灌浆料使用说明

灌浆料使用说明LtD高强无收缩灌浆料产品使用说明一、产品特点1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产2、高流态、不泌水、防锈蚀3、复合膨胀双重效应，精确定位4、按正确的灌浆施工工艺能到达90%的有效承载面〔EBA〕二、产品性能指标CGM高强无收缩灌浆料主要性能指标〔表一〕产品型号CGM-380CGM-340CGM-300CGM-270流动度(mm)初始值≥380≥340≥300≥270*≥650**30min保存值≥340≥310≥260≥240*≥550**竖向膨胀率(%)3h0.1~3.524h与3h的膨胀值之差0.02~0.5产品特性标准型超早强支座灌浆料防腐型钢纤维耐热型超高强抗压强度〔MPa)2h≥15.0201d≥20.0≥30.0≥40.0≥20.0≥20.0≥30.0≥30.03d≥40.0≥40.0≥60.0≥40.0≥40.0≥50.0≥50.028d≥60.0≥60.0≥80.0≥60.0≥60.0≥80.0≥80.0对钢筋有无锈蚀作用无泌水率(%)0*表示坍落度数值，**表示坍落扩展度数值；可根据需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品；防冻型抗压强度是在-10℃测的；防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备根底，钢结构柱脚根底的二次灌浆。满足JC/T1011-2006?混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂?，GB/T18736-2002?高强高性能混凝土用矿物外加剂?等标准。以上数据在标准实验室控制条件下测的；单位用量：约2200kg～2400kg/m3；一：用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。用于冬期施工时的CGM防冻型高强无收缩灌浆料性能指标〔表二〕规定温度(℃)抗压强度比〔%〕R-7R-7+28R-7+56－5≥20≥80≥90－10≥12注:1、R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值；2、R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。3、施工时最低温度可比规定温度低5℃。四、应用技术标准1、施工准备1〕施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验。灌浆前应有施工组织或施工技术，并经审查批准。2〕灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。3〕模板支护除应符合现行国家标准?混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204中的有关规定外，尚应符合以下规定：4〕二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上外表50mm；5〕混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。2、拌合1〕水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。2〕2〕水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先参加2/3的水拌合约3分钟然后参加剩余水量拌合直至均匀。假设生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。3〕拌合地点宜靠近灌浆地点。3、地脚螺栓锚固灌浆1)锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。2)地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。2〕螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，去除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。3)灌浆前应去除地脚螺栓外表的油污和铁锈。44〕将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。5)孔内灌浆层上外表宜低于根底混凝土外表50mm左右。4、二次灌浆1〕二次灌浆应根据工程实际情况，选用适宜的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。2〕灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土根底外表清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，根底混凝土外表应充分润湿，灌浆前1h，去除积水。3〕二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。4〕轨道根底或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。5〕在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。5、混凝土结构改造和加固灌浆1〕水泥基灌浆材料接触的混凝土外表应充分凿毛。2〕混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。2〕灌浆前应去除所有的碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土外表。3〕将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。4〕灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆1〕后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合表7.6.1的规定：表7.6.1灌浆工艺的选择环境类别一、二三四、五灌浆工艺可采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆宜采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆应采用真空压浆法灌浆2〕正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。3〕灌浆工艺应符合国家现行有关标准的要求；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。7、冬期施工1〕日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合以下要求：2〕灌浆前应采取措施预热根底外表，使其温度保持在10℃以上，并去除积水；3〕应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上；4〕受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。8、高温气候环境施工1〕灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合以下要求：2〕灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射；3〕采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土根底和设备底板的温度应不大于35℃；4)浆体的入模温度应不大于30℃；5)灌浆后应及时采取保湿养护措施。9、常温养护1〕灌浆时，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露局部应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露外表应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料外表不便浇水时，可喷洒养护剂。2〕应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7天。3〕当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。10、冬期施工养护1〕冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露局部应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。2〕拆模后水泥基灌浆材料外表温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。3〕如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准?建筑工程冬期施工规程?JGJ104的有关规定。