XXX电厂2×600MW超临界机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫项目(BOOM)
皮带脱水机
技
术
协
议
买方:XXX
卖方:XXX
年 月
目 录
1 总则 1
2 设计条件 1
3设计和运行条件 2
4 技术要求 3
5 工作和供货范围 7
6 性能保证 12
7 交货进度 13
8 检测 13
9 清洁,防腐与储存 14
10 供方人员现场技术服务 14
11 图纸与文件 14
12 数据列表 15
1 总则
1.1本规范书适用于XXX电厂2×600MW超临界机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫项目(BOOM)真空皮带脱水机, 包括真空皮带脱水机的本体及其辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合本规范书要求和现行中国或国际通用标准的高质量产品及其相应服务。
1.3供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。如未对本规范书提出偏差,将认为供方提供的设备符合规范书和标准的要求。偏差(无论多少)都必须清楚地书面表示。
1.4供方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.5凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备,供方至少要推荐2至3家产品供需方确认,而且需方有权单独采购,但技术上均由供方负责归口协调。
1.6在签订
之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方遵守这个要求,具体款项内容由供需双方共同商定。
1.7本规范书所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,供方及时书面通知需方进行解决。
1.8本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文,如果供方提供的文件中使用另一种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解释以中文为准。
1.10采用国际单位制。
1.11进口设备为中国(包括台湾)境外生产。
2 设计条件
XXX电厂本期
规模为2×600MW超临界燃煤机组,预留扩建的可能性。本期工程形象进度为 号机组 年 月投产, 号机组 年 月投产。本工程采用一炉一塔石灰石-石膏湿法脱硫工艺,脱硫效率不低于95%。
2.1厂址概述
本期工程建设2×600MW超临界燃煤机组。
XXX电厂厂址位于 XXX 市。厂区自然地面高程在45~67m之间, 脱硫岛室内0米定为60.8m。
2.2 气象特征值
多年平均大气压
1009.7hPa
多年平均气温
16.3℃
极端最高气温
41.5℃(1959年8月23日)
极端最低气温
-15.3℃(1977年1月30)
多年平均相对湿度
75%
多年最小相对湿度
5%(1977年2月21日)
多年平均年降雨量
1215.7mm
多年最大年降雨量
1878.4mm
多年最小年降雨量
683.0mm
多年最高日降雨量
270.4mm
多年小时最大降雨量
75.3mm
多年平均结冰天数 43.4d
43.4d
多年平均风速
2.1m/s
多年最大风速
27.0m/s
最高风速(50年一遇,十分钟)
23.7m/s
全年主导风向
N
次主导风向 NE
NE
2.3厂区工程地质
厂址在大地构造位置上处于秦岭褶皱系东端,其二级构造单元属于桐柏大别块隆,呈一楔形体在北淮阳断褶带与扬子断块之间。
2.4地震烈度
根据《中国地震动峰值加速度区划图》本区抗震设防烈度为6度,地震动峰值加速度值为0.05g。
2.5水质条件
增压风机冷却用水采用电厂提供的工业水,压力为0.2MPa,并考虑回收利用。
2.6 电源条件
现有主要电压等级: 6000/380/220V AC 和220V。
3设计和运行条件
3.1 总则说明
FGD石膏浆液脱水系统一般由水力旋流站和真空皮带脱水机两级脱水系统组成。水力旋流站作为石膏浆液的第一级脱水,真空皮带过滤系统作为第二级脱水。石膏浆液经二级脱水,由40~60wt.%固体含量变为90wt.%固体含量。
3.2 设备名称:真空皮带脱水机系统。设备KKS编码在合同签定时由需方提供。
3.3 设备数量: 2 套
3.4 设备参数
3.4.1 设计数据。
3.4.1.1 入口浆液组分粒径尺寸(仅参考值,卖方应根据自行经验考虑滤布选型)
序号
悬浮物粒径(微米)
Wt%小于
1
≥40
~10
2
20~40
~80
3
≤20
~10
3.4.1.2 真空皮带脱水机入口条件(1套系统)
设计工况
最大工况
最小工况
项目
单位
石膏浆液流量
总体积流量
m3/h
21.0
总质量流量
kg/h
29667
石膏产量
kg/h
16152
固体成分
CaSO4﹒2 H2O
%(质量)
45.34
CaSO3﹒1/2 H2O
%(质量)
0.09
CaCO3
%(质量)
0.1
MgCO3
%(质量)
0.28
CaF2
%(质量)
0
MgF2
%(质量)
0.16
灰
%(质量)
1.09
惰性成分
%(质量)
2.16
水中溶解成分
可溶物
%
2.2
氯离子含量Cl- 1)
ppm
20,000
镁离子含量Mg-
ppm
12
密度
kg/m3
1400
固体百分比
%
50
温度
°C
45-50
3.5 安装位置: 室内
4 技术要求
4.1 真空皮带脱水机
4.1.1 真空皮带脱水机应设计为既可连续也可间断地工作,并可以带负载启动。
4.1.2 真空皮带脱水机应设计成橡胶输送带支撑滤布,同时提供干燥凹槽和过滤抽吸的干燥孔及输送带的真空密封。连续性的柔性裙边把输送带的两边缘黏合起来,防止浆料和淋洗液外流。
4.1.3 与介质直接相接触的部件应当由纯橡胶,聚丙烯,PE或PVC/FRP构成。
皮带脱水机构架应用组合钢制成。不同标准件应当用螺栓相连接,从而构成一个坚固的结构。
4.1.4 布置机械给料机构时,应当保证浆液在皮带宽度方向一直均匀地分布。
4.1.5 真空皮带机的设计应保持有适宜的真空度,在保证浆液在整条皮带上都能得到很好的抽吸过滤的前提下,尽可能的节约电耗。
4.1.6 皮带运输部件运行在有润滑密封水的密封滑板上,并可布置在真空箱的任一边,以减少皮带的磨损。
4.1.7 机械装置应当确保沿皮带脱水机的宽度方向均匀地停止。
4.1.8 皮带脱水机的滑轮驱动器采用电动方式,为适应工艺要求,可利用变频调速来进行控制。运行范围可由20%的负荷到满负荷。
4.1.9 滤布应当沿直线运行。通过测量控制保证滤布不偏差,要提供远程接受滤布的位置装置。滤布的张紧系统是通过一种回路来自动控制。
4.1.10 在真空箱里要防止结晶和变形。
4.1.11 皮带脱水机的噪音在离机壳一米处小于85dB(A)
4.1.12 如采用两台相同的真空皮带机要求镜向对称设计,以便于设备布置,共用检修平台。
4.1.13 供方提供石膏饼厚度监测系统,利用带防腐金属护套的探头测量石膏饼厚度并借此测量信号增加或降低皮带速度。此系统也用于检测运行过程有无石膏产生。
4.1.14 应提供润滑密封水和滤布冲洗水的收集系统,以防密封水和冲洗水四处飞溅。
4.1.15 气液分离罐(或称滤液接收罐)的布置应保证整个皮带机真空区的真空抽吸力度均匀分布。
4.1.16 气液分离罐(或称滤液接收罐)统一采用碳钢衬胶制作。
4.1.17 皮带机整个系统中与管道等连接的接口法兰采用GB/T9124-2000II,PN1.0标准或与之相匹配。
4.1.18 滤布的选型要考虑适应所需过滤物质的粒径分布,还要考虑调试期间,有可能小颗粒较多的情况。
4.1.19 设备的整体寿命至少30年。
4.2 真空泵
4.2.1 每个真空皮带脱水机配置一台真空泵,真空泵容量满足皮带脱水机的要求。真空泵采用环型水封式,铸铁制造。
4.2.2 真空泵采用三角皮带传动,并有适当的防护装置。
4.2.3 真空泵配备自动水封控制阀和滤网。
4.2.4 每台真空皮带脱水机配一个气液分离罐,并满足:
·采用玻璃纤维加固的环氧树脂或碳钢衬胶建造。
·每个罐设Φ800的人孔。
·每个罐设液位开关并送信号至DCS。
4.3 电气要求
4.3.1 应当保证整套设备的驱动是连续全负荷地运行。
4.3.2 驱动电机为三相鼠笼式异步变频电动机, 电机应采用空冷型式。绝缘
等级为F级,温升为B级,防护等级为IP54,电压条件是:380V±10%, 50Hz。
4.3.3 设计条件下电机额定出力应为被驱动设备所要求的120%。
4.3.4 电机满负荷运行,当电压和频率同时变化,两者变化分别不超过10%
和5%时,电机能正常运行。
4.3.5 在额定电压下,应当保证电动机的启动电流倍数不超过6.5倍额定电
流。
4.3.6 多相电机应在铭牌上注明各相顺序,并用箭头注明旋转方向。
4.3.7 噪音的要求应当符合本节的4.1.11。
4.3.8 根据相关的标准应配备吊耳。
4.3.9 电动机应配置接地导线。
4.3.10 电动机接线盒应当是对分式,接线处在电动机的底部或顶部,防护等级IP65。应把接线盒设计在电动机的前右方。
4.3.11 不同形式的接线盒应当分别提供。
4.3.12 在工作频率下,性能测试要包括振动测试和绝缘测试。
4.3.13 电动机的旋转方式应当标注在机壳很明显可见的地方。
4.3.14 供方提供变频器箱:
变频器箱的面板上应设置有:带保护罩的皮带机的紧急停止按钮、启动和停止按钮、就地/远方选择开关、皮带机运行状态指示、就地/远方状态标识、故障状态指示等。
变频器箱的电源由买方提供。变频器箱接受DCS的信号有:模拟量信号为转速控制信号,开关量信号为启动皮带机、停止皮带机;送至DCS的信号有:模拟量信号为变频器的转速,开关量信号为皮带机运行状态、就地/远方状态、故障状态。
变频器箱的外壳保护等级为IP55。箱体应有可靠接地点。箱内至少应有15%的备用端子。所有电气元器件将选用成熟可靠产品,如空气开关采用施耐德、西门子或梅兰日兰产品,端子采用菲尼克斯或韦德米勒产品,指示灯采用节能型二极管指示灯,指示灯、继电器、接触器、按钮、按钮开关等采用施耐德或OMRON产品。控制盘、箱、柜、盒的色标由需方确定。
变频器箱将与端子箱合二为一,命名为就地操作盘。
供方提供满足本工程要求变频器箱的详细电气控制原理图及其内部元器件设备材料表、外形尺寸、安装图和端子排图等。
4.4 仪表和控制要求
4.4.1 供方应采用标准化的元件和标准化的设备组件,以适合电厂使用更换的需要。
4.4.2 脱水机应当采用DCS控制方式,供方应当提供逻辑设计服务,提供详细的逻辑图及I/O清单。
4.4.3 连接到仪表和就地控制信号室应当采用标准类型,连在DCS的仪表接口信号应是标准的4~20mA信号,可提供充足的信号给DCS,以保证在中央控制室进行监测和控制。
4.4.4 卖方应提供真空皮带脱水机系统整套的仪表和就地控制设备(除DCS),包括所有仪表、导管、阀门、接线盒。
4.4.5 卖方提供的所有图纸格式为*.DWG格式(采用CAD制图),清单采用*.XLS格式。
4.4.6 所有设备在其安装位置处良好运行,特别是室外设备,要求适合各种环境条件,防护等级不低于IP56。
4.4.7就地操作盘和测量设备
供方应提供仪表、检测器、测量原件(包括传送器)及安装于带机本体上的用于启动/停止和运行的安全监测及经济运行的特殊仪表,供方应提供产品形式、技术规格及数量,供货商需经买方认可。就地仪表(例如流量计、液位开关、流量开关、限位开关、传感器等)将被接至就地操作盘,就地操作盘将作为与需方的DCS的接口,供方将在盘内给就地仪表配电。
所有测量设备的外壳保护等级为IP65。
从DCS机柜至就地操作盘的电缆由需方供货,总动力电缆由需方供货,其它电缆均由供方供货。
供方应提供测量及报警清单。
至少应提供以下测量和报警信号:
● 真空皮带脱水机工作状态
● 滤布的跑偏报警
● 滤饼的厚度
● 气液分离器液位高报警
● 气液分离器压力报警
● 滤布张紧报警
● 真空皮带脱水机危急跳闸
在气液分离罐顶部应提供一个 DN50的仪表接口。
4.4.8过程控制操作
买方的DCS对真空皮带脱水机及其附属设备进行过程控制。供方提供控制策略的详细描述,这些操作描述包括,但不限于:
● 启停过程
● 正常工况
● 异常工况
● 所有的允许条件
● 联锁
真空皮带脱水机的运行参数,包括报警、设定值及运行值。
5 工作和供货范围
5.1 总则
供方范围包括提供 2 套完整功能的真空皮带脱水机系统,包括按要求的机械、仪表和就地控制以及电气设备。工作范围包括:以上提到的设备和材料的设计、制造、性能试验、安装和运输。同时还应包括,工艺设计和详细设计的咨询服务和质量监督以及设备启动和运行及安装的培训。
供方的工艺设计至少应包括真空皮带脱水机系统P&ID、物料平衡计算、设备及管道选型、设备和管道布置规划等。管路的详细安装图不属于供方工作范围。虽然管道和管路系统中的阀门不属于供方供货范围,但供方不能免除保证真空皮带脱水机作为整个一个系统的各项性能的责任。
供方应负责供应包括第一次加注的及委托运行期间所用的润滑油。
供方应当提供下列设备(以 2 套系统列出),但不仅限于此:
5.1.1 皮带脱水机系统
5.1.1.1 主体设备( 2 套)
(1) 2套皮带脱水机
(2) 2个滤液接收罐
(3) 应提供皮带脱水机、供方供货的所有泵和电动机的常用底座或外壳的地脚螺栓、钢板或其它相关配件。
(4) 提供真空皮带机的头部落料斗,料斗应伸至楼板面下500mm,料斗的设计应该满足石膏落料的要求,内侧为PP材料或聚四氟乙烯。(说明:石膏从真空皮带机直接落料至石膏库内)
(5) 单台真空皮带机的对外接口如下:进浆口只提供一处,滤布冲洗水接口只提供一处,真空密封水接口只提供一处,滤饼冲洗水接口只提供一处,仪用气接口只提供一处,接口内的管道和阀门属于供方提供。
(6) 必要的润滑设备。
(7) 必要的冷却系统和密封系统。
(8) 根据皮带脱水机系统所要求的所有设备的电机。细节根据5.1.1.2 所描述。
(9) 设备内部应当是2套完整功能系统。
(10) 提供阀门和配件,还包括它们的连接件,例如螺钉、螺母和垫圈等。
(11) 其它的必要设备和附件应是2套完整功能系统。
5.1.1.2 电动机
5.1.1.2.1应把皮带驱动器设计为变频调节,能提供可变的速度。电动机应按4.3所说明的环境条件来设计。
5.1.1.2.2 每台电动机都应包括:(但不仅限于此)。
(1) 电动机
(2) 联轴器和防护罩
(3) 减速齿轮箱(如果必要)
(4) 通风电机和通风管路(如果必要)
(5) 挡风幕和过滤器 (如果通风管路采用)
(6) 终端设备
(7) 接地装置
(8) 连接件和螺钉
5.2 备件和专用工具
因为在运输和安装的过程中,设备可能会丢失或损坏,供方至少应提供110%的总量。每个备件应能很容易更换和适应系统部件,同时应符合规范书的要求,在存放时应做好正确地标注和编顺序。
应提供安装、运行调试及设备运行一年的备件。
供方应提供设备安装、试车直到能完全运行的所有专用工具。这些工具由需方保留直到安装、试车、完全运行全部结束为止。
供方应提供一套备品备件清单,主要是为满足四年内从设备运行到一个大修期间。
供方填写下表:.
表1:1.供货范围
序号
名称
规格型号
单位
数量
生产厂家
备注
1
真空皮带脱水机本体
DU-20㎡/2000
台
2
烟台桑尼核星
2
过滤胶带
DUJ20/2000-P
件
2
烟台桑尼橡胶
3
摩擦带组件
22300×50×8
付
2
烟台桑尼橡胶
4
减速机
组合件
台
2
江苏博能公司
5
机架
组合件
套
2
烟台桑尼核星
6
真空盒
组合件
套
2
烟台桑尼核星
7
真空滑台
组合件
套
2
烟台桑尼核星
8
真空盒升降减速机
组合件
台
2
江苏泰兴公司
9
胶带过滤面支撑
组合件
套
2
烟台桑尼核星
10
集液总管组件
组合件
套
2
烟台桑尼核星
11
加料斗组件
组合件
套
2
烟台桑尼核星
12
滤饼淋洗斗
组合件
套
4
烟台桑尼核星
13
隔离器
组合件
个
4
烟台桑尼核星
14
气罩
组合件
套
2
烟台桑尼核星
15
主动辊
组合件
根
2
烟台桑尼核星
16
从动辊
组合件
根
2
烟台桑尼核星
17
改向辊
组合件
根
22
烟台桑尼核星
18
重力张紧辊
组合件
根
2
烟台桑尼核星
19
胶带支撑辊
组合件
根
12
烟台桑尼核星
20
纠偏辊
组合件
套
2
烟台桑尼核星
21
立辊
组合件
组
14
烟台桑尼核星
22
纠偏气囊
PM/31081
个
4
英国诺冠公司
23
电、气控制柜
组合件
套
2
烟台桑尼核星
24
出料斗
组合件
套
2
烟台桑尼核星
25
刮料装置
组合件
套
2
烟台桑尼核星
26
吸水胶管
组合件
根
18
烟台桑尼核星
27
润滑、清洗、淋洗管路系统
组合件
套
2
烟台桑尼核星
28
滤布
M4-0020
套
2
瑞士塞法公司
29
一年内的备品备件
组合件
套
1
30
气水分离器组件
1.6×3.2
台
2
烟台桑尼核星
见清单
2仪表清单:
序号
名称
规格及型号
输出
数量
产地
备注
1
超声波物位仪
探头FDU80-RGIA变松器FMU860-RIAIAI
4~20mA
2
德国
E+H公司
2
流量开关1
流量8032 DN25
N0
2
德国
宝德公司
3
流量开关2
流量8032 DN40
N0
4
德国
宝德公司
4
限位开关
HL-5000
N0
12
日本
欧姆龙公司
5
接近开关
SIEN-M30NB-NS-K-L
N0
4
德国
FESTO公司
6
拉绳开关
GYLS-I
N0
4
上海
光川公司
7
电磁阀
4V230-08
2
台湾
亚得客公司
8
气源三联体
BC-4000 G1/2
2
台湾
亚得客公司
9
变频器
MM400;11KW
2
德国
西门子公司
10
液位开关
8081型
N0
2
德国
E+H公司
11
真空表
Y-100 -0.01~OMPa
2
无锡
无锡压力表厂
12
压力表
Y-100 -0.01~OMPa
2
无锡
无锡压力表厂
3.阀门清单:
安装位置
阀门名称
规格
数量
介质
备注
清洗胶带正反面管路
球阀
DN40
4
滤布水箱水
清洗滤布分管路
球阀
DN25
8
滤布水箱水
清洗滤布总管路
球阀
DN40
2
滤布水箱水
真空密封管路
球阀
DN25
2
滤布水箱水
滤饼淋洗水管路
隔膜阀
DN25
4
滤布水箱水
气水分离器真空表管路
球阀
DN15
2
不接触液体
表2:安装运行调试及一年运行所需备品备件(至少包括,含在总价内,并列出分包商)
项目
数量
单位
类型
规格
分包商
一、真空皮带脱水机(2台)
滤布洗涤喷嘴
10
只
H1/4 VV-SS-9505
美国喷雾公司
滤饼洗涤喷嘴
10
只
H1/4 VV-SS-9505
美国喷雾公司
滤布
1
套
M4-0020
瑞士塞法
卸饼刮刀
1
套
PPR
烟台桑尼核星
耐磨带
1
套
22300×50×8
烟台桑尼橡胶
滤布支撑辊轴承
1
个
3510
无锡托林顿轴承
滤带支撑辊轴承
1
个
3508
无锡托林顿轴承
表3:供方应提供的5年运行(一个大修周期) 的备品备件(不含在报价内)
序号
名称
数量
生产厂家
备注
1
真空脱水皮带
2
烟台桑尼橡胶
2
滤布
8
瑞士塞法
3
石膏排出刮板
10
烟台桑尼核星
4
摩擦带支撑
2
烟台桑尼核星
5
皮带导向辊
1
烟台桑尼核星
6
摩擦带
10
烟台桑尼橡胶
7
真空泵填料
10
广东佛山水泵公司或淄博水环公司
8
真空泵轴承
2
广东佛山水泵公司或淄博水环公司
9
真空泵O型环/密封
10
广东佛山水泵公司或淄博水环公司
10
真空泵皮带
2
广东佛山水泵公司或淄博水环公司
表4: 安装和维护所需专用工具
序号
名称
数量
生产厂家
备注
无
5.3 第一次充注润滑油
供方应提供第一次充注的润滑油,同时应指明润滑油的性能、数量和应用位置,并列出清单给需方。
供方保证润滑油(在签订合同后润滑油的性能应列出清单给需方)在中国市场买到。
5.4 供方应确保在设备交货后的十年所有备件和消耗品很容易获得。
5.5 设计联络会
有关的设计联络会计划、时间、地点和内容由供需双方商定。
6 性能保证
供方保证所提供的真空皮带脱水机的石膏含水率及其他性能,在设计负荷下,需方按供方的有关真空皮带脱水机的安装要求进行安装,并按供方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下,供方保证真空皮带脱水机的性能达到下列各项的性能要求:(空白处由供方填写)
6.1真空皮带过滤系统
产生的石膏量(10%湿度): > 16152 kg/h
滤饼的含湿量(连续运行 ) : < 10 %
滤饼的Cl-含量(连续运行): < 100 PPm
滤饼的F-含量(连续运行): < 100 PPm
滤饼的Mg+含量(连续运行): < 125 PPm
CaCO3含量 < 3%
电机功率: < 11 kW
真空系统真空度: > ___40K Pa
真空泵流量: > ___5640__ m3/h
真空泵电功率: <__110___ kW
滤饼冲洗水流量: > ___6.0_ m3/h
滤饼冲洗水压: > ___30__ m
滤布冲洗水流量: > __6.5_ m3/h
滤布冲洗水压力: > _53.2___ m
距设备1米处噪音值 < 85 dB(A)
皮带的保证期: 38000 hours
皮带摩擦的保证期: 8000 hours
滤布的保证期: 4000 hours
滤液水的含固量: ≤5%
所有合金镍的部件保证期: 42000 hours
真空箱的保证期: 42000 hours
所有橡胶衬里的部件保证期: 30000 hours
所有喷嘴保证期: 42000 hours
所有设备年可用率大于等于99 %,装置投运第一年,可利用小时数为7000小时;正常运行时,年可利用小时数为7500小时。
所有设备性能保证期为颁发接受证书后1年, 大修年限(按装置最大连续运行时间计)应大于5年, 设备设计整体寿命为30年(不包括易损件)。
7 交货进度
详见商务部分。
8 检测
8.1 概述
每个零件都应进行必要的工厂检查,以保证材料性能和结构满足设备的要求。
8.2 厂内和现场检查
供方在投标书里应提供厂内和现场检查
,检查进度表的细节部分将在合同签订时再决定。需方可以监查产品制造过程和现场测试。供方应在现场测试之前提前2个月通知需方,同时需方在合同协商的过程中可以详细制定监查计划。需方可以控制监查和现场检测的路费和人力费用。供方应为需方参观制造厂免费提供所有必要的费用。
现场测试应当由需方或需方代表来进行,供方应提供测试指导服务。
8.3 测试
8.3.1 验收测试报告将告知业主并经业主确认, 报告内容将包括测试安排,使用仪器和测定参数,测试程序,测试数据和数据推断计算.
8.3.2 每个性能测试报告应包括如下内容:
a. 讨论使用仪器和设备的测试程序、测定数据,以及备分整套测试数据计算。
b. 从冷态到实际运行过程进行有效的调整计算。
9 清洁,防腐与储存
9.1 清洁
皮带脱水机及其附件在交货之前内部应全面地清洗。特别是与介质接触的表面,必须清除所有污染物,如工艺杂质,腐蚀性物质,以及固体颗粒等。
所有的喷嘴在运输的过程中应当密封和防护,以免进入杂物。
9.2 防腐
设备及其零件在包装前应凃防腐漆。至少应提供240 μm厚度的干漆,应喷涂二层底漆、三层面漆,面漆颜色由需方确认。
9.3 保存
应当根据供货方的建议,设备有6个月保存期。
10 供方人员现场技术服务
10.1 供方人现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标人要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表。
10.2 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,投标人有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
10.3 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
在安装和调试前,供方技术服务人员应向招标人进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序投标人技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则招标人不能进行下一道工序。经投标人确认和签证的工序如因投标人技术服务人员指导错误而发生问题,投标人负全部责任。
11 图纸与文件
l 供方应提供所有完整的图纸与文件给需方。
l 供方应根据下表中的内容在技术
里提交相关的文件。
l 供方在技术协议里应提供皮带过滤系统P&ID给需方。
l 供方在技术协议里应提供皮带过滤系统外形图给需方
l 供方在签订合同后应提供相应的文字材料(材料证书),质量证书,安装说明和维护管理。
l 所有最终图形和文件应当提供15份文字版,1份电子版。
l 供方应分阶段提供下表中的图纸和资料(供方投标时填写时间)
第一阶段:技术协议签字后 5 工作日内
第二阶段:合同签字后 10 工作日内
第三阶段:合同签字后 20 个月内
编号
设计内容名称
提交时间
图纸
清单
或资料
1
机械部分
1)
真空皮带脱水机系统PI&D图
第一阶段
★
2)
工艺阀门数据表
第一阶段
★
3)
真空皮带脱水机系统布置图
第一阶段
★
4)
真空皮带脱水机外型总图
第一阶段
★
5)
真空皮带脱水机基础载荷图
第一阶段
★
6)
真空皮带脱水机系统设备基础载荷图
第一阶段
★
7)
真空皮带脱水机系统设备清单
第一阶段
★
8)
真空皮带脱水机系统-起重件清单
第一阶段
★
9)
真空皮带脱水机系统开孔图和埋件图
第一阶段
★
10)
真空泵外型及基础图
第二阶段
★
11)
冲洗水箱外型及基础图
第二阶段
★
12)
冲洗水泵外型及基础图
第二阶段
★
13)
其他辅助设备外型及基础图
第二阶段
★
14)
维护、运行说明书、润滑剂表等
第三阶段
★
2
仪表控制部分
1)
电气控制装置系统总图
第二阶段
★
真空皮带脱水机系统马达控制要求
第二阶段
★
DCS与其它通讯清单
第二阶段
★
运行维护手册
第三阶段
★
5)
电机、仪表清单
第二阶段
★
6)
仪表界限值清单
第二阶段
★
7)
控制框图及文字描述
第二阶段
★
12 数据列表
供方应提供下列数据:
1
名称
皮带脱水机
2
数量
台
2
3
用途
对石膏旋流器的底流进行脱水、洗涤,生成石膏产品
4
KKS编码
00HTN10/20 AT001
5
生产商
XXX
6
型号
DU-20㎡/2000
7
安装尺寸: L×W×H
mm
14650×2700×3300
8
安装位置
室内/ 水平安装
9
运行方式
连续运行
10
橡胶脱水带的宽度/厚度/总长
mm
2100㎜/25㎜/27000㎜
11
滤布宽度/有效过滤面积
mm/m2
2150/20
12
设计的正常带速/最大带速/最小带速
m/min
5~6/8/1.5
13
设计能力/最大能力/最小能力
t/h
16.15/20.0/11.0
14
设计的石膏浆液给料浓度
wt%
40~50
15
设计的石膏浆液中 Cl- 含量
ppm
20000
16
石膏泥饼的含水率
wt%
≤10%
17
洗涤后石膏泥饼中的最大Clˉ含量
ppm
≤100
18
主驱动电机轴功率
kW
8.7
19
主驱动电机功率
kW
11
20
滤布纠偏
气囊纠偏
21
材质
1)
框架:
Q235-A槽钢防腐
2)
辊筒:
辊筒壁:
橡胶
辊筒轴:
45
辊筒外包胶的硬度:
邵氏硬度
80±5
3)
橡胶脱水带支撑辊和滤布支撑辊:
支撑辊壁:
橡胶
表面:
橡胶
4)
橡胶脱水带
橡胶脱水带:
SBR橡胶+EP200
裙边:
橡胶
5)
真空盘和密封
真空盘:
Q235-A衬胶
磨损带:
橡塑
T-杆和其他外部部件:
Q235-A防腐
6)
皮带托盘及支撑
托辊:
Q235-A+PE
支撑:
Q235-A
7)
滤布洗涤管/喷嘴
316L/316L
8)
给料箱
箱体:
PP
支撑:
PP
堰板:
软PVC
9)
滤布张紧
辊子:
Q235-A衬胶
外表面:
橡胶
轴承:
轴承钢
10)
滤饼洗涤管/喷嘴
316L/316L
11)
滤饼洗涤堰板
支撑:
Q235-A防腐
堰板:
Q235-A防腐
12)
滤布
单丝聚脂
13)
气体收集罩
支撑框架:
304
盖板:
3042B+PP
侧帘:
PVC
14)
滤液母管
滤液母管 :
PP
支撑:
Q235-A防腐
22
设备总重
kg
14000(主机)
23
运输方式
汽车运输
25
气液分离器
容积
m3
6.0
尺寸
m×m
1.6×3.2
材质
Q235-A衬胶
26
需要的真空系统的吸气压力
MPa
0.04~0.06
需要的真空系统的出力
m3/h
5460
27
需要的滤饼冲洗水流量
m3/h
6.0~6.5
28
需要的滤饼冲洗水压力
MPa
0.2
30
需要的滤布冲洗水流量
m3/h
6.5~8.0
31
需要的滤布冲洗水压力
MPa
0.5
32
气体收集罩的尺寸
mm
2500×2700
33
真空盘长 (m):
m
10
34
滤饼洗涤段的数量
2
35
36
需要的压缩空气压力
MPa
0.3
37
压缩空气消耗量:
m3/hr
9.0
39
滤布纠偏:
气囊纠偏
40
保持滤布正常运行的形式
蛇型纠偏
41
噪音控制:
≤85db
42
设备颜色:
由需方提供
12.1皮带脱水机特性
型号: DU-20㎡/2000
过滤面积: 20m2
宽度: 2700mm
脱水机长度: 14.65 m
脱水机的高度: 3.3m
每台脱水机干石膏容量: 14.535t/h
脱水机滤饼固体含量: 90% mass
皮带机速度: 5~6m/min
润滑及冲洗水量: 1.0~2m3/h
12.2 真空泵(供参考)
型号: 2BEC40
密封水量: 5.5~9.0m3/h
额定容量: 5640m3/h
压力: 0.2MPa
密封水温度: 15°C
12.3 密封水泵(如果要)
型号: 无
容量: m3/h
压力: MPa
12.4 滤液接收罐
型号: FR1600-3200
压力: 0.053MPa
数量: 2
箱体直径: 1.6m
箱体高度: 3.2m
容积: 6m3
材质: Q235-A衬胶
12.6滤布冲洗泵(供参考)
类型: 离心式清水泵
容量: 15m3/h
压力: 0.6MPa
外壳材质: Q235-A
叶轮材质: QT450-15
12.8滤布冲洗箱(供参考)
箱体直径: 1.8m
箱体高度: 2.3m
容积: 3.8m3
材质: PP
12.10 供方应列出所有电机消耗品和相关数据
项目
单位
数据
1.真空皮带机驱动电机
型号
Y132LG4
额定功率
KW
11.0
额定电压
KV
380
同步转速
r/min
1380
频率
Hz
50
效率
88%
功率因数
cos¢
0.84
堵转转矩
额定转矩
2.2倍
堵转电流
额定电流
7.0倍
最大转矩
额定转矩
2.3倍
绝缘等级
级
F
外壳防护等级
IP
54
重量
kg
122
冷却方式
风冷
2.真空泵驱动电机(供参考)
型号
M315S-4
额定功率
KW
110
额定电压
KV
380
同步转速
r/min
1485
频率
Hz
50
效率
93.5%
功率因数
cos¢
0.89
堵转转矩
额定转矩
1.8倍
堵转电流
额定电流
6.8倍
最大转矩
额定转矩
2.2倍
绝缘等级
级
F
外壳防护等级
IP
44
重量
kg
912
冷却方式
风冷
3.滤布滤饼冲洗水泵电机(供参考)
型号
Y160M2-2
额定功率
KW
11.0
额定电压
KV
380
同步转速
r/min
2930
频率
Hz
50
效率
88.2%
功率因数
cos¢
0.88
堵转转矩
额定转矩
2.0倍
堵转电流
额定电流
7.0倍
最大转矩
额定转矩
2.3倍
绝缘等级
级
F
外壳防护等级
IP
44
重量
kg
125
冷却方式
风冷