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塑钢门窗钢衬规范

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塑钢门窗钢衬规范塑钢门窗钢衬规范 篇一:塑钢窗技术标准 塑钢窗技术标准 1 开启形式及使用部位 内开式平开窗。楼梯间外窗。 2 选用型材 采用PVC型材65或65以上进口型材系列,塑材内腔采用五腔或五腔以上,型材表面应抗老化、抗腐蚀性好,且型材表面颜色不随时间推移而发生改变,框料小面应不小于45mm,且窗扇合页外边距窗框外边不小于12mm ,大面应不小于70mm,扇料宽度应不小于58mm,型材应符合国家标准《JG/T8814-1998门窗框PVC型材》塑材腔体外壁厚度不小于2.4mm,内壁厚不小于1.2mm,并符合国家规范的规定。...
塑钢门窗钢衬规范
塑钢门窗钢衬规范 篇一:塑钢窗技术 塑钢窗技术标准 1 开启形式及使用部位 内开式平开窗。楼梯间外窗。 2 选用型材 采用PVC型材65或65以上进口型材系列,塑材内腔采用五腔或五腔以上,型材表面应抗老化、抗腐蚀性好,且型材表面颜色不随时间推移而发生改变,框料小面应不小于45mm,且窗扇合页外边距窗框外边不小于12mm ,大面应不小于70mm,扇料宽度应不小于58mm,型材应符合国家标准《JG/T8814-1998门窗框PVC型材》塑材腔体外壁厚度不小于2.4mm,内壁厚不小于1.2mm,并符合国家规范的规定。 3 选用钢衬 塑钢窗内应选用热浸镀锌增强型钢衬,使用增强型钢符合《JG/T131-2000塑料门窗增强型钢》标准,钢衬采用4* 16mm大头自攻螺钉固定,固定钢衬的螺钉应错落安装,螺钉间距、数量、及距塑钢端头距离满足JG/T 3018-94的要求且选用规范规定的专用螺钉。钢衬距焊点处不大于8mm,边框及中挺选用封闭方钢管热浸镀锌增强型钢衬,边框的热 1 浸镀锌增强型钢衬厚度不小于1.5mm,中挺的热浸镀锌增强型钢衬厚度不小于1.8mm,扇采用U型热浸镀锌增强型钢衬,厚度不小于1.5mm,钢衬与内壁 间隙不大于1mm,框、扇钢衬45度角切割。(对于大跨度的非标窗要进行抗风压等计算来确定钢衬的厚度)。 4 玻璃工艺 中空玻璃,采用国内一线大厂浮法玻璃制成,(对于非标窗要根据抗风压计算结果确定玻璃的厚度,并且按照地方标准的要求选择中空玻璃层数)符合《GB/T1161-89》标准和《GB/T11944-2002》标准要求;玻璃组合前应进行清洗、干燥,采用国内一线大厂丁基胶和聚硫胶进行双道密封合片,聚硫胶厚度不小于8mm,严防透气,采用国内一线品牌b=12mm或同等、或高于其质量的槽铝,内填充国内一线品牌高质量的干燥剂,保证中空玻璃腔体内干燥,玻璃四周倒角磨边,按平开窗相应位置设置硬橡胶、硬PVC塑料或ABS塑料防震垫块。 5 密封性能 采用国内或进口高质量的O型三元乙丙胶条,三道密封;应符合国家标准《GB1200-89塑料门窗用密封条》,颜色为黑色。 6 五金铰件 选用质量优质的进口五金件,优先使用角部铰链,应优先使用进口品牌的五金件。符合《JG/126-2000塑料门窗传 2 动》,《JG/T124-2000塑料门窗执手》等标准要求。 7 观感效果 窗表面应洁净,焊接缝应严密,且不应有粘结剂外溢,型材具备排水槽。 8 性能指标 整体窗应具备高性能抗风压性、气密性、水密性、保温性、隔音性指标。 9 外形尺寸 窗的外框尺寸根据洞口尺寸和墙面饰面层的厚度要求确定,窗框的高度和宽度应按国家规范确定,框与墙体的间隙充满聚氨酯发泡保温,框与抹灰交接处以密封胶嵌缝,窗扇的最大宽度及最大高度按国家规范确定。聚氨酯发泡和密封胶均应采用国内一线品牌。 10 售后承诺 不低于总承包的保修承诺、可以加入有本企业特点的保修承诺。 注:此标准除开启方式、五金类别、玻璃防震垫块位置不同外,其余同样适用于悬窗和推拉窗。 塑钢窗的各项性能指标要满足或高于PVC 塑料窗 行业标准 JG/T 3018,94、塑料门窗安装及验收规程 JGJ 103,96 、黑龙江地方标准中有关塑料门窗的各种技术指标的要求及其它关于塑钢窗技术要求的国家规范。 3 篇二:塑钢窗钢衬加设的部位 塑钢窗钢衬加设的部位 工地上有发现用不合格钢衬的情况! 还有加衬工艺(有的只是放进出就好了 没有加螺丝,一般中间不能大于30cm 端头不能大于100cm ,有了钢衬 再安装五金件时才和钢衬固定在一起,在钢衬上受力,不会因日常的开关门窗,对门窗外框造成破坏)钢衬安装的好坏也会对塑钢门窗本体强度,抗风压能力有较大的印象! 有塑有钢才叫塑钢, 国家对钢衬的要求最少不能小于1.2mm厚 <<07J604未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗 第七页中要求 钢衬厚度 门框最小不能少于2.0mm 窗框最小不能少于1.5mm 这里有相关的安装要求是实德的!也可以打个电话问一下厂家, 一般当地有售后的!一问就知道了! 塑钢门窗的组装技术 1.门窗选型 首先,请仔细审阅工程图纸、依照图纸式样要求确定所需窗的类型和数量,并结合当地风压值、(转载于:www.XltkWJ.Com 小 龙文档 网:塑钢门窗钢衬规范)洞口尺寸大小,楼层高度等因素确定选用型材及钢衬厚度。 2.门窗设计 按照此种型材的下料规则,警醒优化下料设计,包括玻璃、五金件、刚才、教条、毛条等辅助配件的选定,进行下 4 料设计。制成下料工艺单。 3.型材切割、铣排水孔、锁孔 A、主型材下料一般采用双斜锯下料。料的每端留2.5mm~3mm做余量,焊接下料公差应控制在1mm以内,角度公差控制在0.5度以内。 B、框型材要铣排水孔,扇型一般要铣排水孔和气压平衡孔.要求排水孔的直径为5MM,长为3MM,排水孔不应设置在有增强型钢的腔内,也不能穿透设置增强型钢的腔窒. C、如果要安装传动器和上门窗,要铣锁孔 4.增强型钢的装配 当门窗构标尺寸大于或等于规定的长度时,其内腔必须加强型钢.另外,对五金件装配处及组合门窗拼接处必须加入增强型钢,增强型钢的装配在不影响焊接的部位预先插入并固定,在十安型和T型连接受能力部位的型钢应在型材熔融后焊板刚刚提起对接刚开始时插入,待焊后固定. 增强型钢的紧固件不得少于3个,其间距不大于300MM,距型钢端头不大于100MM。 5.焊接 焊接时要注意焊接温度240-250 ?C进给压力0.3-0.35MPA,夹紧压力 0.4-0.6MPA,熔融时间20-30秒,冷却时间25-30秒。 6.清角、装胶条 5 A、清角分手工清角和机械角,焊接后,一般冷却30分钟后方可开始清角. B、将清角后的框,扇及玻璃压条,按照要求安装不同类型的胶条.框,扇胶条的上挺部位;胶条长度应长1%左右,防止胶条回缩。 7.五金件的装配 塑钢门窗成品由框与扇两者通过五金件装配而成。五金件装配的原则是:要有足够的强度,正确位置,满足各项功能以及便于更换,五金件应固定在插入的增强型衬钢上,五金件固定不能用普通木螺钉,一般采用40MM的自攻螺钉,五金件的安装位置也要严格按标准执行。 8.玻璃安装 在要安装玻璃的部位,先放入玻璃垫块,将切割好的玻璃放在垫块上,然后通过玻璃压条将玻璃固定夹紧. 9.成品质量检验 塑料门窗组装完毕,要进行严格的质量检验. A、外观检验:门窗表面应光洁,无气泡和裂纹,颜色均匀,焊缝平整,不得有明显伤痕.杂质等缺陷; B、外观尺寸检验:严格控制门窗质量在国家行业标准允许偏差内; C、密封条装配均匀,接口严密,无脱槽现象; D、密封条装配应牢固,转角部位对接处的间隙应不大 6 于1mm,不得在同一边使用两根或两根以上压条; E、五金配件安装位置正确、数量齐全、安装牢固。 F、连续生产过程应定期测试焊角强度(平均值不低于3000N,最小值不得小于平均值的70%)。如有不合格者,应查明原因,及时解决、确保成品质量; G、出上诉常规检验外,还要定期对成品进行力学和物理性能检验。 @@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@ 实德型材门窗制作与安装规范 /product/index_zzsm.jsp <<塑料异型材抗弯曲刚度在塑料窗抗风压中的作用 杨忠久 增强型钢的切割与装配 1、增强型钢的作用 (1)提高门窗的刚性和强度; (2)防止型材变形; (3)使安装的五金件更牢固。 2、增强型钢的技术要求 (1)增强型钢的材质及表面处理 一般用冷轧Q235钢带加工制成,表面经防腐或镀锌处 7 理,以防锈蚀。壁厚?1.2mm,一般可为1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm,建议最低使用1.5mm厚增强型钢。增强型钢的厚度可以根据门窗尺寸、门窗所在位置进行风荷载计算选择。(参见附录1) (2)增强型钢的尺寸、形状 增强型钢装加在PVC型材的增强型钢腔内,增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应为1?0.5mm,以保证增强型钢加装方便,且受风压后能恢复原状。增强型钢在加工时,外形尺寸允差为-0.1~ -0.5mm。 增强型钢的形状应根据型材内腔形状、型材类型、五金件安装要求等进行设计,一般有封闭矩形、圆形、U型、半封闭U型、方型等。 实德各系列型材的增强型钢尺寸及形状见附录2。 (3)增强型钢的外观 a. 增强型钢要求内外表面平整,不允许裂缝、分层、搭焊缺陷存在; b. 增强型钢两端其切口斜度应小于7?,外形平整、棱角清晰,不应有毛刺。 3、增强型钢的加装原则 建议所有型材增强型钢腔加装增强型钢。以下条件下必须加装增强型钢: (1) 经抗风压计算,框、扇、梃的强度达不到安全值 8 时,必须加装增强型钢; (2) 框、扇、梃上需要用自攻螺钉固定,安装五金件时,必须加装增强型钢,使自攻螺钉拧紧在增强型钢的壁上,保证五金件的安装有必要的牢固度。 4、增强型钢的下料 增强型钢使用带锯、无齿锯进行切割。增强型钢端部建议切割45?,允差?1?,增强型钢距型材端部的最小垂直距离为5,10mm,保证五金件的连接螺钉可以打到增强型钢上,加强五金件的牢固度。 增强型钢切割后必须校正,应保证端头无毛刺,每延长米的直线度不允许超过 1.5mm,扭拧度不大于1?,角度偏差不应大于?1.5?,内角半径不大于1.4t(t为壁厚)。 5、增强型钢的装配 增强型钢的装配主要有两种方式: (1)在不影响焊接的部位可预先插入; (2)十字型或T型焊接部位,增强型钢在对接后及时插入。 增强型钢与型材的连接紧固件建议最好使用自攻自钻螺钉,可以使用圆头螺钉,禁止使用抽芯铆钉。用于固定每根增强型钢的连接紧固件不得少于3个,其间距?300mm ,距增强型钢端头?100mm。固定后的增强型钢不得松动。 9 增强型钢装入型材增强型钢腔后,应保证型材内部无划伤、变形等现象,不影响传动器执手和门锁的安装,当增强型钢与型材配合尺寸不合适时,不得强行加装增强型钢。 由于塑料异型材弹性模量比较低,在制作塑料门窗时,必须在其内腔内设置钢衬,这是大家共知的常识问。JG/T3017-94与JG/T3018-94塑料门窗行业标准,也对塑料门窗设置钢衬问题有明确具体的规定要求。但对设置的钢衬长度,仅规定以不影响端头焊接为宜,没有明确的量化标准。一般厂家在制作塑料门窗时均以型材短边长度减去10mm为准。某脑设计软件计算的钢衬长度详见表一 由于型材钢衬内腔的短边距离型材短边还有一段框扇搭接腔约25mm的距离,以型材短边长减去10mm作为钢衬下料长度以及某电脑设计软件计算的钢衬长度与型材长度相比过分偏短,使门窗的抗风压性能大幅度减弱。应引起塑料门窗设计人员的注意(见图一)。 钢衬下料的正确方法应以型材钢衬腔短边减去8mm,型材焊接后钢衬距焊缝中心保持5mm为宜。 设型材高度为A;型材搭接腔高度(含钢衬腔壁厚)为B;框扇型材底边(或中挺中心)至钢衬腔的高为C;框扇型材底边(或中挺中心)至型材钢衬腔短边的距离为D9见图二、图三)。 一般塑料门窗中挺和Z挺型材下料时,以型材高度的中 10 心为基准,向两侧呈45度角,同样C=D。挺型材高度A/2减去型材搭接腔高度B即为型材中心至钢衬短边的高度C,也等于型材底边至钢衬短边的距离D。因此型材下料长度H减去C(D)与8和的二倍即为钢衬下料长度: 钢衬下料尺寸=H-2(A/2-B,8) 当采用三腔型材制作带上亮外平开窗,上亮竖框与平开竖框是断开的,采用90度焊接,上亮横框与上亮竖框,平开横框与平开竖框仍分别采用45度焊接。但上亮竖框与平开竖框装配的钢衬却是一体的。因此上亮竖框与平开竖框长度H1与H2的和减去C(D)与11和的二倍即为钢衬下料长度: 钢衬下料长度,H1+H2-2(A-B+11) 由于上亮竖框与平开竖框焊接时各减少3mm的焊接余量,因此钢衬长度也需要减去8二倍的基础上再减去3的二倍为宜。 当采用两腔型材制作带上亮外平开窗,不仅上亮竖框与平开竖框是断开的,而且上亮竖框与平开竖框的钢衬也是断开的。因此上亮竖框与平开竖框下料长度H1与H2分别减去C(或D)与16的和即为框扇钢衬下料长度: 钢衬下料长度,H1(H2)-(A-B+16) 由于钢衬下料长度除要减去型材45度焊接一端H-(A-B+8)外,还需要减去90度焊接一端3mm的焊接余量 11 与5mm的装配空间,因此钢衬下料长度为 H-(A-B+16) 当制作大固定小平开并带上亮一体外开窗,Z挺与中挺型材呈90度焊接,另一端与框呈45度拼接时,Z挺与中挺型材虽然是断开的,但无论采用两腔型材还是三腔型材Z挺与中挺钢衬均是一体的,因此Z挺与中挺型材下料长H1,H2和减去C(D)与11和的二倍即为钢衬下料长度: 钢衬下料长度,H1,H2,2(A/2-B+11) 当塑料组合门窗安装时,需要拼接钢衬发挥加固增强作用,固拼接型材钢衬下料时,每端应比拼接型材长30mm左右: 钢衬下料长度,H+60 现将顺嘉高新建材有限公司各种型材钢衬下料计算如下,仅供参考: 1、 60(68)平开框钢衬下料长度,框下料长度,2×(57,25,8,)= 框下料长度,80 2、 60平开两腔框翻转焊钢衬下 料长度=框下料长度,57,25,16=框下料长度,48 3、 60(68)平开三腔框翻转焊钢衬下料长度=两框下料长度和,2×(57,25, 11)=两框下料长度和,86 4、 60外开扇钢衬下料长度,扇下料长度,2×(78,25 12 ,8),扇下料长度,122 5、 60(68)中挺钢衬下料长度,中挺下料长度,2×(74/2-25,8)=中挺下料长度,40 6、 60(68)中挺做外开扇时,钢衬下料长度,中挺下料长度,2×(74-25,8)=中挺下料长度,114 7、 60(68)Z挺钢衬下料长度,Z挺下料长度,2×(76/2-25,8)=Z挺下料长度,42 8、 60(68)Z挺与中挺对接焊钢衬下料长度=Z挺与中挺下料长度和,2(76/2,25,11),Z 挺与中挺下料长度和,48 9、 60(68)挺做内开扇时钢衬下料 尺寸,Z挺下料长度,2×(76- 25,8)=Z挺下料长度,118 10、 60门框钢衬下料长度,门框 下料长度,2×(70,25,8)=门框 下料长度,106 11、 60外开门扇钢衬下料长度, 扇下料长度,2×(106,25,8)= 扇下料长度-178 12、 68外开窗扇钢衬下料长度, 扇下料长度,2×(79,25,8)= 扇下料长度,124 13 13、 63(68)推拉框钢衬下料长度= 框下料长度,2×(56-27,8)=框 下料长度,72 14、 63推拉窗扇钢衬下料长度= 扇下料长度,2×(66-21+8)= 扇下料长度,106 15、 63推拉门扇钢衬下料尺寸,门 扇下料尺寸,2×(82,21+8),门 扇下料尺寸,138 16、 拼管或方管钢衬下料尺寸,拼 管或方管下料尺寸,60 各种型材钢衬计算结果详见表二 按以上计算的钢衬下料尺寸,理论上钢衬装配在型材腔内,型材焊接后,钢衬两端距离型材钢衬腔短边两端仍有5mm的调整间隙,但如果装配不当,导致钢衬距离型材某一端间隙偏小惑没有间隙,将会严重影响焊接强度。如果能保证装配间隙,钢衬的预留量还可以适当减少为5mm,即型材焊接后每端预留2mm间隙为宜。 参考资料:/product/index_zzsm.jsp 篇三:塑钢门窗钢衬的重要性及检测方法 塑钢门窗钢衬的重要性及检测方法 合格的哈尔滨塑钢门窗不管是窗框还是窗扇,四条边里都应该添加钢衬,并用螺丝固定,以增强门窗的抗压,抗拉等性能,而且所用的钢衬都必须达到一定的厚度,根据窗型 14 的不同要求,钢衬规格和厚度也有所不同,好的衬钢应是镀锌,,号钢。据国家建设部发布的新的塑钢门窗的行业标准,塑钢窗钢衬厚度要从1.2毫米上升为1.5毫米,塑钢门的钢衬不得小于2毫米。而且钢衬的防腐处理不能再像以前一样只刷防腐漆了,必须采用镀锌防 腐。 哈尔滨塑钢窗在塑料型材中内镶的钢衬必须要经过防腐、防锈处理,并且厚度不得小于1(2毫米,在窗框的塑料型材中镶入槽型钢衬不只是对塑钢起加固的作用,它主要是为安装起到一定的作用,窗扇的四个框的塑料型材中镶入钢衬,能起到加大窗抗风压的强度 和加固的作用。 消费者在鉴别塑钢门窗中镶的槽型钢时有以下几点作法: 1.可以从重量上感觉塑钢门窗中是否加了钢衬,如果塑钢门窗的重量比较重,那一般 是加有钢衬的,反之则没有。 2.可以仔细观察窗框及窗扇的外形是否有自动钉或拉铆钉的钉帽露在外面,因为塑钢的钢衬要与塑料型材固定在一起,就要用自动钉或拉铆钉固定,所以看窗框或窗扇的外壁 有没有钉帽,也是检查塑钢中加没加钢衬的一种方法。 此外,还可以用吸铁石来检验塑钢中是否有钢衬的镶 15 入。在选择塑钢产品时,除了对钢衬的检验,选一个好的品牌,了解它的产品性能、质量、售后服务也是至关重要的。性能优异的塑钢门窗应具有高度的密封效果、隔音隔热功能、多种科学的开启方式、防雨防 盗和坚固耐用的特点,是高档装修的首选。 检测塑钢窗钢衬是重点 2006-12-25 14:46 作者:搜房 来源:转载 关键词 :塑钢窗 窗 问:很多家庭用塑钢窗封阳台,但塑钢窗的规格却不相同。塑钢窗的规格是不是用窗框的槽型部分的宽度来区分,如常见的77型、87型等。塑钢窗对镶在型材中的槽型钢有什么要求,购买时如何鉴别塑钢窗中有没有镶槽型钢,没有镶槽型钢的塑钢窗在使用中会有什么后果, 塑钢窗已广泛进入家居装修,如何判断塑钢窗的质量已成为消费者关心的话题。首先,塑钢窗的规格是以窗框的槽型部位宽度来区分的,如“百龙”塑钢窗,STC77型中“T”指的是推拉,那么塑钢窗中SPC50“C”指的是窗户,77指的就是槽型部分的宽度为7(7厘米; 型中“P”所表示的就是平开,“C”表示窗,也就是说SPC50型,就是平开窗槽型宽度为5厘米。塑钢窗在塑料型材中内镶的钢衬必须要经过防腐、防锈处理,并且厚度不得 16 小于1(2 毫米,在窗框的塑料型材中镶入槽型钢衬不只是对塑钢起加固的作用,它主要是为安装起到一定的作用,窗扇的四个框的塑料型材中镶入钢衬,能起到加大窗抗风压的强度和加固的作用。 消费者在鉴别塑钢窗中镶的槽型钢时有以下几点作法。第一,可以从重量上感觉塑钢窗中是否加了钢衬,如果塑钢窗的重量比较重,那一般是加有钢衬的,反之则没有。第二,可以仔细观察窗框及窗扇的外形是否有自动钉或拉铆钉的钉帽露在外面,因为塑钢的钢衬要与塑料型材固定在一起,就要用自动钉或拉铆钉固定,所以看窗框或窗扇的外壁有没有钉帽,也是检查塑钢中加没加钢衬的一种方法。 除此以外,还可以用吸铁石来检验塑钢中是否有钢衬的镶入。在选择塑钢产品时,除了对钢衬的检验,选一个好的品牌,了解它的产品性能、质量、售后服务也是至关重要的。性能优异的塑钢窗应具有高度的密封效果、隔音隔热功能、多种科学的开启方式、防雨防盗和坚固耐用的特点,是高档装修的首选。 问高层建筑中对塑钢窗钢衬及型材有哪些具体要求, [标签:建材知识] 提问者: 游客 浏览次数:446 提问时间:2009-01-14 10:05 17 0 有同感 收藏 站内分享 分享| 新浪微博 QQ空间 淘江湖 腾讯微博 人人网 开心网 最满意 我来完善答案 推拉窗的话.高层需要使用88系列.钢衬1.2 平开的话.就是60系列! 各位请教,塑钢窗中的钢衬怎么安装,是在框料 组装时就与框料安装好还是就放在框料的空腔 中就可以,框料组装完毕怎么样去检查钢衬是否 放置,从哪里可以找到参考的依据,谢谢各位告 知。 [ 本帖最后由 lld31 于 2007-5-28 20:38 编辑 ] 收藏 分享 评分 回复 引用 订阅 TOP xiaojieqi 中级会员 帖子 519 积分值 210 (点) 18 建工币 15 (枚) 推广业绩 0 (次) 发表于 2007-5-28 20:15 | 只看该作者 钢衬在制作窗户时就穿进去了,一般是槽钢,有厚度要求,有1.5有2个的,根据窗户大小不一样,在按装是可以检查,从锚固的螺丝眼里可以看见。其实应该破坏性检验,锯掉一个角,看看。 黑龙江塑钢窗钢衬要求是多少,标准是什么 2011-08-09 09:44 小兽 77777777 | 分类:黑龙江 | 浏览3985次 钢衬厚度要求是多少 提问者采纳 检举|2011-08-09 17:11 按照JGJ103-2008《塑料门窗工程技术规程》第4条中4.1条、4.2条、4.4条的规定,门窗配料应符合JG/T140-2005 塑料窗和JG/T140-2005塑料门的相关规定。 而上述2个推荐性标准中规定:钢衬壁厚不小于1.5mm。 而且JGJ103-2008为行业标准,应该使用于全国范围, 19 它不是地方性标准,所以,我认为黑龙江地区也应该也遵循本标准的规定,钢衬壁厚不小于1.5mm。 如果地方相关机构要求壁厚1.2或更薄,如果能通过监理的检查或验收,也无所谓。 追问 塑钢窗角强度抽样取3樘,最后取值是取平均值还是最小值,依据的标准是哪个 回答 根据标准GB/T11793-2008《未增塑聚氯乙烯塑料门窗力学性能及耐候性测试方法》,该文件第5页底部4.4.11条为焊接角破坏力试验,第6页介绍了角强度的试验方法,第6页4.4.11.3结果和表示中,该页的底部有这样的话“记录每个试样的实测焊角破坏力F,并计算5个试样的算数平均值,计算结果与焊接角最小破坏力进行比较”,根据该标准所描述,角强度测试是需要抽样5件的,而不是3件,判断结论的方法是:实际测量的数值结果的平均值与理论数值比较,超过理论数值为合格。 一组3樘貌似是门窗三性检测报告的抽检数量吧。。 JG/T 140-2005 未增塑聚氯乙烯(PVC—U)塑料窗 JG/T 180-2005 未增塑聚氯乙烯(PVC—U)塑料门 要求: 1)窗用壁厚=1.5mm; 2)门用壁厚=2.0mm; 20 3)衬钢表面冷镀锌处理; 聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢 Reinforcement steel of rigid polyvinyl chloride window and door JG/T131-2000 1 范围 本标准规定了聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢(以下简称增强型钢)的要求、实验方法、检验规则、包装、运输、贮存。 本标准适用于一冷却加工成形的方式,用冷轧钢带在连续辊式冷弯剧组上加工生产的增强型钢;也适用于在此种工过程中增加有高频焊接工序的增强型钢。不适用于以拉拔、冲压、弯折方式生产的增强型钢。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时。所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨适用下列标准最新版本的可能性。 GB/T716—1991碳素结构钢冷轧钢带 GB/T2518—1988 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T11253—1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 21 QB/T 3826—1999 轻工业产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾实验(NSS)法 QB/T 3832—1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3 要求 3. 1 材料与表面处理 3. 1. 1 增强型钢为开口型式时,应采用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带力学性能的材料轧制,内外表面进行冷镀锌处理或直接使用GB/T 2518—1988中(100—PT—Z—L—B—厚度×宽度)的热镀锌钢带轧制。 3. 1. 2 增强型钢为闭口型式时,应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制,内外表面应进行热镀锌处理。 3. 2 外观 3. 2. 1 增强型钢要求内外表面平整,不允许裂缝、分层、搭焊缺陷存在,许可有深度不超过壁厚所允许负偏差范围的压痕、划痕以及辊印线、烧伤、打磨与清除毛刺的痕迹存在。 3. 2. 2 经高频焊接方法制造的闭口增强型钢,允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。 3. 2. 3 增强型钢两端其切口斜度应小于7?,外型平整、棱角清晰,不应有毛刺。 22 3. 3 尺寸偏差 3. 3. 1 增强型钢材料厚度不应小于1.2mm,材料厚度公差应符合GB/T 716中的规定。 3. 3. 2 增强型钢截面尺寸公差 3. 3. 3 增强型钢弯曲内角半径R?1.4t(t表示壁厚),如图1所示。 3. 3. 4 增强型钢直线度为1.5mm,m,扭拧度不大于l?,角度偏差不应大于?1.5?。 3. 4 耐蚀性 耐蚀性应达到48 h 8级。 4 试验方法 4. 1 外观 在自然光线下,距试件400,500mm处,进行目测检查。 4. 2 截面尺寸 用精度0.02mm的卡尺在距离增强型钢两端面不应小于200mm处测量。 4. 3 材料厚度 用精度0.02mm的卡尺在距增强型钢端面不应小于10mm处测量。 4. 4 直线度 将增强型钢截取1m放在?级平台上用塞尺进行测量,或用1m直尺靠在增强型钢上用塞尺测量间隙。 23 4. 5 内角半径 在距增强型钢端面处,用半径规分别测定其内角半径R。 4. 6 角度偏差 在距增强型钢端面200mm处,用万能角度尺测定增强型钢角度偏差。 24
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