经典：格兰富水泵Paco-CL-LF-拆装

1CL/LF水泵服务2自我介绍201131目录目录应用名牌介绍技术数据结构特点的安装使用调试和启动常见故障水泵拆装拆装注意事项LF结构特点LF拆装LF拆装注意事项42应用商业建筑系统水处理系统工业与化工系统53铭牌介绍水泵铭牌63铭牌介绍代码说明CL30127-13312073铭牌介绍电机铭牌125436789ABCDEFGHIJKL83铭牌介绍代码说明93铭牌介绍转向根据水泵前面箭头标识，确定水泵转向。104技术数据性能范围流量:2to2400m3/h扬程:3to200m效率:upto90%叶轮直径:125-500mm出口直径:20-300mm电机功率:0.25-315kW电机速度:2,4,6pole频率:50Hz,60Hz最大工作压力:1.6MPa一些选择的型号工作压力可以达到2.0MPa115结构特点介绍CL型不锈钢端吸离心泵是单级的，没有自吸功能的水泵。背面拉出的。出口尺寸6“以上的CL泵双流道。重载荷的轴承。泵和电机共同安装在一个槽钢结构的底座上。12CL润滑类型。a）油脂润滑5结构特点介绍135结构特点介绍b）稀油润滑145结构特点介绍油封类型a）骨架油封油封唇口内径比轴径小，轴转动过程中唇口与轴表面形成一层稳定的流体动压油膜从而达到密封油脂的效果。155结构特点介绍b）迷宫唇封迷宫唇封的口径比轴大，轴转动时，带动稀油经过唇封，受到迷宫槽的阻力，然后流入迷宫槽中，最后顺着迷宫槽最底部的孔，回流到油室。165结构特点介绍联轴器联轴器有三种：柱销式，梅花式和弹性叠片式柱销式梅花式弹性叠片式17安装要求：泵吸入管路保证直管段，少弯头。安装位置越低越好。有维修空间。电源匹配。禁止0ºC以下。6规范的安装、使用186规范的安装、使用管道安装注意事项上平下斜变径。避免形成高点积气。19合理的管路设计截止阀/球阀过滤器泵单向阀真空压力表压力表压力表阀门abcdafeg6规范的安装、使用20低液位启动底阀真空泵6规范的安装、使用21基础:应足够大（1.5倍以上）且应高出地面200mm以上。柔性安装及其连接：安装带有阻尼减振器的减振台座时，不得将减振器直接装在水泵底座下面，且进出口两端必须安装挠性接头。6规范的安装、使用226规范的安装、使用冲洗管路的安装。a）机封腔冲洗管接出口。水泵尺寸较大，叶轮上有平衡孔。236规范的安装、使用b）机封腔冲洗管接进口。水泵尺寸较小，叶轮没有平衡孔。24联轴器的对中：检查联轴器凸缘的水平、垂直和角度的安装误差。当千分表在任何方向测得的跳动值不超过0.13mm。7调试和启动257调试和启动水池水位低于水泵进口时，应对水泵进行抽真空。当蓄水池水位高于水泵进口时，要先通水，再排气。再对水泵进行全面检查。漏水，盘动，阀门开度等。变频器操作:设置变转矩。上升时间和下降时间（3～10s）。最低频率不要低过25HZ。设定过载保护。如高频电磁噪音较大，可调整开关频率。26软启动操作:上升时间根据电机功率设置。必须设置为自由停车，禁止设置软停车。电流上升初始电流值应大于300%。斜坡电压起动。设置极限电流值为1.05倍额定电流。7调试和启动27运行数据:a)振动:转速1480r/min以下；0～4.5mm/s内。转速2900r/min以上；0～7.1mm/s内。b)泵和电机轴承的温度：电机F级绝缘等级，绕组温度155ºC经验值：泵和电机轴承的外壳温度不超过90ºC。7调试和启动287调试和启动日常维护应避免泵暴露在0℃度以下。水泵轴承定期加油。CL水泵非驱动端没有加油孔，免维护轴承。29油脂型号与品牌：型号：2级或3级高温锂基脂品牌：红框内的品牌是出厂首次填充润滑脂品牌（日本协同2号锂基脂）。不可过度润滑！7调试和启动307调试和启动稀油润滑加油方式：油位镜加油步骤：首次添加或更换润滑油时，拧下在轴承体下部的放油丝堵（3）和轴承室上部的注油塞（4），放完油后，拧上放油丝堵，添加润滑油到轴承室，油位不应超过透明油镜（1）中心。317调试和启动储油杯加油步骤：①通过油杯向轴承体添加润滑油。②当油杯中的油位升高至调节片的位置时，将玻璃杯中加满油后倒扣在油杯上，并确保a,b两个面接触。③使油位稳定在油杯2/3处。327调试和启动加注稀油注意事项：有油杯时，不要通过顶部加油孔加油。工厂出厂时，水泵不自带稀油。可加注稀油品牌如右边：买稀油时可买15或22号液压油。33气蚀。入口压力低，没有直管段，入口过滤器有堵塞。8常见故障安装错误。应按照#说明#说明安装。348常见故障水泵振动值超标。检查方法：①确认基础是否安装正确。358常见故障②检查地脚螺栓、垫铁及二次灌浆是否到位。368常见故障③水泵底座内腔是否灌浆。如果振动无法消除，则应灌浆处理。378常见故障④检查对中，以及联轴器是否磨损。388常见故障⑤检查是否有管路应力；如果螺纹孔对接有偏差，则需要调整管路。⑥检查流量/扬程是否在曲线上。39轴承发热与噪音引起这种现象的原因一般有：对中没有调试到位——重新调整对中轴承质量问题——更换轴承没有定时加油——加注油脂/稀油润滑加油的型号不对——拆下轴承清洗，重新安装后加注正确油脂管路安装有较大应力——调整管路8常见故障40扬程或流量不足引起这种现象的原因一般有：管道/阀门/过滤器堵塞——检查管道/阀门/过滤器系统并联的水泵压力高——关闭并联水泵旁通有泄漏——检查旁通，旁通阀门，并联水泵截止阀排气不净，内部有积气——重新给水泵排气入口压力不足或管路太细——提高水池液位，关小出口阀门8常见故障41机封漏水引起这种现象的原因一般有：水中有杂质磨损——更换机封，清洗管路排气不净导致机封干转——重新排气，提高入口液位腐蚀——材质与泵送液体不符，更换其他材质机封8常见故障429水泵拆装1、拆下机封冲洗管。4、拿掉泵壳密封垫。5、拆掉支架。6、拆掉叶轮锁紧螺母。2、松掉机封螺栓，拧开泵体螺丝。3、使水泵涡壳与泵体分离。拆卸：439水泵拆装7、用拉马拉出叶轮，并拆下泵盖。8、松掉机封锁紧螺母。10、拆下机封静环。11、拆下挡水圈。12、拆下两个轴承压盖，驱动端轴承锁紧螺母和防松垫片。9、拆除机封动环。449水泵拆装13、从叶轮端轻敲泵轴端部，直到驱动端轴承和轴出来。用拉马拆除驱动端一对轴承，然后从驱动端敲击轴，将非驱动端轴承敲出。到此为止，拆卸结束。459水泵拆装装配1、加热非驱动端轴承，并与泵轴配装。2、安装好轴承盖上的骨架油封。3、将轴承敲入轴承托架非驱动端孔内。4、上紧非驱动端轴承压盖。5、将悬架翻转180度，安装一对驱动端轴承。469水泵拆装6、驱动端一对轴承为背靠背安装，即轴承能看到珠子较大面的面朝外。7、检查轴承是否安装到位；轴承端面低于托架2mm左右。8、加入油脂后安装锁紧螺母。479水泵拆装9、装上驱动端轴承压盖。10、装上挡水圈。11、静环压入机封座。12、将轴封压盖平稳的套进悬架主轴上。13、将机封动环内涂上洗洁剂液,压至主轴动环位置线。14、锁紧动环螺母。489水泵拆装15、检查动环压缩量。16、将泵盖装在轴承托架上。17、将机封压盖的锁紧螺母拧紧。18、安装叶轮键。19、装好叶轮。20、紧固叶轮锁紧螺母。499水泵拆装21、安装密封垫。22、装上泵壳。23、装好水泵支架。24、装好冲洗管路。到此为止，装配结束。25、完成安装。5010拆装注意事项拆卸/装配机封压盖，需用短头六角扳手。安装不锈钢叶轮时，要用砂纸多打磨轴与叶轮键槽，防止卡死。51LF服务培训5211LF结构特点介绍与CL水泵结构对比，介绍LF水泵结构CL泵壳为不锈钢，LF是铸铁；LF驱动端轴承有前后两个卡簧，非驱动端有一个卡簧，共3个卡簧。LF的机封被叶轮顶住。LF有轴套。5311LF结构特点介绍5412LF水泵拆装拆卸步骤拆除泵体与泵盖的联接螺栓，向后拉出泵体。拧下叶轮螺母。拆下叶轮以及叶轮键。拿掉机封动环。拆掉机封静环座。拆掉挡水圈。拆掉前后轴承卡簧。从非驱动端敲击轴端面，直到驱动端轴承出来，然后取出驱动端轴承后卡簧，然后将轴取出。用热风枪加热轴套，等轴套内胶体软化后，将轴套取出。用拉马取出泵轴上的轴承。至此，拆卸完毕。5512LF水泵拆装装配步骤1、加热非驱动端轴承，并与泵轴配装。2、将泵轴与轴承安装在水泵基座上。3、将静环内圈涂抹洗洁剂液，压入机封座内。4、在轴上均匀涂抹乐泰胶。5612LF水泵拆装5、将轴套安装到轴上。6、在丝堵上涂抹特佛龙并安装在机封座上。7、在轴承托架上安装机封座，并确保丝堵和泵体上出水口方向一致。8、安装动环，并推到与静环面接触。5712LF水泵拆装9、安装叶轮键。10、安装动环弹簧。11、安装叶轮。12、安装叶轮锁紧螺母。5812LF水泵拆装13、安装口环。14、紧固泵体螺丝。到此为止，装配结束。5913LF拆装注意事项安装轴套时，乐泰胶一定要涂抹均匀，等待1小时左右，胶完全凝固后继续安装。60谢谢大家！Thanksforyourtime!61个人观点供参考，欢迎讨论个人观点供参考，欢迎讨论