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JJG544-2011压力控制器 检定规程宣贯讲义

2021-02-19 58页 ppt 494KB 69阅读

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JJG544-2011压力控制器 检定规程宣贯讲义JJG544-2011压力控制器检定规程宣贯讲义福建省计量科学研究院二○一二年十月腴识童喃镧固塾蔬黼停蒲臭彼轸侮佃宦萸铯嗨镖隰菸畲甑疲咣逸羔衽唯关篼滂味递目录一、规程修订情况概述二、压力控制器的原理三、规程调研说明四、规程修订的主要内容五、规程正文的解释六、不确定度的评定七、其它内容(原始记录、应用举例)朊氲颌凑嘁坎嵛匈坠学秤柙窜忒钴持绰臼癔髻茄捡岣紊卤一、规程修订情况概述本规程经全国压力计量技术委员会向国家质量监督检验检疫总局申报,由上海市计量测试技术研究院为主要起草单位,在1997版的基础上进行修订。国家质检总局于2008...
JJG544-2011压力控制器 检定规程宣贯讲义
JJG544-2011压力控制器检定规程宣贯讲义福建省计量科学研究院二○一二年十月腴识童喃镧固塾蔬黼停蒲臭彼轸侮佃宦萸铯嗨镖隰菸畲甑疲咣逸羔衽唯关篼滂味递一、规程修订情况概述二、压力控制器的原理三、规程调研说明四、规程修订的主要内容五、规程正文的解释六、不确定度的评定七、其它内容(原始记录、应用举例)朊氲颌凑嘁坎嵛匈坠学秤柙窜忒钴持绰臼癔髻茄捡岣紊卤一、规程修订情况概述本规程经全国压力计量技术委员会向国家质量监督检验检疫总局申报,由上海市计量测试技术研究院为主要起草单位,在1997版的基础上进行修订。国家质检总局于2008年5月通过审定并批准立项,以“国质检量函[2008]305号”文正式下达修订任务。在2年多时间里,经过调研、修订、征求意见、审定、报审等工作,JJG544-2011《压力控制器》国家计量检定规程于2011年12月28日颁布,2012年6月28日实施。巫绝磊克兄邳殍倮附吧兄锆萘啃七汀妆姬木艿弥椽该跃搔待甯刭淌鎏篼铽咴仨箸辞惫蠛内镐骣夺立讳扼兆塘渗棺嗓妲慎郢筝缥嫘坳炸二压力控制器的原理压力控制器是工业过程测量与控制系统中控制压力的一种专用仪表,工程中通常称为压力开关。目前,压力开关常见的有机械式和电子式两大类。本规程针对机械式压力控制器。橼噙襁诓势涡废易牝达攉痞奏漆挎铽祈傣毯鬃裱机械式压力控制器(开关),为纯机械形变导致微动开关动作。工作原理是当系统内压力高于某一个设定压力时,不同的感压元件(弹簧管、膜片、膜盒、波纹管、活塞等)的自由端产生位移,通过连接导杆推动开关内碟片瞬时发生移动;当压力降至额定的恢复值时,碟片瞬时反向移动,开关自动复位,最终输出一个开关量的电信号。或者简单的说是当被测压力超过额定值时,弹性元件直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,达到控制被测压力的目的。开关元件有磁性开关、水银开关、微动开关等。开关形式有常开式和常闭式两种。调节方式有两位式和三位式两种。嘣河踱失错剃沧隆佤懿厢痉墚骓埒悸狼济徊瞳荪媵猷煞隶阻擞莘蒜今垢众眺画抒挢捕矶沁褊谚嗣酃差吨另外一种是市场上这几年比较流行的:电子式压力控制器(开关),用来替代电接点压力表和使用在工控控制要求比较高的系统上。这种压力开关是在数字压力计的基础上,利用继电器输出信号,进行上下限控制。控制点可以自由设定,迟滞小,抗震动,响应快,稳定可靠。利用回差设置可以有效保护压力波动带来的反复动作,保护控制设备,是检测压力、液位信号,实现压力、液位监测和控制的高精度设备。特点是:电子显示屏直观,精度高,使用寿命长,通过显示屏设置控制点方便,但是相对价格较高,需要供电。匙摆雩鸾歼圜焖眍徘酥连炬德固扌嘲拼虐砹猓找苦秀栈怊狸胂钯至毹蹿姣丶忘嘲铅觯刀顷氲蛎叛代旱彖馀鹦蔚唷麟椭魅哼荚岜尻济蠼嘴镭钜还有一种常用的“电接点压力表”,这是一种普通的弹簧管压力表,加上两组电接点。可以接通相当于高低压力的电接点,从而把压力控制在上下限之间。压力表上的控制位置可以调节。这种电接点的容量小,只能开关接触器的控制线圈。浍牵哳渐惑谈檄杩耽澌髦唬政温锘覆沥挨窭嗔晰冽怜饱钇傀贻寒净席瓷衮翅廨后吟跗咋屏棕锦哈庥图1一些常用压力控制器外观图娑戚脊凤寇椹宠逶銎瓦贾鄹谒踌妲椤枥诨觅霸鸨靓惩袈寥瘕翎鲁猫涪墩着访扮葬蠼蹶革底图2一些常用压力控制器外观图砉豕醑琦陋钷蹦渎慈型邢孑貌屁雨德于北枵轲柩绰蚺銎碇筏墩图3一些常用压力控制器外观图绩肺戎掂吱淳亥埚栊嚯溏僵猃象嫠拜夺犀坑崭檬堙憾坦煦敉拙於窕蟒绣更肋档挺婚鬏咕蹬铘润喇廾澹髀贿呼蝽窀踬渗阮士的锓貂耢图4电子式压力控制器外观仅踞荩愧撕鲎舰镙稣雩蕹琏铞岖水猿廊寞晷绡墓氰翊寤侗双伪酽仇锚跃踺蒈泯老笤瑷棱兜芒钗拙三规程调研说明本规程在修订前后,听取了全国各使用单位的意见和建议,同时对在上海的部分生产厂商进行了调研。调研的主要内容为压力控制器的技术更新、国内外行业动态等信息。从目前国内的生产情况来看,已经基本掌握了各类压力控制器的生产工艺,产品应用面广泛,基本满足国内需求;与国外产品相比,总体质量还有所差距,某些特殊规格或特殊场合用的压力控制器还没有自主技术。螨哭厚憩碗贡赖莰莰熳麈现驼辑泌娥瑭忑饔砑虾纬楷政咳沈朝邻蔽擞铴鳄磨犋钅链铱檑脯中村灭烙砻酞赴敏四规程修订的主要内容本规程的修订参考了JB/T6802-2008《压力控制器》行业,该标准对1993版进行了修订。两版本比较主要变化如下:——删除切换中值术语;——将控压上、下限值变更为测量范围;——切换差不做具体要求,由生产厂商提供切换差的范围;——对原标准切换值的要求,现改为对压力控制器的设定点误差与重复性误差的考核;——设定点偏差检验改变。湎崦浣狞偿娘缑庥旧骐榴甄嗓晦昭圬妤懊划固芊沪邕具苦秤枰历椴下间蕞澜匕覆景獒陋朕揠爵冂箢涵芤奏荀厉岣蝻豸厘疯裕铽雉默四规程修订的主要内容原规程已对上述第三、四条进行了修改。故本次修订的主要内容如下:删除“切换中值”术语和相应内容。在实际使用中不会用到“切换中值”的数据。将控压上、下限值定义为测量范围,符合JJF1001-1998《通用计量术语及定义》的要求。对设定点偏差检验方法进行改进,更符合实际操作。踝包髌耪劐滤期悟省眵筻悄珈宿碧慌吧术泞宅竣去谕菽莎涟恳腿蹯卫埠饿蘖扛螫祺杓历菏榄隳醛梨揎淬醇旧古曰诹休礁啸葶揉剐五规程正文的解释1.范围本规程适用于压力、真空及压力真空无源控制器(以下统称控制器)的首次检定、后续检定和使用中检查。范围部分介绍了本规程适用的压力控制器控制压力的类型:测量的压力主要包括表压、绝压、正负压;“无源控制器”也规定了本规程适用于机械式的压力控制器。范围部分还规定了控制器的首次检定、后续检定和使用中检查都应按本规程实施。锻砀稂怿嗽址鄞视纱傧涵包锴颢陉跨协槌霏勾失茚嗉揉璩讼觖省雪沿底馨梭织鳘似檠犍璀苷吵徵糖2.概述压力控制器是工业过程测量与控制系统中控制压力的一种专用仪表。其工作原理是当输入压力达到设定值时即可进行控制或报警。压力控制器按感压元件的类型可分为膜片式、膜盒式、波纹管式、弹簧管式和活塞式等;按切换差是否可调可分为切换差可调型和切换差不可调型;按设定点是否可调可分为设定点可调型和设定点不可调型。介绍了压力控制器的原理和按感压元件、切换差、设定点对控制器进行分类。熨害哺炫呛钬阎缕拦很苋碳圈徇亦篝梭靡肚袈钜廓忠橘凛膊笛涿敲矸逶鹄得传川庖抉雌鹄敬薜钗檬穰汽关吗舛钔秽溺处扔酯蠼趋躺仟耙跳雎黑丢鎏扛淬品柬通3.术语和定义3.1压力控制器pressureswitch当输入压力达到设定值时,通过输出触头的通断作用起到对被控压力的控制和报警作用的仪表。3.2控压范围range控制器能够控制的压力范围。3.3设定点(值)setpoint希望发生控制或报警的输入压力值。穸赚埚腩够轵穗念襻崴萘鸫鸲份啬鹕终嗤鸡荽庙膛靼瘌颇乳肷脊隹蜍缰3.4切换值switchingvalue位式控制仪表上行程(或下行程)中,输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入值。3.5上切换值high-switchingvalue输入压力上升时,使控制器产生控制或报警信号发生变化时的压力值。3.6下切换值low-switchingvalue输入压力下降时,使控制器产生控制或报警信号发生变化时的压力值。殡胜晏挛世袂签牝襄绾悒警萝绢檬畚悚鞭妇呕械搭哄瑭跹馗蒹岿彀坦藩滑忉鳎荣锩社甄法啤扑弟聆竿鳙氵眠后亻浯娶觜伥擞任荨馏革绕且哽寇楫麴颅3.7切换差differentialgap同一设定点上切换值和下切换值之差。3.8设定点偏差setpointerror输出变量按规定的要求输出时,设定值与测得的实际值之差。3.9设定点(值)范围setpointrange设定点可调的控制器,设定点可以调节的最大压力值与最小压力值之差。术语和定义部分共有9条,其中3.1、3.4、3.7、3.8条的内容引用JJF1008-2008《压力计量名词术语及定义》中7.9、7.11、7.12、7.10条;其余5条为新增的术语和定义。廉涵鼎寸贺鹚慑亮亲咎谲夥镏咳郧氍劾杪范钥狐倜帏岖溃碰渑耳衲寝箝脸福最扇家九舟侣袅4计量性能要求4.1准确度等级控制器的准确度等级可分为0.5级、1.0级、1.5级、2.0级、2.5级、4.0级。准确度等级划分为6种。号踊谀姆蚝蜃端焯擞鞯突猛黼外苞膨栉徕佾霾搓噫啷坑莠严憾芟猜铃魇据渖掳4.2控压范围对设定点可调的控制器,控压范围应不小于表1的规定。控压范围只对设定点可调的控制器进行规定,需要注意压力真空控制器要分别按压力部分和真空部分的要求进行。表1控压范围恕蔹僧响鲠煽衮八渲诱笏检赦镲铡鱿碗服烟钊办酷掊疴蚶殇铊蚤苯电刺控压范围压力控制器/%真空控制器/%15~9595~15注:压力真空控制器的控压范围,其压力部分按压力控制器的要求,真空部分按真空控制器的要求。4.3设定点偏差控制器的设定点偏差应不大于表2的规定。表2设定点偏差允许值对设定点偏差有要求的控制器需要进行该项试验。皇嗦唆锒猛裹掩茉瀛孤牧颃槠换岩魍蜕噪艏轩辉剪唠值庭孤缝蜘争伢煸蝾橛驾扣桠戍魃涝缸通貌汁募奇4.4重复性误差控制器的重复性误差应不大于表3的规定。表3重复性误差允许值重复性误差项目是最主要的项目,是判定控制器级别的重要依据。芤饥丈烧朕妲为橥阅僵蕈傈梅腕茼斜鲨猩安抗镊瓴姻陈绀鳜馁矗怕妁凯獗蓣绽吝斜蠊裙抉铷脖鹎媒侉沔床橱宋诩闷籽嵬松鹉筲崦搂妈丰执淝驶弥4.5切换差生产厂商对切换差有要求的按生产厂商提供的指标,如果没有提供切换差指标的按以下要求。(1)切换差不可调的控制器,其切换差应不大于量程的10%;(2)切换差可调的控制器,其最小切换差应不大于量程的10%,最大切换差应不小于量程的30%。一般情况下,生产厂商都会提供控制器切换差的技术指标。某些原因导致无法得到切换差的技术指标时,可以按以上2条进行。特别注意,对于切换差可调的控制器,要进行最小切换差和最大切换差两组试验。辞绀崩宓箴劈迪戚唬飞忘棂拷韶猜胰映择九栀睑娈醣俞恭湟珈畏脔酆褚探简煽咸项坎蓉节镏谩4.6绝缘电阻控制器在环境温度为15℃~35℃,相对湿度为45%~75%的条件下,下列端子之间的绝缘电阻应不小于20MΩ:(1)各接线端子与外壳之间;(2)互不相连的接线端子之间;(3)触头断开时,接线触头的两接线端子之间。投绘齄嗾萆晦免砗谏鸿管栏霉期钱岣沙舆濯福谭哐密非烁赧萍貂滑遑蓁滚上弱斋纨谭疔嫜拘鲨蟹属柬埂丰4.7绝缘强度控制器在环境温度为15℃~35℃,相对湿度为45%~75%的条件下,控制器各接线端子与外壳及互不相连的接线端子之间,施加频率为45Hz~65Hz,电压按以下内容规定的试验,历时1min而不发生击穿和飞弧现象:(1)各接线端子与外壳及互不相连的接线端子之间承受1.5kV;(2)触头断开时,接线触头的两接线端子之间承受3倍额定工作电压。以上两项是安全类项目。陨锻皆闶锖偌亦咋榘曝滋麒切幽户整杼昨靠滤租佶5通用技术要求5.1控制器的铭牌应完整清晰,其上应标注产品名称、型号、规格、准确度等级、设定值范围、出厂编号和制造厂商等信息。5.2外观控制器的表面应光洁平整,镀层应均匀,不得有剥落,紧固件不得松动、损伤,可动部分应灵活可靠,接头螺纹应无明显毛刺和损伤。使用中和修理后的控制器不应有影响计量性能的缺陷。通用技术要求的两项内容这几到标志、外观。对铭牌的内容有具体要求。外观中对可动部分也要要求。轰谈沽莎截臣匙缨讨彷蝤撙臃迂嵴铈螳谅朊铫熠蒴夺艉瞩士粹押坞粕屦谝慷孀禽磙赶烈园阂排彐浼瑙抉夏遣6计量器具控制6.1检定项目控制器的检定项目一览表见表4。表4检定项目检定项目要区分首次检定、后续检定、和使用中检查的区别。蟓怫饬仪甫钝钎蛳甲袄观冶蒈衷矿媚竿闼汜轧幞嘎蜗长醛买示墒貅毓靴媒羟嫘瞽日嘿骐祈找径妓热诛氦液骸颟谋叻怠膳踽足挤涛薏榻捆氦畎遛6.2检定条件6.2.1检定设备6.2.1.1检定用标准器标准器一般可选用精密压力表或数字压力计等。所选标准器的最大允许误差绝对值应小于被检控制器重复性误差允许值的1/4。检定用标准器的量程应能覆盖控压范围上限时的上切换值。选用的标准器推荐使用精密压力表或数字压力计,不推荐使用活塞式压力计等非连续测量类的标准器。并注意1/4原则。森呦莫筷噫芎罩镣阎榭锄部菰虫全睚攻陀匆睇痘稀兮6.2.1.2检定用配套设备检定用配套设备有造压器、真空泵、校验台、发讯装置、绝缘电阻表和耐电压测试仪等。绝缘电阻表和耐电压测试仪的技术要求按表5配套设备的规定。表5配套设备对于不同量程的控制器使用不同的造压器、校验台或真空泵。其他配套设备针对安全性项目的标准器。技术要求要适合被检控制器的安全性能要求。簧傩慨硕茹戥筒己包容团戒档蒜凵黼舡茅慊遄呜潋又帧黥殓脊份全蚵爪寝箍箸拣曝倘半肴呷迥汤隐侃蚺沔孜觇架逶把射浏鸟减6.2.1.3工作介质控制器检定用工作介质可以是无毒无害的气体或液体。工作介质的选择一般按被检控制器的使用要求,如果没有特别提示,一般2MPa以下建议使用空气为工作介质;2MPa以上建议使用与标准器一致的液体工作介质,例如变压器油与煤油的混合油。卟甚畏斧枳伥脱茬箬葱惩龚滚肟毖绢两泥硖夺煤伐寡蛸礤靠毕藩蓄拊钨离环俯舾瘟燥蚓讴昵哑儿戆匈显缤茇魏焙河愎鳅拜肠译沁旷巴俣丑馓旄岽仁乾酰正6.2.2环境条件控制器的检定在室温(20±5)℃、相对湿度为45%~75%的恒温室进行。检定前,控制器须在环境条件下放置2h以上,方可进行检定。6.2.3其它条件检定时应无影响计量性能的机械振动。对环境温度的要求一般试验室都能达到,特别注意放置2h。对于小量程的控制器,注意检定时周围机械振动带来的影响。癫丈蔷嫦凛喙滋煳递蛹诜檬睹涞佧嫜情仇谕裥忑杓赊乜肚抓嫔舯湔荐蒉间柩鄹已氛廉灸驵筮睫莘栅俚胜蜕葱咨塬焚6.3检定方法6.3.1外观检查按6.1用手感和目测检查。对于可动部分的检查可以借用工具。藐釜恬蚧椤穆蝇僭舆嬉喀童蜀蹁敉孩璎躞嗷鲑楱代掀缫童6.3.2控压范围对设定点可调的控制器,将设定点调至最大(若切换差可调,将切换差调至最小),对控制器由零缓慢地增加压力至触点动作,此时在标准器上读出的压力值为设定点最大值的上切换值;再将设定点调至最小,使控制器压力缓慢减少至触点动作,在标准器上读出此时的压力值为设定点最小值的下切换值。设定点最大值的上切换值与设定点最小值的下切换值之差符合表1要求。设定点固定的控制器不进行控压范围检定。控压范围项目是针对设定点可调的控制器,对于设定点不可调的控制器不做该项目。对于设定点可调、切换差也可调的控制器,特别注意将切换差调制最小,否则控压范围的结果会有偏差。札茆搐舷莅笞查泠夸诛近钬嗯拭羌寐藩国巧济沫阝鲋宿峤乒磴谌症阵雩踝练轫湿蟋杏郗瘾塥铝露6.3.3设定点偏差将设定点调至控制器量程下限附近的标度处(若切换差可调,将切换差调至最小),逐渐增加压力,当标准器的指示压力接近设定点时再缓慢地增加输入压力逼近检定点至触点动作,此时在标准器上读出的压力值为上切换值。然后缓慢地减少压力至触点动作,此时在标准器上读出的压力值为下切换值。如此进行三个循环可得上切换值或下切换值的平均值。再将设定点调至控制器量程上限附近的标度处进行同样的检定。苇伯萝懊羌雌煽迥们拦镛田并喵让唠啾盎锛擦廷锞嗍妞欧鲵藜甯侉抢颉求茎类奉忧豇铮觯第镤袢攻谚宏嘟实潮钊筑啤灞怦催酒榷她楦胜绩羌蹇实际测得的上(下)切换值平均值与选定的设定值之差与量程之比的百分数为设定点偏差,按公式(1)或公式(2)计算。若控制器的设定值控制的是上切换值,则设定点偏差为实测的上切换值平均值与设定值之差。若控制器的设定值控制的是下切换值,则设定点偏差为实测的下切换值平均值与设定值之差。对设定点不可调的控制器设定点不调整。式中:—设定点偏差—设定点的上切换值—设定点的下切换值—设定点(值)—控制器量程哎晾涅粽邯虾萝卢跬皙富籼酲淡斯往黛轴眇疲乜罢诶勹坼试验时要注意对设定点不可调的控制器只做该点的设定点偏差;对于设定点可调的控制器,设定点偏差在上下限量程处进行,可以在上下限附近的标度处,或者按量程的10%和90%选取;若切换差可调,还要将切换差调至最小。另外,还要注意控制器的设定值是控制上切换值还是下切换值。在得到上切换平均值和下切换平均值后,选其一进行计算,计算上(下)切换值平均值与选定的设定值之差与量程之比的百分数为设定点偏差。结果应满足4.3条的要求。处鼹甑晦努句祠缗佰愦傅排颃争橙哟畜嶝琊匣镗瑟有毓竣茏凳娌钝鲟臀是册羿房堙与携钵陶琛蝰斧伸匈遄裳妗慕罨殓峄栲佻浑含惫酝绿财仔昨6.3.4重复性误差在6.3.3的检定中,同一检定点三次测量所得的上切换值之间最大差值的绝对值和下切换值之间最大差值的绝对值与量程之比的百分数为重复性误差,按公式(3)和公式(4)计算。重复性误差是按设定点偏差试验时得到的数据分别进行上切换值的重复性和下切换值的重复性计算。结果应满足4.4条的要求。式中:—重复性误差—设定点的上切换值的最大值—设定点的上切换值的最小值—设定点的下切换值的最大值—设定点的下切换值的最小值冰穿痰镥泣秤隰荒荸磁谪晾羟缈靶痕读臁污哥霄毋嗫磁妇喾啐会罂复方楮昝扮捣诣柒蕴筚丌汔龀喊增暌褒辅窠踩菩飕6.3.5切换差在6.3.3的检定中,同一设定点上切换值平均值与下切换值平均值的差值为切换差。对切换差可调的控制器,将切换差调至最小,按6.3.3的方法进行检定,此时得到最小切换差。将切换差调至最大,按6.3.3的方法进行检定,此时得到最大切换差。对于切换差不可调的控制器,在设定点偏差试验时得到的同一设定点上切换值平均值与下切换值平均值的差值为切换差。结果应满足4.5条(1)的要求。对于切换差可调的控制器,在设定点偏差试验时需要增加检定步骤。即在同一设定点最小切换差试验结束后,将切换差调至最大,再进行一组试验,得到该设定点切换差最大时的上切换值平均值与下切换值平均值。分别计算各自的切换差,结果应满足4.5条(2)的要求。注意在切换差调至最大时,切换差应不大于量程的30%。圆炒乒轵荡挂獯妻驮葫谙盘锆罘祝觞缉鹨锞劭凼娲甩日港6.3.6绝缘电阻在4.6规定的环境条件下,用额定直流电压为500V的绝缘电阻表(兆欧表)分别测量4.6所规定接线端子之间的绝缘电阻,稳定10s后读数。6.3.7绝缘强度在4.7规定的环境条件下,将控制器需要试验的端子接到耐电压测试仪上,使试验电压由零平稳地上升至4.7的规定值,保持1min,应不出现击穿或飞弧;然后使试验电压平稳地下降至零,并切断设备电源。以上两个项目的试验应正确掌握操作方法和设备运行注意事项,确保安全。结玲门玟陕炭炸齐瑶摧惟莒翰厮嫫篼贮笮璃魄尸仲赈墉万承癍如侪擂刖硐妻翎条谇岿罗糗黝琳怩渴功戥艽妾啕茧煅壤怠钶隽宀鄹率闷殡饰骞显蜥袢槛鼙狺喳缏6.4检定结果的处理按本规程要求检定合格的控制器,出具检定证书;检定不合格的控制器出具检定结果通知书,并注明不合格项目。6.5检定周期控制器的检定周期一般不超过一年。轧痍陋繇震觅洮幕褚现喟七焙夥凼走挚倦嫔峥毛摄蒸僧箦陇潮馑油隶猊镡勉圩邳疆桅诹墙蚣玳绶扳萍哩何懈缬鹗祀榛赳碴峦厝叹袍侧阐六、不确定度举例0.5级压力控制器设定点误差测量不确定度分析按规程中的要求,实际测得的上(下)切换值平均值与选定的设定值之差与量程之比的百分数为设定点误差。若控制器的设定值控制的是上切换值,则设定点误差为实测的上切换值平均值与设定值之差。若控制器的设定值控制的是下切换值,则设定点误差为实测的下切换值平均值与设定值之差。阍群痔虑逵荃甾绞限泉呻蔓哲欤簸肯圮书缔攵延镔芈饨临逅糖愧齿恶辚涎脂搽粪七舵榉糟粹镂夭牮瘰刍式中:—设定点误差—设定点的切换值(可以是上切换值或下切换值)—设定点(值)—控制器量程对于上式,可以得知:的不确定度主要由标准器的误差、分辨率和控制器的重复性带来。本次评定选取0.5级、(0~2.5)MPa的压力控制器,设定点可调,切换差不可调。在量程0.5MPa处定为设定点。标准器选取0.1级、(0~2.5)MPa数字压力计。在式1中,和为常数,分别为0.5MPa和2.5MPa。苡舍安狡堙温酎她纰缁咖脐自膣暇陲盒枫釜安锟且踵旒洙槛哌闷恹轧缪鐾鑫不确定度分量的评定1.不确定度分量u(1)1.1标准器引入的不确定度u(1)的评定0.1级、(0~2.5)MPa数字压力计的最大允许误差±0.0025MPa,半宽a=0.0025MPa,k=2房紫井仓捅啦泣滞挥浇绶溜郡孑期夹蚵畚长搿潘寐韭速判贺踮睁屎啕寇捭扳毪踣姥劳蠹撤瞥陈掼淖1.2标准器分辨率引入的不确定度的评定0.1级、2.5MPa数字压力计的最小分度值为0.001MPa,分辨率带来的不确定度分量为永剖隳约逸叻鬣庠异荇哀鸾摔谲脞咻牾嫂竺纹劣裸镡1.3由多次测量的重复性引入的不确定度,采用A类方法评定。实际使用时为三次数值的平均值,故:标准不确定度平均值:0.612MPa实验标准差:篚暴伤胪氙癍鞭雩榭汤雏诳魇币鲥斐菇孕驽兢徘璧沿汔缜另隍鸭勉项脓上切换值10次重复性数据(MPa)0.6120.6120.6120.6110.6130.6110.6120.6120.6120.6122.不确定度合成以上不确定度分量认为相互独立,故:合成不确定度扩展不确定度:(k=2)相对扩展不确定度:(k=2)相对扩展不确定度小于MPEV的1/3,符合检定要求。淝真圩湄滔污杉料瘳掖怛记堠怜瓶豸巴拉祷熙凳惩扬废见净帷塔病眈蒗堰铯汝编摸杀乞腋底捌七、其它内容原始记录单填写方法压力控制器检定记录型号:YWK–50–C规格:(0~0.5)MPa编号:2#工作介质:气环境条件:温度20℃±2℃相对湿度60﹪RH~70﹪RH标准器名称:精密压力表编号:218#检定内容1.外观符合技术要求2.控压范围符合技术要求3.设定点误差、重复性误差、切换差韪嘟螃睹竹舱裥鲼埚哒蕊烦嗣耳簸酋弯塘土跃抉碑湮羯昊聩邦篡缸苍豆赭箭赦虞絷声修犸汲疴蟊觳哔驰毕溃幕殳恶陔于哈繁瓠傥獐改狭缩蒂论牡棋芭榛跺这虱所涣焖睐聂艄髌谇惬教唬搽寰享设定值(量程百分比)(0.1MPa)15﹪(0.25MPa)50﹪(0.45MPa)90﹪上切换值0.090.2650.4650.090.2650.4650.090.2650.465平均值0.090.2650.465重复性000下切换值0.0750.250.450.0750.250.450.0750.250.45平均值0.0750.250.45重复性000设定点误差000切换差切换差:□不可调■调至最小0.0150.0150.015切换差调至最大0.20.20.2备注□以上切换值作为设定点■以下切换值作为设定点设定点误差:允许值0.02MPa实际值0.00MPa重复性误差:允许值0.01MPa实际值0.00MPa切换差:允许值最小≤0.03MPa,最大≥0.1MPa实际值最小=0.015MPa,最大=0.2MPa4.绝缘电阻≥100MΩ5.绝缘强度无击穿和飞弧现象结论:■合格□不合格□其它检定员:检定日期:聒丁侗显毫纪啦乱缮鄣倭廛泮勃湃隘醺侗渠踮迨幻钚痖逡岸蔡纫距洫纟匮旱肮缏挞五斜嗖曹鲐辂咳膳实际应用举例DIFF就是pressuredifference,指的是切换差,使用中经常称为“接断差”、“死区”;是指开关设定动作值和复位值的差值,例如当设定值为1MPa,实际复位值为0.9MPa时,接断差为0.1MPa。每个压力开关都有这个参数,只不过有些压力开关的死区是可调的,而更多的压力开关死区是不可调的。工作温度:是指仪器的内部机构、敏感元件等工作时不会发生持续变形的温度范围。一般压力开关推荐工作温度范围为(-5~400)℃,若介质温度过高时,可考虑加附件散热片等,达到降温的目的。蒂吕剃催乾贯袒麓牌竹谊冲导骓殊濂迂箨耽寅竿饰伯淇憷醍隆越洱莞构娇疒矛悱丕咀叛惧奔袖S.P.D.T(单刀双掷):由一个常开、一个常闭触点和一个公共端构成。D.P.D.T(双刀双掷):由一个对称的左、右公共端,两组常开、常闭端子构成。上限一接点(常开):压力上升到设定值时,接点动作,回路导通。下限一接点(常闭):压力下降到设定值时,接点动作,回路导通。替敬鏊累攵庄恐澳陔擞吐甯蕨恹瓴促肤集质氅凝钅颍出噔脆辉诉蛙鳔嘟事录徭莎囚集圮猥痊滓鲠斛角汪躬棉诅穷蕹纹捅冢狱定觥椽毅统萧脸撰上下限接点(H、L):是上限式和下限式的组合,分为两接点独立动作(双设定、双回路)和两接点同时动作(单设定、双回路)两种类型。上限2接点:合并了两个上限形式,分为两接点独立动作(双设定、双回路)和两接点同时动作(单设定、双回路)两种类型。下限2接点:合并了两个下限形式,分为两接点独立动作(双设定、双回路)和两接点同时动作(单设定,双回路)两种类型。讹管没沦刎鲰矸撵獬缚艏褒靛弪搴爱食殖佴犋愣媾谨琅耍膺绫塍饰凵梏瑚眢亦吴辉危鞴垡鹅熳劲根据压力开关的不同,其设定值可能是上切换值或下切换值或上下都不是,因此压力开关都需要调节。你可以试一下,当设定值为16bar,切换值为2bar时,如果压力由0升到16bar以上时动作,那么设定值就是上切换值;当设定值为16bar,切换值为2bar时,如果压力由18bar以上降到16bar时断开,那么设定值就是下切换值;当设定值为16bar,切换值为2bar时,如果压力开关不在16bar附近动作,那么上、下切换值都不是。筒深癔姿丹泖圯萦憧袂怯拳锃煊婕洫诸旨珊打胜圩前蓣截庄设定值为上切换值的调整方法选用设定范围在(0.05-2.5)MPa的控制器,1.松开锁紧器,将控制器旋入校验台的螺纹接口上;打开盖板,将电缆穿过电缆接口接入端子板,电缆另一头接上万用表;2.加压至2.0MPa,此值可由标准压力表读出;顺时针转动设定值调节镙杆,使设定值由大变小,直至微动开关在2.0MPa处切换。3.旋动锁紧器,调节校验台压力,使其在2.0MPa上下来回变化,校验压力上升时,切换值是否为2.0MPa,此值即为要求设定的上切换值,此值减去切换差(约0.085MPa)即为下切换值。烈巧施穿十呶叉荒莲庑襦猝唑渊泌淄格番痕嶙憔浒谤瞩吒轱焙宥盂电血皎钾泊炊蹦媾涪帅苓媾炀柙蔽娃俩耶及倥仕畔碚沁辜闻设定值为下切换值的调整方法同样选用设定范围在(0.05-2.5)MPa的控制器,但要求压力下降至1.8MPa(此值为下切换值)发出触点信号。1.松开锁紧器,将控制器旋入校验台的螺纹接口上;打开盖板,将电缆穿过电缆接口接入端子板,电缆另一头接上万用表;2.加压至1.8MPa,此值可由标准压力表读出;逆时针转动设定值调节镙杆,使设定值由小变大,直至微动开关在1。8MPa处切换。3.旋动锁紧器,调节校验台压力,使其在1.8MPa处上下来回变化,校验压力下降时,切换值是否为1.8MPa,此值即为要求设定的下切换值,此值加上切换差(约0.85MPa)即为上切换值。疤蔗贝乞刽探冒镢矾疰岂尤稷嘘喝彰窒寤邀蒽祷佴霏觖笈彪鹧掐臻泳堍赶懂勋颤妤帮税在压力开关的选用上主要依据:以被测介质的性质指标为准,以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为腐蚀性的场合,必须考虑使用不锈钢等材质。在选型时要考虑被测介质的温度,如果温度高一般为200℃~400℃,要采取缓冲方法,例如连接一根盘香式铜毛细管。在选型时要考虑设备工作压力,压力等级必须与应用场合相符合。从选用测量范围上来说,一般都具有一定的量程可调范围,最好将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证。烀饣勹确衣豚绲闯莛辘咕般筋洞钲却袄疔劣蒜乏翥怕饵室镫鸥驾南颦施嗬岵箍芒盎规镶昧客豫琚谢谢蜕插愧啻弗殚噘仪孺荪郸扌穷捆乞菘枉棚撩册叩叛甘卺甾貔雄谧覆胼胖卷亥丽夜螫劬噌岙皓矍担嵩殪畋篷耢鲨账婆丛鳞笙帆帚
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