日产两千吨水泥熟料厂窑头、窑中车间工艺设计_毕业设计

内蒙古工业大学本科毕业设计说明书 （ 摘要 水泥是国民经济的基础材料，水泥工业是重化工工业，它的特点是对矿产资源的依存性大，物料储运量多，能量消耗高。水泥作为建筑工业的三大基本材料之一，使用广，用量大，素有“建筑工业的粮食”之称。 当代最先进的水泥生产技术是新型干法预分解技术。预分解技术室指原料入回转窑前现在预热器内进行预热与均化，在分解炉内进行碳酸钙的分解。从而达到使回转窑的效率得到最大的提高。根据内蒙地区需求量与产量的分析，本设计目确定为-----2.0kt/d水泥熟料水泥工厂窑头，窑中工艺设计。 设计首先进行配料计算，物料平衡，主机平衡，储库平衡，物料与热量平衡的计算和车间的计算。在此基础上进行烧成窑头，窑中车间主要设备选型。其中包括，回转窑规格确定，冷却机的选型设计，风机的选型设计，电收尘的选型设计，破碎机的选型设计，最终确定了水泥厂烧成窑头，窑中的工艺设置及布置。 关键词：水泥，配料计算，热工计算，窑头窑中工艺设计，设备选型。 Abstract Cement is the basic material of the national economy, the cement industry is a heavy chemical industry, it is characterized by the dependence on mineral resources, material storage quantity, high energy consumption. Cement is one of the construction industry, the three basic material widely used, dosage, known as "the construction industry of food," said. Cement production technology of the most advanced is precalcining technology. Precalciner technical room refers to the raw materials into rotary kiln preheater preheating before now and homogenization, decomposition of calcium carbonate in the calciner. In order to make the efficiency of rotary kiln is improved greatly. According to the analysis of demand and production in Inner Mongolia area, this design topic is determined as -----2.0kt\/d cement clinker cement plant kiln, kiln process design. Design first batch calculation, material balance, reservoir host balance, balance, calculating and workshop material and heat balance. On the basis of firing kiln, kiln workshop and main equipment selection. Including, specifications to determine selection and design of rotary kiln, cooling machine, selection of wind turbine design, selection and design of dust collecting electric, selection and design of crusher, and ultimately determine the cement plant kiln head, process and layout of the kiln. Keywords: cement, burden calculation, thermodynamic calculation, kiln of kiln in the process design, equipment selection. 目录 1 引言 3 第一章水泥厂基本建设前期工作 3 1.1矿点的选择 3 1.2厂址的选择 4 1.3一期原始数据 5 1.4二期原始数据 7 第二章.配料及工艺平衡计算 7 2.1计算熟料中煤灰掺入量GA 8 2.2计算原料配合比： 9 2.3窑的选型及标定 9 2.3.1窑的产量标定计算 10 2.3.2窑的年利用率 11 2.3.3 烧成系统的生产能力 11 2.3.4确定窑的台数： 11 2.4全厂物料平衡计算 12 2.4.1原、燃料消耗定额 13 2.4.2干石膏消耗定额： 14 2.4.3干混合材消耗定额： 14 2.4.4烧成用干煤消耗定额： 15 2.5全厂物料平衡表 17 第三章.主机平衡计算及选型 17 3.1车间工作制度的确定 18 3.2主机选型 25 3.3全厂主机平衡表 27 第四章.储库计算 27 4.1各物料最低储存期的确定 28 4.2堆场和堆棚的设计 34 4.3配料站储存库的设计 37 4.4水泥粉磨站储库设计 39 4.5熟料库的设计 40 4.6生料均化库的设计 41 4.7泥储存库的设计 42 4.8储库平衡表 43 第五章 物料平衡与热量平衡计算 43 5.1物料平衡及燃料平衡的基准 43 5.2物料平衡计算 50 5.3热量平衡计算 55 5.4耗煤量的计算： 55 5.5窑的热工计算 56 5.6物料平衡表及热量平衡表 59 第六章 窑头,窑中车间的设计 60 6.1回转窑的产量标定 61 6.2窑筒体性能计算 62 6.3回转窑设备的选型 62 6.3.1回转窑传动装置的选型 64 6.3.2窑尾窑头密封装置的设计 64 6.3.3回转窑鼓风机的选型 65 6.3.4电收尘器和排风机的设计 66 6.3.5喷煤嘴的设计 66 6.4熟料冷却机的选型： 71 6.5确定车间的工作制度 72 结论 73 参考文献 74 致谢 引言 本计的目的、意义、范围： 通过三年的专业学习，在毕业设计时运用所学的专业知识来设计论文，培养我们综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能，提高分析、解决实际问题能力；提高查阅文献和收集资料的能力，计算机技术和外语应用能力；使我们系统而又熟练地掌握水泥厂工艺流程，具有进行水泥厂主要车间初步设计计算、编写设计说明书等工作能力；进而培养学生创新精神和实践能力，为今后的实际工作打基础。 本设计的范围包括全厂的原燃料配料计算得到烧结处合格的熟料所使用原燃料的配合比。全厂的物料平衡计算得出通过消耗多少量的各个原燃料量才能烧结出设计要求的2.0kt/d水泥熟料，也是全厂主机平衡和储库平衡的依据。通过全厂的主机平衡计算得出需要什么型号规格的主机才能生产满足原燃料的消耗量，是保证全厂正常生产的基础。通过全厂的储库计算得出全厂原燃料的储存期和储存量，并达到储存于预均化一体的效果。全厂的物料与热量平衡计算是合理的分配能耗的依据。通过以上计算就可以简单的把全厂的宏观结构计算出来。再以，以上的计算结果的依据下计算本设计的车间设计。窑头窑中的车间设计包括窑的产量标定，窑的结构性能确定，冷却机的选型计算，冷却机收尘器的选型计算，收尘器排风机的计算，窑头用高压风机的选型计算和喷煤管的计算等。 我国水泥行业的发展历史和技术概况： 水泥石现代工程中普遍应用的一种基础胶凝性材料，已经有180多年的生产法历史，为人类社会的进步和经济发展做出了那巨大的贡献。 凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能浆沙，石等散粒或纤维材料牢固的胶凝在一起的水硬性胶凝材料统称为水。水泥的种类很多按其用途和性能，可分为通用水泥，专用水泥及特性水泥三大类。普通水泥为大量用于土木工程一般用途的水泥。专用水泥则指有专门用途的水泥。特性水泥石某种性能比较突出的一类水泥。 水泥石建筑工业三大基本材料之一，使用广，用量大，素有“建筑工业的粮食”之称。生产水泥虽需较多能源，但是水泥与砂，石等集料所制成的混凝土则是一种低能耗型建筑材料，其单位质量的能耗只有钢筋的1/5-1/6，铝合金的1/25，比红砖还低1/35.根据预测，下一个世纪的主要建筑材料，还将是水泥和混凝土，水泥的生产和研究仍然极为重要。 改革开放以来，我国水泥工业取得了令人瞩目的成绩，水泥年产量多大9亿吨，居世界第一位。近几年来，我国掀起了用新型干法水泥生产方法代替立窑，湿窑，干法中空窑和立波尔窑等传统水泥生产方法的高潮，正大力发展2500kt/d和5000kt/d水泥生产线。2005年我国水泥产量已达到10.5亿吨，其中新型干法水泥占40%左右，新型干法水泥由五年前占总量不到20%迅速增长到40%。我国水泥工业处在控制总量，调整结构的时期，国家产业导向提倡新型干法生产。 自从水泥工业性产品的实际应用，至今一个半世纪以来，生产持续扩大，工艺和设备不断的改进，产品和质量也极大的发展。硅酸盐水泥石第一产业革命中问世的。当时，用间歇式的土窑烧成水泥熟料。随着以冶金技术为突破口的第二次产业革命的兴起，推动了水泥生产设备的更新。1877年用回转窑烧制水泥熟料获得专利权。继而出现单筒冷却机，立式磨以及单仓球磨等，有效的提高了产量和质量。到19世纪末与20世纪初，由于其他工业所提供的燃料，工艺技术和生产设备，使水泥工业一直进行着频繁的改造与更新。1910年立窑实现了机械化连续生产。1928年立波而窑的出现，使窑的产量明显提高，热耗降低较多。特别是在第二次世界大战后，以原子能，合成化工为标志的第三次产业革命达到了高度工业化阶段，是你工业又相应发生了深刻的变化。50年代初悬浮预热器窑的应用，更使热耗大幅度降低，其他的水泥制造设备也不断更新换代。到1950年全世界数你产量为1.33亿吨。我国水泥工业不但总产量已连续五年位居世界首位，而且在工艺技术方面也有很大进展。我国早在1889年就在河北唐山首先建立了启新洋灰公司正式生产水泥，以后又相续建立了大连，上海，中国，广州等水泥厂。解放后水泥 产量快速上升从1952年到1987年的35年期间，水泥产量从286万吨提高到1.86亿吨，增长了65倍之多，而且水泥工业布局基本展开，技术上有了很大的进步。 当前，世界水泥工业的总新课题仍然是能源，资源和环境保护等。我们一定要靠技术先进步来加速发展水泥工业。要在现有的技术基础上，因地制宜地采用先进技术，减少能耗，提高质量，降低成本，改善环境，增加产量，不断提高提高经济效益。 第一章 水泥厂基本建设前期工作 1.1矿点的选择 按照长期建设规划，资源地址单位要提前进行找矿或初步勘探，在此基础上提出推荐矿点的意见，经主管部门组织研究，待项目建议书批准后，选定进一步勘探的矿点。主管部门提出储量勘探工业技术指标和储量要求。以便资源地址单位据此进行详细勘探，并提出详细勘探报告。详细勘探报告经过审查批准，矿山资源即被确定。 水泥生产所用原料主要为石灰质原料和黏土质原料，他们需经过配料计算，符合预定要求后才能使用。因此，在寻找及勘探原料时要注意配套找矿。从某种意义上讲，对黏土质原料的选择有时会变得更为重要，其原因第一，黏土质原料一般赋存条件变化大，质量不够稳定，常常因有害成分超过限量引起较大的质量波动，而影响配料使用。第二，常遇到占有大量农田，即与农业征地问题。假如在选择石灰质原料的同时不注意进行黏土质原料的选择，往往容易造成资源不配套，这同样也影响矿产资源的利用。 就建设水泥厂而言，资源矿山选点是十分重要的步骤。如从生产的经济效果而言，则往往以靠近石灰质矿山建厂为宜，但最好能同时兼顾靠近消费区，靠近交通线，靠近电力网等其他条件。特别注意矿山附近有无可供建厂的场地。 1.2厂址的选择 工业企业及其所属工人村的建设场地选择是工厂建设的重要环节。厂址选择合理与否，将直接影响工厂建设的投资，建设进度，同时也将长期影响工厂投产后的生产，管理和工厂今后的发展。因而，对于新建项目的厂址选择，必须予以足够的重视。 厂址选择的主要因素： 1.厂址靠近主要原料基地。 2.厂址靠近铁路接轨车站。 3.在有水运条件的地区，应尽量考虑利用水运及建设码头的可能性。 4.厂址应靠近电源。 3.厂址应有足够的建厂地点。 5.场地地形。 6.工程地质条件。 7.水纹地址条件。 8.雨水，污水的排除的可能。 9.地震. 10.大件设备的运输。 11.合理确定工人村建设场地。 12.与其他方面的协作。 综合考虑本设计厂址选择在清水河地区： 理由：1.矿资源丰富。清水河县矿产资源十分丰富，其特点一是储量大，二是品位高，三是品种多。主要有煤、石灰岩、白云岩、耐火粘土、高岭土、紫木节、大理石、铝土矿、铁矿等。煤的储量为18亿吨，原煤发热量为5 003-6 357大卡/公斤， 除可作配焦煤原料外，是良好的工业动力用煤和低干馏的炼油用煤。石灰岩是分布最广、储量最大的矿物之一。 2.交通便利：清水河位于内蒙古自治区呼和浩特市清水河县，处于晋、陕、蒙交界地区，在呼和浩特市—包头—鄂尔多斯市金叁角经济区的边缘，北距呼和浩特市110Km，西距准格尔煤田60 Km、鄂尔多斯市180 Km、包头200 Km，距万家寨水电站60 Km，距托克托县电厂80 Km，东距朔州市110 Km，南距山西偏关100 Km，且厂区周边有109、209国道及丰—准铁路通过，公司所处地理位置优越，公路、铁路运输十分便利。 3.很据内蒙古自治区和东北三省的水泥需求量在清水河建水泥厂不但靠近石灰质原料矿区，还临近电厂，陆路，铁路等交通便利。所以本设计综合考虑在清水河地区建厂。 1.3一期原始数据 窑型：新型干法 规模：年产60-65万吨熟料 品种：普通42.5硅酸盐水泥 基本条件：熟料烧结热耗3178kj/kg 石膏：含含 量90.27% 表1-1 原料化学成分分析% loss SiO2 AlO3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 石灰石 54.54 3.69 1.00 0.58 51.59 0.49 0.19 0.05 0.001 硅石 0.19 97.35 0.32 1.63 0.26 0.22 0.02 0.02 0.001 粉煤灰 14.38 58.00 16.00 4.00 4.00 1.02 0.60 0.03 1.89 硫酸渣 5.31 18.22 5.98 63.30 2.92 1.05 0.73 0.02 2.24 表1-2 原燃料水分及粒度 物料名称 石灰石 硅石 粉煤灰 硫酸渣 原煤 水分（%） 1.0 1.0 3.0 10.0 11.0 粒度（mm） ≤25 ≤25 ≤25 ≤25 ≤25 表1-3 煤的工业分析 Mad Aad Vad FCad Qnet.ad 煤 5.05% 16.2% 36.24% 42.51% 22856 表1-4 煤灰分析（%） SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO 煤灰 63.26 18.89 5.68 5.10 0.97 率值范围： KH=0.85-0.94 SM=2.2-2.7 IM=1.3-1.7 1.4二期原始数据 热平衡范围从一级预热器出口到篦冷机： 1、 熟料出窑温度:1100—1200℃； 2、 入窑一次空气温度:25—50℃； 3、 入窑二次空气温度:800—900℃ ； 4、 一次空气(K1):二次空气(K2): 窑头漏风(K3)=15:80:5 5、 出篦冷机的熟料温度：100—150℃ 6、 物料进入预热器生料温度：25—50℃； 7、 生料漏入空气温度：30℃； 8、 生料水分含量：0.2—0.5%； 9、 散热损失：筒体自选，预热器350kj/kg熟料； 10、 各处空气过剩系数1.05—1.15； 11、 三次风温：850—950； 12、 入窑碳酸钙分解率：85—95%； 13、 窑与分解炉燃料比：4:6； 14、 煤磨抽取热风温度450℃； 15、 出预热器飞灰量：0.125—0.141kg/kg熟料； 16、 全窑系统漏风量: 0.38—0.41kJ/kg熟料； 17、 物料比热： 生料：0.879 kJ/kg℃； 煤粉：1.256 kJ/kg℃； 灰分：1.005 kJ/kg℃； 熟料：0.783 kJ/kg℃； 第二章 配料及工艺平衡计算 根据水泥品种、原料的物理、化学性能与具体的生产条件，确定所用原的配合比，称为生料的配合，简称配料。合适的配料既是工艺设的依据，又是正常生产的保证。配料包括原料的选择、熟料组成设计与生料的配料计算。在设计过程中做配料计算的目的是通过合理的确定所给原料的配合比，从而能烧结出符合设计要求的熟料和粉磨出符合设计强度的水泥。也是确定烧结出的熟料有固定的熟料组成。 生料配料的计算有很多方法有代数法，图解法，尝试误差法，递减试凑法，矿物组成法，最小二乘法，电子计算机法等。本设计采用尝试误差法计算生料配合比。 就算程序如下： 1.分析原料的化学成分，煤的工业分析，煤的灰分的化学成分数据。 2.确定熟料的组成，设定熟料率值。 3.计算煤灰的掺入量。 4.计算干燥原料的配合比。 5.计算湿物料的配合比。 6.验算计算。 本世纪采用尝试误差法计算原料的配合比。 尝试误差法是假定的原料配合比计算熟料组成，若计算结果不符合要求，则调整原料配合比，再进行重复计算，直至符合要求为止。 2.1计算熟料中煤灰掺入量GA 计算煤灰的掺入量：［1］ （2-1） =21537 kj/kg （2-2） GA= （B：煤灰沉落率，带电收尘器的窑为：100%）（2-3） = =2.27 q-熟料烧成热耗（q=3178 kj/kg） 2.2计算原料配合比： 我国目前硅酸盐水泥熟料采用饱和比（KH）、硅酸率（SM）、铝酸率（IM）三个率值控制熟料质量。KH表示熟料中SiO2被CaO饱和成C3S的程度，KH值高，硅酸盐矿物多，溶剂矿物少，熟料中C3S含量越高，强度越高；SM表示熟料中硅酸盐矿物与溶剂矿物的比值，SM高，煅烧时液相量减少，出现飞砂料的可能性增大，增加煅烧难度；IM表示熟料中溶剂矿物C3A和C4AF的比值，IM高，液相黏度大，难烧，但明显提高了熟料的三天强度和扩大了烧成范围，IM低时黏度较小，对形成C3S有利，但烧成范围窄，不利于窑的操作。 根据《水泥工艺学》P4设定干燥物料的配合比为石灰石：硅石：粉煤灰：硫酸渣=81.62:1.24:15.45:1.69［6］ 表2-1 配合比计算表 配合比 烧失量 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 石灰石 81.62 33.900 3.010 0.816 0.470 42.110 0.400 0.001 硅石 1.24 0.002 1.210 0.004 0.020 0.003 0.003 0.0001 粉煤灰 15.45 2.220 8.960 2.472 0.620 0.618 0.158 0.290 硫酸渣 1.69 0.090 0.310 0.101 1.070 0.049 0.018 0.040 生料 100.00 36.212 13.490 3.393 2.180 52.780 0.579 0.391 燃烧生料 - 21.150 5.320 3.420 67.060 0.910 0.520 灼烧生料 97.73 20.670 5.200 3.340 65.540 0.900 0.510 煤灰 2.27 1.440 0.430 0.130 0.120 0.020 熟料 100 22.110 5.630 3.470 65.660 0.920 0.510 灼烧基生料= ×白生料中各氧化物含量 = ×白生料中各氧化物含量。 熟料率值及其矿物组成计算 ：［2］ KH= =0.89 （2-4） SM= =2.4 （2-5） IM= =1.6 （2-6） 重新调整生料配比后，熟料率值和矿物组成均符合设计要求，而且MgO和SO3也在控制范围内。所得的结果KH、SM、IM已十分接近要求值。所以原料配比确定为： 表 2-2 确定原料配比（%） 石灰石 硅石 粉煤灰 硫酸渣 81.62 1.24 15.45 1.69 将干燥基原料配比换算为湿原料配比，计算生料湿原料质量配合比： 湿原料=干原料× 表2-3 湿物料百分比 湿原料 石灰石 硅石 粉煤灰 硫酸渣 份数 0.8244 0.0125 0.1593 0.0188 换算成百分比 81.22% 1.23% 15.69% 1.85% 熟料煤耗： P1= = =0.14756= 14.756（kg煤/100kg熟料） ［2］ （2-7） 2.3窑的选型及标定 干法回转窑系统的设计，是根据原料和燃料情况、生产的水泥品种和质量、工厂的自然条件和生产规模来确定窑系统的类型和尺寸，或对已建成的窑进行产量标定，以及计算单位产品的燃料消耗量，在窑的产量和燃料消耗量确定后，对回转窑系统的重要配套设备，如预热器、分解炉、冷却机等设备进行设计选型。 2.3.1窑的产量标定计算 取工作日为300天日产2.0 kt/d则年产熟料为60万吨。 根据《水泥工业热工设备》p107页图2-98得D=3.80m。［3］ 根据《水泥工业热工设备》109经验数据的D 4m时 =0.15m。 则回转窑窑衬传内径Di=D-2 =3.8-2×0.15=3.5m. 根据《水泥工业热工设备》p110得 图2-100得 Mr=2.4-3.5取平均值2.95 t/m3h。 图2-101的Mf=86-142取平均值114 Kg/m2h。 图2-102得A=6.1-8.6取平均值7.4 t/m2h. 再由公式2-101-9 2-110 2-111得 Di=0.096× =0.096× =3.70m （2-8） L=24× =24× =60.2m （2-9） L/Di=250× =250×=16.40 （2-10） 考虑衬传厚度则筒体内径为 D=Di+2 =3.7+2×0.15+4.0m （2-11） 应取整数，确定回转窑筒体内径为4.0m窑长为60.0m。 分别用《水泥工业热工设备》经验公式2-90 2-91 2-92 2-93得 =1.5564 =1.5564× =87.10 t/d （2-12） =0.15362 =0.15362× =83.83 t/h （2-13） =0.37743 =0.37743 =85.12 t/h（2-14） =0.27250 =0.27250 =80.54 t/h（2-15） = =84.15 t/h （2-16） =24×84.15=2019.5 t/d （2-17） t/年 （2-18） 由于标定熟料的小时产量 t/h 2.3.2窑的年利用率 新型干法窑年利用率η为0.80~0.9，熟料日产量﹥2000吨，η﹥0.85，所以年利用率 η=0.85。每日三班，每班8小时，一年工作310天。 2.3.3 烧成系统的生产能力 熟料小时产量： =84.15 t/h 熟料日产量： = =24 84.15=2019.6t/d 熟料年产量： = =8760 0.85 84.15=61183.82 t/y 2.3.4确定窑的台数： n= （2-19） 式中： n——窑的台数 Qy——要求的熟料年产量（t/年） Qh·l——所选窑的标定台时产量（t/台·时） ——窑的年利用率 所以n= 0.98，故窑的台数取1台。 水泥小时产量：［3］ = ×84.15=95.26（t/h） （2-20） 式中： ——水泥小时产量（t/h）； ——干生料生产损失，%，取4%（见《水泥厂工艺设计概论》P40）； ——水泥中石膏的掺入量（﹪）；取5.2﹪； ——水泥中混合材的掺入量（﹪）；取10%。 水泥日产量： =24 ×95.26=2286.24（t/d） （2-21） 水泥年产量： =8760×0.85×84.15=692616.408（t/y） （2-22） 2.4全厂物料平衡计算 在设计过程中做全厂平衡计算的目的在于，要确定在使用多少量的原燃料通过工艺流程能得出设计要求的熟料产量。再计算出时，日，年需要量从而确定主要工艺设备的选型和储存设备的设计计算。因而物料平衡计算湿水泥厂设计必不可少的工艺计算内容之一。是主机计算域储库平衡计算的基础和依据。 物料平衡计算湿计算从原料进厂到成品出厂哥哥生产环节需要处理的物料量，包括所有原料，燃料，半成品，成品的量，并表达为小时，日，年需要量，作为确定工厂各种物料需要量，运输量。 物料平衡计算的基础资料是：工厂规模，生料个组分配合比及生料外加物比例，水分，燃料消耗定额。水泥个组分配合比，水分，燃料品种，热值，熟料烧成热耗。而窑的熟料产量是物料平衡的计算基础。 2.4.1原、燃料消耗定额 1.原料消耗定额［4］ ①考虑煤灰掺入时，1t熟料的干生料理论消耗量： KT = = =1.53 （t/t 熟料） （2-23） 式中：KT ——干生料理论消耗定额，t/t 熟料； S ——煤灰掺入量，2.27%； I ——干生料的烧失量，36.212%。 ②考虑煤灰掺入时，1t熟料的干生料消耗定额： K生 = =1.59（t/t 熟料） （2-24） 式中: K生——干生料消耗的定额，t/t 熟料； P生——干生料生产损失。%，取4%（见《水泥厂工艺设计概论》P40） ③各种干原料的消耗定额： K原 = K生χ （2-25） 式中 K原 — 某种干原料的消耗定额（t/t 熟料） K生 — 干生料消耗定额（t/t 熟料） χ — 干生料中该原料的配比（%） K石灰石= K生 χ =1.59×81.62%=1.30 （t/t 熟料） K硅石= K生χ =1.59×1.24%=0.02 （t/t 熟料） K硫酸渣= K生 χ =1.59×1.69%=0.03（t/t 熟料） K粉煤灰= K生χ =1.59×15.45%=0.25（t/t 熟料） 结果见下表： 表2-4 干原料的消耗定额 — 石灰石 硅石 粉煤灰 硫酸渣 （t/t熟料） 1.59 χi（%） 81.62% 0.02% 15.45% 1.24% （t/t熟料） 1.303 0.109 0.25 0.03 式中 ——干原料的消耗定额（t/t熟料） ——干生料消耗定额（t/t熟料） χi ——物料干燥基配比 ④计算湿物料的小时，日，年消耗定额［4］ K湿=100-K干∕100-w 式中： K湿——湿物料理论消耗定额，t/t 熟料； K干——干生料理论消耗定额，t/t 熟料； W——个物料水分，； t/t 熟料 t/t 熟料 t/t 熟料 t/t 熟料 表2-5 湿原料的消耗定额 — 石灰石 硅石 粉煤灰 硫酸渣 K干（t/t熟料） 1.30 0.02 0.25 0.03 （t/t熟料） 1.31 00.0202 0.26 0.0330 2.4.2干石膏消耗定额： 本设计干石膏的消耗定额：Pd=4% （3%-5%） Kd= （2-26） 表2-6 — P.O 42.5 d （%） 5.2 e （%） 10.0 Pd（%） 4.0 （kg/kg熟料） 0.064 2.4.3干混合材消耗定额： Ke= （2-23） 表2-7 — P.O 42.5 d （%） 5.2 e （%） 10.0 Pe（%） 3.0 （kg/kg熟料） 0.122 2.4.4烧成用干煤消耗定额： Kf1= = =0.14kg/kg熟料（2-24） = Kj/Kg K湿=q∕ ×100∕100-10=0.15 2.5全厂物料平衡表 表2-9 全厂物料平衡表 原料名称 水分含量（%） 生产损失（%） 消耗定额（t/t熟料） 物料平衡表（t） 干料 含天然水分料 干料 湿料 小时 日 年 小时 日 年 石灰石 1.00 — 1.300 1.3100 109.395 2625.480 795389.166 110.236 2645.676 801507.544 硅石 1.00 — 0.020 0.0202 1.683 40.392 12236.760 1.700 40.786 12359.124 粉煤灰 3.00 — 0.250 0.2600 21.038 504.900 152959.455 21.879 525.096 159077.833 硫酸渣 10.00 — 0.030 0.0330 2.525 60.588 18355.135 2.780 66.647 20190.648 配合生料 — 400 1.590 — 134.640 3231.360 978940.512 136.228 3278.215 993135.145 熟料 — 400 — — 84.150 2019.600 611837.82 石膏 — 400 0.064 — 5.390 129.360 39157.62 混合材 — 3.00 0.122 — 10.270 246.480 74644.21 水泥（P.O425） — 400 — — 95.240 2286.24 692616.408 — — — 烧成用煤 10.00 3.00 0.140 0.15 11.781 282.744 85657.3 16.62 302.92 91775.67 第三章 主机平衡计算及选型 主机平衡计算是根据物料平衡计算的结果和车间或生产环节的工作制度或年利用率，计算各车间要求主机小时产量，然后确定车间的工艺流程，选定主机的型号，规格，标定主机的产量和需用台数。 在设计过程中做主机平衡计算和选型的目的在于在物料平衡计算中得到的，要生产日产量为2.0kt的水泥熟料所需要使用的原燃料量。保证有足够原燃料量的基础。 本部分的主要内容是： （1） 通过车间工作制度，选取主的年利用率； （2） 通过年利用率与物料平衡量计算各主机要求的小时产量； （3） 通过主机小时产量选取各相应主机。 主机平衡即在物料平衡计算和选定车间工作制度的基础上，计算各车间主机要求的生产能力，为选定各车间主机的型号、规格和台数提供依据。 根据车间工作制度，选取主机的年利用率，并根据物料年平衡量，通过下式求出该主机要求的小时产量：［6］ 3.1车间工作制度的确定 表3-1 车间工作制度表 主机每周运转小时数及班制表： 主机名称 每日运转时间（h/d） 每周运转时间（h/周） 生产周制（d/周） 生产班制 石灰石破碎机 12 72 6 每日两班,每班6小时 生料磨 24 164 7 每日三班,每班8小时，每周定检4小时 窑 24 168 7 每日三班,每班8小时 煤磨 24 168 7 每日三班,每班8小时 水泥磨 22 154 7 每日三班,每班8小时，每天2小时避用电高峰 包装机 14 84 6 每日两班,每班7小时 3.2主机选型 石灰石破碎机的选型 石灰石的莫氏硬度在1.8-3.0，其密度在2.-2.8g/cm3，属于中等硬度矿石。 过去水池厂多采用颚式破碎机做一级破碎，但颚式是破碎机破碎比为5，因此必须采用圆锥破碎机，辊式破碎机及锤式破碎机嘴二级破碎才可产品细度达到小于或等于25mm。 现在，随着水泥工业设备朝着大型化方向发展，锤式破碎机和反击式破碎机进口尺寸已经可以满足大块石灰石进入的要求。另外，根据锤式破碎机和反击式破碎机的破碎比大的特点，可采用单段破碎就能满足石灰石破碎的要求，所以本设计采用单转子锤式破碎机做石灰石的破碎使用。 单段破碎的有点如下 1. 单段破碎避免了二次爆破的危险工作。 2. 单段破碎系统生产流程简单，投资少。 3. 吨产品装机功率小，电耗小。 4. 单段破碎较亮度去年破碎好。 单段破碎可以破碎含有潮湿泥土的石灰石，甚至石灰石和粘土的混合喂料，传统破碎设备则难以适应。比较结果可知，选用单段破碎系统比传统两段破碎系统优越，因此本设计采用单段破碎系统，因为原料磨采用立磨粉磨入磨细度小于或等于70mm所以破碎机选用单转子锤式破碎机。 本设计采用单转子锤式破碎系统：［5］ 选用主机年利用率：主机每年工作工作300天，每日3班，每班8小时 （3-1） 石灰石破碎机要求小时产量：GH = =222.62（t/h） （3-2） 根据《新型干法水泥厂设备选型使用手册》P19 表1.1-15选用主机技术性能如表： 表3-2 主机性能表 型号 转子直径（mm） 喂料口（mm） 最大喂料尺寸（mm） 产量 （t/h） 需要功率（Kw） 质量（kg） HARDOPACT 160/210 1600 2130/500 400 160-240 160-220 27500 验算助理年利用率： （3-3） 取值范围为0.4-0.56所以所选主机符合 本设计要求。 生料磨的选型： 立式辊磨越来越广泛的用于水泥生产上，在现代新建的水泥厂生产线中，粉磨煤，生料粉磨采用立式棍磨者占90%以上。所以在近代水泥工厂中，立式滚磨是工厂工艺过程的重要组成部分，它具有一系列的优良特性。 立式辊磨的主要优点如下： 1. 由于他是垂直的结构，只需要占用很小的场地面积。 2. 由于结构紧凑，只需要占用很小的空间。 3. 立式辊磨机构合理，整体密闭好，噪音低，扬尘少有利于环境保护。 4. 能够喂入较粗的物料。 5. 在一台机器中同时粉磨，均化，红烘干，选粉和输送物料。 6. 由于避免了管磨机内不良研磨体的循环，故有低的单位能耗。 7. 由于在料层比较博的颗粒层中进行粉磨，故单位电耗低。 8. 物料在磨内的停留时间短，故生产调节反应那快，易于调节控制，便于实现自动化。 故本设计本设计采用立式棍磨原料磨系统烘干介质由窑尾废气提供：［5］ 所选主机年利用率：主机每年工作270天，每日3班，每班8小时 （3-4） 生料磨要求小时产量：GH= =153.2 （3-5） 本设计采用立磨系统。与传统的的球磨相比，立式磨粉碎比大，粉碎效率高，节能可达30%，对入磨原料的适应性强，设备噪音小，工艺紧凑，占地面积和建设投资分别比球磨粉磨系统减少50%和70%。 根据《新型干法水泥厂设备选型使用手册》P288 表4.5-12选用主机技术性能如表： 表3-3 主机性能表 型号 磨盘直径 mm 磨辊直径 mm 最大给料粒度 mm 产量 t/h 主机功率 kw 磨盘转速 r/min 质量 Kg MLS3424 3450 2430 90 180 1300 24.5 310 验算主机年利用率： （3-6） 取值范围0.7-0.8所以所选主机符合本市及要求. 窑系统： 根据《新型干法水泥厂工艺设计手册》P328 表8-5参考双阳水泥厂，本设计所选用回转窑的规格为Φ4.0×60m。有效内径为4.0m采用三档支撑，斜度为4%,选用主机功率为250Kw直流调速。 本设计所采用标定的回转窑要求台时产量：GH = =83.33（t/h） 实际产量为2019.5t/d熟料，故回转窑的实际台时产量为: GH,1 = =84.15（t/h） 窑尾采用五级级4-2-2-2-1系列预热器系统，参考双阳水泥，其规格为：C1级4-Φ2.07m，C2级2-Φ4.08m，C3级2-Φ4.08m，C4级2-Φ5.1m，C5级2-Φ6.4m生产能力2000t/d，目标生产能力2019.5t/d。 分解炉选用阻力较小的DD分解炉（参考冀东水泥），其有效容积较大，有利于煤粉充分燃烧与气料热交换，提高了分解炉的分解效率。其规格为Φ8×20.123M 熟料冷却机采用成天津设计院的TC-1062型第三代空往复推动篦冷机，设有二段篦床，每段篦床均由液压驱动装置传动。产量2000-2200t/d，，篦床有效面积52.6m2，入料温度1400℃，出料温度65+环境温度（℃），传动段数3段，传动方式为机械转动。 煤磨的选型： 本设计原煤的粉磨同样采用立式棍磨粉磨，选用理由同原料磨选型原则一样。立式辊磨越来越广泛的用于水泥生产上，在现代新建的水泥厂生产线中，粉磨煤，生料粉磨采用立式棍磨者占90%以上。所以在近代水泥工厂中，立式滚磨是工厂工艺过程的重要组成部分，它具有一系列的优良特性。 立式辊磨的主要优点如下： 9. 由于他是垂直的结构，只需要占用很小的场地面积。 10. 由于结构紧凑，只需要占用很小的空间。 11. 立式辊磨机构合理，整体密闭好，噪音低，扬尘少有利于环境保护。 12. 能够喂入较粗的物料。 13. 在一台机器中同时粉磨，均化，红烘干，选粉和输送物料。 14. 由于避免了管磨机内不良研磨体的循环，故有低的单位能耗。 15. 由于在料层比较博的颗粒层中进行粉磨，故单位电耗低。 16. 物料在磨内的停留时间短，故生产调节反应那快，易于调节控制，便于实现自动化。 故本次设计采用立磨系统烘干介质由篦冷机提供： 选用主机年利用率：主机每年工作260天，每日3班，每班8小时［5］ （3-7） GH = =14.76（t/h） （3-8） 根据《新型干法水泥厂工艺设计手册》P405 表9-3所选用主机性能如表。 表3-4 主机性能表 型号 磨出力 t/h 基点一次风量 Kg/s 通风阻力 kpa 密封风量 kg/s 每个磨辊最大加载力kn 磨盘转速 r/min 磨盘工作直径 Mm ZGM80K 28.5 18.4 12.2 9.1 5.24 121 154 28.7 1600 磨辊数量 电动机功率 kw 磨机质量 Kn 电动机质量 Kn 减速机型号 1减速器型号 2减速器型号 煤粉细度范围 3 218/280 900 40 SXJ120 TDF11 XYF11 5%-12% 主机年利用率验算： EMBED Equation.3 =0.7 （3-9） 取值范围0.65-0.75所以所选主机符合本身设计要求。 水泥磨的选型： 本设计采用双仓磨：［5］ 选用主机年利用率：主机每年工作280天，每日3班，每班8小时 （3-10） 主机要求小时产量： GH = =102.68（t/h） （3-11） 根据《新型干法水泥厂设备选型使用手册》P225表4.3-14所选用主机性能如表。 表3-5 主机性能表 规格 转速 r/min 电动机功率kw 产量 t/h 磨体装载量 t 电动机负荷 Kw 最大磨体装载量 t 质量 对称式减速机TSFP 46×13 15.28 4230 108 247 4025 267 283 2020b 主机年利用率验算： =0.76 （3-12） 取值范围 0.7-0.82所以选主机符合本设计要求。 硅石破碎机的选型： 硅石破碎机的选择原则同石灰石选型原则相同。故本设计采用单转子反击式破碎机作硅石破碎使用： 单段破碎的有点如下 5. 单段破碎避免了二次爆破的危险工作。 6. 单段破碎系统生产流程简单，投资少。 7. 吨产品装机功率小，电耗小。 8. 单段破碎较亮度去年破碎好。 本设计采用单转子反击式破碎机 选用主机年利用率：主机每年工作300天，每日2班，每班6小时 （3-13） 要求主机小时产量： GH = =3.43 （t/h） （3-14） 根据《新型干法水泥厂设备选型使用手册》P22 表1.1-18所选主机性能如表 表3-6 主机性能表 型号 规格 mm 进料口尺寸 mm 最大进料边长 mm 产量 T/h 功率 Kw 质量 Kg PF-0607Ⅱ Φ644×740 320×770 100 5-15 30 4000 选用主机年利用率验算： 求。 石膏破碎机的选型： 石膏的破碎本设计采用锤式破碎机破碎。 锤式破碎机是利用壳内锤头快速旋转的动能对物料进行打击破碎，同时，在锤头与篦条之间还具有一定的研磨作用。锤式破碎机形体小，结构简单，破碎比大产品粒度细生产效率高，在水泥厂被广泛应用于物料的中碎和细碎。锤式破碎机的锤头和篦条较容易磨损，有一定的维修工作量，同时，对物料的水分有应的要求，一般控制在8%-10%。 锤式破碎机按回转轴的轴数分类，有转子锤式破碎机和双转子锤式破碎机。按转子回转方向分类，由可逆式锤式破碎机和不可逆式锤式破碎机。本设计采用的是单转子锤式破碎机。 本设计采用锤式破碎机：［5］ 主机年利用率：主机每年工300天。每日1班，每班7小时。 （3-15） 要求主机小时产量： GH = =18.70 （t/h） （3-16） 根据《新型干法水泥厂工艺设计手册》P700表4-13选用主机性能如表： 表3-7 主机性能表 型号 规格 Mm 抓只转速 R/min 进料口尺寸 mm 最大进料尺寸 mm 出料粒度 Mm 产量 t/h PCB 1000×800 1000 580×850 250 13 25 选用主机年利用率验算： （3-17） 取值范围0.2-0.28所选主机符合本设计要求。 包装机的选型： 目前世界范围内的水泥包装机可分为两大类即一类为固定式水泥包装机，一类为回转式水泥包装机。本设计采用的是回转式水泥包装机。与固定式相比较由以下优点： 1. 劳动条件改善，粉尘易于控制。 2. 插袋地点和卸包地点固定在一处，每包间隔时间相等，水泥袋不会在皮带机上重叠。 3. 便于实现插袋自动化和装运自动化。 4. 包装能力大，劳动生产率高。 设计有50%的水泥需要袋装，则袋装水泥要求的小时产量为：每日2班，每班7小时。［5］ GH = =1442.6（包/h） （3-18） 本次设计采用回转式包装机，采用mollers公司的回转式包装机。台时产量为1800-200包/吨,完全能满足生产的要求，并设有电子校正称、破包机及破包清理等装置，具有称量精度高（袋误差为±0.1kg）、密封性能好、扬尘小、自动化程度高及操作简便等优点。 根据《新型干法水泥厂工艺设计手册》P440表10-1选用主机性能如表。 表3-8 主机性能表 国别 公司 型式 嘴数 能力/吨 Y计量方式及精度 装机容量 Kw 袋型 单重 T 备注 德国 Mollers 回转式 6 1800-200 EMBED Equation.3 26.2 胶封袋 3.7 单元组合式叶轮垂直按袋 选用你主机年利用率验算： （3-19）取值范围0.4-0.56选用主机符合本设计要求。 3.3全厂主机平衡表 表3-9 全厂主机平衡表 主机名称 主机型号规格 mm 主机产量 t/h 主机台数 要求主机小时产量 t/h 主机生产能力 t/h 主机年利用率 石灰石破碎机 HARDOPACT 160/20 160-240 1 222.62 160-240 0.4 硅石破碎机 DF-0607Ⅱ 644×740 5-15 1 3.43 5-15 0.4 生料磨 MLS3424 180 1 153.21 180 0.71 回转窑 4.0×60 84.15 1 83.33 84.15 0.85 煤磨 ZGM80K 18.4 1 14.76 18.4 0.7 水泥磨 46×16 108 1 102.68 108 0.76 包装机 回转式 1800-2200 1 1442.6 1800-2200 0.54 石膏破碎机 PCB 1000×800 25 1 18.70 25 0.22 第四章 储库计算 为保证工厂生产的连续进行和水泥的均衡出厂，以满足生产过程中质量控制的需要，水泥厂必须设置各种物料的储存库。各种储库的容量应满足不同物料储存期的要求，而各种物料储存期的确定，需要考虑到许多因素。在计算储库时，首先窑确定各物料的储存期，并计算各物料要求的储存量，然后选择储库形式，规格，并算出储库的数量，容积和面积，并计算接果汇成储库一览表。 在水泥生产过程中，均化是保证物料成分均齐，稳定，达到配料方案的要求，实现产品设计组分，进而保证产品质量的重要手段。因此，在水泥生产的全过程中，工艺上通常都设法采用必需的均化设施。 原燃料的均化，主要用于水泥的石灰质原料和燃料煤。当干法水泥厂的矿山成分波动较大，地质结构复杂时，通常均应考虑采用原料石灰石均化堆场或预均化库。对于进厂燃料煤矿点不一或成分与热值波动较大时，也考虑燃煤的预均化堆场或均化库。粘土质原料多数波动较小，但有的工厂波动较大或产品复杂时，也应进行均化措施。 原燃料的预均化是在对，堆料和取料过程中在堆场或库内实现的。均化效果原则上与取料时同时切取的总层数的1/2次方成正比，实际上通常均化效果小于10.一般随料层数多少和矿山成分波动情况有关。 原料的预均化方法分为两种：一种为原料的联合预均化法，另一种为特定原料的单独预均化法。 原料的预均化设施科分为均化堆场，堆棚，均化库三种： 均化堆场：在水泥工厂使用均化堆场多用于原料（如石灰石）和燃料均化。他在水泥厂使用，除了均化作用外，还兼有储存作用，有时亦用作预配料。可分为圆形均化堆场和矩形均化堆场。 储存库：物料储存库是一种物料储存设施，同时又具有均化作用。这种均化库为混凝土园库或方库。 堆棚：指带有帐篷的均化堆场。 4.1各物料最低储存期的确定 物料的储存期是工艺设计中的一个重要的参数，合理确定这个参数，具有较大的技术经济意义。物料的储存期不应该定得过短，否则对生产不利，甚至影响整个生产;但也不应该过长，以免增加基建投资和生产成本。因此要综合考虑各种条件和因素，合理的确定各种物料的储存期。下表是本设计所设定的各物料的储存期。各物料的最低储存期如表。［6］ 表4-1 物料最低储期表 物料名称 石灰石 硅石 粉煤灰 硫酸渣 均化库生料 熟料 混合材 水泥 石膏 原煤 最低储存期 （天） 5 5 10 20 2 5 10 7 30 10 各物料容重和休止角如表。［6］ 表4-2 物料性质表 物料名称 石灰石 硅石 粉煤灰 硫酸渣 块煤 煤粉 生料 熟料 石膏 混合材 水泥 容重 （t/m3） 1.45 1.45 0.7 0.9 0.9 0.5 1.3 1.45 1.4 0.7 1.45 休止角 （度） 30 38 20 40 27 35 33 40 40 30 4.2堆场和堆棚的设计 石灰石预均化堆场的设计： 石灰石预均化堆场特点的粗略比较［6］ 比较项目 圆形堆场 长形堆场 堆取料方式 连续堆、取料 一堆一取 均化效果 较好 好 堆料机 悬臂，环线连续布料 悬臂，直线连续布料 取料机 桥式，端面取料，中心卸料 桥式，端面取料 卸料方式 地坑卸料 地面卸料 总投资 100% 126% 有无扩建条件 无 有 长形堆场占地面积较大，且建设投资较高，其均化效果较好，设备操作比较复杂，可以根据需要和场地条件予以扩建；圆形堆场占地面积比矩形少30%~40%，总投资比矩形少30%~40%，均化效果比矩形稍差，但通过采用新的工作系统，均化效果已大为提高，设备操作方便，有利于自动控制。根据工程的具体情况，本设计采用圆形预均化堆场设置。 石灰石的储存本设计采用圆形预均化堆场：［5］ 1.堆料量：Q总= K·Q·d =1.1×2645.676×3=8730.7308（t） （4-1） 式中： Q总——堆场内总堆料量，t； K——堆场系数，K=1.0~1.2，取K=1.1； Q——物料的日用量，t/d； d——物料的储存期，d。 2.场的尺寸确定 取堆场的料堆的长宽比为C= =4.5 （4-2） 料堆的堆量为：Q总=γ·V=γB2tanα(0.25 -0.1191B)=0.84B3 则解得B=21.80（m）， =98.10 （m） 料堆的高为H= = =6.3 （m） （4-3） 料堆中心半径为由 =1.2πr，得r=26.00（m） 轨道半径R=r+0.5B=26.00+0.5×21.80=36.9（m） 式中：V——料堆的容积,m3； B、 、H——分别表示料堆的宽、中心弧长、高，m； r、R——分别表示料堆中心半径和堆场轨道半径。 考虑在轨道外面留有4m的过道，同时参考国内现阶段同类大型圆形预均化堆场规格，因此本设计确定石灰石预均化堆场的规格为：ф80 m。 原煤堆场的设计： 同样，原煤预均化堆场也采用圆形预均化堆场设置。［5］ 1) 总堆料量：Q总=K·Q·d=1.1×302.92×10=9272.51（t）（4-4） 式中 ： Q总——总堆料量，t K——堆料系数，K=1.0~1.2，取K=1.1 d——物料的储存期，d。 2）堆场的尺寸确定 同样取堆场的料堆的长宽比为C= =4.5 m （4-5） 料堆的堆量为：Q总=γ·V=γB2tgα(0.25L-0.1191B)=0.46B3 料堆的高为H= = =6.93（m） （4-6） 料堆中心半径为由 =1.2πr,得r=32.46（m） 轨道半径R=r+0.5B=32.46+0.5×27.19=46.06 （m） 考虑在轨道外面留有4m的过道，因此确定原煤预均化堆场的规格为：ф105m 硅石堆棚的设计: 破碎后的硅石采用堆棚储存：［5］ 1. 储存量： =407.9592 （4-7） Qy——总堆料量，t Gd——物料日需要量，t d——物料的储存期，d。 2.占地面积：［2］ 取堆场的高度5m，堆场的高B≧2Hcot =12.8m则取B=24m。 =10.34 m （4-8） 考虑两边留有5m过道取L=25m则占地面积A=B×L=24×25=600 3实际储存量的计算： （4-9） =5×25×1.45（24-5×cot38）-1.45× ×cot38（24- ×5×cot38）=2006.9t 4实际储存期的计算： T= =5.1 天 粉煤灰堆场的设计： 粉煤灰采用堆场储存：［5］ 1.储存量： =2625.48 t （4-10） Qy——总堆料量，t Gd——物料日需要量，t D—物料的储存期，d。 2.占地面积： 取堆场的高度6m，堆场的高B≧2Hcot =33.3m则取B=40m。 =39.69 m （4-11） 考虑两边留有5m过道取L=50m则占地面积A=B×L=40×50=2000 3实际储存量的计算： （4-12） =6×50×0.7（40-6×cot20）-0.7× ×cot20（40- ×6×cot20）=3630.144 t 4实际储存期的计算： T= =6.9 天 硫酸渣堆棚设设计： 硫酸渣的储存本设计采用堆棚储存：［5］ 1.储存量： =1332.936 t （4-13） Qy——总堆料量，t Gd——物料日需要量，t d——物料的储存期，d。 2.占地面积： 取堆场的高度5 m，堆场的高B≧2Hcot =11.9m则取B=17m。 =31.8 m （4-14） 考虑两边留有5m过道取L=43m则占地面积A=B×L=17×43=731 3实际储存量的计算： （4-15） =5×43×0.9（17-5×cot40）-0.9× ×cot40（17- ×5×cot40）=1885.5 t 4实际储存期的计算： T= =28 天 混合材堆场的设计： 混合材本设计采用堆场储存：［5］ 1.储存量： =2464.8 t （4-16） Qy——总堆料量，t Gd——物料日需要量，t d——物料的储存期，d。 2.占地面积： 取堆场的高度6m，堆场的高B≧2Hcot =14.4m则取B=20m。 =51.7 m （4-17） 考虑两边留有5m过道取L=61 m则占地面积A=B×L=20×61=1220 3实际储存量的计算： （4-18） =6×61×0.7（20-6×cot40）-0.7× ×cot40（20- ×6×cot40）=2964.864t 4实际储存期的计算： T= =12.02 天 石膏堆场的设计： 石膏本设计采用堆场储存：［5］ 1.储存量： =3880.8 t （4-19） Qy——总堆料量，t Gd——物料日需要量，t d——物料的储存期，d。 2.占地面积： 取堆场的高度7m，堆场的高B≧2Hcot =16.68m则取B=28m。 =27.31m （4-20） 考虑两边留有5m过道取L=40m则占地面积A=B×L=40×28=1120 3实际储存量的计算： ［5］ （4-21） =7×40×1.4（28-7×cot40）-1.4× ×cot40（28- ×7×cot40）=6326.06t 4实际储存期的计算： T= =45 天 表4-3 物料堆场规格表 物料名称 堆场 堆棚 ------- 规格 m 要求储量 t 实际储量 t 数量 储存期 d 规格 m 要求储量 t 实际储量 t 数量 储存期 d 石灰石 ф80 m 8730. 7308 8730. 7308 1 3.0 原煤 ф105 m 9272. 51 9272. 51 1 10.0 硅石 24 25 407. 9592 2006 .9 1 5.1 粉煤灰 40 50 2625. 48 3630. 144 1 6.9 硫酸渣 17 43 1332. 936 1885 .5 1 28 混合材 20 61 2464 .8 2964 .864 1 12.02 石膏 28 40 3880 .8 6326 .06 1 45.0 4.3配料站储存库的设计 配料站石灰石的储存本设计采用园库储存：［5］ 1石灰石园库储存容积： =13228.38 t （4-22） Qy——总堆料量，t Gd——物料日需要量，t d——物料的储存期，d。 V=V1+V2= tanα + H1，Vγ≥Q （4-23） V1 、V2——分别为圆库锥体和圆柱体部分体积m ； γ——该物料的堆积密度，t/m3； α——该物料的休止角，度； Q——该物料的储存量，t； D、H1——分别为圆库有效内径和直筒部分有效高度，m。 根据《新型干法水泥厂工艺设计手册》取D=15m V= tan30+ EMBED Equation.DSMT4 H1 （4-24） 3 Vγ=3 ( tan30+ EMBED Equation.DSMT4 H1)×1.45≥5259.44 15.77 取16m 锥体部分的高度为： H2=D· =15× =4.33（m）［5］ （4-25） H= H1+ H2=16+4.33=20.33（m），取H=21.00m。 有效储量=3 ( tan30+ EMBED Equation.DSMT4 26.67)×1.45=15576.43（t） 3.实际储存期= =45.1（d） 由此，确定石灰石库的规格为：Ø15×21m。 配料站硅石园库的设计： 配料站硅石储存本设计采用园库储存：［5］ 1硅石园库的储存容积： =407.9 6 t （4-26） Qy——总堆料量，t Gd——物料日需要量，t d——物料的储存期，d。 V=V1+V2= tanα + H1，Vγ≥Q［5］ （4-27） V1 、V2——分别为圆库锥体和圆柱体部分体积m ； γ——该物料的堆积密度，t/m3； α——该物料的休止角，度； Q——该物料的储存量，t； D、H1——分别为圆库有效内径和直筒部分有效高度，m。 根据《新型干法水泥厂工艺设计手册》取D=4m V= tan38+ EMBED Equation.DSMT4 H1 （4-28） Vγ= ( tan38+ EMBED Equation.DSMT4 H1)×1.45≥407.96 21.88 取22m 2.锥体部分的高度为： H2=D· =4× =1.56（m） （4-29） H= H1+ H2=22+1.56=23.56（m），取H=24.00m。 有效储量= ( tan38+ EMBED Equation.DSMT4 22.06)×1.45=411.24（t） 3.实际储存期= =10.1（d） 由此，确定石灰石库的规格为：Ø4×24m。 配料站粉煤灰园库的合设计： 配料站粉煤灰本实际采用园库储存：［5］ 1.粉煤灰园库的储存容积： =2625.48 t （4-30） Qy——总堆料量，t Gd——物料日需要量，t d——物料的储存期，d。 V=V1+V2= tanα + H1，Vγ≥Q ［5］ （4-31） V1 、V2——分别为圆库锥体和圆柱体部分体积m ； γ——该物料的堆积密度，t/m3； α——该物料的休止角，度； Q——该物料的储存量，t； D、H1——分别为圆库有效内径和直筒部分有效高度，m。 根据《新型干法水泥厂工艺设计手册》取D=15m V= tan20+ EMBED Equation.DSMT4 H1 （4-32） Vγ= ( tan30+ EMBED Equation.DSMT4 H1)×0.7≥5259.44 15.61 取16m 2.锥体部分的高度为： H2=D· =15× =2.73（m） （4-33） H= H1+ H2=16+2.73=18.73（m），取H=19.00m。 有效储量= ( tan30+ EMBED Equation.DSMT4 26.67)×0.7=2883.57（t） 3.实际储存期= =5.5（d） 由此，确定石灰石库的规格为：Ø15×19m。 配料站硫酸渣园库的储存： 配料站硫酸渣本设计采用园库储存：［5］ 1.硫酸渣园库储存容积: =1332.936 t （4-34） Qy——总堆料量，t Gd——物料日需要量，t d——物料的储存期，d。 V=V1+V2= tanα + H1，Vγ≥Q （4-35） V1 、V2——分别为圆库锥体和圆柱体部分体积m ； γ——该物料的堆积密度，t/m3； α——该物料的休止角，度； Q——该物料的储存量，t； D、H1——分别为圆库有效内径和直筒部分有效高度，m。 根据《新型干法水泥厂工艺设计手册》取D=9m V= tan40+ EMBED Equation.DSMT4 H1 （4-36） Vγ= ( tan40+ EMBED Equation.DSMT4 H11)×0.9≥1332.936 22.03取23m 2.锥体部分的高度为： H2=D· =9× =3.78（m） （4-37） H= H1+ H2=23+3.78=26.78（m），取H=27.00m。 有效储量= ( tan40+ EMBED Equation.DSMT4 25.28)×0.9=1518.71（t） 3.实际储存期= =22.8（d） 由此，确定石灰石库的规格为：Ø9×27m 4.4水泥粉磨站储库设计 水泥粉磨站用石膏园库设计： 水泥粉磨站用石膏本设计采用园库储存：［5］ 1.石膏园库的储存容积： =646.8 t （4-38） Qy——总堆料量，t Gd——物料日需要量，t d——物料的储存期，d。 V=V1+V2= tanα + H1，Vγ≥Q （4-39） V1 、V2——分别为圆库锥体和圆柱体部分体积m ； γ——该物料的堆积密度，t/m3； α——该物料的休止角，度； Q——该物料的储存量，t； D、H1——分别为圆库有效内径和直筒部分有效高度，m。 根据《新型干法水泥厂工艺设计手册》取D=6m V= tan40+ EMBED Equation.DSMT4 H1 （4-40） Vγ= ( tan40+ EMBED Equation.DSMT4 H1)×1.3≥646.8 16.77取17m 2.锥体部分的高度为： H2=D· =6× =2.52（m） （4-41） H= H1+ H2=17+2.52=19.52（m），取H=20.00m。 有效储量= ( tan40+ EMBED Equation.DSMT4 18.02)×1.3=692.84（t） 3.实际储存期= =5.4（d） 由此，确定石灰石库的规格为：Ø6×20m。 水泥粉磨站使用混合材园库设计： 混合材储存本设计采用园库储存：［5］ 1.混合材园库储存容积： =1232.4 t （4-42） Qy——总堆料量，t Gd——物料日需要量，t d——物料的储存期，d。 V=V1+V2= tanα + H1，Vγ≥Q （4-43） V1 、V2——分别为圆库锥体和圆柱体部分体积m ； γ——该物料的堆积密度，t/m3； α——该物料的休止角，度； Q——该物料的储存量，t； D、H1——分别为圆库有效内径和直筒部分有效高度，m。 根据《新型干法水泥厂工艺设计手册》取D=10m V= tan40+ EMBED Equation.DSMT4 H1 （4-44） Vγ= ( tan40+ EMBED Equation.DSMT4 H)×0.7≥1232.4 21.03取22 m 2.锥体部分的高度为： H2=D· =10× =4.20（m）［5］ （4-45） H= H1+ H2=22+4.20=26.20（m），取H=27.00m。 有效储量= ( tan40+ EMBED Equation.DSMT4 25.5)×0.7=1432.11（t） 3.实际储存期= =5.8（d）［2］ 由此，确定石灰石库的规格为：Ø10×27m。 水泥粉磨站使用熟料配料库的设计：［5］ 1.要求熟料储存量： t （4-46） Qy——总堆料量，t Gd——物料日需要量，t d——物料的储存期，d。 参考东海陵水泥有限公司。选用的Ø12×28的储存库，其储存能力为4100t。 2储库的数量计算： N= =0.74 故选用一座即可。 3实际储存期： T= =2.03 d 4.5熟料库的设计 熟料的储存本设计采用的是园库储存，由于储量较大所以采用2个园库的储存方式。［5］ 1.熟料园库的储存容积： =10098t （4-47） Qy——总堆料量，t Gd——物料日需要量，t d——物料的储存期，d。 V=V1+V2= tanα + H1，Vγ≥Q （4-48） V1 、V2——分别为圆库锥体和圆柱体部分体积m ； γ——该物料的堆积密度，t/m3； α——该物料的休止角，度； Q——该物料的储存量，t； D、H1——分别为圆库有效内径和直筒部分有效高度，m。 根据《新型干法水泥厂工艺设计手册》取D=15m V= tan33+ EMBED Equation.DSMT4 H1 （4-49） Vγ= ( tan33+ EMBED Equation.DSMT4 H1)×1.45≥10098 18.09取19 m 2.锥体部分的高度为： H2=D· =15× =4.87（m） （4-50） H= H1+ H2=19+4.87=23.87（m），取H=24.00m。 有效储量= 2 ( tan330+ EMBED Equation.DSMT4 22.34)×1.45=12274.4（t） 3.实际储存期= =6.07（d） 由此，确定石灰石库的规格为：Ø15×24m 4.6生料均化库的设计 1.要求储存量为： t （4-51） Qy——总堆料量，t Gd——物料日需要量，t d——物料的储存期，d。 根据《新型干法水泥厂工艺设计手册》P267表7-3选用的储库为： 参考NG水泥厂二线生产线，选用的Ø18×47 m，CP型储存库，其储存能力为10700t。其性能如表。 表4-4 储库规格表 厂名 规模t/d 库型 库规格 储量 t 罗茨风机风量m3/min 罗茨风机风压 罗茨风机功率 Kw NG 二线 2000 CP 1-Ø18×47 m 10700 14.2×3 68.6 30×3 2.库的数量计算： N= =0.65 故选用一座即可满足设计要求。 3.实际储存期： T= =3.3 d 4.7泥储存库的设计 1.要求储存量： t （4-52） Qy——总堆料量，t Gd——物料日需要量，t d——物料的储存期，d。 参考四川唯鼎水泥有限公司所选用的的Ø15×40m的储存库。其储存能力为10000t。 2.库的数量的计算： N= =1.6 故选用2座即可满足设计要求。 3.设计储存期： T= =8.4 d 水泥成品库的设计： 水泥成品库一般用于储存袋装水泥，袋装水泥的储存期一般为3-4天。 1.成品库的面积： F= m2 式中F——要求成品库的面积。 ——袋装水泥占日产量的百分比一般为20% Q——水泥日产量 ——库面积有效利用百分比，取0.65 T——没m3成品库面积水泥堆量，取2 t/m3 2.库的选型 取L=30m B=60m 储库，则实际面积 S=30 =1800m2 3实际储量： N=1800 0.65 2=2340 t 4.实际储存期 T= =5.1 d 4.8储库平衡表 表4-5 物料园库储存表 物料名称 园库 规格m 要求容量 t 实际容量 t 储存期 d 数量 石灰石 Ø15×21 9123.02 15576.4311 5.1 3 硅石 Ø4.0×24 407.9592 411.24 10.1 1 粉煤灰 Ø16×19 2625.48 2883.57 5.5 1 硫酸渣 Ø9.0×27 1332.936 1518.71 22.8 1 石膏 Ø6.0×20 646.8 692.84 5.4 1 混合材 Ø10×27 1232.4 1434.11 5.8 1 熟料库 Ø15×24 10098 12274.40 6.07 2 熟料配料 Ø12×28 3029.4 4100 2.03 1 生料 Ø18×47 6462.72 10700 3.3 1 水泥 Ø15×40 1003.68 20000 8.7 2 袋装水泥 30×60 703.46 1170 2.6 1 第五章 物料平衡与热量平衡计算 全厂物料平衡的计算的目的是确定燃料耗量，分析煅烧系统内热效率一级寻求降低热耗的途径。 5.1物料平衡及燃料平衡的基准 温度基准：00C 物料基准：1kg 平衡范围：篦冷机+回转窑+分解炉+预热器系统 5.2物料平衡计算 收入物料 1燃料消耗量：［4］ （5-1） 2 生料消耗量 a.干生料理论消耗量（a=100%） （5-2） 式中： ——干生料消耗定额，kg/kg熟料 ——熟料中燃料的灰分含量，% ——熟料中的灰分含量，% ——干生料烧失量，% b.取出预热器飞灰量为： 出预热器飞灰损失： （5-3） 式中： ——烟囱飞灰损失量，kg/kg熟料 ——出预热器飞灰量，kg/kg熟料 ——收尘器收尘效率 ，0.9928 入窑回灰量： (5-4) 式中： ——入窑回灰量,kg/kg熟料 c.考虑飞灰损失后干生料实际消耗量 （5-5） 式中： ——干生料实际消耗量，kg/kg熟料 ——飞灰烧失量，% ——干生料烧失量，% ［1］（kg/kg熟料） d.考虑飞灰损失后生料实际消耗量 （5-6） 式中： ——生料消耗量，kg/kg熟料 ——生料中水分含量，%（取0.35） e.入预热器生料量 （5-7) 3) 空气消耗量 a.理论空气量： (5-8) （5-9） b.入窑实际干空气量： 当过剩空气系数 ,窑头用燃料占40%，窑头用实际干空气量： （5-10） (5-11) 其中：1 、一次空气量： 2 、二次空气量: 3 、窑头漏风量： c.分解炉从三次风管抽风量 分解炉出口过剩系数 =1.15 出分解炉过剩空气量： （5-12） 分解炉用燃料比 60% 分解炉用燃料燃烧理论空气量： （5-13） 窑尾废气过剩空气量： （5-14） 根据水泥工业热工设备，胡道和编著-武汉理工大学出版社，124页查的：分解炉漏风占分解炉燃烧用理论空气量的k6=5% （5-15） （5-16） d.分解炉从三次风管抽取风量: （5-17） （5-18） e.气力提升泵喂料带入空气量： （5-19） （5-20） f.进入冷却机的冷空气量： g.旋风预热器的系统漏风量： 1预热器的漏风量： （5-21） （5-22） （kg/kg熟料） 2窑尾系统漏风量： = =1.08mr 总漏风量： 4） 物料总收入 (2)支出物料［4］ 1）出冷却机的熟料量： 2) 预热器出口飞灰量： 3）冷却机烟囱排出空气量： 式中： ——为出冷却机烟囱排出空气的质量，kg/kg熟料 ——为出冷却机烟囱排出空气的体积；，Nm3/kg熟料 （5-23） （5-24）出预热器口的废气量 a. 生料中物理水的含量： （5-25） 式中： ——生料中物理水的含量，% （5-26） b.生料中化合水的含量： (5-27) c.生料中生成CO2的百分含量： （5-28） （5-29） d.燃料燃烧生成理论空气量 （5-30） （5-31） （5-32） e.烟气中过剩空气量 预热器过剩空气系数af=1.10 (5-33) f.气力提升泵喂料用空气 g.废气总量 (5-34) (5-35) 4） 物料总支出 (5-36) 5.3热量平衡计算 （1） 收入项目［4］ 1）燃料燃烧生成热 (5-37) 式中： ——燃料燃烧产生的热量，kJ/kg熟料 ——燃料的低位发热量，kJ/kg熟料 2） 燃料带入显热 (5-38) 式中： ——燃料带入的显热，kJ/kg熟料 ——燃料的比热，kJ/kg0C ——燃料的温度, 0C 取40℃ 3) 生料带入的显热 (5-39) 式中： ——生料带入的显热，kJ/kg熟料 ——生料的比热，kJ/kg0C；0.879 ——生料的温度，0C 取50℃ A、 入窑回灰带入热量 (5-40) 式中： ——灰分带入的显热，kJ/kg熟料 ——灰分的比热，kJ/kg0C；0.879 ——灰分的温度，0C取50℃ B、 空气带入的热量 a. 入窑一次空气带入热量 （5-41） 式中： ——入窑一次空气比热，kJ/kg0C ——入窑一次空气的温度，0C，取 30℃ b.进入冷却机冷空气带入的热量 （5-42） 式中： ——进入冷却机冷空气带入的热量，kJ/kg熟料 ——进入冷却机冷空气的比热，kJ/kg0C ——进入冷却机冷空气的温度，0C c.气力提升泵喂料带入空气的显热 （5-43） 式中： ——气力提升泵喂料带入空气的显热，kJ/kg熟料 ——气力提升泵喂料带入空气的比热，kJ/kg0C ——气力提升泵喂料带入空气的温度，0C d.窑头漏风带入的显热 （5-44） 式中： ——窑头漏风带入的显热，kJ/kg熟料 ——窑头漏入的空气比热，kJ/kg0C ——窑头漏入的空气的温度，0C e.分解炉漏风带入的显热 （5-45） 式中： ——分解炉漏风带入的显热，kJ/kg熟料 ——分解炉漏入的空气比热，kJ/kg0C ——分解炉漏入的空气的温度，0C f.旋风预热器漏风带入的显热 （5-46） 式中： ——旋风预热器漏风带入的显热，kJ/kg熟料 ——旋风预热器漏入的空气比热，kJ/kg0C ——旋风预热器漏入的空气温度，0C C、 热量总收入 （5-47） 1、 支出项目［4］ 1） 熟料形成热 (5-48) 式中： 分别为1kg熟料为单位的生料相应的成分含量 2）出冷却机熟料带走的热量 (5-49) 式中： ——出冷却机熟料带走的热量，kJ/kg熟料 ——熟料的比热，kJ/kg0C ——出冷却机熟料温度，0C 3） 蒸发生料中的物理水耗热 (5-50) 式中： ——蒸发生料中的物理水耗热，kJ/kg熟料 4） 预热器出口废气带走的热量 (5-51) 式中： ——预热器出口废气带走的热量，kJ/kg熟料 ——废气的比热，kJ/kg 0C ——废气的温度，0C 5) 预热器出口飞灰带走显热 (5-52) 式中： ——预热器出口飞灰带走显热，kJ/kg熟料 ——飞灰的比热，kJ/kg 0C 6） 系统表面散热损失 7) 冷却机烟囱排出空气带走的显热 (5-52) 式中： ——冷却机烟囱排出空气带走的显热，kJ/kg熟料 ——冷却机排出空气的比热，kJ/kg 0C ——的温度，冷却机烟囱排出空气，0C 8） 飞灰脱水及碳酸盐分解的耗热 （5-53） 式中： ——飞灰脱水及碳酸盐分解耗热，kJ/kg熟料； ——生料中百分含量，%； 6699——高岭土脱水热效应，kJ/kg； 1662——分解热效应，kJ/kg； ——生料中化合水百分含量，%； 热量总支出 （5-54） 5.4耗煤量的计算： 列出收支热量平衡方程 （5-55） 即： 整理解值得： 5.5窑的热工计算 熟料单位烧成热耗的计算： （5-56） 熟料烧成热效率： （5-57） 窑的发热能力计算： (KJ/H) (3) 燃烧带衬砖断面符合： =10.97 5.6物料平衡表及热量平衡表 表5-1 物料平衡表（kg/kg熟料） 收 入 项 目 数量 % 支 出 项 目 数量 % 物料消耗量 0.154 2.9 出冷却机熟料量 1.000 18.9 入预热器生料量 1.671 31.6 出预热器飞灰量 0.135 2.6 入窑干空气量 0.37 7.0 出预热器废气量 2.4 45.4 入冷却机冷空气量 2.715 51.4 冷却机烟囱排空气量 1.54 29.1 气力提升泵送空气量 0.137 2.6 系统漏入空气量 0.239 4.5 合 计 5.286 100.00 合 计 5.29 100.00 表5-2 热量平衡表（kj/kg熟料） 收入项目 kJ/kg熟料 % 支出项目 kJ/kg熟料 % 燃料燃烧热 3316.698 94.9 熟料形成热 1742.33 49.9 燃料带入显热 7.737 0.2 蒸发生料中水分耗热 69.57 2.0 生料带入热 67.583 1.90 预热器出口废气带出热量 725.42 20.8 回灰带入热 6.73 0.2 预热器出口飞灰带出显热 44.77 1.3 入窑一次空气带入热 2.156 0.1 出冷却机熟料带走的显热 78.3 2.2 入冷却机空气带入热 81.711 2.3 系统散热损失 460 13.2 气力提升泵喂料带入空气显热 4.178 0.1 冷却机烟囱排出空气显热 374.51 10.7 系统漏入空气显热 7.197 0.2 飞灰脱水及碳酸盐分解耗热 0.0722 0 合计 3493.99 100.00 合计 3494.9722 100.00 第六章 窑头,窑中车间的设计 水泥熟料的煅烧是在窑炉内完成的，目前水泥熟料的煅烧设备主要有立窑和回转窑。立窑由于生产规模较小，熟料质量不好，热耗较高且对环境的污染严重等原因，发达国家已经被淘汰，我国也已经停止了立窑的建设，并关停了大量立窑生产线。我国水泥熟料产量高，但是主要是由立窑完成的，立窑熟料站我国产量总数的65%以上。自20世纪末以来，由于立窑存在热耗高，对环境危害大几熟料质量不高等缺点，我国开始大力推进淘汰立窑发展回转窑的政策，使我国的回转窑产量由原来的10%左右发展到现在的35%左右水平。目前，这种取代势头还在不断的发展着。现在新建立窑基本上已经很少，而回转窑的的设计则是目前水泥熟料烧成的主流。 回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。 物料从窑尾（筒体的高端）进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动 ， 继续完成其工艺过程，最后，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。 在回转窑生产工艺中，生料从窑尾进料，进窑的生料在回转窑不停旋转的运动状态下，随着窑体的旋转不断地翻转滚动。由于窑尾高于窑头，生料同时也不停地向窑头移动，最后从窑头出料。生料在窑内的温度也逐渐升高，发生了复杂的物理化学变化。由于窑的转动，窑内在各个断面上的温度基本是一致的，所以在回转窑内，可以按物料的温度和物理化学变化划分为干燥预热带、碳酸盐分解带、放热反应带、烧成带和冷却带。燃料除供给热量外几乎与熟料煅烧反应无关。 煅烧形成的熟料由窑头进入篦式冷却机内进行熟料冷却。熟料分别通过冷却机的三个篦板进行熟料冷却。通过冷却机冷却的物料在冷却机下料处由一锤式破碎机。同过锤式破碎机把煅烧和冷却中形成的大块熟料破碎再由槽式输送机把熟料输送到熟料库中。冷却机所需风量由风机提供。冷却机内的扬尘通过电收尘器进行收尘，收集下来的熟料送入槽式输送机内输送到熟料库内，废气体由烟筒排除。通过冷却机形成的热气体一部分进入窑内为二次风，一部分进入分解炉的称为三次风，一部分进入煤磨内提供煤磨所需要的热气体。 6.1回转窑的产量标定 窑的产量标定时水泥工厂设计中一个重要指标，它是确定工厂生产规模，物料消耗量和全厂设备选型的依据。目前，对窑的产量，一般采用经验公式计算。本设计采用的是南京化工学院的经验公式。 回转窑的产量除了与窑的尺寸有管，还和工厂的自然条件，原料和燃料的质量，预热器和分解炉的形式，附属设备的配套，生料成分及均化程度，操作水平有关。因此在标定窑的产量时，还必须结合所有涉及工厂的具体条件进行综合分析对此加以确定。 窑的产量标定的过高或过低都将会生产不良后果，如产量标定过高，在生产中窑长期达不到涉及产量，不仅影响国家水泥生产的完成，而且浪费辅助设备的生产能力，降低工厂的经济效益。反之，窑产量标定过低，工厂投资后，窑很快超过设计产量，不仅使建设厂经济效益降低，而且由于与窑相配套的其他设备能力的限制，使窑本身的生产能也无法充分发挥。 本设计回转窑的产量标定如下： 取工作日为300天日产2.0 kt/d则年产熟料为60万吨。 根据《水泥工业热工设备》p107页图2-98得D=3.80m。 根据《水泥工业热工设备》109经验数据的D 4m时 =0.15m。 则回转窑窑衬传内径Di=D-2 =3.8-2×0.15=3.5m. 根据《水泥工业热工设备》p110得［3］ 图2-100得 Mr=2.4-3.5取平均值2.95 t/m3h。 图2-101的Mf=86-142取平均值114 Kg/m2h。 图2-102得A=6.1-8.6取平均值7.4 t/m2h. 再由公式2-101-9 2-110 2-111得 Di=0.096× =0.096× =3.70m （6-1） L=24× =24× =60.2m （6-2） L/Di=250× =250×=16.40 （6-3） 考虑衬传厚度则筒体内径为 D=Di+2 =3.7+2×0.15+4.0m （6-4） 应取整数，确定回转窑筒体内径为4.0m窑长为60.0m。 分别用《水泥工业热工设备》P109南京化工学院经验公式2-90 2-91 2-92 2-93得 =1.5564 =1.5564× =87.10 t/d =0.15362 =0.15362× =83.83 t/h =0.37743 =0.37743 =85.12 t/h =0.27250 =0.27250 =80.54 t/h = =84.15 t/h =24×84.15=2019.5 t/d 现计算窑生产能力，根据窑台数计算公式： n= （6-5） 故选用一座回转窑即可。 式中：n——窑的台数 Qy——要求的熟料年产量（t/年） Qh·l——所选窑的标定台时产量（t/台·时） ——窑的年利用率 窑最大连续时产量： t/h 窑最小连续时产量： t/h 6.2窑筒体性能计算 根据《新型干法水泥厂设备选型使用手册》P402确定： 表 6-1 窑性能 窑型 窑斜度% 窑的转速 r/min NSP 3-4.5 3-4 回转窑内物料运动速度: （6-6） 式中： ——物料运动速度 m/s。 L——窑的长度m。 ——物料在窑内的运动时间取13.90. 回转窑内物料运动时间： （6-7） 式中： ——物料在窑内的运动时间min。 L——窑的长度m。 S——窑的斜度取3.7。 6.3回转窑设备的选型 6.3.1回转窑传动装置的选型 参考《新型干法水泥厂设备选型使用手册》332页 回转窑所需功率的计算如下：［5］ 1. 窑内物料运动所消耗功率： = kw （6-7） 式中： ——物料运动所消耗功率 kw ——窑体的净空直径取 3.7，3.5，3.3m Li——相应的窑体段节度取24,12,24m Sin ——弓形物料截面积相应中心角之半 n——窑体转速取3.5r/min。 2.拖轮，挡轮轴承摩擦阻力所消耗的功率 = kw （6-8） 式中： ——拖轮，挡轮轴承摩擦阻力所消耗的功率 G——窑筒体自重931000kg D ——轮带外径取4.8m D ——拖轮外径取1.4m D ——挡轮内径取1.0m f1——拖轮轴承中摩擦系数取0.018 f2——挡轮轴承的摩擦系数取0.001 ——两拖轮中心角半取30 ——窑筒体倾斜角取2.06 d ——挡轮轴承颈直径取0.4m d——拖轮轴承颈直径取0.45m 3.轮带与拖轮表面的滚动mica所消耗的功率： EMBED Equation.3 kw （6-9） 4.窑传动装置额定功率的确定： kw （6-10） 式中： ——额定功率kw ——传动效率取0.88 5选用电机的功率为： N=（1.15-1.35） =337.4kw （6-11） 辅助电机功率的计算 =422.4 kw （6-12） 机械减速器的设计 1.主减速机的选型： 软齿面减速机公式： EMBED Equation.3 =632.6 kw （6-13） 式中： ——主减速机功率kw ——接触强度最小安全系数取1.5 ——使用系数取1.25 ——主电机功率kw 硬齿面减速机公式： =759.2 kw （6-14） 式中： ——接触强度最小安全系数取1.8 1.辅助减速机选型： kw （6-15） 6.3.2窑尾窑头密封装置的设计 1.窑尾密封装置根据《新型干法水泥厂设备选型使用手册》P443本设计采用石墨块擦板窑尾密封装置。属接触式密封装置。［6］ 2.窑头密封装置根据我国JD水泥厂4.7 74m窑所用的弹簧片窑头密封装置。这种密封装置结构简单，工作可靠。［6］ 轮带及托轮直径的确定 直径的确定根据经验公式： （6-16） 小托轮直径： （6-17） 6.3.3回转窑鼓风机的选型 计算窑头一次风量： （6-18） 式中： ——窑头鼓风机风量（工作状态）， ——一次空气百分数，预热器及预分解窑， ——鼓风机储备系数，可以取 ——回转窑的产量，t/h ——燃料消耗量，kg燃料/kg熟料 ——燃料燃烧需要空气量， 熟料 ——当地大气压，pa ——一次空气温度， C （6-19） 根据《新型干法水泥厂工艺设计手册》严生，常捷主编952页，表15—112选取罗茨风机： 型号：L83LD 转速：580r/min 进口流量：117.5 全压：19614pa 配套电机：Y315M1-10（功率：55kw） 6.3.4电收尘器和排风机的设计 冷却机处理空气量：［5］ （6-20） （6-21） 根据《新型干法水泥厂设备选型使用手册》熊会思，熊然主编，657页 表6-2 主机性能表 型号 规格m 处理烟气能力 进口最大含尘量 g/m3 电厂风速 m/s 阻力 Pa 烟气最高温度 出口含尘量 YC 116 1517.613 710.4 100000 20 0.6 200 250-400 小于100 电收尘器排风机的设计：［5］ 根据冷却机排出空气量： (4-8) （6-22） 根据《新型干法水泥厂工艺设计手册》严生，常捷主编979页，表15—129选取通风机： 表6-3 主机性能表 型号 转速 r/min 全压 Pa 风量 M3/h 出风口方向 电机 传动方式 外形尺寸 Mm 质量 Kg 型号 功率 Kw T4-72-14 740 1658- 1128 60100- 98900 左右 0.90.180 T280m-6 55 E 1715 2565 2851 2060 6.3.5喷煤嘴的设计 窑头燃烧消耗量： （6-23） 小时消耗量： 根据《新型干法水泥厂设备选型使用手册》熊会思，熊然主编，470页表5.2-1（b）选取南京院设计三风道煤粉燃烧器 型号：NG-6 喷煤量：5.0-6.0t/ 火焰形状：短火 6.4熟料冷却机的选型： 从回转窑卸出的熟料温度一般在1200-1400摄氏度，需经过冷却机冷却，以降低熟料温度，使之便于输送和储存，改善燃烧条件，提高熟料的质量和易磨性。 目前采用的熟料冷却机主要有单筒式，多筒式和篦式冷却机三种冷却机。立式冷却机和G型冷却机还处于试验阶段。 单筒冷却机：单筒冷却机由有热回收效率高，设备简单，易于操作，操作维护方便，无废气排放等优点。缺点是处冷却机熟料的温度较高。 多筒冷却机：多筒冷却机不需要另设传动装置，电耗低，故障少，设备简单，无排气热损失，无污染，能自行调节和稳定窑内热工制度。但多筒冷却机不能方便的取出热空气以供应分解炉，故一般不适用预分解窑。 篦式冷却机：篦式冷却机是用一定压力的空气对篦床上运动着的熟料以相互垂直的运动方向进行聚冷的冷却机篦式冷却机可分为推动篦式，振动篦式，回转篦式三类。 冷却机选型原则： 1. 冷却机应有较高的热效率。 2. 冷却机应具有适宜的耐久性，即长期安全运行。 3. 应有利于环境保护。 4. 应有较好的适应性。 综上所述本设计采用篦式冷却机，选用天津院设计的第三代往复推动篦式冷却机。 往复推动篦式冷却机的规格确定： 设计对冷却机的要求 篦式冷却机额定产量 G=84.15t/h 篦式冷却机最大连续产量 Gmax=1.1G=92.565t/h 篦式冷却机最小连续产量 Gmin=0.95G=79.94t/ 平均熟料粒度 25mm 熟料比重 1.45t/m3 正常冷却机入口温度 1371 摄氏度 正常冷却机出口温度 97 确定篦式冷却极篦床规格：［5］ 表6-4 冷却机规格 冷却机规格 年代 篦床上熟料厚度mm 单位面积产量 T/h 第三代 1986年以后 800 50-65 总的有效篦床面积S： S （6-24） 式中：S——有效篦床面积 m2 G——熟料日产量t/h g——单位面积产量取55 t/（dm2） 冷却机进口篦床宽度： B=（0.5-0.6） = =2.59 （6-25） 篦冷机篦床分段： 根据《新型干法水泥厂设备选型使用手册》P569页本设计采用二段， 第一段=6m 第二段=8.2m 确定篦床输送能力及传动装置功率：［5］ 篦式冷却机输送能力的确定： （6-26） 式中： ——篦冷机输送能力 t/h ——篦板推动效率取0.75 h——料层厚度mm e——推动行程取0.13m B——篦床宽度m n——行程次数5-15 r——熟料厚度取1.3 确定篦床推动阻力： 活动篦板推动熟料的阻力： EMBED Equation.3 pa （6-27） （6-28） 式中： ——活动篦板推动熟料的阻力 ——整个篦床上被推动熟料量t ——篦床相应区域篦床宽度，长度及上部熟料厚度。 ——篦板对水平安装角，设计取13 ——摩擦角取35 活动架与拖轮间摩擦阻力： （6-29） =2432.25 PA 式中： ——篦床活动部分及其上部树立啊质量kg取7774.31 ——拖轮与导轨摩擦系数取0.02 ——拖轮轴轴颈中摩擦系数取0.02 D——拖轮直径，取0.35M C——拖轮轮缘与导轨摩擦阻力增加系数取2.5 故总阻力 PA 传动装置需要功率： kw （6-30） m/s （6-31） 式中：N——传动需要功率kw P——总阻力 pa ——年利用率取0.83 ——活动篦板最大速度m/s ——曲柄连杆传动速度波动系数1.6 电机额定功率： 709.215 KW （6-32） 冷却机中心线与回转窑中心线偏移距离： 便宜距离与三个因素有关： 1.窑直径大小。2.窑的转速。3.熟料的结粒大小。 格局经验公式得：预分解窑S=(0.15-0.18)D=0.66m 冷却机的选型 根据以上计算由《新型干法水泥厂设备选型使用手册》P583得 本设计采用天津院设计的TC篦式冷却机性能如下： 表6-5 主机性能表 型号 产量 T/h 有效面积 M2 段数 单位篦床面积产量 T/m2d 单位冷却风 Nm3/kgcl 热效率% 出料粒度 Mm 出料温度 摄氏度 进料温度 摄氏度 传动方式 TC-1062 2000-2200 52.6 2 38-42 2-2.2 72-74 25 95 1371 机械 冷却机用破碎机的选型：［5］ 主机每年工作300天，每日3班，每班8小时。 主机年利用率： =082 （6-33） 要求主机时产量： （6-34） 根据《新型干法水泥厂设备选型使用手册》P10得选用主机性能如表： 表 6-6 主机性能表 型号 转子工作直径mm 转子有效宽度mm 进料口尺寸mm 最大进料粒度mm 出料粒度 Mm 产量 T/H 转子电机功率kw 质量 T 转子质量 T 类型 TKPC 14.12 1420 1194 1290 1320 800 800 900 25 80-130 132-185 225 10 单转子 验算主机年利用率： 取值范围0.75-0.85所以所选主机符合本设计要求。 6.5确定车间的工作制度 参见《水泥厂工艺设计概论P4-I表3--7》设计主机每周运转小时数及班制表： 表6-7 生产班制度表 主机名称 每日运转时间 (h/d) 每周运转时间 （h／周） 生产周制 （d/周） 生产班制 石灰石破碎机 12 72 6 每天两班，每班6小时 窑 24 168 7 每天3班 每班8小时 煤磨 24 168 7 每天3班 每班8小时 结论 本次毕业设计厂址选择在清水河地区，针对2.0kt/d水泥熟料水泥厂窑头，窑中车间工艺进行设计。通过原料配比计算，物料平衡计算、热平衡计算、主机平衡计算、生料磨物料和热平衡计算、储库平衡计算等，选择确定所需要的设备，并进行车间工艺布置及图纸绘制。 配料计算结果为：石灰石81.26%、硅石1.24%、粉煤灰15.45%、硫酸渣1.69%煤灰掺入量2.2%7；由储库平衡计算确定：一个圆形石灰石库、一个圆形粉煤灰库、一个圆形硫酸渣库、一个圆形生料库、两个圆形熟料库、一个圆形水泥库和一个矩形水泥袋装库，一个圆形混合材库，一个圆形石膏库。设备选型结果分别为生料磨和煤磨使用立式棍磨，TC-1062往复推动篦式冷却机，NG型三风道喷煤管，YC116型电收尘器，L83LD型罗茨风机。 参考文献 ［1］孙晋涛主编.硅酸盐工业热工基础.武汉理工大学出版社.2006年02月. ［2］金容容主编.水泥厂工艺设计概论.武汉理工大学出版社.2005年01月. ［3］胡道和主编.水泥工业热工设备.武汉理工大学出版社.2003年07月. ［4严生，常捷，程麟主编.新型干法水泥厂工艺设计手册.中国建材工业出版社.2007年01月 ［5］熊会思，熊然主编.新型干法水泥厂设备选型使用手册.中国建材工业出版社.2007年01月. ［6］沈威，黄文熙，闵盘荣主编.水泥工艺学.武汉理工大学出版社.1991年07月. ［7］Maria S. Konsta-Gdoutos.Volume 33, Issue 8, August 2003, Pages1269–1276. ［8］Peray,Kurt E.Cement manufacturer’s handbook.New York:Chemical Pub.Co.1979 致谢 经过三个多月的努力，日产2000吨水泥熟料 窑头，窑中车间设计的毕业设计终于要完成了。在此，特向在这次毕业设计中给与我悉心指导和帮助的辛守业高级工程师，董红英，滕英跃，白雪，等老师致以最真诚的感谢！同时还得到了学院其他老师和同学的指导和帮助，在此一并表示感谢！导师严谨的学术作风和平易近人的谆谆教诲深深的感染了我，它将是我今后的人生道路上的一笔重要财富。 本次设计我们除了在参观实习中获得一些知识外，还查阅了大量的资料和文献。尽管如此，由于我们缺少实践经验，在设计中就难以避免的出现了很多的不足和不合理的地方。加之本次设计只是一次教学模拟，缺少实践经验，从理论上升到实际生产，很多的东西还有待完善。同时由于时间和经验有限，在此设计中难免有错漏的地方，敬请老师批评指正。 毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作 者 签 名：　　 　 　　日　 期：　　 　 　　 ​​​​​​​​​​​​ 指导教师签名：　　 　 　　 日　　期：　　 　 　　 使用授权说明 本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 ​​​​​​​​​​​​ 学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名： 日期： 年 月 日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权　　 　 　大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名： 日期： 年 月 日 导师签名： 日期： 年 月 日 指导教师评阅书 指导教师评价： 一、撰写（设计）过程 1、学生在论文（设计）过程中的治学态度、工作精神 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、学生掌握专业知识、技能的扎实程度 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 3、学生综合运用所学知识和专业技能分析和解决问题的能力 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 4、研究方法的科学性；技术线路的可行性；设计方案的合理性 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 5、完成毕业论文（设计）期间的出勤情况 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、论文（设计）质量 1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？ □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、是否完成指定的论文（设计）任务（包括装订及附件）？ □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 三、论文（设计）水平 1、论文（设计）的理论意义或对解决实际问题的指导意义 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、论文的观念是否有新意？设计是否有创意？ □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 3、论文（设计说明书）所体现的整体水平 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 建议成绩：□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 （在所选等级前的□内画“√”） 指导教师： （签名） 单位： （盖章） 年 月 日 评阅教师评阅书 评阅教师评价： 一、论文（设计）质量 1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？ □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、是否完成指定的论文（设计）任务（包括装订及附件）？ □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、论文（设计）水平 1、论文（设计）的理论意义或对解决实际问题的指导意义 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、论文的观念是否有新意？设计是否有创意？ □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 3、论文（设计说明书）所体现的整体水平 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 建议成绩：□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 （在所选等级前的□内画“√”） 评阅教师： （签名） 单位： （盖章） 年 月 日 教研室（或答辩小组）及教学系意见 教研室（或答辩小组）评价： 一、答辩过程 1、毕业论文（设计）的基本要点和见解的叙述情况 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、对答辩问题的反应、理解、表达情况 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 3、学生答辩过程中的精神状态 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、论文（设计）质量 1、论文（设计）的整体结构是否符合撰写规范？ □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、是否完成指定的论文（设计）任务（包括装订及附件）？ □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 三、论文（设计）水平 1、论文（设计）的理论意义或对解决实际问题的指导意义 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 2、论文的观念是否有新意？设计是否有创意？ □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 3、论文（设计说明书）所体现的整体水平 □ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 评定成绩：□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 （在所选等级前的□内画“√”） 教研室主任（或答辩小组组长）： （签名） 年 月 日 教学系意见： 系主任： （签名） 年 月 日 学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下进行的研究工作所取得的成果。尽我所知，除文中已经特别注明引用的内容和致谢的地方外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式注明并表示感谢。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 学位论文作者（本人签名）： 年 月 日 学位论文出版授权书 本人及导师完全同意《中国博士学位论文全文数据库出版章程》、《中国优秀硕士学位论文全文数据库出版章程》(以下简称“章程”)，愿意将本人的学位论文提交“中国学术期刊（光盘版）电子杂志社”在《中国博士学位论文全文数据库》、《中国优秀硕士学位论文全文数据库》中全文发表和以电子、网络形式公开出版，并同意编入CNKI《中国知识资源总库》，在《中国博硕士学位论文评价数据库》中使用和在互联网上传播，同意按“章程”规定享受相关权益。 论文密级： □公开 □保密（___年__月至__年__月）(保密的学位论文在解密后应遵守此协议) 作者签名：_______ 导师签名：_______ _______年_____月_____日 _______年_____月_____日 独 创 声 明 本人郑重声明：所呈交的毕业设计(论文)，是本人在指导老师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。尽我所知，除文中已经注明引用的内容外，本设计（论文）不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。 本声明的法律后果由本人承担。   作者签名: 二〇一〇年九月二十日   毕业设计（论文）使用授权声明 本人完全了解滨州学院关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定。 本人愿意按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版，同意学校保存学位论文的印刷本和电子版，或采用影印、数字化或其它复制手段保存设计（论文）；同意学校在不以营利为目的的前提下，建立目录检索与阅览服务系统，公布设计（论文）的部分或全部内容，允许他人依法合理使用。 （保密论文在解密后遵守此规定）   作者签名: 二〇一〇年九月二十日 致 谢 时间飞逝，大学的学习生活很快就要过去，在这四年的学习生活中，收获了很多，而这些成绩的取得是和一直关心帮助我的人分不开的。 首先非常感谢学校开设这个课题，为本人日后从事计算机方面的工作提供了经验，奠定了基础。本次毕业设计大概持续了半年，现在终于到结尾了。本次毕业设计是对我大学四年学习下来最好的检验。经过这次毕业设计，我的能力有了很大的提高，比如操作能力、分析问题的能力、合作精神、严谨的工作作风等方方面面都有很大的进步。这期间凝聚了很多人的心血，在此我表示由衷的感谢。没有他们的帮助，我将无法顺利完成这次设计。 首先，我要特别感谢我的知道郭谦功老师对我的悉心指导，在我的论文书写及设计过程中给了我大量的帮助和指导，为我理清了设计思路和操作方法，并对我所做的课题提出了有效的改进方案。郭谦功老师渊博的知识、严谨的作风和诲人不倦的态度给我留下了深刻的印象。从他身上，我学到了许多能受益终生的东西。再次对周巍老师表示衷心的感谢。 其次，我要感谢大学四年中所有的任课老师和辅导员在学习期间对我的严格要求，感谢他们对我学习上和生活上的帮助，使我了解了许多专业知识和为人的道理，能够在今后的生活道路上有继续奋斗的力量。 另外，我还要感谢大学四年和我一起走过的同学朋友对我的关心与支持，与他们一起学习、生活，让我在大学期间生活的很充实，给我留下了很多难忘的回忆。 最后，我要感谢我的父母对我的关系和理解，如果没有他们在我的学习生涯中的无私奉献和默默支持，我将无法顺利完成今天的学业。 四年的大学生活就快走入尾声，我们的校园生活就要划上句号，心中是无尽的难舍与眷恋。从这里走出，对我的人生来说，将是踏上一个新的征程，要把所学的知识应用到实际工作中去。 回首四年，取得了些许成绩，生活中有快乐也有艰辛。感谢老师四年来对我孜孜不倦的教诲，对我成长的关心和爱护。 学友情深，情同兄妹。四年的风风雨雨，我们一同走过，充满着关爱，给我留下了值得珍藏的最美好的记忆。 在我的十几年求学历程里，离不开父母的鼓励和支持，是他们辛勤的劳作，无私的付出，为我创造良好的学习条件，我才能顺利完成完成学业，感激他们一直以来对我的抚养与培育。 最后，我要特别感谢我的导师***老师、和研究生助教***老师。是他们在我毕业的最后关头给了我们巨大的帮助与鼓励，给了我很多解决问题的思路，在此表示衷心的感激。老师们认真负责的工作态度，严谨的治学精神和深厚的理论水平都使我收益匪浅。他无论在理论上还是在实践中，都给与我很大的帮助，使我得到不少的提高这对于我以后的工作和学习都有一种巨大的帮助，感谢他耐心的辅导。在论文的撰写过程中老师们给予我很大的帮助，帮助解决了不少的难点，使得论文能够及时完成，这里一并表示真诚的感谢。 致 谢 这次论文的完成，不止是我自己的努力，同时也有老师的指导，同学的帮助，以及那些无私奉献的前辈，正所谓你知道的越多的时候你才发现你知道的越少，通过这次论文，我想我成长了很多，不只是磨练了我的知识厚度，也使我更加确定了我今后的目标：为今后的计算机事业奋斗。在此我要感谢我的指导老师——***老师，感谢您的指导，才让我有了今天这篇论文，您不仅是我的论文导师，也是我人生的导师，谢谢您！我还要感谢我的同学，四年的相处，虽然我未必记得住每分每秒，但是我记得每一个有你们的精彩瞬间，我相信通过大学的历练，我们都已经长大，变成一个有担当，有能力的新时代青年，感谢你们的陪伴，感谢有你们，这篇论文也有你们的功劳，我想毕业不是我们的相处的结束，它是我们更好相处的开头，祝福你们！我也要感谢父母，这是他们给我的，所有的一切；感谢母校，尽管您不以我为荣，但我一直会以我是一名农大人为荣。 通过这次毕业设计，我学习了很多新知识，也对很多以前的东西有了更深的记忆与理解。漫漫求学路，过程很快乐。我要感谢信息与管理科学学院的老师，我从他们那里学到了许多珍贵的知识和做人处事的道理，以及科学严谨的学术态度，令我受益良多。同时还要感谢学院给了我一个可以认真学习，天天向上的学习环境和机会。 即将结束*大学习生活，我感谢****大学提供了一次在农大接受教育的机会，感谢院校老师的无私教导。感谢各位老师审阅我的论文。 毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作 者 签 名：　　 　 　　日　 期：　　 　 　　 ​​​​​​​​​​​​ 指导教师签名：　　 　 　　 日　　期：　　 　 　　 使用授权说明 本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 ​​​​​​​​​​​​ 学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名： 日期： 年 月 日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权　　 　 　大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名： 日期： 年 月 日 导师签名： 日期： 年 月 日 独 创 声 明 本人郑重声明：所呈交的毕业设计(论文)，是本人在指导老师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。尽我所知，除文中已经注明引用的内容外，本设计（论文）不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。 本声明的法律后果由本人承担。   作者签名: 年 月 日   毕业设计（论文）使用授权声明 本人完全了解**学院关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定。 本人愿意按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版，同意学校保存学位论文的印刷本和电子版，或采用影印、数字化或其它复制手段保存设计（论文）；同意学校在不以营利为目的的前提下，建立目录检索与阅览服务系统，公布设计（论文）的部分或全部内容，允许他人依法合理使用。 （保密论文在解密后遵守此规定）   作者签名: 年 月 日 基本要求：写毕业论文主要目的是培养学生综合运用所学知识和技能，理论联系实际，独立分析，解决实际问题的能力，使学生得到从事本专业工作和进行相关的基本训练。毕业论文应反映出作者能够准确地掌握所学的专业基础知识，基本学会综合运用所学知识进行科学研究的方法，对所研究的题目有一定的心得体会，论文题目的范围不宜过宽，一般选择本学科某一重要问题的一个侧面。 毕业论文的基本教学要求是： 1、培养学生综合运用、巩固与扩展所学的基础理论和专业知识，培养学生独立分析、解决实际问题能力、培养学生处理数据和信息的能力。2、培养学生正确的理论联系实际的工作作风，严肃认真的科学态度。3、培养学生进行社会调查研究；文献资料收集、阅读和整理、使用；提出论点、综合论证、总结写作等基本技能。 毕业论文是毕业生总结性的独立作业，是学生运用在校学习的基本知识和基础理论，去分析、解决一两个实际问题的实践锻炼过程，也是学生在校学习期间学习成果的综合性总结，是整个教学活动中不可缺少的重要环节。撰写毕业论文对于培养学生初步的科学研究能力，提高其综合运用所学知识分析问题、解决问题能力有着重要意义。 毕业论文在进行编写的过程中，需要经过、论文编写、论文上交评定、论文答辩以及论文评分五个过程，其中开题报告是论文进行的最重要的一个过程，也是论文能否进行的一个重要指标。 撰写意义：1.撰写毕业论文是检验学生在校学习成果的重要措施，也是提高教学质量的重要环节。大学生在毕业前都必须完成毕业论文的撰写任务。申请学位必须提交相应的学位论文，经答辩通过后，方可取得学位。可以这么说，毕业论文是结束大学学习生活走向社会的一个中介和桥梁。毕业论文是大学生才华的第一次显露，是向祖国和人民所交的一份有份量的答卷，是投身社会主义现代化建设事业的报到书。一篇毕业论文虽然不能全面地反映出一个人的才华，也不一定能对社会直接带来巨大的效益，对专业产生开拓性的影响。但是，实践证明，撰写毕业论文是提高教学质量的重要环节，是保证出好人才的重要措施。 2.通过撰写毕业论文，提高写作水平是干部队伍“四化”建设的需要。党中央要求，为了适应现代化建设的需要，领导班子成员应当逐步实现“革命化、年轻化、知识化、专业化”。这个“四化”的要求，也包含了对干部写作能力和写作水平的要求。 3.提高大学生的写作水平是社会主义物质文明和精神文明建设的需要。在新的历史时期，无论是提高全族的科学文化水平，掌握现代科技知识和科学管理方法，还是培养社会主义新人，都要求我们的干部具有较高的写作能力。在经济建设中，作为领导人员和机关的办事人员，要写指示、通知、总结、调查报告等应用文；要写说明书、广告、解说词等说明文；还要写科学论文、经济评论等议论文。在当今信息社会中，信息对于加快经济发展速度，取得良好的经济效益发挥着愈来愈大的作用。写作是以语言文字为信号，是传达信息的方式。信息的来源、信息的收集、信息的储存、整理、传播等等都离不开写作。 论文种类：毕业论文是学术论文的一种形式，为了进一步探讨和掌握毕业论文的写作规律和特点，需要对毕业论文进行分类。由于毕业论文本身的内容和性质不同，研究领域、对象、方法、表现方式不同，因此，毕业论文就有不同的分类方法。 按内容性质和研究方法的不同可以把毕业论文分为理论性论文、实验性论文、描述性论文和设计性论文。后三种论文主要是理工科大学生可以选择的论文形式，这里不作介绍。文科大学生一般写的是理论性论文。理论性论文具体又可分成两种：一种是以纯粹的抽象理论为研究对象，研究方法是严密的理论推导和数学运算，有的也涉及实验与观测，用以验证论点的正确性。另一种是以对客观事物和现象的调查、考察所得观测资料以及有关文献资料数据为研究对象，研究方法是对有关资料进行分析、综合、概括、抽象，通过归纳、演绎、类比，提出某种新的理论和新的见解。 按议论的性质不同可以把毕业论文分为立论文和驳论文。立论性的毕业论文是指从正面阐述论证自己的观点和主张。一篇论文侧重于以立论为主，就属于立论性论文。立论文要求论点鲜明，论据充分，论证严密，以理和事实服人。驳论性毕业论文是指通过反驳别人的论点来树立自己的论点和主张。如果毕业论文侧重于以驳论为主，批驳某些错误的观点、见解、理论，就属于驳论性毕业论文。驳论文除按立论文对论点、论据、论证的要求以外，还要求针锋相对，据理力争。 按研究问题的大小不同可以把毕业论文分为宏观论文和微观论文。凡届国家全局性、带有普遍性并对局部工作有一定指导意义的论文，称为宏观论文。它研究的面比较宽广，具有较大范围的影响。反之，研究局部性、具体问题的论文，是微观论文。它对具体工作有指导意义，影响的面窄一些。 另外还有一种综合型的分类方法，即把毕业论文分为专题型、论辩型、综述型和综合型四大类： 1．专题型论文。这是分析前人研究成果的基础上，以直接论述的形式发表见解，从正面提出某学科中某一学术问题的一种论文。如本书第十二章例文中的《浅析领导者突出工作重点的方法与艺术》一文，从正面论述了突出重点的工作方法的意义、方法和原则，它表明了作者对突出工作重点方法的肯定和理解。2．论辩型论文。这是针对他人在某学科中某一学术问题的见解，凭借充分的论据，着重揭露其不足或错误之处，通过论辩形式来发表见解的一种论文。3．综述型论文。这是在归纳、总结前人或今人对某学科中某一学术问题已有研究成果的基础上，加以介绍或评论，从而发表自己见解的一种论文。4．综合型论文。这是一种将综述型和论辩型两种形式有机结合起来写成的一种论文。如《关于中国民族关系史上的几个问题》一文既介绍了研究民族关系史的现状，又提出了几个值得研究的问题。因此，它是一篇综合型的论文。 写作步骤：毕业论文是高等教育自学考试本科专业应考者完成本科阶段学业的最后一个环节，它是应考者的 总结 性独立作业，目的在于总结学习专业的成果，培养综合运用所学知识解决实际 问题 的能力。从文体而言，它也是对某一专业领域的现实问题或 理论 问题进行 科学 研究 探索的具有一定意义的论说文。完成毕业论文的撰写可以分两个步骤，即选择课题和研究课题。 首先是选择课题。选题是论文撰写成败的关键。因为，选题是毕业论文撰写的第一步，它实际上就是确定“写什么”的问题，亦即确定科学研究的方向。如果“写什么”不明确，“怎么写”就无从谈起。 教育部自学考试办公室有关对毕业论文选题的途径和要求是“为鼓励理论与工作实践结合，应考者可结合本单位或本人从事的工作提出论文题目，报主考学校审查同意后确立。也可由主考学校公布论文题目，由应考者选择。毕业论文的总体要求应与普通全日制高等学校相一致，做到通过论文写作和答辩考核，检验应考者综合运用专业知识的能力”。但不管考生是自己任意选择课题，还是在主考院校公布的指定课题中选择课题，都要坚持选择有科学价值和现实意义的、切实可行的课题。选好课题是毕业论文成功的一半。 第一、要坚持选择有科学价值和现实意义的课题。科学研究的目的是为了更好地认识世界、改造世界，以推动社会的不断进步和发展 。因此，毕业论文的选题，必须紧密结合社会主义物质文明和精神文明建设的需要，以促进科学事业发展和解决现实存在问题作为出发点和落脚点。选题要符合科学研究的正确方向，要具有新颖性，有创新、有理论价值和现实的指导意义或推动作用，一项毫无意义的研究，即使花很大的精力，表达再完善，也将没有丝毫价值。具体地说，考生可从以下三个方面来选题。首先，要从现实的弊端中选题，学习了专业知识，不能仅停留在书本上和理论上，还要下一番功夫，理论联系实际，用已掌握的专业知识，去寻找和解决工作实践中急待解决的问题。其次，要从寻找科学研究的空白处和边缘领域中选题，科学研究。还有许多没有被开垦的处女地，还有许多缺陷和空白，这些都需要填补。应考者应有独特的眼光和超前的意识去思索，去发现，去研究。最后，要从寻找前人研究的不足处和错误处选题，在前人已提出来的研究课题中，许多虽已有初步的研究成果，但随着社会的不断发展，还有待于丰富、完整和发展，这种补充性或纠正性的研究课题，也是有科学价值和现实指导意义的。 第二、要根据自己的能力选择切实可行的课题。毕业论文的写作是一种创造性劳动，不但要有考生个人的见解和主张，同时还需要具备一定的客观条件。由于考生个人的主观、客观条件都是各不相同的，因此在选题时，还应结合自己的特长、兴趣及所具备的客观条件来选题。具体地说，考生可从以下三个方面来综合考虑。首先，要有充足的资料来源。“巧妇难为无米之炊”，在缺少资料的情况下，是很难写出高质量的论文的。选择一个具有丰富资料来源的课题，对课题深入研究与开展很有帮助。其次，要有浓厚的研究兴趣，选择自己感兴趣的课题，可以激发自己研究的热情，调动自己的主动性和积极性，能够以专心、细心、恒心和耐心的积极心态去完成。最后，要能结合发挥自己的业务专长，每个考生无论能力水平高低，工作岗位如何，都有自己的业务专长，选择那些能结合自己工作、发挥自己业务专长的课题，对顺利完成课题的研究大有益处。 致 谢 这次论文的完成，不止是我自己的努力，同时也有老师的指导，同学的帮助，以及那些无私奉献的前辈，正所谓你知道的越多的时候你才发现你知道的越少，通过这次论文，我想我成长了很多，不只是磨练了我的知识厚度，也使我更加确定了我今后的目标：为今后的计算机事业奋斗。在此我要感谢我的指导老师——***老师，感谢您的指导，才让我有了今天这篇论文，您不仅是我的论文导师，也是我人生的导师，谢谢您！我还要感谢我的同学，四年的相处，虽然我未必记得住每分每秒，但是我记得每一个有你们的精彩瞬间，我相信通过大学的历练，我们都已经长大，变成一个有担当，有能力的新时代青年，感谢你们的陪伴，感谢有你们，这篇论文也有你们的功劳，我想毕业不是我们的相处的结束，它是我们更好相处的开头，祝福你们！我也要感谢父母，这是他们给我的，所有的一切；感谢母校，尽管您不以我为荣，但我一直会以我是一名农大人为荣。 通过这次毕业设计，我学习了很多新知识，也对很多以前的东西有了更深的记忆与理解。漫漫求学路，过程很快乐。我要感谢信息与管理科学学院的老师，我从他们那里学到了许多珍贵的知识和做人处事的道理，以及科学严谨的学术态度，令我受益良多。同时还要感谢学院给了我一个可以认真学习，天天向上的学习环境和机会。 即将结束*大学习生活，我感谢****大学提供了一次在**大接受教育的机会，感谢院校老师的无私教导。感谢各位老师审阅我的论文。 � 本科毕业设计说明书 题 目：2.0kt/d水泥熟料水泥厂窑头、窑中车间工艺设计 学 院：化工学院 系 别：无机非金属材料工程系 专 业：无机非金属材料工程 班 级：非金属09-3 _1234568145.unknown _1234568273.unknown _1234568401.unknown _1234568465.unknown _1234568497.unknown _1234568513.unknown _1234568521.unknown _1234568525.unknown _1234568529.unknown _1234568533.unknown _1234568535.unknown _1234568536.unknown _1234568537.unknown _1234568534.unknown _1234568531.unknown 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