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双胶纸工艺规程

2021-07-22 50页 doc 1MB 117阅读

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双胶纸工艺规程双胶纸工艺规程湖南泰格林纸集团沅江纸业有限责任公司六造车间工艺规程二零零五年九月编制一、生产目的使用自制硫酸盐化学荻苇浆65%、自制硫酸盐化学杨木浆25%、和商品化学针叶木浆10%配造55~100g/m2高档文化用纸、精制双胶纸。二、产品特征1.胶版印刷纸质量指标指标名称单位规定定量g/m270.0±280.0±2厚度允许偏差um88100%±10厚度横幅差不超过%±8白度W值a值b值不小于%90—92 126—1324.0—6.0...
双胶纸工艺规程
双胶纸工艺规程湖南泰格林纸集团沅江纸业有限责任公司六造车间工艺规程二零零五年九月编制一、生产目的使用自制硫酸盐化学荻苇浆65%、自制硫酸盐化学杨木浆25%、和商品化学针叶木浆10%配造55~100g/m2高档文化用纸、精制双胶纸。二、产品特征1.胶版印刷纸质量指标指标名称单位定量g/m270.0±280.0±2厚度允许偏差um88100%±10厚度横幅差不超过%±8白度W值a值b值不小于%90—92 126—1324.0—6.0-9.5—-12.0不透明度不小于%8687吸水重量不大于g/m225裂断长(纵向)不小于Km3.5伸缩率(横向)不大于%2.2耐折度(横向)不小于次14平滑度正反面均不小于S50正反面差不大于%20印刷面强度(正反面均)不低于m/s3.00尘埃度0.2mm2-0.5mm2不多于个/m2500.5mm21.5mm2不多于5大于0.2mm2 不许有水分%5—8灰分%8—132.精制写纸质量指标指标名称单位规定定量g/m260.0±270.0±2厚度允许偏差um7692%±5白度W值a值b值不小于%90—92 118—1243.0—5.5-9.0—-11.0不透明度不小于%8082施胶度不小于mm0.75裂断长(纵向)不小于Km3.5耐折度(横向)不小于次12平滑度正反面均不小于S30正反面差不大于%30印刷表面强度(正反面均)不低于m/s1.25尘埃度0.3mm2-1.5mm2不多于个/m220大于1.5mm2 不许有水分%5—8三、生产(一)打浆流程(二)上浆系统流程(三)辅料流程(四)白水流程(五)气罩通风系统四、设备特征:设备编号TagNo.设备名称Name型号或制造号TypeorManuf.No.技术规格Specification&TechnicalData电机功率总计五、原材料特征5.1漂白硫酸盐苇浆、叩解度25—30SR5、2 漂白硫酸盐杨木浆、杂竹浆,叩解度15—20SR5、3 商品化学木浆,白度:≥85.0%, 水份:≤18.05、4 复合胶:固含量>13% PH:2---45、5 填料(碳酸钙:滑石粉=1:1),浓度:16—18%5、6 PAM:Percol*475、7 膨润土:CLAR5、8 阳离子淀粉:SL—938B5、9 显色剂:XQ-Ⅱ5、9 防腐剂:厂商提供技术参数5、10表面施胶淀粉:FS-065、11聚乙烯醇(PVA):17—995、12杀菌剂:FennosanR20V5、13生产用水:混浊度<50PPm PH:7.0—7.55、14生产用低压蒸汽压力:0.3—0.45MPa5、15生产用高压蒸汽压力:0.65—0.8MPa六、工艺技术条件(一)浆料及胶料1.主要原料:用量自制化学苇浆65%(现暂65-70%)自制化学杨木浆25%(现暂未用)商品针叶木浆10%(现暂35-30%)填料16-18%AKD(多功能复合施胶剂)1.2-1.5%阳离子淀粉          0.6-0.8%增白剂0.4-0.6%显白剂   0.02-0.03%助留剂(CPAM)0.01-0.02%膨润土            0.15-0.2%杀菌剂0.01-0.015%消泡剂  0.01-0.015%表面施胶淀粉4-5%PVA(聚乙烯醇)0.4-0.5%2.辅料及表面施胶浓度填料16-18%AKD(多功能复合施胶剂)100%(对商品)阳离子淀粉5-6%增白剂7-8%(对商品)显白剂   0.02-0.03%(对商品)助留剂(CPAM)0.01-0.02%杀菌剂100%消泡剂100%表面施胶淀粉9-11%PVA(聚乙烯醇)1-1.2%(二)设备工艺参数1.水力碎浆机(YKK4005-8)处理浆料(NBKP)漂白长纤维木浆数量  1处理能力  100t/d处理浓度  4~7%清水压力  2.0~3.0kg/cm2清水用量约15l/min2.侧压浓缩机(ZN4)处理浆料自制化学杨木浆数量  1台过滤面积12m2处理能力  70t/16h进浆浓度  1.5~2.5%出浆浓度  6~8%出浆稀释后浓  3~4%洗涤方式逆流3.圆网浓缩机(ZNW25)处理浆料干损纸数量  1台过滤面积25m2处理能力  40t/d进浆浓度  0.5~1.0%出浆浓度  3~4%洗涤方式逆流(无压辊)4.圆网浓缩机(ZNW25)处理浆料湿损纸数量  1台过滤面积25m2处理能力  40t/d进浆浓度  0.5~1.0%出浆浓度  3~4%洗涤方式逆流(无压辊)5.双盘磨浆机(DDR26型)处理浆料(NBKP)漂白长纤维木浆数量  3台流程排列串联处理能力  20~100t/24h原叩解度  14~16OSR成浆叩解度  28~40OSR处理浓度  2.0~4.5%进浆压力  0.15~0.25MPa水封压力进浆压力+(0.03~0.05)MPa6.锥形磨浆机(YKK4504-8)处理浆料自制漂白化学杨木浆数量3流程排列串联处理能力  70T/16h处理浓度  2.0~4.5%原叩解度  16~18OSR成浆叩解度  28~40OSR清水压力浆入口压力+1.0kg/cm2清水用量  5~10l/min入口浆压  2~3kg/cm27.锥形磨浆机(YKK5002-8)处理浆料自制漂白化学苇浆数量2流程排列串联处理能力  140t/d处理浓度  2.0~4.5%原叩解度  20~30OSR成浆叩解度  30~40OSR清水压力浆入口压力+1.0kg/cm2清水用量5~10L/min入口浆压2~3kg/cm28.高频疏解机(NBG-I)处理浆料损纸浆料数量1流程排列单列处理能力40t/24h处理浓度4~5%清水压力浆入口压力+1.0kg/cm2清水用量20~30L/min入口浆压1~3kg/cm29.多圆盘过滤机(XPL210)公称过滤面积  210m2白水通过量  1.6~2.8m3/m2.h处理量  336~588m3/h纤维回收率  90%~95%浆层厚度  3~5mm水腿高度  7~9m真空度  0.02MPa进口浓度  0.35~0.45%出口浓度  3.5~4.5%圆盘直径ф3600mm圆盘数量14个每盘扇形板个数  16个圆盘转速  0.2-2r/min工作转速  0.5~1r/min纤维回收率  90~95%浊滤液澄清度≦400PPM清滤液澄清度≦100PPM超清滤液澄清度≦30PPM浊滤液:清滤液:超清滤液  28:56:16剥浆水压  0.7~0.9MPa洗网水压  0.7~0.9MPa冲浆水压  0.2~0.3MPa10.各部浓度商品木浆碎解槽4.5~6.5%商品木浆卸料池  4~5%商品木浆高浓除砂器  3.6~4%商品木浆未叩浆池  2.0~3.8%商品木浆已叩浆池  2.0~3.6%荻苇浆未叩浆池  2.0~3.6%荻苇浆已叩浆池  2.0~3.6%杨木浆来浆  1.5~1.8%杨木浆未叩浆池2.0~3.8%杨木浆已叩浆池2.0~3.8%干损纸浓缩前贮存池1.8~2.2%干损纸浓缩后贮存池2.5~3.8%干损纸高浓除砂器3.0~3.7%干损纸浓缩贮存池3.0~3.6%回收浆池3.4~5.0%混合浆池3.3~3.5%机前浆池3.3~3.5%(三)纸机工艺参数1.纸机主要参数产品种品种高档文化用纸、精制双胶纸定量55~100g/m2(以60g/m2计)净纸宽度3520mm工作车速600m/min车速800m/min轨距4850mm(烘干部轨距4950mm)公称能力180~250t/24h施胶量1.5g/m2(单面)出网部干度≥20%压榨后干度40%~42%入施胶干度  95%出施胶干度  70%成纸干度95%传动型式交流变频分部传动装机容量3041kw主要原料苇浆65%,杨木浆25%,商品木浆10%叩解度30~420SR2.流送系统1)主要参数白水浓度0.2~0.3%浆温450C除渣器灰分量  10~20%上浆浓度  0.45~0.8%成浆浓度3.2~4.5%最大唇板浆料流量32400l/min流浆箱回流量1%最大唇板稀释流量3600l/min稀释白水浓度  0.01~0.1%最大空气量  3%除气罐进浆量41160l/min稀释比            5~8%唇板宽度3900mm上浆支管宽度75mm上浆支管数          52支2)除渣器组(TC133)一段除渣器          44个二段除渣器          14个三段除渣器          4个四段除渣器          1个能力/除渣器13.8l/s公称压降160kPa除渣器1st段至4th的压力降  130~160kPa除渣器1st段至4th的良浆最小背压  50kPa3)一段压力筛(Modu筛HB-3)筛缝宽0.4mm筛选面积           2.05m2,旋翼数            5个1st段压力筛排渣率  5.0%最大操作压力  400kPa公称压降:  0-50kPa1st段压力筛压力降  15~30kPa密封水流量  0.05~0.08l/s密封水压力最小为300kPa,同时应至少高于进浆压力100kPa压力筛良浆最小背压  50kPa4)二段压力筛(Modu筛FO)筛缝宽0.35mm筛选面积0.30m2,旋翼数            5个2nd段压力筛排渣率:8.0%最大操作压力:500kPa公称压降:0~50kPa2nd段压力筛压力降:10~20kPa密封水流量:0.05~0.08l/s密封水压力:最小为300kPa,同时应至少高于进浆压力100kPa压力筛良浆最小背压:50kPa5)稀释水筛(Modu筛HB-1)筛缝宽0.35mm筛选面积0.54m2,旋翼数            3个稀释段压力筛排渣率:  5%最大操作压力:  800kPa公称压降:  0-50kPa密封水流量:  0.05—0.08L/S密封水压力:最小为300kPa,同时应至少高于进浆压力100kPa压力筛良浆最小背压:  50kPa6)喷射冷凝器(SPC200)喷射水量852l/min7)汽水分离器(SEP4)喷射水量852l/min8)汽水分离器喷射水量852l/min9)一段真空泵(CL2002)转速             550rpm一段真空泵密封水量:150l/s一段真空泵密封压力:  2bar10)二段真空泵(SC-4)转速:            1320rpm二段真空泵密封水量:38l/s二段真空泵密封压力:  2bar3.高湍动流浆箱(FLS3900)流浆箱唇板宽度:  3900mm上浆支管宽度75mm上浆支管数          52支流浆箱计算流量2800~3900l/min稀释水阀流量         80L/min稀释水阀压差         0.5bar4.网部1)主要参数长网39.35×4.1m(2.5层)顶网             13.6×4.1m(2.5层)网宽:4100mm网案长:17m网张力(长网):  7KN/m网最大容许伸长率(长网)  1.5%换网形式:悬臂式换网,胸辊起落用电动蜗轮丝杆张紧辊最大张力(顶网)  8KN/m总张紧收缩范围(顶网)  1.5%2)网部真空参数表:名称真空度(MPa)备注湿吸箱0.0065~0.02 高真空吸水箱0.02~0.05 真空伏辊低真空区0.03~0.05 真空伏辊高真空区0.04~0.06 导入真空箱0.01 上脱水靴第一室0.01 上脱水靴第三室0.03 上脱水靴第二室0.03 导出真空箱0.03 水雾收集真空箱0.003 3)上网成型器水要求名称水质要求数量压力(MPa)使用方式流量(l/min)导入真空箱边缘润滑清水1+10.3连续12导出真空箱边缘润滑清水1+10.3连续12网边清洗喷过滤水20.3连续16导辊润湿喷淋过滤水40.3连续426网子清洗高压喷淋,摆动清水13连续110靴边润滑过滤水2*40.3连续625.压榨部1)规格和基本数据:布置型式吸移+五辊三压+单毯正压第一压区下沟纹辊/真空压辊第二压区沟纹辊/复合包胶辊第三压区复合包胶辊/上沟纹辊第四压区盲孔辊/复合包胶辊加压方式液压加压(含液压系统)毛布张紧力~4.5KN/m2)主要技术参数:压区设计线压(N/mm)常用工作线压(N/mm)代号中高值(mm)毛毯规格(mm)第一压区7055NHM83-3460.2216.3×4.2NHM83-3310.57第二压区9070NHM83-3310.3824.5×4.2第三压区11090NHM83-3310.6116.4×4.2NHM83-3320.24第四压区200150NHM83-3370.1520.4×4.2NHM83-3360.266.真空系统1)纸机真空需量表序号名称数量抽吸面积(毫米)真空度(MPa)抽气量(M3/分)(一)长网部    1真空吸水箱4每只真空箱槽宽20X长4000共9条0.040~0.05535X4=1402低真空湿吸箱2每只湿吸箱槽宽30X长4000共8条0.010~0.01610X2=203真空伏辊1规格:φ900X4400  高真空室1真空箱吸口宽95X长4115(最大吸宽)0.040~0.06060低真空室1真空箱吸口宽135X长4115(最大吸宽)0.025~0.04050      (二)上成形器1   1吸水箱第一室 真空箱吸口宽8X长40001条0.008~0.01570吸水箱第二室 真空箱吸口宽45X长4000共10条0.012~0.03012.5吸水箱第三室 真空箱吸口宽45X长4000共8条0.015~0.030182导出吸水箱1真空箱吸口宽18X长4000共7条0.020~0.030203单缝集雾吸水箱1单缝吸水箱缝宽60X42000.002~0.010220      (三)压榨部    1真空吸移辊(φ700)1真空箱宽90X48000.040~0.060842真空压榨辊1规格:φ905X4400  高真空室1真空箱宽90X48400.040~0.06574低真空室1 0.015~0.0351343单缝吸水箱4单缝吸水箱缝宽15X48000.030~0.05040X4=1604双缝吸水箱4双缝吸水箱缝宽2X10X48000.030~0.05056X4=2245吸气箱1 0.030~0.05030      2)真空泵参数一览表序号设备名称规格型号数量使用部位真空度KPa抽气量m3/min设备参数用水量m3/h备注1真空泵机组CBF416-21真空伏辊高真空室40~6060抽气量:120m3/min泵转速:330r/min传动方式:皮带传动103#真空伏辊低真空室25~40502真空泵机组CBF416-21真空吸移辊40~6084抽气量:158m3/min泵转速:420r/min传动方式:皮带传动134#真空压榨辊高真空室40~65743真空泵机组CBF510-21真空压榨辊低真空室15~35134抽气量:190m3/min泵转速:312r/min传动方式:皮带传动81#上网成形器吸水箱第二室12~3012.5上网成形器吸水箱第三室15~3018上网成形器导出吸水箱20~30204真空泵机组CBF410-21真空吸水箱40~55140抽气量:175m3/min泵转速:472r/min传动方式:皮带传动152#吸气箱30~50305真空泵机组CBF516-21单缝吸水箱30~5040×2=80抽气量:190m3/min泵转速:312r/min传动方式:皮带传动115#双缝吸水箱30~5056×2=1126真空泵机组CBF510-21单缝吸水箱30~5040×2=80抽气量:190m3/min泵转速:312r/min传动方式:皮带传动116#双缝吸水箱30~5056×2=1127风机9-19NO.8D-11低真空湿吸箱10~1620抽气量:109m3/min泵转速:2900r/min传动方式:直联传动  上网成形器吸水箱第一室8~15708风机9-26NO.71D-21单缝集雾吸水箱2~10220抽气量:224m3/min泵转速:2900r/min传动方式:直联传动  7.烘干部干燥部结构引纸缸+7+7+8+8+10+施胶机+2(镀鉻缸)+12塑料干网张力4.5KN/m干网名称烘缸构成干毯规格(m)备注一组单挂引纸缸+3烘缸+3VAC缸43.5×3.95 二组单挂4烘缸+4VAC缸52.5×3.95 组上干网上排4烘缸36.80×3.95 三组下干网下排4烘缸42.50×3.95 四组上干网上排4烘缸36.80×3.95 四组下干网下排4烘缸41.5×3.95 五组上干网上排5烘缸41.5×3.95 五组下干网下排5烘缸45.0×3.95 不套干网2(镀鉻缸)  六组上干网上排6烘缸49.0×3.95 六组下干网下排6烘缸50.8×3.95 主蒸汽低压蒸汽压力3~4.5bar高压蒸汽压力6~8bar低压蒸汽温度135~1550C高压蒸汽温度145~1750C蒸汽压力组烘缸组成热泵编号低压蒸气(bar)高压蒸汽(bar)备注第1蒸汽压力组1#+2#+3#+4#+5#7#+8#无-0.2~0.5  第2蒸汽压力组9#+10#+11#+12#+13#14#+15#+16#1#0.7~1.56~8 第3蒸汽压力组17#+19#+21#+23#+25#27#+29#+31#+33#2#2~46~8 第4蒸汽压力组18#+20#+22#+24#+26#28#+30#+32#+34#3#1.5~36~8 第5蒸汽压力组35#+36#无0.5~1.5  第6蒸汽压力组37#+38#无0.5~1.5  第7蒸汽压力组39#+41#+43#+45#+47#4#1.5~36~8 第8蒸汽压力组40#+42#+44#+46#+48#5#1.5~36~8 8.纸机通风系统1)设计基本参数设计生产能力11200kg/h(按650m/min的工作车速,80g/m2的核算定量,3590mm的毛纸边宽计算)2)纸机前烘干部通风设计参数前烘干部蒸发水量14476kgH2O/h排气量144760kgd.a/h温度82℃含湿量0.14kgH2O/kgd.a露点温度58.5℃送风量110000kg.d.a/h温度95℃3)纸机后烘干部通风设计参数后烘干部蒸发水量3609kgH2O/h排气量36090kg.d.a/h温度82℃含湿量0.14kgH2O/kgd.a露点温度58.5℃送风量27000kgd.a/h温度95℃4)前烘干部送风先一级气—气热回收预热两套温度4~50℃回收热量1420kW节约蒸汽2448kg/h再蒸汽一空气加热器加热两套温度50~95℃加热量1389Kw蒸汽耗量2395kg/h5)后烘干部送风先由一级气—气热回收预热一套温度4~50℃回收热量349kW节约蒸汽601kg/h再由蒸汽一空气加热器加热一套温度50~95℃加热量341Kw蒸汽耗量589kg/h6)风机参数表序号名称使用点用途规格型号流量(m3/h)风压(Pa)数量1袋区送风机前烘干部袋区送风G4-73NO11D18058570384022变频器  95kw  23离心排风机前烘干部排风4-68№16B9088260200124变频器  75kw  25袋区送风机后烘干部袋区送风9-35NO12D18029420361816变频器  37kw  17离心排风机后烘干部排风4-68№10C9049040199118变频器  30kw  19送风机稳纸吹风送风9-35№12D90294203600110排风机VAC缸排风排风9-26№12D90301577464111排风风机湿部及网部排风4-688C300001700312排风机压榨损纸池排风4-6810D152811264113排风机施胶损纸池排风4-6810D152811264114排风机压光损纸池排风4-6810D15281126417)水、电、汽消耗量序号名称规格数量1水0.3MPa2t/24h2电机功率380v50HZ540kW3实际有效电机功率380v50HZ427.5kW4蒸汽0.45MPa2984kg/h5照明电源36V9Kw9.计量棒膜转移施胶机纸宽3580~3650mm施胶量 2-3g/m2(双面)涂布量8—15g/m2(双面)施胶量:上料量    1:12-15涂布量:上料量1:15-20计量棒直径ф12.5mm涂布辊直径ф1003×4050mm上涂布辊包胶19mm,邵尔硬度A92±20下涂布辊(摆动)包胶19mm,邵尔硬度A86±20设计线压20-80KN/m加压形式液压轨距4900mm10.双压区软压光机纸宽3580~3650mm工作线压20~160KN/m纸幅张力0.87~1.65N/mm加压形式液压轨距4850mm热辊表面温度:Max180ºC 热辊:ф760×3750mm,硬度550±20H全幅温差≦±10,粗糙度Ra0.2µm可控中高辊ф480×3720mm,胶深10mm硬度92±1ShoreD,耐温最大1200C热油加热升降温速率±20C/min11.卷纸机型式辊库式水平式圆筒卷纸机纸宽3580~3650mm最大卷纸直径φ2800mm轨距5150mm卷纸线压力4∽6N/mm控制形式电动、气控引纸形式机械、气控12.复卷机生产能力200~450t/14h设计/平衡车速2200m/min工作车速2000/min加速和减速正常0.67m/s2优化0.5m/s2紧急停车时间≦30秒纸幅张力800N/m纸芯规格内径76mm壁厚15mm纵切刀数量5套分切纸卷4套最小分切宽度250mm13.打包输送系统生产能力80卷/小时(包2层)卷筒纸参数直径φ700~1500mm宽度600~1800mm最大重量3000kg直径/宽度比3:1(max)包装卷筒纸参数最大直径1250mm宽度900~2100mm纸芯内径76mm标准纸卷尺寸φ1000×787mm卷筒包装纸克重200~305g/m2水分9~11%机械性能适合于无撕裂卷边包装折叠间距100~250mm折边宽度100~200mm内封头材料瓦楞纸、重牛皮纸挺度(硬度)应有足够的挺度平度高点到低点小于25mm内封头直径小于纸卷直径15~25mm外封头材料多层涂布牛皮纸克重200-250g/m2涂胶层熔点低于1800C平度高点到低点不于25mm封头直径小于纸卷直径5~25mm热熔胶材料热熔塑料聚合物熔点120~1800C平均耗量0.7kg/h(按80卷/小时、包2层计)压缩空气包装纸克重大于220g/m2时最大耗量20L/S平均耗量12m3/h包装纸克重小于220g/m2时最大耗量120L/S平均耗量70m3/h压力0.6MPa露点+2~+100C(7bar处+2~+100C)过滤40µm质量无油无水空气液压单元冷却水最高温度低于250C最大流量120L/min压力0.25MPaPH6.0~8.0粒径最大150µm氯化物含量最高45mg/L硫酸盐含量最高220mg/L14.空压机系统1)螺杆式空气压缩机(MM160-ZS)3台容积流量30m3/min,工作压力           0.8Mpa2)储气罐           2台容积1m3 压力             0.8Mpa3)组合式一体机        3台流量             30m3/min环境温度≤45℃压力降            0.07Mpa冷却水量            m3/h冷却水温32℃水压             0.2~0.4MPa15.行车1)电动双梁桥式起重机     1台(用于纸机)起重量15t+25t+15t 三小车跨度19.5m, 起升高度18.00m2)电动双梁桥式起重机1台(用于纸机)起重量15t+15t,双小车最大起重量25T跨度19.5m起升高度18.00m3)电动单梁行车        1台(用于卷筒机)起重量            3T  跨度13.5m起升高度10.00m4)电动单梁行车        1台(用于打浆二楼)起重量            3T  跨度             5m起升高度           10.00m5)电动单梁行车        1台(用于胶料制备二楼)起重量            2T 跨度:            6m起升高度           12.00m6)电动单梁行车起重量            3T (用于木浆碎解站)跨度16.5m起升高度10.0m七、生产过程检查编号检查项目取样点检查周期检查者1未叩苇浆浓度、叩解度、湿重锥形磨入口每班磨一次浆检查一次当班化验员2已叩苇浆浓度、叩解度、湿重锥形磨出口每班磨一次浆检查一次当班化验员3未叩针叶木浆浓度、叩解度、湿重双盘磨入口每班磨一次浆检查一次当班化验员4已叩针叶木浆浓度、叩解度、湿重双盘磨出口每班磨一次浆检查一次当班化验员5未叩化木浆浓度、叩解度、湿重锥形磨入口每班磨一次浆检查一次当班化验员6已叩化木浆浓度、叩解度、湿重锥形磨出口每班磨一次浆检查一次当班化验员7上网浆浓度、叩解度、湿重集中布浆器溢流口每班每小时一次当班化验员8网下白水的浓度网下接水盘流通每班二或三次当班化验员9多盘白水浓度多盘白水槽每班至少一次当班化验员 干损纸浆浓度、叩解度、湿重疏解机出口每班至少一次当班化验员 回收浆浓度多盘回收浆管上每班至少一次当班化验员 填料浓度填料槽入口每班至少一次当班化验员 烘缸温度烘缸表面每15天次技术员 纸机车速传动辊面不定期技术员               八、工艺清洗及吹扫:常规清洗;一、打浆工段1、双盘磨、锥形磨停机清洗2、水力碎浆停机清洗3、各种过滤网的清洗4、各种过滤筛的清洗二、抄纸工段1、压榨部的中心刮刀的清洗2、网部导辊缠浆的清洗3、顶网高压水管结浆的清洗4、引纸毛布导辊刮刀的清洗5、烘缸刮刀的吹扫6、施胶辊面、刮棒、密封刀的清洗7、压光辊面的吹扫及清洗定期清洗一、打浆工段1、各湿部化学品槽罐每月清洗一次2、大检修时,各湿部化学品槽罐、各种浆池、相关管道清洗一次二、抄纸工段1、流浆箱每两天清洗一次2、上浆系统每月至少串水清洗3、压力筛、稀释筛、尾浆筛每五天清洗一次4、网部、压榨部每换网子或换毛布清洗网案或压榨脱水件一次5、施胶机震动筛、上料槽、贮存槽的滤网每至少清洗一次6、大检修时,各损纸池清洗一次
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