关于外包产品的清点检验入库流程[1]

关于外包产品的清点检验入库流程[1] 关于外包生产、外发加工产品的相关流程 公司外包、外发生产加工的产品(半成品/成品)其操作应遵循本流程。 一、 外包、外发产品范围: 1. 产品开发部外包生产的鞋、包、首饰等成品。 2. 采购部外购的腰带、围巾、包等现货成品;外包生产的皮草、毛领等半成品配件。 3. 生产中心外发加工的皮衣、毛衣、皮包、皮带、羽绒服，及其它针梭织类成品。 4. 其他外发的特殊工艺:如印花、绣花、洗水、套色、吊染、压皱、订珠等工序加工， 纱线罗口类配件生产加工等。 二、 外包、外发产品的交接和质检流程: 1. 所有外发、外包产品(原材料/半成品)交接必须要有相关的出库单、入库单。(注 明:要求分款、分色、分码填写)公司内部各部门之间的流转交接要有基本的面 数据记录。如没有相关表格必须要写工作联系单，作为日后出现问题的有据可查。 2. 外包生产的鞋子回厂后，由成品仓库负责交接清点，由品管部负责安排人员质量检 验。 3. 洗水、套色、吊染、压皱等外发工序加工，由洗水跟单负责清点和检验。 4. 纱线罗口类配件外包生产或外发加工，由毛衫跟单员负责清点和检验。 5. 其它产品回厂后，由品管部责任跟单员负责业务接洽，由后道负责清点和品管部安 排总检负责检验。 三、 外包、外发产品的包装和入库 1. 所有检验合格的，也可以直接包装的，可入成品仓库的，均由后道指定负责整烫、 包装。总检确认合格后再入成品仓库。 2. 所有检验合格的，也可以包装的，但需与其它产品配套才能转为成品仓库的，先入 后道待定区。 1 3. 所有检验合格的，不需包装即转入下一道工序的，由后道指定负责开具入库单，入 成品仓库 四、 外包、外发产品与生产中心交接的流程: 1. 生产中心统筹负责产品进度信息、流程督查、货品检验及入库计划。需要(业务、 计划、品质)同意签定合同方可生效。 2. 经办部门及加工单位根据工作任务量及时安排人员适时完成。 3. 外包外发款项结算时，经办人员应提交合同(协议)、外发加工品加工费结算单(附 表)、正规发票(注在合同里明确要求的需要提供)、出入库单(产品检验合格后开 具并开总单，主要凭据)、送货单(注:作为辅助凭据)、后道检验结果(注:作为 辅助凭据)。 五、为了规范，控制货品出现窜色、窜码现象，现制定如下: 1. 辅料仓发放，商标、尺码、洗唛、严格控制发放数量，当面点清，不可以发出多裁剪单的数量，(由厂长、品控、督查违反乐捐20元一次) 2. 给加工厂开会或通知到位签协议，从源头上抓、窜色、窜码问题(解析窜色、窜码造成过程) 3. 如有多色款，建议给加工厂、跟单员后道各1份色卡，因有个别款(如5697款11个色，2698款11个色)色多，难以区分。 4. 总检查货须每包抽量2之3件尺寸核对尺码。 5. 控制货期、货量的稳定性、货品量的多少、浮动太大、直接影响到货品各方面质量。 6. 人员流动量大、包装组质量难抓。 7. 各加工厂秋装起吊牌、后道不再帮换，各加工厂在2天内必须换好各自吊牌。 8. 目前系统部完善(如查不到裁剪明细，未入库明细)。 2 后期建议: 9. 加工厂交货时需分开货品颜色、尺码、独色、独码捆扎，开单须写正确明细数量(如要收发清点明细，日出5千件，两个收获来不及)每日早上收发需将前一日所交货品单据交由生产助理做入电脑系统，如有发现窜色、窜码及时通知加工厂改正(加工厂当日不解决、货品按回修处理，次日不解决由后道开出罚单50元1天交由财务处罚)。 10. 后道入库，电脑扫描由系统控制，造出裁剪数发出警报(目前状态达不到)。 11. 控制窜色、窜码、控制在4分之5内，如有超过，每件10元罚处，加工厂承担8%、品控部10%、后道10%(加工厂结账单上需加一项窜色、窜码处罚由商品部周莉签字、品控部与后道以乐捐形式)。 12. 对仓库现有窜码衣服公司统计下来，后道负责改尺码(在1个码内推码改)。 杭州服饰有限公司 2010年5月8日 3