设备档案管理表格(样板)

档案编号：          甘肃亚特矿业有限公司 设备档案 设备名称: 渣浆泵、液下泵设备 设备编号： 使用部门：  机电部 填写日期：  2013.1.6  目录 （一）存档资料记录卡    3 （二）设备相关手册存放记录    4 （三）设备主要技术特性    5 （四）附属设备及计量仪    6 （五）设备易损件清单    7 （六）设备开箱检查验收单    8 （七）设备安装情况记录    9 （八）设备调试验收单    10 （九）设备保养维修记录    11 （十）设备事故报告    12 （十一）鉴定证书及确认说明    13 （十二）出厂报告    18 （一）存档资料记录卡 编号： 设备名称 渣浆泵、液下泵设备 设备价值 万元 规格型号   出厂编号   设备用途   制造厂商 河北坤腾泵业有限公司 出厂日期   购置日期 2012年8月23日 投产日期 2013年7月 设备来源 投标 主设备电动机规格 部位 设备主电机 电压 高压10kv(三相)，低压380V，单相220v 形式 有刷励磁低速同步电动机 功率   转速 200r/min 数量 2台 防护等级、绝缘等级 F级 频率 AC 50HZ 安装地点 磨浮车间 投产日期 2013年7月         （二）仪器设备相关手册存放记录 序号 名称 内容 地点   发货清单       说明书       操作维护手册       使用说明书       电器原理图       维修保养手册 设备维修保养手册           （三）设备主要技术特性 设备名称 清水泵及配套设备     设备结构特点 渣浆泵的泵头部分1、M、AH、AHP、HP、H、HH型渣浆泵为双泵壳结构，即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬（包括叶轮、护套、护板等）。泵体、泵盖根据工作压了采用灰铸或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄露及提高泵的使用寿命。 2、EHM,,AH渣浆泵 泵体泵盖及过流部件：该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。 轴承组件：泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。 轴封（密封）：泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。 传动方式：有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。 整体性能：泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术，以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用，并且增加深度。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在最佳工矿下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。 3、D、G型为单泵结构（即不带内衬）。泵体、泵盖和叶轮采用耐磨金属制造。泵体、泵盖的连接采用特殊的夹紧结构，泵出口方向可任意旋转，安装拆卸方便。 4、EVM,SP型渣浆泵，为立式渣浆泵，泵体泵盖与轴是立式垂直。SP型也是单壳泵，泵体泵盖可以做成金属的或橡胶的。 5、渣浆泵泵头专业的称谓是泵体和泵盖。一般渣浆泵的所谓泵头应该包含泵体和泵盖部分。泵体主要连接的是泵的转子，通过轴承将叶轮，密封，轴承组件连接起来。泵盖是和泵体对应的部分，与泵盖共同组成一个封闭的腔体。泵体与泵盖内部是渣浆泵的内衬。内衬的材质一般有橡胶和高铬合金，一般根据根据工矿条件选择泵的内衬是橡胶还是金属合金。 6、各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时针方向旋转。 性能参数 1.旋流器给料泵（渣浆泵性能参数） Q≥2000-2100m3/h;H≥40m;n=740r/min; 2.浮选跨，精尾+扫选Ⅰ泡沫合并输送至粗选（渣浆泵性能参数） Q≥350m3/h;H≥15m;n=740r/min; 3.浮选跨，扫选Ⅱ泡沫输送至粗选（渣浆泵性能参数） Q≥80m3/h;H≥15m;n=980r/min; 4.磨浮车间（液下泵泵性能参数） Q≥32.2m3/h;H≥19.7m; n=1200r/min;D=1400; 5.尾矿输送（渣浆泵性能参数） Q=550~650m3/h；H=90~85m;n=980r/min; 6.尾矿输送泵站（液下泵性能参数） Q=25~50m3/h;H=14~12m;n=960r/min;D=1800; 7.压滤机给料泵（渣浆泵性能参数） Q=320~350m3/h；H=40~80m;n=1480r/min; 8.脱水车间输送压滤液及打扫卫生污水（液下泵性能参数） Q=95.76m3/h；H=20.5m;n=1420r/min; 9.浓密机地下通道（液下泵性能参数） Q=40.32m3/h；H=30.8m;n=1500r/min; 10.粗碎车间及中间堆场3#转运站（液下泵性能参数） Q=13m3/h；H=19m;n=1400r/min。 工 作 原 理 离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。         3 （四）附属设备及计量仪表 序号 名称 型号 数量 生产厂家 用途 单位原值 备注 1               2                                                                                                                                                                                                                                                                                                               （五）设备易损件清单 名称 生产厂家 型号规格 材质 数量 单位价格 备注                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             （六）设备开箱检查验收单 编号： 设备名称   规格型号   制造厂商   出厂年月   参检部门   检查负责人   外包装检查： 设备外表检查： 随机附件检查： 电器检查： 随机资料检查： 工程设备部意见： 负责人： 备注：         （七）设备安装情况记录 设备名称   设备型号   安装位置   安装日期   安装图图号   安装图存放处   安装检查记录   结论   安装负责人： 检查人： 安装单位： 使用单位：         （八）设备调试验收单 编号 设备名称   规格型号   生产厂家   出厂时间   安装地点   参验部门   调试情况记录： 调试人： 年 月 日 试运行情况记录： 操作者： 年 月 日 结论： 负责人： 年 月 日 备注：         （九）设备保养维修记录 设备名称 所属岗位 保养维修内容 操作人 日期 备注                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                 （十）设备事故报告 编号： 设备名称   设备编号   使用部门   操作/保养人   事故发生时间   事故责任人   事故发生原因： 事故造成损失： 事故后处理方法： 设备现运行情况： 工程设备部意见： 负责人： 年 月 日 使用部门意见： 负责人： 年 月 日 总经理意见： 负责人： 年 月 日 备注：             （十一）鉴定证书及确认说明 （十二）出厂报告