机织工艺设计报告

机织工艺设计 一、任务及目的 针对一定规模的织厂及产品，通过该设计环节，综合运用织物组织结构、机织学、纺织工艺设计等专业知识，合理选择机织工艺流程、机织各工序设备及相关工艺参数，完成各工序设备配台的计算，从而熟悉机织厂各工序设备配置的基本原理和方法，培养初步的产品生产的计划调度能力。 二、规模及产品方案 640 45:55 产品1:纯棉47" 18×18× 88×60 2/1 斜纹 产品2:T/C 65/35 63" 45×45×96×72， 细平布 三、织物技术条件 (一)、A织物技术条件: 1. 织物名称:纱斜纹。 2. 织物组织:2/1的斜纹。 3. 经纬纱密度: 公制示: 32，32，346，236; 英制表示: 18，18，88，60。 4. 织物的幅宽:119.5cm。 5. 经纬纱的密度:经密为:346根/10cm，纬密为:236根/10cm。 6. 经纬纱的缩率: 依据影响经纬纱缩率的因素(经纬纱线的密度、经纬向密度、织物组织等)， 1初选为:经纱缩率9.5%，纬纱缩率4.53%织物组织P219) 。 7. 边纱根数: 由织物的名称、经纬纱密度、幅宽得此织物无边纱。(织物组织P219) 8. 布身和布边每筘穿入数: 根据穿筘的原则(尽可能等于组织循环经纱根数或是组织循环经纱根数的约 数或倍数等)，则筘齿穿入数选为3。 9. 上机图: 1 10. 公称匹长、联皮数:公称匹长取40m、联匹数为3。 公称匹长4011. 规定匹长===40.36(m)(自然缩率取0.9%。)。 1,自然缩率1,0.9% 规定匹长40.3612. 浆纱墨印长度===44.60(m)。 1,经纱织缩率1,9.5%13. 总经根数: 经密，幅宽地经每筘穿入数346，119.5 总经根数,，边纱根数，(1,),，010边经每筘穿入数10 =4134.7(根) 考虑到总经根数应取整数，并尽量修正为筘齿穿入数的整数倍，故取4135 根。 14. 织物紧度(: k,0.037)d ==72.4%; E,P，d,P，k，T346，d,346，0.037，32jjjjdtjj ==49.4%; E,P，d,P，k，T236，d,236，0.037，32wwwwdtww ，72.4%+49.4%-72.4%49.4%=86.0%。 E,E，E,EE,jwjw 15. 筘号和筘幅及纬纱织缩率的修正: 经纱密度(根/10cm)，(1,纬纱织缩率)公制筘号= 布身每筘穿入数 346，(1,4.53%) = 取110号; ,110.11(根/10cm)3 布身每筘穿入数总经根数,边纱根数，(1,)布边每筘穿入数筘幅= ，10布身每筘穿入数，筘号 4135,0 ==125.30(cm); ，103，110 纬纱织缩率的修正: 筘幅,公称幅宽125.30,119.5。 a,,,4.6%w筘幅125.30 216. 1成布的无浆干重: m 2成布经纱的无浆干重1m 经密，10，经纱纺出干燥重量(g/100m)，(1,经纱飞花率)= (1,经纱织缩率)，100，(1，经纱总伸长率) 2 32346，10，，(1,0.6%)10.85==110.75(g); (1,9.5%)，100，(1，1.2%) 纬密，10，纬纱纺出标准干燥重量(g/100m)21成布纬纱的无浆干重= m(1,纬纱织缩率)，100 32236，10，10.85==72.96(g); (1,4.6%)，100 2221成布的无浆干重=1成布经纱的无浆干重+1成布纬纱的无浆干重mmm =110.75+72.96=183.7(g)。 纱线线密度(注:纯棉经、纬纱纺出标准干燥重量(g/100m)=。经纱飞花10.85 率为0.6%。) 17. 每米织物的经、纬纱用量: 总经根数，纱线线密度，(1，加放率)每米织物的经纱用量= 1000，(1,经纱缩率)，(1，经纱伸长率)，(1,经纱回丝率) 4135，32，(1，0.9%)==146.37(g); 1000，(1,9.5%)，(1，1.2%)，(1,0.4%) (注:经纱回丝率取0.4%) 纬密，布幅(cm)，纬纱线密度，(1，加放率)每米织物的纬纱用量= 100，1000，(1,纬纱缩率)，(1,纬纱回丝率) 236，119.5，32，(1，0.9%)==96.22(g)。 10，1000，(1,4.6%)，(1,0.8%) (注:纬纱回丝率取0.8%) (二)、B织物技术条件: 1. 织物名称:细平布。 2. 织物组织:平纹。 3. 经纬纱密度: ，，，公制表示: 1313354283.5; ，，，英制表示: 45459072。 4. 织物的幅宽:160cm。 5. 经纬纱的密度:经密为:354根/10cm，纬密为:283.5根/10cm。 6. 经纬纱的缩率: 依据影响经纬纱缩率的因素(经纬纱线的密度、经纬向密度、织物组织等)， 初选为:经纱缩率10.5%，纬纱缩率6%。(织物组织P219) 7. 边纱根数: 由织物的名称、经纬纱密度、幅宽得此织物边纱根数为48。(织物组织P219) 3 8. 布身和布边每筘穿入数: 根据穿筘的原则(尽可能等于组织循环经纱根数或是组织循环经纱根数的约 数或倍数等)，则布身筘齿穿入数选为4， 布边每筘穿入数选6 9. 上机图: 10. 公称匹长、联皮数:公称匹长取35m、联匹数为4。 公称匹长35,11. 规定匹长=35.32(m)(自然缩率取0.9%。)。 ,1,自然缩率1,0.9% 规定匹长35.32,12. 浆纱墨印长度,=39.46(m)。 1,经纱织缩率1,10.5% 13. 总经根数: 经密，幅宽地经每筘穿入数总经根数,，边纱根数，(1,)10边经每筘穿入数 354，1602=5688(根) ,，48，(1,)104 考虑到总经根数应取整数，并尽量修正为筘齿穿入数的整数倍，故就取5688 根。 14. 织物紧度: E,P，d,P，k，T354，d,354，0.039，13jjjjdtjj==49.8%; E,P，d,P，k，T283.5，d,283.5，0.039，13wwwwdtww==39.9%; E,E，E,EE,jwjw，49.8%+39.9%-49.8%39.9%=69.8%。 15. 筘号和筘幅及纬纱织缩率的修正: 经纱密度(根/10cm)，(1,纬纱织缩率) 公制筘号,,布身每筘穿入数 354，(1,6%),83.19(根/10cm)4 取83号; 4 布身每筘穿入数总经根数,边纱根数，(1,)布边每筘穿入数 筘幅,，10,布身每筘穿入数，筘号 5688,48，104，83=169.88(cm); 纬纱织缩率的修正: 筘幅,公称幅宽169.88,160a,,,5.8%w筘幅169.88。 2m16. 1成布的无浆干重: 2m1成布经纱的无浆干重 经密，10，经纱纺出标准干燥重量(g/100m)，(1,经纱飞花率)= (1,经纱织缩率)，100，(1，经纱总伸长率) 13354，10，，(1,0.6%)10.32==49.04(g); (1,10.5%)，100，(1，1%) 纬密，10，纬纱纺出标准干燥重量(g/100m)21成布纬纱的无浆干重= m(1,纬纱织缩率)，100 13283.5，10，10.32==37.91(g); (1,5.8%)，100 2221成布的无浆干重=1成布经纱的无浆干重+1成布纬纱的无浆干重mmm =49.04+37.91=86.95(g)。 纱线线密度(注:纯棉经、纬纱纺出标准干燥重量(g/100m)=。经纱飞花率为0.6%。) 10.3217. 每米织物的经、纬纱用量: 5688，13，(1，0.9%)每米织物的经纱用量==83.04(g); 1000，(1,10.5%)，(1，1%)，(1,0.6%)(注:经纱回丝率取0.6%) 283.5，160，13，(1，0.9%)每米织物的纬纱用量==62.66(g)。 10，1000，(1,5.8%)，(1,0.8%)(注:纬纱回丝率取0.8%) 5 四、织机选择 A产品: 名机器主要参数 称 络型号 形式 每台络纱速度(m/min) 时间效率计划停台率筒锭数 (%) (%) 机 OPION自动络56 1100 85 5 型 筒 整型号 幅宽整经经轴盘片筒子架容时间效率计划停台率经(mm) 线速及轴芯直量及层数 (%) (%) 机 度 径(mm) GA123-1600 350m盘672个，7,, /min 片?800，55 4 63层 轴芯?267 浆型号 织轴幅织轴运行速度时间效率计划停台率纱宽直径 (m/min) 浆槽形式 (%) (%) 机 (mm) G142C-21900 550 35 单浸双压70 7 00 mm 式 穿型号 筘G177-160 机 结型号 打结速度(结/min) 电动机功率 经GA471-1150 单相串激型80(kw) 机 40型 卷型号 锭数(锭) 线速度 时间效率计划停台率(%) 纬(%) 机 G203 156 158m/min 80 5.5 织型号 弯轴速度计划停台率时间效率公称筘幅变盘尺寸 机 (r/min) (%) (%) (cm) GA615-170 3 ?495?110m85 135 ,, m 56 刷型号 出布速度 电动机功率 计划停台时间效率(%) 布(kw) 率(%) 机 G321-16054(m/min) 2.2 50 2 型 折型号 最大布宽折布速度折幅长度 时间计划停台布(mm) (m/min) 效率 率(%) 机 GA841-11500 80 1000 mm 55% 1 60型 打型号 电动机功率(kw) 包A572 17 机 6 B产品: 名机器主要参数 称 络型号 形式 每台络纱速度(m/min) 时间效率计划停台率筒锭数 (%) (%) 机 OPION自动络56 1100 85 5 型 筒 整型号 幅宽整经经轴盘片筒子架容时间效率计划停台率经(mm) 线速及轴芯直量及层数 (%) (%) 机 度 径(mm) GA123-11800 400m盘672个，780型 /min 片?800，55 4 层 轴芯?267 浆型号 织轴幅织轴运行速度时间效率计划停台率纱宽直径 (m/min) 浆槽形式 (%) (%) 机 (mm) G142C-21900 550 40 单浸双压70 7 00型 mm 式 穿型号 筘G177-180 机 结型号 打结速度(结/min) 电动机功率 经HL210型 200 齿轮电动机机 AC100V,50W 卷型号 锭数(锭) 线速度 时间效率(%) 计划停台率(%) 纬 G203 156 189m/min 80 5.5 机 织型号 弯轴速度计划停台率公称筘最大卷布时间效率(%) 机 (r/min) (%) 幅(cm) 直径 GA710-450 2 90 1900 600mm ,, 75 刷型号 出布速度 电动机功率 计划停台时间效率(%) 布(kw) 率(%) 机 G321-18054(m/min) 2.2 50 2 型 折型号 最大布宽折布速度折幅长度 时间效计划停台布(mm) (m/min) 率 率(%) 机 GA841-11700 80 1000 mm 55% 1 80型 打型号 电动机功率(kw) 包A572 17 机 7 五、卷装计算 (一). 关于A产品的卷装计算: 1. 织轴卷装: ，138.0，W,,22223?.卷绕体积:==268658.4()。 V,(D,d)((55,4),11)cm44式中:W,织轴两侧盘片间的宽度,cm; D,织轴绕纱直径，cm; d,织轴轴管直径，cm。 ,3,3?.织轴上的含浆经纱的重量:G==268658.40.39=107.78(kg)。 ，，1010V，k，式中:G,含浆经纱的重量，kg; 3,织轴卷绕体积，; Vcm 3k,织轴的卷绕密度，g/。(纺织工艺设计与计算p197) cm 107.78G?.织轴上的无浆经纱的重量:= ==96.13(kg)。 W21，9%1，Jj式中:,经纱上浆率; Jj ,无浆经纱的重量。 W2 1000，1000，96.13，，W100010002?.织轴上纱线的最大卷绕长度:====726Lj4135，32n，Tjtj(m)。 式中:,纱线最大卷绕长度，m; Lj ,总经根数; nj ,经纱线密度，tex。 Ttj ?.织轴上纱线的计划卷绕长度: ，，=44.6035+0.2+1=670.2(m)。 S,L，n，n，l，ljpp12 式中:,纱线的计划卷绕长度，m; Sj ,浆纱墨印长度，m; Lp ,布卷中的联匹数; np 8 最大卷绕长度L726j,一个织轴能织的布卷数(===5.4，取5); nn44.6，3L，npp ,上机及了机的回丝长度，m。 l及l12 2. 整经轴卷装: ，W,，160,22j223?.卷绕体积:==635927()。 ((80,4),26.7)V,(D,d)cmjj44式中:,经轴两侧盘片间的宽度,cm; Wj ,经轴卷绕直径，cm; Dj ,经轴轴管直径，cm。 dj k635927，0.35V，?.整经轴上理论绕纱长度:L = = =13480(m)。 ，1000，1000mT，516，32t式中: ,整经轴上经纱根数; m 3k,整经轴卷绕密度，g/。(机制学p66) cm?.整经轴上经纱的计划卷绕长度: LnL，，670.2，20，151jzfL=+12=13404(m)。 ,，21，0.2%1e， 式中:,织轴上的计划卷绕长度，m; Lj 整经轴理论绕纱长度,一批整经轴卷装浆出的织轴数( =) nnzz织轴的计划绕纱长度 e,整经经纱伸长率，%。 ,一只经轴卷装上产生的白回丝及浆回丝长度，m。(本p150) L及L12 3. 浆纱每缸匹数: 浆纱每缸匹数=浆轴数×每织轴的匹数 织轴计划绕纱长度整经轴理论绕纱长度=× 织轴的计划绕纱长度浆纱墨印长度，联匹数 =20×4=80(匹) (二). 关于B产品的卷装计算: 同理: 1. 织轴卷装: 9 185.5，W,,，2223?.卷绕体积:==364043.8()。 V,(D,d)(50)cm44式中:W,织轴两侧盘片间的宽度,cm; D,织轴绕纱直径，cm; ,织轴轴管直径，cm。 d ,3,3?.织轴上的含浆经纱的重量:G==364043.80.4=107.46(kg)。 ，，1010V，k，式中:G,含浆经纱的重量，kg; 3,织轴卷绕体积，; Vcm 3k,织轴的卷绕密度，g/。 cm 107.46G?.织轴上的无浆经纱的重量:= ==95.95(kg)。 W21，12%1，Jj式中:,经纱上浆率; Jj ,无浆经纱的重量。 W2 1000，1000，95.95，，W100010002?.织轴上纱线的最大卷绕长度:== Lj5688，13n，Tjtj=1297.6(m)。 式中:,纱线最大卷绕长度，m; Lj ,总经根数; nj ,经纱线密度，tex。 Ttj ?.织轴上纱线的计划卷绕长度: ，，39.4648+0.2+1=1263.92(m)。 S,L，n，n，l，l,jpp12 Sj式中:,纱线的计划卷绕长度，m; Lp,浆纱墨印长度，m; np,布卷中的联匹数; 最大卷绕长度Lj,一个织轴能织的布卷数(=); nnL，npp ,上机及了机的回丝长度，m。 l及l12 2. 整经轴卷装: 10 ，W,，180,22j223?.卷绕体积:==715417()。 ((80,4),26.7)V,(D,d)cmjj44式中:,经轴两侧盘片间的宽度,cm; Wj ,经轴卷绕直径，cm; Dj ,经轴轴管直径，cm。 dj k715417，0.4V，?.整经轴上理论绕纱长度:L = = =38823(m)。 ，1000，1000mT，567，13t式中: ,整经轴上经纱根数; m 3k,整经轴卷绕密度，g/。 cm?.整经轴上经纱的计划卷绕长度: LnL，，1263.92，30，151jzfL=+12=37868.89(m)。 ,，21，0.2%1e， 式中:,织轴上的计划卷绕长度，m; Lj 整经轴理论绕纱长度,一批整经轴卷装浆出的织轴数( =) nnzz织轴的计划绕纱长度 e,整经经纱伸长率，%。 ,一只经轴卷装上产生的白回丝及浆回丝长度，m。 L及L12 3. 浆纱每缸匹数: 浆纱每缸匹数=浆轴数×每织轴的匹数 织轴计划绕纱长度整经轴理论绕纱长度=× 织轴的计划绕纱长度浆纱墨印长度，联匹数 =30×8=240(匹) 六、工艺流程 A、B产品的工艺流程: 经纱:原纱?络筒?整经?浆纱?穿结经 织布?验布?刷布?折布?成包?入库 ,纬纱:原纱?络筒?卷纬 11 七、配台计算与设计 项目 产品A 产品B 产品比例(%) A=65 B=35 =236 =283.5 PP纬密(根/10cm) AB =170 =450 NN织机速度(r/min) AB =85 =90 KK时间效率(%) AB =3 =2 EE织机计划停台率(%) AB 织机实际台时产量(m/h) 3.67 8.57 1求计算配备台数: 解:设两种产品的计算配备台数分别为、，两种产品的总产量为T。 MMAB 65，N，KAA产品A的产量= T，A,，M(1,E)A10，PA T，A，10，PA M,,A60，N，K，(1,E)AAA 同理; T，B，10，PB M,B60，N，K，(1,E)BBB MA，P，N，K，(1,E)AABBB则: …………………………………? ,MB，P，N，K，(1,E)BBAAA 且:+=640………………………………………………………? MMAB 将已知数据代入(1)式: M65，236，450，90%，(1,0.2%)A，,得 即=4.377………? MMABM35，283.5，170，85%，(1,0.3%)B 由?、?联立求得=521(台);=119(台)。 MMAB 2.确定实际配备台数: 确定依据:台数尽量修正为4得倍数; 则: =520(台);=120(台)。 MMAB 12 3.织机的定额台数: 定额台数= 实际配备台数，(1,织机计划停台率)则: 产品A定额台数=520(1-3%)=504(台); ， 产品B定额台数=120(1-2%)=117(台)(注:共为640台，故产品B取116台)。 ， 4.织物每小时总产量: 织物每小时总产量=织机实际台时产量; ，实际配备台数，(1,织机计划停台率)则: A织物每小时总产量=; 520，(1,3%)，3.67,1851.13(m) 。 B织物每小时总产量=120，(1,2%)，8.57,1007.83(m)五、织造设备配备计算 (一)、A产品的织造设备配备计算 1. 织部各生产工序生产量的计算: (1).织机 60，织机每分钟转速60，170织机理论生产率===4.32(m/(台?h)); 10，每10cm中的纬纱数10，236织机实际生产率=织机理论生产率×时间效率=4.32×85%=3.67(m/(台?h))。 ).络筒机 (2 60，络筒线速度，纱线线密度60，1100，32络筒机理论生产率== 1000，10001000，1000 =2.112(kg/(锭?h)); 络筒机实际生产率=络筒机理论生产率×时间效率=2.112×85% =1.795(kg/(锭?h))。 (3).整经机 60，整经机速度，每轴经纱根数，纱线线密度整经机理论生产率= 1000，100060，350，516，32==346.75(kg/(台?h)); 1000，1000 整经机实际生产率=整经机理论生产率×时间效率=346.75×55% =190.71(kg/(台?h))。 (4).浆纱机 60，浆纱机线速度，织机总根数，纱线线密度浆纱机理论生产率= 1000，1000 13 60，35，4135，32==277.87(kg/(台?h)); 1000，1000 浆纱机实际生产率=浆纱机理论生产率×时间效率=277.87×70%=194.51(kg/(台?h))。 (5).穿筘架 穿筘架的定额取1100根/(台?h)。 (6).验布机 验布机理论生产率=验布机线速度×60=18×60=1080(m/(台?h)); 验布机实际生产率=验布机理论生产率×时间效率=1080×15%=162(m/(台?h))。 (7).折布机 折布机理论生产率=折布机线速度×60=80×60=48000(m/(台?h)); 折布机实际生产率=折布机理论生产率×时间效率=4800×55%=2640(m/(台?h))。 (8).刷布机 刷布机理论生产率=刷布机线速度×60=54×60=3240(m/(台?h)); 刷布机实际生产率=刷布机理论生产率×时间效率=3240×50%=1620(m/(台?h))。 ).打包机 (9 中包机取12包[7200/(台?h)]。 (10).卷纬机 60，卷纬机线速度，纱线特数卷纬机理论生产率= 1000，1000 60，158，32==0.30336(kg/(锭?h)); 1000，1000 卷纬机实际生产率=卷纬机理论生产率×时间效率 =0.30336×80%=0.2427(kg/(锭?h))。 2. 每小时织物的经纬纱用纱量: 织物总产量(m/h)，每米织物经纱用纱量(1).每小时织物的经纱用纱量= 1000 1851.13，146.37==270.95(kg/h); 1000 织物总产量(m/h)，每米织物纬纱用纱量(2).每小时织物的纬纱用纱量= 1000 1851.13，96.22==178.16(kg/h)。 1000 3. 织厂各生产工序机器配备的计算 (1).织机配备520台。 (2).络筒机的计算配备锭数: 14 织物的经纱用纱量(kg/h)270.95络筒机的定额锭数===150.95(锭); 每锭实际生产率(kg(锭/,h))1.795络筒机的计算配备锭数=络筒机的定额锭数/(1-计划停台率) =150.95/(1-5%)=158.9(锭) 取3台，每台56锭。 (3).整经机的计算配备台数: 织物的经纱用纱量(kg/h)270.95整经机的定额台数===1.59(台); 每台实际生产率(kg(台/,h))170.91整经机的计算配备锭数=整经机的定额台数/(1-计划停台率) =1.59/(1-4%)=1.66(台) 取2台。 (4).浆纱机的计算配备台数: 织物的经纱用纱量(kg/h)270.95浆纱机的定额台数===1.39(台); 每台实际生产率(kg(台/,h))194.51浆纱机的计算配备台数=浆纱机的定额台数/(1-计划停台率) =1.39/(1-7%)=1.49(台) 取2台。 .穿经架的计算配备台数: (5) 织轴上的总经根数织物的生产量，穿经架的计算配备台数= 穿筘定额一只织轴的可织布长度41351851.13=，=10.39台) 取11台。 1100670 (6).验布机的计算配备台数: 织物的生产量1851.13验布机的定额台数===11.43(台); 验布机的实际生产率162验布机的计算配备台数=验布机的定额台数/(1-计划停台率) =11.43/(1-1%)=11.55(台) 取12台。 (7).折布机的计算配备台数: 织物的生产量1851.13折布机的定额台数===0.70(台); 折布机的实际生产率2640折布机的计算配备台数=折布机的定额台数/(1-计划停台率) =0.70/(1-1%)=0.71(台) 取1台。 (8).打包机的定额台数: 织物的生产量1851.13打包机的定额台数===0.26(台) 取1台。 打包机的实际生产率7200(9)卷纬机的计算配备台数: 织物的纬纱用纱量(kg/h)178.16卷纬机的定额锭数===734.07(锭); 每锭实际生产率(kg(锭/,h))0.2427卷纬机的计算配备台数=卷纬机的定额锭数/(1-计划停台率) 15 =734.07/(1-5.5%)=776.79(锭) 取5台，每台156锭。 (二)、B产品的织造设备配备计算 1. 织部各生产工序生产量的计算: (1).织机 60，450织机理论生产率==9.52(m/(台?h)); 10，283.5 织机实际生产率=9.52×90%=8.57(m/(台?h))。 (2).络筒机 60，1100，13络筒机理论生产率==0.858(kg/(锭?h)); 1000，1000 85%=0.73(kg/(锭?h))。 络筒机实际生产率= 0.858× (3).整经机 60，350，567，13整经机理论生产率==154.79(kg/(台?h)); 1000，1000 整经机实际生产率= 154.79×55%=85.14(kg/(台?h))。 (4).浆纱机 60，40，5688，13浆纱机理论生产率==177.47(kg/(台?h)); 1000，1000 浆纱机实际生产率= 177.47×70%=124.23(kg/(台?h))。 (5).穿筘架 穿筘架的定额取1100根/(台?h)。 (6).验布机 ×60=1080(m/(台?h)); 验布机理论生产率= 18 验布机实际生产率= 1080×15%=162(m/(台?h))。 ).折布机 (7 折布机理论生产率= 80×60=48000(m/(台?h)); 折布机实际生产率= 4800×55%=2640(m/(台?h))。 (8).刷布机 刷布机理论生产率= 54×60=3240(m/(台?h)); 刷布机实际生产率= 3240×50%=1620(m/(台?h))。 (9).打包机 中包机取12包[7200/(台?h)]。 (10).卷纬机 60，189，13卷纬机理论生产率 ==0.1474(kg/(锭?h)); 1000，1000 80%=0.118(kg/(锭?h))。 卷纬机实际生产率 =0.1474× 3. 每小时织物的经纬纱用纱量: 1007.83，83.04(1).每小时织物的经纱用纱量==83.69(kg/h); 1000 1007.83，62.66(2).每小时织物的纬纱用纱量==63.15(kg/h)。 1000 16 4. 织厂各生产工序机器配备的计算 (1).织机配备120台。 (2).络筒机的计算配备锭数: 83.69络筒机的定额锭数==114.64(锭); 0.73 络筒机的计算配备锭数=114.64/(1-5%)=120.7(锭) 取2台，每台64 锭。 (3).整经机的计算配备台数: 83.69整经机的定额台数==0.98(台); 85.14 1-4%)=1.02(台) 取1台。 整经机的计算配备锭数=1.42/( (4).浆纱机的计算配备台数: 83.69浆纱机的定额台数==0.67(台); 124.23 1-7%)=0.72(台) 取1台。 浆纱机的计算配备台数=0.67/( (5).穿经架的计算配备台数: 56881007.83穿经架的计算配备台数==4.13(台) 取5台。 ，11001263(6).验布机的计算配备台数: 1851.13验布机的定额台数==11.43(台); 162 验布机的计算配备台数==11.43/(1-1%)=11.55(台) 取12台。 (7).折布机的计算配备台数: 1007.83折布机的定额台数==0.38 (台); 2640 折布机的计算配备台数 =0.38/(1-1%)=0.384(台) 取1台。 (8).打包机的定额台数: 1007.83打包机的定额台数==0.14(台) 取1台。 7200 (9)卷纬机的计算配备台数: 63.15卷纬机的定额锭数==535(锭); 0.118 卷纬机的计算配备台数=535/(1-5.5%)=566(锭) 取2台，每台284锭。 【参考文献】 【1】织物组织结构与设计; 【2】机织学; 【3】纺织工艺与设计; 【4】棉纺织工厂设计; 【5】棉织手册。 17