM A194/A194M：该标准规定了在高温、高压环境条件下使用的碳钢、合金钢和不锈钢螺母的材料和性能要求。目前最常用的2H级、2HM级和7M级。 ⑶ ASTM A320/A320M：该标准规定了用于低温条件下的合金钢栓接材料的性能和材料要求。其中：L7等为铁素体合金钢（铬-钼钢、铬-镍-钼钢），如ANSI4140、4037、4340等；B8等性能等级为奥氏体不锈钢，如AISI304、AISI316等。 4、ASTM A325和ASTM A490 ASTM A325和ASTM A490规定了钢结构螺栓的机械性能和材料要求。适用的螺栓为ASME B18.2.6中规定的重型六角结构螺栓；配用螺母为ASME B18.2.6中规定的重型六角螺母。螺母的材料和性能要求按ASTM A563或ASTM A194的规定；配用的垫圈为ASME B18.2.6中规定的淬硬钢垫圈，垫圈的材料和硬度要求按ASTM F436的规定。 5、ASTM A574和ASTM F835 ASTM A574《合金钢内凹槽圆柱头螺钉》和ASTM F835《合金钢内凹槽盘头和沉头螺钉》规定了（三种头型）合金钢内凹槽螺钉的机械性能和材料要求。 ⑴ ASTM A574：该标准规定了公称直径0.06英寸～4英寸，淬火并回火的高强度合金钢内凹槽圆柱头螺钉的机械性能和材料要求。 ① 硬度：公称直径≤0.5英寸为39～45HRC，公称直径≥0.625英寸为37～45HRC。 ② 最小抗拉强度：170 ksi ③ 最小屈服强度：153 ksi ④ 断后伸长率：≥10% ⑤ 脱碳层：按相当于的ISO 898.1中12.9级控制。 ⑵ ASTM F812：除抗拉强度和屈服强度按圆柱头螺钉的80%控制之外，其余与ASTM A574相同。 6、SAE J933、SAE J81和SAE J78 SAE J933、SAE J81和SAE J78为自攻螺钉类产品的机械性能标准。自攻螺钉类产品包括：普通自攻螺钉、自切自攻螺钉、自挤自攻螺钉和自钻自攻螺钉四大类产品。SAE J933适用于普通自攻螺钉和自切自攻螺钉两类产品；SAE J81适用于自挤自攻螺钉（自攻锁紧螺钉）；SAE J78适用于自钻自攻螺钉。 以上总共列出了十六个标准的主要指标，几乎可以涵盖全部美国内外螺纹紧固件产品的机械性能。当然这还不够，一是还有一些标准没有包括在内；二是涉及到的标准也没有把标准的所有内容都包括进来。本文只是抛砖引玉，让读者对美国紧固件性能方面的标准有一个总体的认识，对大家学习、使用这些标准能有所帮助。