焊缝返修管理规定

第PAGE\*MERGEFORMAT#页共2页程序名称文件编号：版本号：焊缝返修管理规定目的：本规定的目的是规范焊接返修工艺的编制。氾围：本规定适用于焊缝返修工艺的编制。定义:无规定内容焊缝返修的依据及工艺编制：如有超标缺陷，应按《压力容器安全技术监察规程》规定返修。返修前，焊接工艺员会同检验员及施工人员，分析焊缝缺陷产生原因，提出返修工艺后进行返修。焊缝返修的要求：（1）焊缝返修部位的焊接工作，应由具有相应资格的焊工担任，并按焊缝返修工艺进行。返修后在焊缝附近规定位置打上焊工钢印。（2）经探伤评定不合格需返修的焊缝，探伤人员应准确标出焊缝缺陷位置并指明缺陷性质，通知施焊单位及焊接工艺员组织返修。（3）同一部位的焊缝返修次数一般不应超过两次。焊接工艺人员提出二次焊接返修工艺，并经焊接责任工程师批准。对经二次返修仍不合格的焊缝，由焊接责任工程师分析缺陷原因，并编制焊接返修工艺，需经总工程师批准。（4）焊缝返修时缺陷的清除可用机械或碳弧气刨方法。（5）在施焊前要作好焊条的烘干、坡口准备、焊前清理等工作。施焊中要严格按评定合格的焊接工艺进行.（6）返修过程中，焊接检验员要做好详尽的现场返修记录。包括坡口型式、尺寸、返修焊缝长度、焊接工艺参数（焊接电流、电弧电压、焊接速度）、预热温度、层间温度、焊材牌号、规格及焊接位置等。（7）返修后按原焊缝要求检验。同时将返修次数、部位、无损探伤结果等由检验部门记入容器质量证明书中。（8）要求焊后热处理的容器，应在热处理前返修。如在热处理后还需返修时，返修后应再做焊后热处理。对于15MnVR12CrMo及与其相类似的钢制容器，返修超过两次时，任意厚度均需进行焊后热处理。程序名称文件编号：版本号：焊缝返修管理规定压力试验后，一般不应进行焊缝返修，确需返修时，返修部位必须按原要求经无损检验合格。由于焊缝或接管泄漏而进行返修，或返修深度大于1/2壁厚的压力容器，还应重作压力试验。焊接返修次数、部位和返修的无损检测的结果应计入产品质量证明书和产品质量档案。编制编制时间审核审核时间批准批准时间