枪管镀铬夹具的改进

枪管镀铬夹具的改进 Electroplating&PollutionControlVoJ.28No.3 中图分类号:TQ153 0引言 枪管镀铬夹具的改进 奚兵 (常州市荆川里小区12丙201,江苏常州213015) 文献标识码:B文章编号:1000,4742(2008)03—0044—01 2O世纪8O年代初,笔者把六四式枪管镀铬的 上下端夹具改进为非金属夹具.该夹具彻底克服了 传统的金属夹具结构复杂,操作笨重,带出液多,枪 口无镀层等缺点,提高了枪管镀铬质量口].之后试 图将非金属夹具用于长枪管镀铬.试验的结果跟预 料的相反.说明需要对上端夹具的固定和阳极的拉 紧加以某种控制,才有可能得到良好的效果.于是 尝试解决这个问题的方法,并初获成功.现将该方 法介绍如下,供同仁们参考. l非金属夹具问题的解决方法 1.1问题分析 (1)原用于小枪管镀铬的非金属夹具也有不 足,就是上端夹具因小而轻(2Ommx25mm的有 机玻璃),在镀铬过程中容易浮动,因而装具须紧配 枪管,否则会出现缩口现象.显然,这种夹具不适合 长枪管镀铬,因为长枪管孔深,大量的溶液和气体从 管内涌出较剧烈.若不解决夹具的固定问题,是无 法进行电镀的. (2)长枪管镀铬所用钢丝镀铅阳极的长度较小 枪管镀铬用的阳极长得多(约5倍).如果不用拉紧 阳极的装置,势必阳极会弯而不直,严重影响铬镀层 厚度的均匀性. 1.2解决方法 (1)改个体为联体夹具 将原非金属夹具(指上端)由个体型改为联体型 的定位夹具.也就是把每框具装6支枪管合用一整 体夹具,并固定于镀铬框具(该夹具已经在小枪管上 使用,效果显着). 材料为35mm有机玻璃棒或优质乙烯基硬 塑料棒,初加工成20mm×25mm×450mm,为长 方形条状.在20mm平面按6支枪管排列位置,先 用3mm钻头打6个置阳极的中心孔(打穿至25 ram),再用与枪管外径(小头)相同规格的钻头扩 孔,深度为2Omm(留5ram).该钻头刃部应磨成 6O.角与枪口倒角对合,这样枪口端面就可镀得铬 层.然后将其翻个身,在已经打好的阳极中心孔周 边钻有6个1.5mm或1.8mm排气孔(即排溶液 和气体的孔). 另外,枪管下端(大头)的非金属夹具进入溶液 的孔应由下向上开,同样在置阳极的中心孔周边钻 4,6个2mm的孔. (2)辅助弹簧夹拉紧阳极 弹簧夹需用橡皮筋作为伸展和收缩来拉紧阳极 而直.橡皮筋取材于自行车内胎,剪成5mm宽,为 圈状.一端系住夹子,另一端固定在框具的阳极传 导横档的每根阳极处.改进后的枪管镀铬总装挂夹 (框)具示意图,如图1所示. . /厂I?Iln0:x 7: /一e.P' : -??-?-? 8 厂/ 9 /一 / lO 厂 lI 广瞻88all 1橡皮筋,2阳极传导压板,3阴阳极绝缘连接,4弹簧夹子, 5固定孔,6非金属联体型上端夹具,7阴阳极绝缘连接板, 8枪管,9阳极,1O阴极传导压板,11非金属下端夹具,12排气孔 图1枪管镀铬总装挂夹(框)具示意图 1.3装具要点 (1)首先将钢丝镀铅阳极进行校直,以便辅助 2008年5月电镀与环保第28卷第3期(总第161期)?45. 弹簧夹拉紧而直. (2)夹子应夹在阳极面有铅镀层的地方,否 则钢丝易滑动而失灵. (3)当夹子夹住阳极后必须立刻用阳极传导板 压紧阳极(钢丝),以缓解橡皮筋伸展后的收缩力,使 阳极在管内始终处于中心位置. (4)枪管(小头)位于联体型夹具内孔需顶足底 面,否则镀得的枪管易缩口. 2非金属夹具的优缺点 2.1优点 (1)结构简单,体积小,质量轻,操作便捷. (2)镀液带出量少,有利于清洁生产. (3)减少镀液中铁杂质积聚,延长槽液使用期 限. (4)不用枪口帽(阴极保持环),枪管端面能得 到良好的铬镀层,解决了长期以来枪口无铬层的 难题. 镀 中图分类号:TG174 2.2缺点 (1)非金属夹具从端面垂直开排气孔,因限于 枪管口径而较小,相比溶液进出受阻稍大些,但不影 响电流效率. (2)辅助弹簧夹拉紧阳极所用橡皮筋易断损, 需经常更换,可用一定规格的钢丝弹簧,但不如橡皮 筋便利. 3结语 枪管镀铬(包括其它内孔镀铬)所以要用上下端 夹具,无非是为了隔绝阴阳极,使电镀得以顺利进 行,获得良好质量的铬镀层.试验表明:非金属夹具 完全可以取代金属夹具. 参考文献: 口]奚兵.提高枪管镀铬质量的体会[J].表面技术(防腐包装), 1984,13(1):30—32. 收稿日期:2007—11—24 锌层蓝白钝化工艺与实践 王文忠 (立微电子公司,河南洛阳471003) 文献标识码:B文章编号:1000—4742(2008)03—004501 镀锌层蓝白钝化得到类似镀铬的透亮蓝白钝化 膜,其耐蚀性优于银白钝化,在汽车,五金等产品中 获得较广泛应用. 1蓝白钝化膜的形成 蓝白钝化工艺有漂蓝和钝蓝.漂蓝是将镀锌层 经彩色钝化后不经老化处理,在含NaS20, 30g/L,NaOH10~20g/L的溶液中,室温下漂洗, 则彩色钝化膜中六价铬被溶出,三价铬不被溶解而 残留在锌层表面而显现出蓝白膜层.当然,随 NaOH的质量浓度及温度的提高,不仅六价铬全部 被溶出,三价铬也大部分被溶出.当NaOH升至 100g/L时得到的是银白色外观.经碱漂获得蓝白 钝化膜表面难以清洗干净,经常泛点,因此,这种方 法基本上被淘汰. 目前应用较多的为镀锌层蓝白钝化工艺,如低 铬,超低铬钝化,也有镀锌后经出光再进行超低铬蓝 白钝化或三价铬蓝白钝化.这些方法获得的蓝白钝 化膜,其抗蚀性优于碱漂所获得的钝化膜.一次蓝 白钝化液中铬酐含量低,酸性比较强.当工件浸入 这种强酸性钝化液中,由于酸度强则不形成钝化膜, 镀层受到硝酸,硫酸,铬酐共同作用被抛光.当工件 离开抛光液面后,工件表面粘附的少量钝化液继续 与锌反应,使氢离子的浓度降低,pH值升高,六价 铬被还原成三价铬,锌层表面形成以CrzO.?3HO 为主要成分的蓝白钝化膜.对于酸度较低的超低铬 蓝白钝化及三价铬蓝白钝化,钝化前应进行硝酸出 光才能得到透亮的蓝白钝化层. 2蓝白钝化液组成及工艺条件 2.1一次低铬蓝白钝化液组成及工艺条件 铬酐3,5g/L 三氯化铬2,3g/L 硝酸30450mI/L 硫酸10415mL/L 氢氟酸2--3mL/L