rkc温控表说明书模板

感谢您购买本系列温控器，请事先详细阅读此“使用说明书”，本说明书中的资料如改动恕不通知，敬请谅解。本温控器的制造经过严格地品质管理，如遇有不正常的状态或显示，请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。第1章准备篇1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-12.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-22.1外形尺寸2.2安装方法3.接线3.1端子构成3.2接线注意事项4.规格4.1输入4.2设定4.3显示4.4输出第2章功能篇1.控制1.1PID控制1.2加热、冷却控制1.3正动作、逆动作1.4自动演算(AT)功能1.5自主校正（ST）功能1.6设定数据锁（LCK）功能2.报警2.1温度报警2.2加热器断线报警（HBA）2.3控制环断线报警（LBA）3.输入异常时的动作第3章操作篇1.设定前状态2SV设定模式3.参数设定模式4工程师参数设定模式第4篇通讯篇（仅限CD系列表）第5篇其它第1篇准备篇1.型号定义请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。CD/CH□01/02□□□-□□*□□-□□①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩1规格尺寸详见第1篇2.1节2控制类型F：PID动作及自动演算（逆动作）D：PID动作及自动演算（正动作）W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*13输入类型：见输入范围表4范围代码：见输入范围表5第一控制输出（OUT1）（加热侧）M：继电器接点输出8：电流输出（DC4~20mA）V：电压脉冲输出G：闸流控制管驱动用触发器输出T：闸流控制管输出⑥第二控制输出（OUT2）（制冷侧）*2无记号：当控制动作是F或D时M：继电器接点输出T：闸流控制管输出V：电压脉冲输出8：电流输出（DC4~20mA）⑦第一报警（ALM1），⑧第二报警（ALM2）*2N；未设报警J：下限输入值报警A：上限偏差报警K：附待机上限输入值报警B：下限偏差报警L：附待机下限输入值报警C：上、下限偏差报警P：加热器断线报警（CTL-6）*3D：范围内报警S：加热器断线报警（CTL-12）*3E：附待机上限偏差报警R：控制环断线报警*4F：附待机下限偏差报警V：上限设定值报警G；附待机上下限偏差报警W：下限设定值报警H：上限输入值报警⑨通信功能（仅限CD系列）N：无通信功能5：RS-485（双线系统）⑩防水/防尘功能N：无防水/防尘功能1：有防水/防尘功能注：*1W或A型无自主校正功能*2第二控制输出（OUT2）﹑第二报警（ALM2）为选项*3不能被定为第一报警（ALM1）*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一2.安装2.1外形尺寸2.2安装方法⑴按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。⑵将仪器嵌入盘面开孔内。⑶在仪器安装槽内插入安装支架。⑷推紧安装支架，使仪器和盘面结合牢固（图1）。⑸使用螺钉同样能将仪器定在盘面上（图2），将安装支架插入仪器再用两个螺钉将仪器固定于盘面。旋紧螺钉时，当螺钉接触盘面后，只可再紧一圈。请用附带螺钉。⑹注意事项：a.仪器安装于以下环境（IEC1010）过压等级Ⅱ污染程度2b.安装时避免以下情况·环境温度低于0℃(32°F)或高于50℃(122°F)。·环境湿度小于45%或大于85%RH。·环境温度的急剧变化可能引起结露。·腐蚀性、易燃气体。·直接震动或冲击主体结构。·水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。·过多的灰尘、盐份或金属粉末。·过多的杂讯干扰、静电、磁场或噪音。·空调的直吹。·室内使用，勿置于阳光直射下。·热辐射积累之处。3.接线3.1端子构成3.2接线注意事项⑴热电偶输入，应使用对应的补偿导线。⑵热电阻输入，应使用低电阻且无差别的3根导线。⑶输入信号线应远离仪器电源线，动力电源线和负荷线以避免产生杂讯干扰。⑷仪器电源线通常不致被动力电源线干扰。仪器被外部杂讯干扰时，必须使用杂讯滤波器。·缩短电源线的捻合绞距，距离越短越有助于减小杂讯。·在仪表盘上安装杂讯滤波器并接地，并减小杂讯滤波器输出与仪器电源端子的接线距离。·不要在滤波器输出端安装保险以及开关，这样会降低滤波器效果。⑸接线应该符合每个国家的国标，电源线应使用600V聚氯乙稀绝缘线（J1SC3307）。⑹电源开启后对继电器输出的仪表需5-6秒的准备时间，如作外部的连结回路等信号使用时，请并用延迟继电器。⑺本系列仪器无电源开关和保险丝，如需可加装。建议保险丝规格：额定电压250V额定电流1A保险丝型号：延时保险⑻当为电流输入时，必须在输入端子间接入250Ω（±0.02%±10ppm，0.25W或更大）的电阻，由客户自己解决。⑼不要过分旋紧端子螺钉。请使用合适的端子螺丝接线片（螺丝型号M3×6建议力矩0.4Nm[4Kgf.cm]）。4.规格4.1输入种类：a)热电偶：K，J，R，S，B，E，T，N，U，L，PLⅡ，W5Re/W26Re；b)热电阻：Pt100，JPt100；c)电压：0-5V，1-5V；d)电流：0-20mA，4-20mA。外部电阻的影响：约0.35μV/Ω（热电偶输入）[依热电偶种类换算之]输入导线电阻的影响：读数的约0.01%/Ω（测温电阻体输入）采样周期：0.5秒输入断线时的动作：a)热电偶输入：上升刻度或下降刻度b)测温电阻体输入：上升刻度输入短路时的动作：欠刻度（测温电阻体输入）4.2设定设定值（SV）：与输入范围同样加热侧比例带（P）：1-全距或0.1-全距但0.1℃（℉）分辨率时为999.9℃（℉）以内冷却侧比例带（Pc）:加热侧比例带（P）之1-1000%积分时间（I）：1-3600秒微分时间（D）：1-3600秒限制积分动作生效范围（ARW）：加热侧比例带（P）的1-100%加热侧比例周期（T）：1-100秒冷却侧比例周期（t）：1-100秒不感带（DB）：-10-+10℃（℉）或–10.0-+10.0℃（℉）4.3显示4.4输出控制输出：继电器接点输出250VAC3A（带负载）电压脉冲输出0-12VDC（负载阻抗600Ω以上）电流输出4-20mADC（负载阻抗600Ω以下）闸流控制管输出0.5A(环境温度40℃或更低)闸流管驱动用触发器输出过零触发（100A以下）负载电压100VAC200VAC使用负载阻性负载报警输出：继电器接点输出250VAC1A（带负载）第2章功能篇1.控制1.1PID控制PID控制是依设定P（比例带）、I（积分时间）、D（微分时间）的各定数，获得稳定控制结果的控制方式。1.2加热、冷却控制加热、冷却控制是以1台温控器即可进行加热控制与冷却控制。例如，在挤出机的机筒部温度控制时需要冷却控制则为有效。image11.wmfimage18.wmf100%加热侧输出冷却侧输出0%温度OLDBOL：重叠DB：不感带1.3正动作、逆动作正动作：随着测定值（PV）的增加，操作输出值（MV）随之增加的动作。正动作一般用于冷却控制。逆动作：随着测定值（PV）的增加，操作输出值（MV）反而减少的动作。逆动作一般用于加热控制。1.4自动演算（AT）功能自动演算功能自动测量、计算、设定最佳的PID及LBA常数。此功能在开启时，升温过程中以及实施稳定控制过程中起作用。（1）启动AT条件当下列条件都被满足时启动AT功能·启动AT功能前除PID及LBA外的所有参数设定完毕。·确认未选LCK功能。（2）搁置AT条件出现下列情况时，AT功能被搁置。·当改变SV值时·当PV偏差值改变时·当运行/停止状态处于停止时·当PV值异常时（测值发生波动）·当电源开启时·当开启AT功能约9小时未结束时·发生20ms以上的停电时注意：·当自动演算搁置条件成立时，AT功能立即停止并转为PID控制。PID常数维持AT启动时的数值，此外，如AT完成后也转至PID控制。·如果控制系统内不慎发生摆动时，不宜用AT功能，此种情况，应设定与被控物相符合的数值。1.5自主校正（ST）功能ST功能可以自动计算和校正PID参数，保障仪器自身连续观察控制反应，因此，即使在AT功能运行后，所控制的目标的特性差异也可以通过它而获得好的反映。（1）启动ST满足下列所有情况时启动ST功能：·实行PID控制时（P≠0I≠0D≠0及ARW≠0）·AT功能不能使用时·运行/停止处于运行状态·PV值必须在输入范围内·ST功能被选时（2）ST功能停止要求下列情况之一，ST功能设定为停止位：·当PV超出输入范围（当仪器超过上限或下限）·当ST功能设定为OFF时·当AT功能使用时*1·当运行/停止功能处于STOP状态*2·当关闭电源时*1如果AT功能在使用，ST功能设定为停止位，在AT功能停止后，ST功能重新启动。*2如果操作状态由RUN至STOP，ST功能设定为STOP状态；如果操作状态由STOP至RUN，ST功能会重新启动。注意：当控制动作为加热/制冷PID动作，ST功能将不起作用。ST功能动作时，PID及ARW设定值不能改变，但可被监视。1.6设定数据锁（LCK）功能设定数据锁功能用于防止对某些不常被设定的参数进行误操作。有8级禁锁状态，参数可被每级状态禁锁，参数上锁后不能被设定或改变但可监视。2.报警2.1温度报警（偏差/输入值报警）温度报警是测定值（PV）或偏差值到达警报设定值时，使警报指示灯（红）发亮，成为警报状态的功能。（1）偏差警报的种类偏差[测定值（PV）-设定值（SV）]到达警报设定值时，警报指示灯发亮。因此，随着设定值（SV）的变更，警报设定值亦随之移动。A.上限偏差报警（图1）偏差[测定值（PV）-设定值（SV）]在警报设定值以上时指示灯发亮，成为警报状态。B．下限偏差报警（图2）偏差[测定值（PV）-设定值（SV）]在警报设定值以下时指示灯发亮，成为警报状态.测量值（PV）测量值（PV）警报设定值偏差设定值SV（图1）时间警报指示灯熄灯亮灯熄灯测量值（PV）测量值（PV）设定值SV偏差警报设定值（图2）时间警报指示灯熄灯亮灯熄灯C．上下偏差报警偏差的绝对值|测定值（PV）-设定值（SV）|在警报设定值以上及以下时，警报指示灯发亮，成为警报状态。测量值PV测量值PV警报设定值设定值SV警报设定值时间警报指示灯熄灯亮灯熄灯亮灯D.范围内报警偏差的绝对值|测定值（PV）-设定值（SV）|在警报设定值以内时警报指示灯发亮，成为警报状态。测定值（PV）测定值（PV）警报设定值偏差设定值SV偏差警报设定值时间警报指示灯亮灯熄灯（2）输入值警报的种类测定值（PV）到达警报设定值时警报随即动作。A．上限输入值警报测量值（PV）测量值（PV）警报设定值时间警报指示灯亮灯熄灯亮灯B．下限输入值警报测定值（PV）测定值（PV）警报设定值时间警报指示灯熄灯亮灯熄灯（3）警报的动作间隙测定值（PV）在警报设定值附近时因输入的波动等关系，警报的继电器接点常发生反复ON、OFF，设定警报的动作间隙，即可防止继电器接点的反复ON、OFF。A．上限警报（偏差·输入值）时测定值（PV）测定值（PV）警报设定值动作死区时间警报指示灯熄灯亮灯熄灯B．下限警报（偏差·输入值）时测定值（PV）测定值（PV）警报设定值动作死区时间警报指示灯熄灯亮灯熄灯C．上下限警报（偏差·输入值）时测量值（PV）警报设定值测定值（PV）动作死区设定值SV动作死区警报设定值时间警报指示灯熄灯亮灯熄灯亮灯熄灯D．范围内警报时测定值（PV）测定值（PV）警报设定值动作死区设定值SV警报设定值动作死区时间警报指示灯亮灯熄灯亮灯熄灯亮灯（4）警报的待机动作待机动作乃、投入电源时、测定值（PV）虽在警报状态亦不予理会，直到测定值（PV）离开警报状态一次为止，使警报功能成为无效之动作。[例]以下限偏差警报为例说明。A．附有待机动作时测定值（PV）测定值（PV）设定值SV偏差警报设定值时间待机动作领域警报指示灯熄灯亮灯B．不附待机动作时测定值（PV）设定值SV偏差警报设定值时间警报指示灯亮灯熄灯亮灯（5）警报的励磁/非励磁·励磁警报警报状态时继电器接点成为关闭（close）。·非励磁警报警报状态时继电器接点成为开放（open）。<动作说明图（电源ON时）>非励磁状态励磁状态оооо励磁оооооооо非励磁оооо2.2加热器断线报警（HBA）加热器断线报警是以电流互感器（CT）检出通过负载的电流，将所检出的值与加热器断线报警的设定值予以比较，当报警指示灯（红）发亮时即为报警状态的功能。A.加热器电流不通时——加热器断线，操作器的异常等控制输出为ON时，电流互感器输入值在加热器断线报警设定值以下，即成警报状态。（但控制输出的ON时间为0.5秒以下时，则不正常动作。）B.加热器电流不断时——继电器的触点粘连等控制输出为OFF时，电流互感器输入值在加热器断线警报设定值以上，即成警报状态。（但控制输出的OFF时间为0.5秒以下时，则不正常动作。）2.3控制环断线报警（LBA）控制环断线警报（以下简称为LBA）即调节器的PID演算值（输出的ON时间/周期）成为0%或100%时起检出测定值（PV）的变化量。由该变化量判断到在控制环有异状时，点亮警报指示灯（红），成为警报状态的功能。（1）LBA在发生下列状况时成为警报状态。 PID演算值成为0%时 PID演算值成为100%时 逆动作的时候 在LBA的设定时间内测定值（PV） 在LBA的设定时间内测定值（PV） 不下降2℃（℉）以上时 不上升2℃（℉）以上时 正动作的时候 在LBA的设定时间内测定值（PV） 在LBA的设定时间内测定值（PV） 不上升2℃（℉）以上时 不下降2℃（℉）以上时[可以检出的内容范例]·控制对象的异常——加热器断线、电源的未供给、配线错误等·控制器的异常——检出器的欠失、短路等·操作器的异常——继电器触点粘连、配线错误、电源的未供给、不成ON时·仪器的输出异常——仪器内部的继电器触点粘连、不成ON或OFF等·仪器的输入异常——输入变化测定值却不变等注：经检出的异状无法确定其原因、故请逐次确认顺序、控制。（2）有关LBA不感带（LBD）LBA是由外扰（其它热源等）引起，无论控制系统有无异状存在，均会成为警报状态。此时可籍LBA不感带（以下简称LBD）的设定，而设置不成警报状态的领域。当测定值（PV）在LBD领域内时，生成警报状态的条件齐全，LBA也不成警报状态故设定LBD时应十分注意。*1升温时:警报状态领域降温时:非警报状态领域*2升温时:非警报状态领域降温时:警报状态领域注意：①自动演算中，LBA功能不会动作。②LBA值在PID演算值成为0%或100%时动作。所以，自发生异状起至LBA开始动作的时间，即为PID演算值成为0%或100%的时间再加上LBA的设定时间。③如LBA的设定时间过短或不适合于控制对象时，常有LBA反复ON-OFF或不成为ON的情况下，此时应按状况变更LBA的设定时间。3.输入异常时的状态输入信号断线（或短路）时，或测量值（PV）超过设定范围时，以测量值（PV）显示警报输入异状的功能。(1)测量值（PV）输入信号线断线时的状态测量值（PV）输入信号线断线时，测量值（PV）显示将不断向上攀升（up-scale）或向下滑落（down-scale），测量显示值上升（up-scale）——热电偶输入，测温电阻体输入测量显示值下降（down-scale）——热电偶输入（订货时指定）(2)测量值（PV）到达设定范围时的状态测量值（PV）上升或下降以及异常输入，使其到达温度设定范围（上限或下限），测量显示值随即开始闪烁，如果测量值（PV）继续上升或下降以至超过输入显示范围，测量值（PV）显示随即闪烁显示“”“”“​“((((”（超限overscale）或者“((((”（欠限underscale）。 输入种类 输入显示范围 输入种类 输入显示范围 K -30~+1372℃,-30~+2502℉ PLⅡ -30~+1390℃,-30~+2534℉ J -30~+1200℃,-30~+2192℉ L -30~+900℃,-30~+1652℉ R,S -30~+1769℃,-30~+3216℉ U -199.9~+600.0℃,-199.9~+999.9℉ B -30~+1820℃,-30~+3308℉ W5Re/W26Re -30~+2320℃,-30~+4208℉ E -30~+1000℃,-30~+1832℉ Pt100 -199.9~+649.0℃,-199.9~+999.9℉ T -199.9~+400.0℃,-199.9~+752.0℉ JPt100 -199.9~+500.0℃ N -30~+1300℃,-30~+2372℉ 第3章操作篇1．设定前状态2．SV设定模式在SV/PV正常显示状态下，按一下“SET”键，使SV显示处于闪烁状态，通过按“﹤R/S”键，找到所需设定温度的位数，再按上升或下降键，设定到所需温度值，设定完毕后，再次按一下“SET”键，使仪表转到SV/PV正常显示状态。3.参数设定模式此参数用于设定报警，PID常数等参数。在正常显示状态下，按住“SET”键三秒后，在PV显示器中显示出参数设定状态，在SV显示器中显示其对应的数值，依次按“SET”键显示下表参数符号： 符号 名称 设定范围 说明 出厂设定值 CT1 电流检出器输入1 0.0-100.0A 显示电流检出器输入值当有 HBA报警时 AT1 第一报警 温度输入 设定第一报警设定值和第二 50.0or50 偏差报警，过程值报警， 报警设定值 设定值报警： -1999to+9999℃[℉]or -199.9to+999.99℃[℉] sv报警同sv设定范围 AT2 第二报警 电压/电流输入： 50.0or50 偏差报警±9999 报警动作间隙 输入报警同输入范围 温度输入2或2.0℃[℉] sv报警同sv设定范围 电压/电流输入0.2% HbA1 加热器断线报警 0.0-100.0A 报警值参考电流检出器输入值 0.0 （HBA）见*1 予以设定（CT）仅用于单相 LbA 控制环断线报警 0.1-200.0min 设定控制环断线报警设定值 8.0 （LBA）见*2 （不能设定为0.0） Lbd LBA不感带 温度范围0-9999℃[℉] 0 动作间隙0.8℃[℉] 电压/电流输入 设定为0则无LBA不感带 0-量程 动作间隙，量程的0.8% ATU 自动演算 0自动演算完成或停止 实施自动演算的ON/OFF 0 1自动演算开始 STU 自主校正 0自主校正完成或停止 实施自主校正的ON/OFF 0 1自主校正开始 P 比例带 温度范围 执行PLPD或PID控制时需设定此 （加热侧） 1（0.1）至全量程或 值。在加热/制冷PID动作时，比例 温度输入30 9999（999.9）℃[℉] 带在加热侧*设定为0（0.0）时成 （30.0）电压 电压/电流 ON/OFF动作。动作间隙2℃[℉] 电流输入3.0 全量程的0.1至100.0% I 积分时间 1-3600sec 设定积分时间，以解除比例控制所 240 *设定为0时，成PD控制 发生之残留偏差。 D 微分时间 1-3600sec 设定微分时间，以防止输出的波动 60 *设定为0时，成PI控制 提高控制安定。 Ar 限制积分动作 比例带的1-100% 防止依积分动作超限或欠限。 100 生效范围 （加热侧） 符号 名称 设定范围 说明 出厂设定值 T 比例周期 1-100sec（不能设定为0） 设定控制的动作周期， 见*3 *电流输出时无显示 加热/制冷PID动作： 加热侧比例周期。 Pc 比例带（制冷侧） 比例带的1-1000% 加热/制冷PID动作： 100 （加热侧） 设定制冷侧比例带 Db 不感带 温度输入 0或0.0 -10-+10℃[℉]或 设定（加热侧）比例带与（制冷侧） -10.0-+10.0℃[℉] 比例带之间控制动作不感带，设定 电压/电流输入 负数即成重叠 全量程的-10.0-+10.0% T 比例周期 1-100sec（不能设定为0） 加热/制冷PID动作： 见*4 （制冷侧） *电流输出时无显示 设定制冷侧控制输出周期。 Pb 过程值偏差 温度输入 0或0.0 -1999-+9999℃[℉]或 传感器的测量值与此值相加 -199.9-+999.9℃[℉] 作为PV值 电压/电流输入 ±量程 LCK 设定数据禁锁功能 见*5 使变更数据有效/无效 0000注意：某些参数符号可能不被显示。*1加热器断线报警的设定（HBA）·当HBA选为第二报警时才显示·HBA不能用于电流输出·HBA的设定值，请设定与电流检出器输入值约85%左右（CT）当电源变化较大时，请设定稍小之值。另遇当数支加热器并联装设时，请设定稍大之值（电流检出器输入值以内）。以使仅断一支状态下也可为ON。·当HBA设定为“0.0”时或未装电流检出器时，HBA即为ON请注意。*2控制环断线报警的设定·当LBA选为第一或第二报警时才显示。·LBA的设定值，通常设定于积分时间（I）的2倍左右。·加热/制冷PID动作无控制环断线报警。·AT功能使用时，LBA不能使用。·当PID计算值为0%或100%时，LBA功能才能使用。因此，发生故障后，LBA作用时间在PID完成0%或100%的计算时间加上LBA的设定时间才能使用。·LBA的设定时间过短，或不适合控制对象时，将引起LBA发生ON-OFF，或不变成ON，如遇此类情况，请将LBA设定时间设定的稍长些。*3继电器接点输出：20sec，电压脉冲输出/闸流控制管驱动用触发器输出/闸流控制管输出2sec。*4继电器接点输出：20sec，电压脉冲输出2sec。*5数据锁级别选择。·每个数据被锁后只能被监视。·每个报警数据（HBA.LBA.LBD）都可以在“0001.0011.0101.0111”级别下被锁住。 设定 各级锁保护范围 设定 各级锁保护范围 0000 SV和所有参数可被设置 0011 只有SV能被设定 0001 只有SV和报警（AL1.AL2）可被设置 0101 只有报警（AL1.AL2）可被设置 0010 除报警（AL1.AL2）所有项目能被设定 0110 除SV和报警（AL1.AL2）可被设定 0100 除SV所有项目能被设定 0111 SV和所有参数不能被设定4.工程师参数设定模式在仪表正常通电后，按参数设定模式进入并找到数据锁参数“LCK”，将其代码置为“1000”，再按“SET”键使仪表确认，将“SET”键与“﹤R/S”键两键同时按住，约3秒后，在PV显示器内显示“Cod”。在“Cod”=0000时，依次按“SET”键可得到并循环显示下列参数：SL1输入类型选择见表1SL2显示单位及冷端输出类型选择见表2SL3“HBA”.“LBA”及“LBA”通道选择见表3SL4第一报警模式选择见表4SL5第二报警模式选择见表5SL6控制输出类型选择见表6SL7报警继电器状态选择见表7SL8略SL9略SL10RUN/STOP（运行/停止）及通讯功能选择见表8SL11SV报警类型选择见表9表1出厂值：订货时指定类型*1:电流输入时应设定为电压输入并在输入端子上并接一只250Ω电阻。热电偶与热电阻之间可相互转换，若与电压输入转换请交与本公司调整。表2出厂设定值：订货时指定类型 设定值 说明 0 ℃ 标称单位选择 1 ℉ 0 空气冷却（A型） 冷却方式选择 1 水冷却（W型） 0 0 无效 表3出厂设定值：订货时指定类型 设定值 说明 0 未提供加热器断线报警 加热器断线报警（HBA） 1 提供加热器断线报警 选择 0 未提供控制环断线报警 控制环断线报警（LBA） 1 提供控制环断线报警 选择 0 LBA从第一报警输出 控制环断线报警（LBA） 1 LBA从第二报警输出 输出通道选择表4出厂设定值：订货时指定类型 设定值 说明 0 0 0 未设定第一报警（ALM1） 0 0 1 上限偏差报警 0 1 0 上/下限偏差报警 0 1 1 过程值上限报警 第一报警（ALM1）类型 1 0 1 下限偏差报警 选择 1 1 0 带报警 1 1 1 过程值下限报警 0 无待机报警功能 第一报警（ALM1）待机功能 1 有待机报警功能 选择表5出厂设定值：订货时指定类型 设定值 说明 0 0 0 未提供第二报警（ALM2） 0 0 1 上限偏差报警 0 1 0 上/下限偏差报警 0 1 1 过程值上限报警 第二报警（ALM2）类型 1 0 1 下限偏差报警 选择 1 1 0 带报警 1 1 1 过程值下限报警 0 无待机报警功能 第二报警（ALM2）待机功能 1 有待机报警功能 选择 表6出厂设定值：订货时指定类型 设定值 说明 0 正动作（D型） 正/逆动作选择 1 逆动作（F，A和W型） 0 PID自整定*1 控制动作类型选择 1 加热/冷却PID自整定*2 0 加热侧时间比例输出（M，V G和T输出）*3 控制输出类型选择 1 加热侧连续输出（电流4-20mA （加热侧） DC） 0 冷却侧时间比例输出（M，V和T输出）*3 控制输出类型选择 1 冷却侧连续输出（电流4-20mADC） （冷却侧） *1D型：PID自整定（正动作）F型：PID自整定（逆动作）*2A型：加热/冷却PID自整定（空冷）W型：加热/冷却PID自整定（水冷）*3M输出：接触器触点输出G输出：可控硅触发器输出V输出：电压脉冲输出T输出：可控硅输出表7出厂设定值：订货时指定类型 设定值 说明 0 激励报警 激励报警/非激励报警 1 非激励报警 （第一报警侧） 0 激励报警 激励报警/非激励报警 1 非激励报警 （第二报警侧）注：激励报警是指报警继电器触点由NO变为NC。非激励报警是指报警继电器触点由NC变为NO。表8出厂设定值：订货时指定类型 设定值 说明 0 无RUN/STOP（运行/停止）功能 RUN/STOP功能选择 1 有RUN/STOP（运行/停止）功能 0 无效 0 无通讯功能 通讯功能选择 1 有通讯功能 0 无自主校正功能 自主校正功能选择 1 有自主校正功能 表9出厂值：“0000” 设定值 说明 0 第一报警，无SV报警 第一报警，SV报警选择 1 第一报警，有SV报警 0 第一报警，SV下限报警 第一报警，SV报警方式选择 1 第一报警，SV上限报警 0 第二报警，无SV报警 第二报警，SV报警选择 1 第二报警，有SV报警 0 第二报警，SV下限报警 第二报警，SV报警方式选择 1 第二报警，SV上限报警 在“Cod”=0001时，依次按“SET”键可得到并循环显示下列参数：`SLH设定测量范围上限SLL设定测量范围下限PGdP小数点位数OH控制输出不动做带宽AH1第一报警输出不动做带宽AH2第二报警输出不动做带宽CTr电流互感器比率dF数字滤波常数STTM使测量值稳定的时间因数STPK比例带计算的因数STIK积分计算的因数SLH：出厂设定值：订货时指定数值 输入类型 设定范围 K 0to1372℃(0to2502℉) J 0to1200℃(0to2192℉) R 0to1769℃(0to3216℉) S 0to1769℃(0to3216℉) 热电偶输入 B 0to1820℃(0to3308℉) （TC） E 0to1000℃(0to1832℉) N 0to1300℃(0to2372℉) T -199.9to+400.0℃(-199.9to+752.0℉) W5Re/W26Re 0to2320℃(0to4208℉) PL 0to1390℃(0to2534℉) U -199.9to+600.0℃(-199.9to+999.9℉) L 0to900℃(0to1652℉) RTD输入 Pt100Ω（JIS/IEC） -199.9to+649.0℃(-199.9to+999.9℉) JPt100Ω（JIS） -199.9to+649.0℃(-199.9to+999.9℉) 电压输入 0to5VDC -1999to+9999(可编程范围) 1to5VDC 电流输入 0to20mADC -1999to+9999(可编程范围) 4to20mADC SLL：出厂设定值：定货时指定数值注意：SLH≥SLL。PGdP：出厂设定值：0001此参数只在线性输入时才有显示并可设定，最多位数：3位。OH：可设定范围出厂设定值TC和RTD输入：0到100或0.0到100.02或2.0电压和电流输入：全量程的0.0%到10.0%0.2AH1：只有在第一报警设定为有效时才有显示并可设定。可设定范围出厂设定值TC和RTD输入：0到100或0.0到100.02或2.0电压和电流输入：全量程的0.0%到10.0%0.2AH2：同AH1。CTr：只有在加热器断线报警设定为有效时才有显示并可设定。可设定范围出厂设定值CTL-6-P-N0到9999800CTL-12-S56-10L-N0到99991000dF：如果设定为0，输入数字滤波器为关闭。可设定范围出厂设定值0到100秒1秒STTM：当自主校正被设定为有效时才有显示并可设定。可设定范围出厂设定值0到200100STPK：当自主校正被设定为有效时才有显示并可设定。可设定范围出厂设定值0到20067STIK：当自主校正被设定为有效时才有显示并可设定。可设定范围出厂设定值0到20016在“Cod”=0002时，依次按“SET”键可得到下列参数：TCJ：仪表所记录的在输入端子周围空气温度的最大值（-10℃-+100℃）。WTH：仪表所记录的使用时间的高值，最小单位：10000小时。WTL：仪表所记录的使用时间的底值，最小单位：1小时。注意：上述三个参数仅为只读而不能人为改变。第四篇通讯篇CD系列仪表可以后配数字通讯接口，其接口为RS485，可以多达31块仪表并联在一起接到上位机对应的通讯口上，通过数字通讯口与上位计算机连接。在上位机上运行适当的通讯程序可检查和修改仪表中的各种参数，数字通讯线通过仪表后部端子连接到计算机。（必要时在仪表后部端子并接一只100Ω左右的电阻）CD系列仪表与上位机通讯为被动方式，即仪表不会主动向上位机发数据，必须由上位机向仪表发出读写命令仪表才会作相应的响应。对不同的仪表通讯时由上位机软件发出不同的表号进行区别。仪表与上位机的通讯采用以下协议，协议中所有字符及数字均为ASCII码形式。协议中除用到常规的字母、数字字符外还用到了一些控制字符。这些控制字符的符号及对应的ASCII码值（十六进制）分别为：[EOT]（04H），[ENQ]（05H），[ACK]（06H），[NAK]（15H），[STX]（02H），[ETX]（03H）。仪表的表号﹑通讯速率及数字结构等经下面的方式依次在PV显示内显示。一﹑仪表正常通电并进入正常显示状态；二﹑在工程师参数设定模式下，将仪表设置为有通讯功能（见SL10）；三﹑将仪表恢复到正常显示状态，将“SET”键与“﹤R/S”键同时按下，依次按“SET”键可得到并循环显示下列参数：Add仪表地址号*1bPS通讯速率*2bIT数字结构*3InT发送延时*4*1：它为2位数字的ASCII码。如Add为23，表号应为23（32H33H）。*2：通讯速率由下面的代码表示不同的波特率：出厂设定值：20：2400bps1：4800bps2：9600bps3：19200bps*3：数字结构由下面的代码表示不同的结构组合：出厂设定值：0代码数据位校验位停止位08无118无227奇137奇247偶157偶2仪表通讯协议格式如下表：名A从仪表读数据：上位机命令 EOT 表号 参数名 ENQ仪表返回 STX 参数名 数据 ETX BCC如果上位机需要再次读仪表参数，可以重发上述命令，但如还对同一块仪表，可发下面两种命令之一：ACK仪表按参数表的顺序返回下一个参数值或NAK再次返回同一参数的当前时刻数值B向仪表写数据上位机命令 EOT 表号 STX 参数名 数据 ETX BCC仪表返回ACK（参数修改完成）或NAK（参数修改失败）如果上位机需要修改同一仪表的参数，可在次按上述格式发命令，也可省略表号，按下面格式发： STX 参数名 数据 ETX BCC注：1）参数就是下面要讲到的通讯助记符的ASCII编码，请注意大小写；2）数据最多由6个字符组成；3）BCC为校验和，它是从参数名开始到（ETX）为止的各个ASCII字符的半加和。通讯实例A从仪表读数据：上位机发送：[EOT，0，1，M，1，ENQ]（04H，30H，31H，4DH，31H，05H）上位机读1号表的过程值（M1）。仪表返回：[STX，M，1，O，O，1，0，.，0，ETX，BCC]（02H，4DH，31H，30H，30H，31H，30H，2EH，30H，03H，60H）仪表回达M1参数为10.0。上位机发送：[ACK]（06H）读下一参数仪表返回：[STX，A，A，0，0，0，0，0，0，ETX，BCC]（02H，41H，41H，30H，30H，30H，30H，30H，30H，03H，03H）仪表回答AA参数为0。B向仪表写数据：上位机发送：[EOT，0，1，STX，S，1，2，0，0，.，0，ETX，BCC]（04H，30H，31H，02H，53H，31H，32H，30H，30H，2EH，30H，03H，4DH）仪表返回：[ACK]（06H）正确接收上位机发送：[STX，P，1，1，.，0，ETX，BCC]（02H，50H，31H，31H，2EH，30H，03H，4DH）仪表返回：[ACK]（06H）正确接收通讯参数表 名称 标识符 数据范围 出厂值 读写方式 测量值 M1 测量低限到测量高限 只读 CT1输入值 M2 0.0到100.0A 只读 CT2输入值 M3 0.0到100.0A 只读 第一报警输入 AA 0：关1：开 只读 第二报警输入 AB 0：关1：开 只读 熄火 B1 0：关1：开 只读 错误代码 ER 0到255 只读 运行/停止转换 SR 0：运行1：停止 运行 读写 PID控制/自整定 G1 0：PID1：AT PID控制 读写 设定值（SV1） S1 量程低限到量程高限 0（0.0） 读写 第一报警设定 A1 -1999到9999（小数点位置与PV相同） 50（50.0） 读写 第二报警设定 A2 -1999到9999（小数点位置与PV相同） -50(-50.0） 读写 第一加热断线报警设定 A3 0.0到100.0A 0.0 读写 第二加热断线报警设定 A4 1.0到100.0A 0.0 读写 控制回路断线报警设定 A5 0-7200秒 0 读写 比例带（加热侧） P1 0-满量程 30（30.0） 读写 积分时间 I1 0-3600秒 240 读写 微分时间 D1 0-3600秒 60 读写 积分饱和带宽 W1 比例带的1%-100% 100 读写 制冷侧比例带 P2 比例带的1%-3000% 100 读写 冷热死区 V1 -10.0到10.0 0（0.0） 读写 比例周期（输出1） T0 0-100秒 20 读写 比例周期（输出2） T1 0-100秒 20 读写 自主校正 G2 0：自主校正停止1：自主校正开始 0 读写 量程低限到量程高限 PV基准 PB 温度输入：-1999到+1999℃[℉]或 0（0.0） 读写 -199.9到+999.9℃[℉] 设定数据锁 LK 0到7 0 读写 LBD的动作间隙警报状态领域*1非警报状态领域*2警报状态领域LOW ▲△ HIGH设定值(SV)LBD设定值�EMBEDAutoCADLT.Drawing.4����EMBEDUnknown����EMBEDAutoCADLT.Drawing.4����EMBEDAutoCADLT.Drawing.4����EMBEDAutoCADLT.Drawing.4����EMBEDAutoCADLT.Drawing.4����EMBEDAutoCADLT.Drawing.4����EMBEDAutoCADLT.Drawing.4����EMBEDAutoCADLT.Drawing.4����EMBEDAutoCADLT.Drawing.4����EMBEDAutoCADLT.Drawing.4���PAGE2_1016003282.dwg_1016868437.dwg_1017062655.dwg_1017813847.dwg_1016868840.dwg_1016879552.dwg_1016867335.dwg_1016868024.dwg_1016867131.dwg_1015076941.dwg_1015939391.dwg_1014010176.xlsSheet1 设定数据 输入类型 0 0 0 0 K 0 0 0 1 J 0 0 1 0 L 0 0 1 1 E 0 1 0 0 N 热电偶输入 0 1 1 1 R （TC） 1 0 0 0 S 1 0 0 1 B 1 0 1 0 W5Re/W26Re 1 0 1 1 PLII 0 1 0 1 T 0 1 1 0 U 1 1 0 0 Pt100(JIS/IEC) 热电阻输入 1 1 0 1 JPt100(JIS) （RTD） 1 1 1 0 0to5VDC 电压输入 1 1 1 1 1to5VDC 1 1 1 0 0to20mADC 电流输入 1 1 1 1 4to20mADC *1