某消防工程施工组织设计

某消防工程施工组织设计 目 录 第1章 工程概况 第2章 施工部署 第3章 施工配合与协调 第4章 施工进度计划 第5章 工期保证措施 第6章 质量、安全保证措施 第7章 消防水系统工程安装 第8章 消防火灾自动报警系统工程安装方案 第9章 消防正压送风、防排烟系统施工方案 第10章 沟槽式机械接头配管施工工艺 第11章 消防系统检测和调试方案 第12章 保修期内服务措施 第13章 安全生产、文明施工及环境保护措施 第1章 工程概况 一、工程简介 工程名称：杭州热水瓶厂XXX地块消防工程 工程地址：杭州市XX路 结构类型：框架结构 二、工程内容及范围 杭州热水瓶厂XXX地块消防工程下述系统安装、调试、验收 主要包括： 1. 消火栓系统 2. 水喷淋系统 3. 火灾自动报警及联动控制系统 4. 消防正压送风、防排烟系统 5. 室外消防管网系统。 三、施工组织设计及工程施工应遵守的技术、规范 （一）、通风与火灾自动报警部分 1．通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243－2002 2．现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236－98 3．工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126－89 4．工业设备与管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185－93 5．高层民用建筑设计防火规范 GB50045－95（01年版） 6．《火灾自动报警系统设计规范》 （GB50116-98） 7．《火灾自动报警系统施工及验收规范》 （GB50166-92） 8．中华人民共和国消防条例 9．中华人民共和国消防条例 10．点型烟感火灾检测技术要求及试验方法GB4715-90 11．点型温感火灾检测技术要求及试验方法GB4716-93 12．火灾报警控制器通用技术条件GB4717-93 13. 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303－2002 14．电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150－91 15．电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168－92 16．电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169－92 17．电气装置安装工程低压电施工及验收规范 GB50254－96 18．建筑工程施工现场供电安全规范 GB50794－96 19．电气装置安装工程质量检验及评定标准 DL/T5161.1－5161.17（2002） 20．建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范颁发 21．与本工程相关在工程实施阶段国家颁发的规范、标准及行业标准等。 22．设计图中所涉及到的规范。 （二）、自动喷淋及消火栓部分 1．给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268－97 2．自动喷水灭系统施工及验收规范 GB50261－96 3．建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242－2002 4．杭州市提交建筑安装工程质量的若干规定（100条） 5．给水排水构的施工及验收规范 GBJ141－90 6．与本工程相关在工程实施阶段，国家颁发规范标准及行业标准等。 设备安装工程应按现行的国家颁发的各专业有关规程、规范和质量检验评定标准进行施工和技术质量检查。 设备项目安装质量标准必须符合我国现行的规程、规范。如我国现行标准对设备安装某些项目无明文规定时，可按设备的样本和进行施工，但其标准均不低于我国标准。 施工中，对设备的安装标准执行不明确或发生意见分歧时，需与设计单位、使用单位的代表共同研究，并报请公司总工程师审批，由质量监督部门书面认可后方可施工。 第2章 施工部署 一、施工组织措施 1.公司将调动各方力量迅速组建精干的安装工程项目班子，集合各安装专业中技术素质高，能吃苦能打硬仗的施工队伍，在总承包统一领导、统一计划、统一调度下圆满完成安装任务。 2.项目班子组建以后，立即针对该工程的特点、环境等实际情况制订出现场施工#管理制度#、各级人员的岗位职责和工程质量保证体系，确保高质量、高起点全面实现工程的预定目标。 (1)项目管理班子均为我公司骨干力量，具有较高的专业技术水平和丰富的实际管理经验。 (2)班子成员为业主服务意识强，管理严格，作风正派。 二、项目组织机构 l.项目经理简历表 2.项目班子组成人员一览表 三、施工准备及措施 1.施工技术准备 (1)熟悉工程现场总平面协商确定安装临时设施，接通水、电，落实材料堆放场地、办公用房，为施工作好前期准备。 (2)施工以前工程项目负责人、技术负责人和各专业施工员先做好图纸会审和技术交底工作，熟悉、吃透施工图纸，明确工程项目各分部(专业)安装的技术要求和质量标准。在图纸会审中对施工图纸不明之处或另有建议和意见，应及时同设计等有关部门进行商讨改正，以减少施工中的问题和矛盾。 (3)项目负责人及各专业施工人员在正式开工时应在已经施工图会审的基础上，按本组织设计及图纸、规范要求，结合工程具体情况，按照重点工程要求进行三级技术交底，即：总师→项目经理→施工员、班组长→工人，以便重点明确和掌握工程的技术和质量要求、施工的顺序和方法、进度和工作量以及安全技术措施等。 (4)根据该工程特点，对所要采用和执行的“施工及验收规范”和“质量检验评定标准”及其它相关文件，项目部应在正式开工前准备好需要的“规范”和“标准”等法规文件，作为指导项目现场施工依据和法则。 2.施工物资准备 (1)本工程作为公司的重点工程项目，拟在资源配备(人力、物力和财力)方面要优先考虑，项目在开工前要做好详细计划，以满足工程顺利开展。 (2)对安装所需的各种机械、设备应根据工程作业面大小及专业安装特点，确定配备的数量和分批进场时间，制订出机具配备计划。 (3)安装工程所需的主、辅材料、设备和附配件必须在正式开工前作出材料需用量及分批、分期供货计划。所以对材料，设备货源要抓紧落实及尽早订货，并安排好储存和运输，满足安装连续施工的要求。 四、施工管理及措施 1.为达到顺利开展施工，必须在公司的统一领导下，执行项目经理负责制，加强项目现场管理，切实做到管理科学，执行有效。 2.重视思想教育和激励机制，在施工中继续发扬团结、创新、文明、实干的企业风格。 3.要求各施工员严格按图纸、规范施工，按工艺标准操作，不准随意改动图纸，如有必要应按手续以技术联系单形式协商解决。 4.项目对安装所需各种施工机械的保养使用，材料的领用发放、工程技术资料的汇总保管应执行公司的有关制度，结合施工现场实际情况可作相应的补充规定。 5.工程正式签订以后，项目在施工中要严格以合同条款为准进行施工部署和管理，以维护公司的企业精神和经营宗旨。 6.除土建桩基施工阶段外，在基础阶段，主体结构阶段、内外装饰阶段和收尾验收阶段中，安装一如既往地密切配合土建施工，将以平面流水作业和立体交叉作业相结合进行安装施工。安装与土建配合既独立，又相互协调，安装应遵循土建的整体施工顺序，在主体施工阶段，安装配合土建做好预留、预埋，防止日后挖洞打孔，由下而上进展；在土建装饰施工阶段，安装组织各工种自上而下分别安装；在收尾阶段做好水、电、暖等消防安装工程的调试工作，并与土建同步完工和竣工验收。 7.安装在施工中要合理安排好总体顺序，各专业安装可以进行穿插施工，施工中应处理好施工衔接，组织好地上与地下，主要工序与次要工序，管线的立面与平面布置。在安装施工阶段，各管线的施工时间也有先有后，要求各专业安装互相配合，互相关照，避免出现先安装先占位置，后安装挤不进去的现象。一般安装时的顺序：先大管，后小管：先安支架、吊架，后安装管线。 五、施工现场平面布置 服从总包安排。 第3章 施工配合与协调 为确保工程质量及工期的实现，加快本工程建设，如何在施工前期准备、施工过程和工程临近验收阶段，做好安装各专业班组、安装与其它施工队伍、安装与建设、监理、设计单位的配合协调尤显重要，为此必需作出周密的配合协调措施。 一、与建设单位的配合协调 1.工程施工期间双方精诚合作，积极配合。 2.由甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划表待施工图到齐后，由项目班子提出。以便建设单位能按施工进度有计划的采购和提供，设备或材料到位时，应同时提供质量合格证书，试验报告或产品其它技术资料。 3.施工单位采购的材料或设备进场时应及时通知建设单位代表(或监理方)，任意抽样检查产品合格证或试验报告。 4.在施工过程中有关设备开箱检查，隐蔽验收，试压、试运转等应请甲方人员参加和验收。各项隐蔽工程验收要及时并提早通知甲方，验收合格，甲方要签证，未经验收合格及签证，不能覆盖和继续下道工序施工。 5.图纸资料及设计变更，由甲方按规定手续、数量及时提供。 6.安装与设计、监理有关事宜经由甲方协调的，请甲方会同解决。 二、与监理单位的配合协调 1.在施工全过程中，应严格按监理工程师批准的“施工进度计划”、“施工组织设计”进行工程进度和质量管理，工程项目各分项、分部应在项目部专检的基础上，按受监理工程师的验收和检查，并按照其检查要求，予以及时、认真地整改。 2.监理工程师的一切指令要全面执行，杜绝现场施工所有工种不服从监理监督工作的不正常现象发生。 3.所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具应主动向监理工程师提交产品合格证书或质量保证书，需要进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。 4.会同监理工程师做好各分项分部、隐蔽、中间结构、竣工工程的验收工作，及时提交对各项工程验收有关的技术资料和软件资料，做好各项验收记录交监理工程师签字存档备案，并及时整改监理工程师在工程和资料验收中提出的问题和错误。 5.对可能出现的工作意见不一致的情况，应遵循“先执行监理工程师指令后予以磋商统一”的原则，在现场的工程质量管理中，维护好监理工程师的权威性。 三、与设计单位的协调 1.进场施工时，我们在施工图会审和技术交底中，进一步了解设计意图及要求，提出我们的施工实施方案，协助设计单位完善施工图设计，尽量避免由设计原因造成工期延误。设计单位要说明本工程的设计意图和要求，解决我们在图纸会审时提出的各项问题，逐步更改和完善施工图纸，并及时签发施工更改联系单，施工更改图纸及有关相应的更改技术资料。 2.要求设计单位能帮助解决我们在施工中碰到的因设计问题出现的施工矛盾和施工难题。并要求设计会同发包方、监理方、施工方按照总进度的规定要求进行分项分部验收、中间结构验收和竣工验收等工作。 3.安装各工种间在施工中需与设计单位协商解决的问题，应会同设计单位解决诸如多管道并列、交错等原则引起和标高、几何尺寸的平衡协调工作，设备安装的预埋、预留、结构调整等问题。 4.如应建设单位、设计单位邀请须对安装的机电等设备或材料等进行选型、选材，我方应积极协助参加看样、定货等工作。 四、安装与土建的配合与协调 1.预留、预埋及隐蔽工程配合。施工人员按预留预埋件图进行预留预埋，隐蔽工程的管、线预埋的验收和土建密切配合，及时复检、校验，合格后双方办好签证手续后才能隐蔽。 2.暗设箱盒及开关，插座安装配合。暗设箱盒及开关、插座的安装，应随土建墙体施工配合进行。 3.设备基础及留孔的配合。设备基础浇筑后未达到强度70％，不得安装设备。基础位置尺寸及留孔由土建进行安装复查。 4.施工用电及场地使用配合。对施工用电、垂直运输及场地使用，应在项目部统一安排下协调解决，以达互利条件为目的。 5.成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装相关的管道、线路、设备、阀门。 五、安装各专业之间的配合 1.先布置管径较大的管线，后布置管径较小的管线。遇管线交叉时，小管径避让大管径。因小管径所占空间位置较小，易于安装，且造价相对低。 2.压力流管道避让重力流管道。压力流管道在外加压力作用下，介质克服沿程阻力，沿一定方向并可以爬升流动。给水管道、消火栓管道、自动喷水灭火管道、热水管道等均为压力管道。重力流管道内的介质仅受重力作用，由高往低流。污水、废水、雨水等管道属于重力流管道，其主要特征是有坡度要求且排放水流杂质多，力求管线短，避免过多转弯，以保证建筑使用空间及排水流畅。管道交叉时，应将重力管道对标高要求作为首要条件给予满足，压力管避让重力管。 3.冷水管避让热水管。热水管需保温且造价较冷水管高。 4.电缆(动力、自控、通讯等)桥架与输送液体的管线宜分开布置或布置在其上方，以免管线渗漏时损坏电线或因此造成事故。若必须在一起敷设，电缆应考虑设套管等保护措施。 5.可弯曲管避让不可弯曲管。 6.金属管避让非金属管，因金属管较易切割、弯曲、连接。 7.附件少的管道避让附件多的管道。这样有利于施工操作和维护及更换管件。 8.管道分层布置时，由上而下按蒸汽、热水、给水、排水管线顺序排列。应注意对墙面，吊顶的保护，避免污染，土建施工人员不得随意扳动。 9.各类管线都要采用吊架、支架或托架予以固定，管线吊架或支架的位置不可忽略。 10.强、弱电桥架之间宜有一定间距，以免互相干扰。 11.走道送风口、喷头布置应统一协调，避免相碰。一般送风口、灯具要求居中，以保证装修效果，喷头可以适当避让。 12.各种管线同一平面同一部位布置时，尽可能呈平行式或跑道式，少交叉。重力流管道横管不宜太长，以免坡降太大，影响吊顶高度。 13.在风管制作安装上尽量按系统，做完一个，安装一个。在顺序上应从低层到高层，完成好一层，再做另一层。 14.烟感、温感接线盒及其它须在顶上固定的器具等应先固定(或确定孔位和孔的大小)，再配管接线。 16.喷淋系统与吊顶施工配合。喷淋系统干管应在吊顶龙骨施工前安装，支管安装与系统吹洗，应在吊顶封闭前进行。 17.凡吊顶风管设有阀门处，应由二次装修在吊顶上设检修孔，其位置双方在现场确定。 第4章 施工进度计划 一、施工进度计划 1.施工进度编制原则 (1)由工程总包方统一编制工程施工总进度计划。 (2)安装工程施工进度计划要结合土建进度计划综合考虑下进行编制， 并要保证项目总工期的要求。 (3)安装工程施工进度计划要结合专业特点，施工顺序、工程量大小合 理编制。 2.进度横道图 第5章 工期保证措施 一、安装工程施工管理组织体系 施工现场管理网络图 二、工期承诺 公司及项目部保证对已确定的工期目标坚决承诺：如业主需调整工期时，将绝对服从调整，安装将配合土建和装饰力争超前施工，决不拖后。 三、施工管理制度 1.现场施工调度制度。统一调配劳动力、机具和材料物资，确保关键安装工序和部位的施工。 2.生产会议制度。项目部除每日碰头外，一般每周召开一次生产协调会，主要协调各安装专业、工种、工序之间的衔接和交叉作业及与土建配合情况，每月召开一次生产总结会，检查、总结施工进度、质量等完成情况。 3.隐蔽工程验收申报制度。验收前要及时按规定向业主和监理单位申报。并安排验收，保证后续工程及时跟上。 4.统计考核制度。每月要根据安装实际完成工程量及人力、物资用电情况，与原月度计划和预算需要量进行统计分析并提出对策。安装项目统计上报要按规定程序办理。 四、施工技术制度 1.施工组织设计和施工方案审批制度。工程项目组织设计和施工方案根据项目规模分类，应由公司技术部门审核，总工程师批准。开工前还按规定应向建设单位和监理单位申报、备案。 2.技术管理责任制。各级技术人员应按规定职责明确，责任到位。 3.施工图纸会审制度。工程开工前由技术负责人组织项目专业技术人员熟悉施工图纸，做好书面记录，并带领项目技术人员参加图纸会审和设计交底，尽可能把问题解决在施工之前。 4.技术交底制度。在施工图纸已会审基础上，由项目经理主持，向专业施工人员进行工程总体交底，各专业施工员向作业班组进行分部交底，明确安装工程的技术和质量要求、质量目标和施工进度。 5.质量检查制度。由项目技术负责人主抓技术质量管理，组织对工程质量进行定期和不定期检查，监督工程质量“三检”制和“上、下工序制”的实施情况。 6.检验和测试制度。对质量检验除目测外，有些要用专用检测工具认真进行测量和试验，并认真做好质量记录，质量评定一切由真实的测试数据为依据。 7.技术资料管理制度。项目设专职资料员对各项技术资料进行收集、整理、保管。保证竣工资料齐全、规范、符合存档要求。 五、主要施工机械设备配置 主要施工机械设备配置计划 六、劳动力调配计划 1.劳动力投入计划 2.劳动队伍来源及技术状况 (1)各专业安装班组操作人员均来自公司职工，其骨干力量都具有丰富的安装工作经验，技术素质高，质量和文明施工意识强，作风正派，能吃苦耐劳，善连续作战的施工队伍。 (2)现场施工人员都经过各方面专业培训，特殊工种(焊工、电工、吊装工等)都有上岗证。 3.各工种计划配置人员 (1)根据工程规模、特点及工期，初步拟配置主要工种人员：管道工人 电工人、通风工人、焊工人、钳工人、起重工人、运输工人、保温工人、机修工人、油漆工人、普工人。 (2)正式施工后，根据工作量和进度计划的调整，其施工人员亦可进行增添，保证工程顺利开展。 七、保证工期的主要措施 1.充分作好施工前期准备，在人力、物力和财力等资源方面均要优先保证本工程需要。 2.在公司统一指挥领导下，项目经理对工程进度负直接责任，项目经理要严格执行安装施工进度计划，在总进度计划目标下，应有较细化的周期和月、季的进度计划，并且要保证施工进度的连续性和均衡性。 3.项目在劳动力需用量和专业工种的人员搭配方面，要根据施工阶段的特点和工程量及作业面大小，做到合理配备和安排。 4.各专业施工员要熟悉和掌握本工程设计要求、工艺布局、适用的规范和标准，切实做好班组技术交底，以保证工程顺利进展。 5.密切配合土建等其它施工单位施工，相互密切合作，统筹兼顾，科学合理组织好施工工序和交叉作业，为土建和其它施工单位创造施工条件。 6.着重现场管理，提高管理水平，密切关心和落实材料、设备的供应和工程设计变更情况的发生，如有影响工期等因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决。 7.确保施工现场所有设备、原材料、零配件等供应，杜绝因材料供应不及时而造成不必要的怠工的情况发生。 8.选派一些多能的机修、电气及其他机械修理工，保证现场机具运行正常，并能及时得到维修和保养。 9.强化通讯联络、交通运输、施工整体调度等各种手段，高效、科学指挥施工。 10.计划人员随时检查、监督进度情况，分析影响施工进度的各种因素，及时讨论研究，调整网络计划。 11.实行边施工边检查，进行全过程控制，采用分段分部位验收，减少中间环节，有利于实行流水施工作业的开展，以缩短工期。 12.项目定期实行月度生产调度会议制度，检查总结上月计划完成情况，编制下月作业计划，如有必须生产会议可以每星期或每旬召开一次。 13.积极采用新工艺、新技术，以达到突破常规的施工速度。 14.项目经理要认识激励职工充分发挥积极性和创造性的重要性，教育和团结项目全体施工人员，以主人翁的姿态，以确保工期、质量为目标，进行精心施工、文明作业，维护企业的良好形象。 15.实行与经济挂钩的奖惩制度，对按时或超前且保质、保量完成施工进度的班组实行奖励，对无故拖延施工进度的班组和个人进行惩罚。 八、安装工程冬、雨季施工措施 1.雨季施工措施 (1)进入现场的设备、管道及保温等材料一般要存入库内，如露天堆放要设垫座防潮和用塑料布覆盖严密，避免雨淋、生锈，料场周围要有畅通的排水沟。 (2)施工机具要有防雨罩，避免露天安放，用后及时放置在屋内或仓库内。 (3)临时配电箱等电气设备要有漏电保护措施，电源线要悬挂在上，不得拖拉在地，不得用破损或有接头的电线，施工后(或下班后)要拉开电闸防止触电。 (4)必须在雨天施工的一些特殊作业，如焊接等，将按操作规程要求进行防风、防雨措施后再操作。 2.冬季施工措施 (1)现场施工用房在冬季施工现场都要有防火、防风等措施。施工现场如遇下雪天或O℃以下天气要扫清积雪后再工作，防止滑倒。生活区用水不得随处乱泼，防止结冰。临时水管要采取防冻裂措施。 (2)涉及室外工程要安排在结冻前施工。 (3)一些特殊的施工作业，如焊接、水压试验、温水试验等作业，如对—0℃以下冷天温度有特殊要求时，将按操作规范要求，暂停操作或进行保温、加热措施后，再行操作。 第6章 质量、安全保证措施 一、安装工程质量、安全保证管理组织体系 1.质量管理网络图(见附表) 2.安全管理网络图(见附表) 二、质量目标及承诺 1.工程质量目标 符合整体工程质量标准，保证一次性通过验收，取得消防验收合格证。 2.质量和承诺 本工程建设单位提出工程总体质量要求，我公司完全有信心，有能力在安装施工中保证工程质量满足建设方的要求。并密切配合总承包方，承诺如期实现预定的质量目标。 三、质量管理组织措施 1.公司把本工程列为重点工程，将充分发挥公司的整体优势和力量，采取多方位调控，现场项目部集中管理的模式，以确保工程目标圆满实现。 2.组建精干的安装项目班子。公司将选派思想作风过硬、技术素质高的人员担任项目经理和主要管理人员。在公司的统一领导下和总承包的统一调度下，精心施工、密切配合、协同作战。 3.建立以项目经理为第一责任人的质量责任制，对工程项目质量目标的确保和实现，对现场管理制度的制定和落实，质量体系和质保措施的建立和运行要全面负责，各级管理人员将按质量责任制的要求各负其责，各司其职。 4.进一步开展对全体员工的质量意识和管理制度教育，牢固树立“质量第一”的思想，公司将按教育培训计划组织上岗培训，同时项目部要结合工程特点对班组要进行质量标准、操作工艺等再学习，保证项目的每一个施工人员个个是技术熟练、作风正派且能吃苦、能攻坚的精兵，使工程质量确保达到高标准的要求。 四、质量管理技术措施 1.施工以前工程项目负责人、技术负责人和各专业施工员先要做好图纸会审工作，熟悉，吃透施工图纸。明确工程项目各分部(专业)安装的技术要求和质量标准。采用哪些规范、规程和标准。在图纸会审中对施工图纸不明之处或另有建议和意见，应及时同设计等有关部门进行商讨改正，以减少施工中的问题和矛盾。 2.项目负责人及各专业施工技术人员要在开工前做好技术交底工作，应在已经进行施工图会审的基础上，按本施工组织设计及图纸、规范要求，结合工程具体情况，在正式开工前向项目班子和现场班组每个操作人员进行项目总体和分部、分项的技术交底。着重明确各安装专业具体的技术和质量要求，关键部分的施工方法的质量控制，采用哪些新技术、新工艺、新材料，采取的措施和解决方法，工程施工的质量目标、工期、进度和工作量等等。要求施工人员和工人严格按图施工，按规范操作。未经一定程序审批的，不得随意改动图纸。 3.采用的主要施工验收规范和质量评定标准 (1)根据工程各安装专业的内容和特点，拟采用的主要“规范” 和“标准”如下 （一）、通风与火灾自动报警部分 1．通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243－2002 2．现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236－98 3．工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126－89 4．工业设备与管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185－93 5．高层民用建筑设计防火规范 GB50045－95（01年版） 6．《火灾自动报警系统设计规范》 （GB50116-98） 7．《火灾自动报警系统施工及验收规范》 （GB50166-92） 8．中华人民共和国消防条例 9．中华人民共和国消防条例实施细则 10．点型烟感火灾检测技术要求及试验方法GB4715-90 11．点型温感火灾检测技术要求及试验方法GB4716-93 12．火灾报警控制器通用技术条件GB4717-93 13. 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303－2002 14．电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150－91 15．电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168－92 16．电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169－92 17．电气装置安装工程低压电施工及验收规范 GB50254－96 18．建筑工程施工现场供电安全规范 GB50794－96 19．电气装置安装工程质量检验及评定标准 DL/T5161.1－5161.17（2002） 20．建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范颁发 21．与本工程相关在工程实施阶段国家颁发的规范、标准及行业标准等。 22. 设计图中所涉及到的规范。 （二）、自动喷淋及消火栓部分 1．给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268－97 2．自动喷水灭系统施工及验收规范 GB50261－96 3．建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242－2002 4．杭州市提交建筑安装工程质量的若干规定（100条） 5．给水排水构的施工及验收规范 GBJ141－90 6．与本工程相关在工程实施阶段，国家颁发规范标准及行业标准等。 7.收集齐全工程中要用的规范、规程和标准，及时提供最新颁发的有关规范和标准，使已过期的老规范和标准均不得在公司和工程中使用。 4.技术文件及资料管理 (1)施工过程中的施工记录应与工程同步进行，填写要及时、准确、完整，分项工程结束后必须及时做好分项工程的质量评定工作，工程完工时应及时对分部和单位工程的质量作出评定。 (2)工程交工验收时，应已具备完整的各种原始施工记录，评定资料、竣工图和其它有关的竣工资料，竣工资料签证手续必须完备，竣工资料一般需具备下列内容： 1)工程合同 2)施工组织设计(方案) 3)开工报告 4)图纸会审记要 5)技术交底记录 6)技术变更联系单 7)设备开箱记录 8)材料合格证、质保书或化验单 9)管道压力(水压)试验记录 10)管道冲洗记录 11)电气接地电阻测试记录 12)电气绝缘电阻测试记录 13)焊接及无损探伤检验记录 14)设备、管道防腐、保温施工记录 15)隐蔽工程验收记录 16)设备安装记录 17)设备试车运行记录 18)消防工程调试记录 19)消防工程验收评定记录 20)消防工程验收合格报告 21)分项工程质量评定检验表(水、电) 22)分部工程质量评定检验表(水、电) 23)单位工程质量综合评定检验表 24)单位工程质量保证资料核查表 25)单位工程观感质量评定表 26)竣工报告 27)竣工图 28)交(竣)工验收证书 29)施工日记 30)施工总结 31)其它(略) (3)工程技术资料设专人负责管理 资料整理、归档必须要符合市档案馆的规定要求。保证工程竣工后，按规定向业主单位和其它有关部门提供完整、规范的工程资料。 5.施工图、工程变更联系单、图纸会审交底纪要等的分发和管理要按技术文件控制要求分发到位，登记在案，对工程设计变更内容要及时更改到图纸中去，以免在施工时出现差错。 6.在项目班组推广全面质量管理知识教育，建立QC小组，以实现优质工程为目标，以质量、速度双赢为目的，积极开展活动。 五、原材料及设备的管理和检验 1.原材料和设备质量管理 (1)坚持贯彻执行设备、材料的质量管理的检验制度。原材料、设备的检验，必须严格把关。重要设备甲、乙双方要共同开箱验收，合格后双方签证，并做好开箱记录。 (2)做好原材料交付使用管理。 1)交付现场施工的各类材料、另配件和设备必须有出厂合格证，质保书或材质化验单，严禁使用不合格的产品和伪劣产品。材料进货和领用要按规定开具入库和出库登记手续。 2)进入现场非我方采购的设备、外购件、外配件也必须进行检验，没有出厂合格证或未盖检验合格章的不准进入现场使用。 3)保管和提交原材料、设备合格凭证。 工程竣工后，应及时提交与工程有关材料的质量说明书、材料合格证等。 2.原材料和设备的检验和检测 1)原材料检验和试验流程 2)原材料和设备的采购必须符合设计规定的质量技术要求，必须符合国家规定的技术标准，必须是正规厂家生产的一级品和上等品，必须有产品合格证和质量保证书，并且经过甲方及监理方认可。 3)材料设备在订货前必须选择经过考察有实力的能提供优质产品的合格供货厂家。并取得甲方认可。 4)材料进货、入库检验由项目材料员负责，按规定标准验证是否符合要求。所有进货验证必须做好记录，填写进货验证记录。 3.检验和检测的一般要求 (1)电气部分 1)电线、导线 ①产品的技术文件(如合格证等)应齐全。 ②产品的名称、产地、型号、规格、长度、截面应符合订货要求，附件应齐全。外观不应受损。 ③电线封端应。严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。 2)电气设备及器材到达现场后，应及时作检查。 ①包装或密封良好。 ②产品的技术文件应齐全，并符合国家现行标准的规定，有合格证件,设备应有铭牌。 ③开箱检查清点，规格应符合设计要求，设备无损伤，附件备件应齐全。 ④按规范要求作外观检查。 2)碳素钢电线套管 ①电线管应有质保书及制造厂名称、规格、材质、牌号、批号、数量等。 ②内外表面不得有裂纹和结疤。 ③钢管两端应切直，并应清除毛刺。两端带有圆柱形螺纹，螺纹应整齐、光洁、无裂缝，每支钢管一端需拧管接头一个。 ④镀锌钢管外表面应有完整的镀层，表面不得有剥落、气泡。 (1)管道部分 1)使用的材料、设备、组件、管件应符合设计要求和国家现行标准的规定，并应有出厂合格证或技术质量鉴定文件。消防工程上用的喷头、报警设备、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。 2)核验管道等配件的材质、规格、型号、质量、附件应配备齐全，进行外观检查，不得有加工缺陷和机械损伤，并应符合下列要求： ①表面应无裂纹、缩孔、夹渣，不得有压扁和弯曲现象。 ②螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。 ③镀锌管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。 ④法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 ⑤阀门及其附件安装前还需作抽查检验。阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得小于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。 ⑥公称压力小于lMPa的闸阀，可不单独进行压力试验和密封试验。压力试验宜在管道系统试压时一并进行，闸板密封试验可用色印等方法进行检验，接合面上的色印应连续。 六、工程质量的检验和监督 l.加强施工过程的质量检验 (1)坚持质量“三检”制度，做好自检、互检和专检，施工中个人和班组及班给之间都要坚持施工质量的自检和互检，并做好检查记录。 (2)坚持“上下工序制”， 上道工序不合格的，不准转入下道工序施工。对存在的问题未解决或未整改之前不得继续施工，项目质量员有权停止下道工序施工。 (3)严格隐蔽工程验收手续，凡隐蔽工程验收必须经甲方代表和监理方验收合格并签证后方能隐蔽。 (4)项目专职检查和验收要认真，针对国家颁布《建筑安装工程质量检验评定标准》的内容对施工质量进行严格监督、检验和评定。 (5)分项工程和分部工程验收必须在项目经理主持下由项目和公司专职质量员进行验收和评定，并及时做好质量记录。 单位工程竣工验收必须在公司技术负责人主持下由公司和项目部专职检查员进行检查验收和初步评定，并做好竣工验收准备，及时提出竣工验收报告。 (6)质量检验方法一般可用目测和检验工具进行，测量工具必须计测部门计量合格的工具，测量数据要正确。 2.项目施工现场要自觉接受建设单位、监理单位和质量监督单位的监督和检查，及时听取他们的意见，发现问题立即采取纠正措施，加强检测、检验，层层把好质量关。 3.施工过程中的设备开箱检验，隐蔽工程验收、水压试验、设备试运转及工程质量重要控制部位，都要预先及时通知甲方或监理方人员参加和验收。 七、成品保护措施 1.成品保护工作安装单位要认真对待，订有专门制度和措施，配备安全人员，具体实施，共同协调好。 2.设备一般在安装前一周内运送现场，并在安装、调试前这段时间要设专人巡护监视，以防盗、防损、防破坏。 3.设备开箱验收后，对于易损、易丢部件及贵重仪表、部件应指定专人负责入库，妥善保管。 4.配合土建预埋的强弱电保护管及给排水管道上的管口都应采取临时封堵措施，以防杂物进入。 5.烟感温感探头、喷淋头、广播、扬声器等应在调试或交工前安装，并对已安装的成品，半成品等要配合保卫部门严加防范监护，以防偷盗、损坏。 6.消防箱、配电柜等安装后，应及时关好箱门，钥匙应由专人保管。 7.对于成品保护较出色的施工班组和个人给予表扬和奖励。 8.由于施工管理、技术措施不当(如施工程序颠倒、成品保护不明确、没有按规定保护成品等)而造成损失，根据损失大小、情节严重程度给予责任人适当处分，并罚扣奖金和赔偿一定损失。 八、工程质量保证措施 l.项目管理班子和全体施工人员在思想上、行动上确立质量第一、用户至上的思想，精心施工，严把质量关。 2.加强施工过程的质量检验，各施工作业人员在作好技术质量交底的基础上坚持“三检制”(自检、互检、专检)把质量问题消灭在施工过程中，坚持“上下工序制”(即上道工序不合格，不准转入下道工序)，各级质量检验人员要认真贯彻执行国家颁布的《施工验收规范》和《建筑安装工程质量检验评定标准》对施工质量进行严格监督、检验和评定，严格把好每道工序质量关。 3.坚决执行设备、原材料的质量管理和检验制度，重要设备和材料，甲、乙双方要共同验收，检验合格后，双方签证。工程需要的各种材料、零配件和设备都要有合格证、质量书和材质化验单，严禁使用不合格产品或假冒伪劣品。 4.认真做好施工技术资料工作，原始技术资料填写和编制要求达到及时、完整、准确、可靠和规范化，并符合规定的要求进行编制、汇总和立档。每一分项工程结束以后，必须及时做好分项工程的质量检验和评定工作，实现施工和技术资料同步进行。 5.施工现场要自觉接受上级质量监督部门、业主单位(或代表)的质量监督和检查，及时听取用户意见。 6.对施工项目质量情况公司将采取经济措施并按制订的《工程质量奖罚规定》执行。 7.工程各专业安装要严格按图纸和国家相关的施工规范及标准图集进行施工。 九、安装工程质量通病的防治 1.管道工程质量通病的防治 (1)管道支架结构不合理，制造不规范，安装位置不妥。 预防措施： 1)支架的结构形式应根据所承压的管道根数多少，管径大小等实际情况来确定支架的用材规格，确定支架的结构形式。 2)支架制作时，下料、钻孔均不得用气割、气烧；支架应除锈后刷红丹漆二遍，面漆二遍防腐后才能进行支架安装工作。管道支架焊缝宽度除设计注明者以外，均不得小于4mm，应全长满焊。 3)成排支架应排列整齐，布置合理，埋设平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢固。 4)支架设置除满足施工规范规定要求外，还应在穿墙、梁、板处，上返的水平弯管下或下返的水平弯管下加设支架。 5)管道井内的竖管安装，应认真做好立管下的管座(墩)，如设计无要求时，应做好大于DNl50管径以上的立管固定支架工作(尤其是对木垫支架固定的立管)可以在隔开二至三层处设置一个承重固定支架。 6)屋面管道设置支架时应考虑屋面防水层的质量要求，可在屋面防水层未施工前安装支架，这时在支架上应考虑设止水板，支架待层面防水层完成后施工，应考虑支架与防水层之间的隔离措施，防止安装支架时破坏防水层造成屋面的漏水现象出现。 (2)管道螺纹接口渗漏 预防措施： 1)螺纹加工时应严格按标准进行。要求螺纹光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。 2)管螺纹加工后，配件可用手拧入2-3扣，再紧就需用管钳子继续上紧，最后螺纹留出管配件外1-2扣。在进行管螺纹安装时，选用的管钳子要合适，按施工规范要求进行。如用大规格的管钳子上小口径的管件，会因用力过大造成管件损坏，反之，用小管钳子上大口径的管件，会因用力不够而使用管件与管子不紧密而造成漏水。安装配件时，不仅要求安装紧密，还需考虑配件的位置和方向，不允许拧过头而用倒拧的方法进行找正，这样易造成滴漏水。 3)管螺纹与管件连接时，应根据管道输送的介质及温度需要而采用各种相应的填料，以在到连接严密。常用的填料有麻丝、厚白漆、石墨、黄粉、聚四氟乙烯薄膜等。安装时要根据要求正确选用。 4)管道安装完毕，要严格按照施工规范要求进行管道严密性试验或强度试验，认真检查管道及连接处有无裂缝、砂眼等缺陷，接头处有无渗漏等。 5)地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用细颗粒泥土用手工分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝口处断裂。 (3)管道法兰接口渗漏 预防措施： 1)在安装法兰时首先要注意平眼(螺栓孔平行)，无论是几孔的法兰，安装在水平管道上的最上面的两个孔必须呈水平状：安装在垂直管道上靠近墙的两个孔的连线必须与墙平行；其次要注意法兰对平找正，即两片法兰的连接面要互相平行，两片法兰的每个孔眼都要对正。若出现不对平找正，使法兰面倾斜，不但影响外形美观，而且会使垫片受力不均造成泄漏。找平法兰，可用法兰尺来检查。在管道与法兰焊接前，将法兰尺一端紧贴管外壁，另一端紧贴法兰面，然后分三点将法兰与管子一端焊住。再用塞头从两个90度方向来测量法兰尺和法兰面之间的间隙，其垂直偏差不超过堵塞1毫米为合格。 2)法兰间垫片的材质的厚度应符合设计和施工验收规范的要求。一般蒸汽管道应使用石棉橡胶垫，热水管道应使用耐热橡胶垫，给水管道可使用橡胶垫。 3)石棉橡胶垫在使用前应放到机油内浸泡，并涂以铅油或铅粉，以增加严密性。安装时垫片不准加两层，位置不得倾斜，垫片表面不得有沟纹、细裂等缺陷。法兰密封面要清理干净，不得有任何杂物。如果是旧的法兰，要清理出金属本色，并使法兰上的水线(凹线)内杂物也同时清理干净。 4)法兰使用的螺栓直径、强度应符合设计与施工验收规范要求，拧紧螺栓时要对称或十字交叉进行，每个螺母要分2-3次拧紧。用于高温管道时，螺栓要涂上铅粉。 5)属于法兰与管道焊接处渗漏，可按以下管道焊缝接口渗漏的预防措施来处理。 (4)管道焊接接口渗漏 焊缝主要向缺陷的种类及产生原因有焊缝外形尺寸不符合要求、咬肉、烧穿和凸瘤、未焊透、气孔、裂纹、夹渣等。 预防措施： 1)为防止焊接尺寸产生过大偏差，除选择正确的焊接施工工艺和正确地进行操作外，还应根据施工验收规范要求进行对口焊接。 2)预防咬肉缺陷的措施主要是根据管壁厚度，正确选择电焊条和焊机电流大小，操作时焊条角度要正确，并沿焊缝中心线对称和均匀地摇动焊枪。 3)防烧穿和结瘤的措施主要在焊接薄壁管时需选择较小的中性火焰及较小电流，对口是要符合施工验收规范要求，当间隙较大时就容易产生结瘤。 4)预防未焊透的措施是正确选择对口规定，并注意坡口两侧焊层之间的清理，运条时，随时注意调整焊条角度，使熔融金属与基本金属之间充分熔合，对导热性高、散热大的焊件可提前预热或在焊接过程中过热，正确选择焊接电流。 5)预防产生气孔的措施是选择适宜的电流值，运条速度不应太快，焊接中不允许焊接区域到风吹雨打，当环境温度在o℃以下时，可进行焊条预热；焊条在使用前应放入烘箱内干燥，操作前清除焊口表面的污垢。 6)预防焊口裂纹的措施是确定焊缝位置时要合理，减少交错接头3对于含碳量较高的碳钢焊前要预热，必要时在焊接中加热，焊后进行退火3施焊时，焊点应具有一定尺寸和强度。施焊前要检查点焊处有无裂纹存在；如有应铲掉重焊：不要突然熄弧，熄弧时要填满熔池，避免大电流薄焊肉的焊接方法，因为薄焊肉的强度底，在应力作用下易出现裂纹。 7)夹渣的预防措施是首先要注意坡口加焊口层间的清理，将，凹凸不平铲平，然后才能进行施焊；操作时运务正确，弧长适当，使熔渣能上浮在铁水表面，防止熔渣超前于铁水而引起夹渣，避免焊缝金属冷却过速，选择一定要适当。 (5)阀门安装不合理或不符合规定 预防措施： 1)阀门安装前，应根据要求仔细核对型号、规格，鉴定有无损伤，拆除通口封盖和阀内杂物。 2)按照施工验收规范要求，凡出厂没有强度和严密性试验单的阀门，安装前都应补做强度和严密性试验，属于安装在主干管上启阀作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性实验。 3)一般阀门的阀体上印有流向箭头，箭头所指即介质流动的方向，不得装反。 4)在安装位置上要从使用操作和维修方面着眼，尽可能将阀门安装在便于操作维修的地方，同时还要考虑到整个管道的外形美观。阀门手轮不得朝下。落地阀门手轮朝上，不得倾斜。 5)安装法兰阀门时，法兰间的端面要平行，不得使用双垫，拧紧螺栓时要对称交叉分几次用力均匀拧紧。 (6)室内管道施工时的缺陷大致存在以下几种情况： 1)管道穿越基础、隔墙或楼板未预留孔洞，造成施工时重新开洞或开洞过大，影响土建结构质量。 2)不同用途的管道间距与电气管线距离，位置不符合施工验收规范要求。 3)没有按设计要求达到坡度或倒坡。 4)管道与管道、管道与结构物间的距离不符使用与维修要求。 预防措施： ①管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建结构施工时，及时配合土建进度需要，将管道穿越基础，隔墙和楼板需要的孔洞预留位置正确，这样既可防止损坏土建结构，又可以节省打洞开孔的劳力，孔洞的大小除设计有规定外，一般可用大一档规格尺寸预留。 ②在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在施工规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。 ③管道的坡度，是保证管道正确使用的关键，有些管道必须有坡度，甚至绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先看好施工图规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出管道起始的标志，并用直线将起始标高处绑直，再根据支架的间距需要安装好支架，以保证坡度的正确。 ④按设计和施工验收规范规定，管道与管道，管道与建筑结构的距离都有具体尺寸要求，以便于管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。 (7)室内消防管道水流不畅或管道堵塞 预防措施： 1)管子安装前，应认真检查管子内有无异物或污染，如有应清除干净后方能拿来使用。 2)使用管子割刀断管子时，管口产生缩口现象，一般应用管铣再扩口一下，以保证断面不缩小。 3)管道在安装过程中，应随时加管堵封严蔽口，以防止交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，应及时加盖，防止杂物落入。 4)水箱的溢流水管不准直接排入废水管内，可直接排在屋面或地坪上。 5)管道使用前，必须按照设计和施工验收规范要求进行水压试验和清洗工作。待这二项试验工作完成合格后才准投入使用。 (8)管道立管甩口不准 预防措施： (1)管道按设计的坐标或标高安装后，必须将管道用支架固定牢固，以防移位。 (2)管道安装前，注意土建施工中地坪尺寸的变动，发现问题，及时与土建施工人员商量，协同土建做好管道的标高尺寸的定位工作。 (3)在管道安装前，应仔细审查施工图，并与相关专业及土建共同编制交叉施工方案，用于管道的安装位置，要周密考虑，详细计算，认真定位。 (4)对于干管上甩口用的管件，应预先进行选择试装，以防装上后，造成甩口位置不准。 (二)电器工程质量通病的防治 2.电线管安装质量通病 预防措施： (1)薄壁电线管、镀锌电线管连接时必须采用丝口连接，并用跨接将管连接保护接地体。 (2)厚壁电线管连接时可采用大套管焊接，焊缝应密实，不准出现虚焊肉焊现象，严禁对口焊接。 (3)不允许薄壁管与厚壁管，甚至镀锌管混接的现象，严禁镀锌管焊接。 (4)电线管弯管的半径尺寸应符合施工验收规范要求。 (5)电线管进线盒和配电箱时应顺直，应做到一管穿一孔，严禁在配电箱上开长孔或大孔，并能用钠子将线盒和配电箱与线管固定在一起。 2.电缆线路施工质量通病 预防措施： (1)电缆穿过混凝土道路或建筑物地梁处，应事先埋设保护管，然后将电缆穿在管内。管的长度除满足路面宽度外，还应在两边各伸出2米。管的内径为：当电线保护管的长度在30米以下时，管内径应不小于电缆外径的1.5倍，保护管的长度超过30米时，管内径应不小于电线外径的2.5倍，管口做成喇叭口。 (2)电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”，图中应包括电缆的规格及根数、各类电缆的排列、旋转位置顺序，以及与各种管道交叉位置。及时对进入现场的电缆进行质量和数量的核对、验收，弄清每盘电缆的规格、长度，确定中间接头的位置，按线路的具体情况，配置电缆长度，避免造成浪费。核算时，应注意不要把电缆接头放在道路交叉处、建筑物的大门口与其他管道交叉的地方，如在同一条电缆沟内有数条电线并列敷设时，电线接头的位置要互相错开，并在电缆沟的中间、转弯处把电缆线的规格、用途挂牌在上面，以便于日后检查维修方便。 (3)在地沟内敷设的电缆、当电缆做好后，上盖一层100毫米的软土或细砂，再在上面铺一皮砖或水泥盖板后才能对电缆沟回填，覆土要高于地面150—200毫米，以备松土沉陷。 (4)由室外埋地敷设引入室内的电缆，外面的黄麻应剥除。在同一电缆沟中敷设很多电线时，要做到有条不紊，施放前，应充分熟悉施工图纸，弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向以及放在电缆支架上的位置和大约的长度等。施工时，可先敷设长的、截面大的电源干线，再敷设截面小且较短的电缆。每施放完一根电缆随即把电缆的标志牌挂好，以利于电缆在支架上合理布置与排列整齐，避免交叉和混乱现象。电缆沿墙垂直安装时，距地面2.5米高以下一段以及经过墙壁和楼板的地方，应穿在钢管内，以防机械膨胀。在室内的以及通向室外的电缆保护管，其管的两侧应用黄麻沥青密封。 第7章 消防水系统工程安装方案 本工程消防设有消火栓和自动喷淋系统，系统用水由设置在地下二层泵房内消防加压泵供给，室外设置消防水泵接合器3只。 给排水管道穿越地下室顶板和楼板，±0.000标高以下的结构混凝土外墙时，设置刚性防水套管，穿越结构梁、除厨房卫生间的其他楼面以及建筑物内部的隔墙和剪力墙时，设置普通钢套管，管道穿越消防水池和生活水池壁时，须设置防水套管，穿越人防区时，须设置人防套管（IV型） 一、施工一般步骤 本工程根据土建施工计划将施工过程分为三个阶段：第一阶段为土建结构施工阶段，此阶段施工任务是配合土建进行钢套管及管子预埋和孔洞预留。第二阶段为土建结构施工完进入全面安装阶段，进行管道及设备安装。第三阶段为管道试压、温水等测试验收阶段，并对遗漏及不符合要求部位进行整改、扫尾。 二、施工工艺流程 安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装 喷淋分层干支管，消火栓及支管安装 水流指示器、消防水泵、高位水箱安装 水泵接合器安装 管道冲洗 喷淋头支管安装 系统试压及冲洗 消火栓配件安装，喷淋头安装 系统调试。 三、施工方法及质量要求 1.管道预制加工 (1)管道丝扣联接 1)断管：根据现场测绘草图，在选好的管衬上画线，按线断管。 ①用砂轮切割机断管，应将管材放在砂轮切割机卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。 ②用手锯断管，应将管材固定在龙门钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯子要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 ③套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管15-32m者套二次，40-50mm者套三次，70mm以上套3-4次为宜。 2)用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧．对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对管准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻扳开板机。 3)用手工绞板套丝，先松开固定板机，把绞板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在龙门钳门，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其板紧适度，而后两手推套丝板，带上2—3扣，再站到侧面板转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保护丝扣应有锥度。 (2)配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 1)配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用于带入3扣为宽)，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露l-2扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 2)据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。 (3)管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 1)在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 2)管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 3)管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直到调完为止。 4)对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600℃一800℃(红火色)时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前面不停的转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。 5)镀锌碳素钢管不允许用加热调直。 6)管段调直不允许损坏管材。 2.镀锌钢管丝接安装 (1)管子、管件及阀门等配件应符合设计图纸选用的材质和标准，并有相应的合格证、质保书，并检验合格(包括标准、规格)，严禁不合格件流入施工现场。主要阀门在安装前根据规范规定在安装前做试压抽查检验。 (2)所有管道安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。 (3)丝接管道管子的螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10％，丝口连接完毕后将多余垫料去除干净，外露丝口应涂防锈漆，且不宜大于3扣。 (4)为了保障螺纹连接的严密性和可靠性，螺纹加工长度应依照规定取用。 (5)螺纹连接时，应加填料，填料种类根据介质不同按规范取用。 (6)螺纹加工和连接时，方法要正确，不论是手工或机械加工。加工后的管螺纹都应端正、清楚、完整、光滑，断丝的缺陷不得超过全螺纹长度的l0％。 3.消防立管安装 (1)立管暗装在竖井内，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下降。 (2)立管明装时每层楼板要预埋孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 4.消防干管安装 (1)消防管采用镀锌管时一般用丝扣连接，当干管直径大于等于100mm时，采用无缝钢管镀锌，沟槽式法兰连接． (2)螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。 (3)法兰连接应符合有关规范规定。连接时，法兰面要干净，垫片采用3-5mm橡胶垫片，法兰螺栓应符合规定，依次对称固紧，螺栓头露出长度一致，一般露2-3牙，法兰接口要安装在易拆装的位置。 (4)不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15％，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15％，应加工异径短管焊接。 (5)管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。 (6)管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接、紧固卡件、拆掉临时固定件。 (7)管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙采用不燃烧材料填塞密实。 (8)为防止喷头喷水时喷淋管道产生大幅度晃动，每段配水干管应设有防晃固定支架，配水干管的始、终端必须设防晃支架。 (9)配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。 5.消防支管安装 (1)管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。 (2)配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。 (3)喷洒头支管安装：喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊项装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，末端用25*15mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。准备系统试压。 6.消火栓安装 (1)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱内开启的一侧，箱门开启后应灵活。 (2)消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实，盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用143V铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 7.消防水泵安装 (1)消防水泵、喷淋泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。 (2)消防水泵和喷淋泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。 (3)水泵配管安装应在水泵定位找平且稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一管段。 (4)配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排放整齐。 8.消防水泵接合器安装 (1)消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 (2)消防水泵接合器应根据选定的类型(如地上式、地下式等)安装，其安装位置应明显标志。 9.喷淋头安装 (1)喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 (2)喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。 (3)喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，喷头的框架、溅水盘产生变形或和释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。 (4)喷洒头的两翼方向成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼就横向安装。 10.湿式报警阀安装。 湿式报警阀组的安装应符合下列要求： (1)应使报警阀前后的管道中能顺利充满，压力波动时，水力警铃不应发生误报警。 (2)报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。 11．其它组件安装 (1)水流指示器的安装应符合下列要求： 1)水流指示器安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。 2)水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。 (2)信号阀应该安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。 (3)排气阀应安装在系统管网试压和冲洗合格后进行，排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。 (4)控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。 12.试压、冲洗 管道安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。 (1)消防管道试压可以分层、分段进行。管道试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。 (2)管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下、后地上。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。冲洗出的水，要有排放去向措施，不得损坏其它成品。 (3)管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。 (4)水压试验当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa ；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa 。 (5)水压严密性试验在管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24H，应无泄漏。 (6)喷淋系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完毕冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口留出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。安装时应注意不要污染吊顶。 (7)管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致的，冲洗方可结束。 四、消防系统安装质量控制总体要求 1.消火栓等消防产品应有消防部门制造许可证及产品合格证才能安装，其规格、尺寸要符合设计要求。 2.消火栓、自动喷淋系统施工要按有关消防规范和设计图纸执行。 3.室内消火栓布置、栓口位置 ，喷淋头的布局、朝向，其安装尺寸和标高要严格按消防规范和施工设计图纸的规定，保证其所有区域达到灭火的要求。 4.有吊顶的室内自动喷头安装标高和座标要根据吊顶装修图确定，使支管预留口位置准确．支管预留口要用丝堵拧紧，准备系统试压。 5.消防管道系统施工完毕后，要进行水压试验，试验要符合规范和设计总体要求，系统试验合格后要冲洗干净。 6.喷淋系统试压、冲洗要在吊顶封闭前进行，试压合格后才能封闭吊顶。 7.吊平顶装修后，再拆下丝堵，最后装喷洒头，喷头安装要小心谨慎，不得碰坏，以免造成漏水。 8.消防给水系统的调试要符合消防规范及建筑防火总体要求进行。并最后要达到消防自控联动和自动报警的要求。 9.消防系统性能要经消防部门测试及验收合格，才能交付使用。 第8章 消防火灾自动报警系统工程安装方案 本工程消防报警联动系统按全总线产品设计，建筑物内按一级保护对象设置火灾探测器，联动控制模块，消防电话，声光讯响器等，消防干线由设于商务用房的消防中心引来，报警系统按每回路255个报警地址编码点设计。 一、施工工艺流程 安装准备 消防系统配管及布线 探测器安装 火灾报警控制器安装 消防控制设备安装 系统调试。 二、电气施工方法及质量要求 1.电气配管一般要求 (1)当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于30mm。 (2)电线保护管的弯曲处，不应的折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。 (3)当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。 1)管长度每超过45米，无弯曲。 2)管长度每超过30米，有一个弯曲。 3)管长度每超过20米，有二个弯曲。 4)管长度每超过12米，有三个弯曲。 (4)电气保护管的管口和切口要平滑，不应有毛刺，钢管连接处的管内表面应平整、光滑。 (5)在TN-S、TN-C-S系统中，金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。 2.电气钢管敷设和连接 (1) 消防报警管线穿越人防墙处须设置密闭盒及抗震片做密闭处理 (2)钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。 (3)钢管的连接符合下列要求： 1)采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的l/2，连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。镀锌钢管和薄壁钢管必须采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不得采用焊接。 2)采用套管连接时，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密，采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧。 (4)钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求： 暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接，管口宜高出盒(箱)内壁3-5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。 (5)钢管的接地连接应符合下列要求： 1)当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。 2)镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。 3.电气穿线及连接 (1)导线规格型号必须符合设计要求，未经设计单位同意不得更改。 (2)管内穿线宜在建筑物抹灰，粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线管内的积水及杂物清除干净。 (3)不同系统、不同电压等级、不同电压电流类别的线路不应穿在同一管内，或同一槽孔内。 (4)导线在管内或线槽内不应有接头或扭结。直线槽内导线，每隔2m应用扎带固定。 (5)导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。截面为2.5mm2及以下的多股铜线或芯线应先拧紧塘锡或压端子，大于2.5mm2多股线的终端应焊接或压接端子后再与设备、器皿的端子连接。 (6)导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。 (7)导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。 上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。 4.电缆敷设 (1)电缆敷设前具备以下条件：预留洞孔、套管、预埋件等符合设计要求，电缆沟内无积水，支架等固定好，电缆桥架或保护管等己安装完毕。 (2)电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近要留有备用长度。 (3)电缆敷时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上或地面磨擦拖拉。 (4)要根据设计和实际路径，合理安排每盘电缆，尽量减少电缆接头。 (5)根据现场实际情况采用人工敷设或机械牵引敷设。 (6)在同一条电缆沟内敷设很多电缆时，应充分熟悉图纸，弄清每根电缆的型号、规格、编号，走向以及在电缆支架上的位置和大约长度等，先敷设长的，截面大的电源干线，再敷设截面小的或短的电缆。 (7)每放完一根电缆，应随即把电缆的标志牌挂好。 (8)电缆排列时，电力电缆和控制电缆应分开排列，当电力电缆和控制电线敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆敷设在电力电缆的下面，1KV及以下电力电缆敷设在1KV以上电力电缆的下面。 (9)电缆的固定采用尼龙电缆扎带固定。 电缆敷设后，经监理单位、业主和施工单位共同检查完毕后，应及时清理杂物，盖好盖板。 三、火灾自动报警设备安装 1.布线及要求 (1)平面布线要合理可靠，尽量短捷，应避免环境恶劣场所，且不与其它管线交叉。 (2)作信号传输线路和直流电源线路宜采用耐压不低于交流250V的铜芯绝缘多股电线或电缆，型号和规格符合设计要求。线芯截面积选择应考虑穿管时机械强度和电力传输时的电压降。 (3)采用耐压，不低于交流500V的铜芯电线或铜芯电缆，作为采用交流220／380V供电或控制的交流用电设备线路。 (4)不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不宜穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。 (5)电线、电缆一般应采用穿金属管或金属线槽保护方式布线，且要符合防火、耐热要求。 (6)信号线、直流电源线、多线控制线、电话线及广播线等应分别穿管，不宜穿同一管子。 (7)穿线电线或电缆的总截面积，不应超过管子内圆截面积的40％。敷设于封闭槽内的电线或电缆总截面积，不应大于线槽净截面积的50％。 (8)各种线制的电线应选用不同颜色，且同一管线中，相同线别的电线，颜色应一致。 (9)导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的连接应在接线盒内的焊接或用端子连接，管子入盒时，盒外侧应套锁紧螺母，盒内侧应装护口或锁母。 (10)管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒。 1)管子长度超过45m，无弯时。 2)长度超过30m，有1个弯时。 3)长度超过20m，有2个弯时。 4)长度超过12m，有3个弯时。 (11)弱电线路的电缆竖井，宜与强电线路的电缆竖井分别设置。若受条件限制必须合用时，应分别布置在竖井两侧。 (12)多层及高层建筑物中的电气管线的竖井内，在电气设备及所有管线施工完毕后，每层应用防火材料密封，将竖井内的所有孔洞堵塞。 (13)在吊顶内敷设管路和线槽时，宜采用单独的专用卡具吊装或支撑物固定。有防火要求的管线应选用耐火阴燃形，金属软管外涂防火涂料。吊装线槽的吊杆采用园钢制成，直径不应小于6mm。 (14)一般在线槽直线段每隔1.0—1.5m设置吊点或支点，但在线槽接头处，距接线盒0.2m处或线槽走向改变或转变处也应设置吊点或支点。 (15)管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。 (16)所有弱电设备外壳、桥架及金属管线都应可靠接地，接地要符合设计规定要求。 (17)火灾自动报警系统导线敷设以后，应对每一回路导线用500V的兆欧表，测量绝缘电阻，其值应符合设计或规范要求。一般应不少于20兆欧。 2.火灾探测器安装 (1)探测器的安装平面布置应符合设计要求，一般： 1)在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时应居中安装，感温探测器的安装距离不应超过10m，感烟探测器距离不应超过15m，探测器至端墙的距离不应大于探测安装间距的1／2。 2)探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5 m。 3)探测器周转0.5 m内不应有遮挡物。 4)探测器至空调送风口边缘的水平距离不应少于1.5 m。 5)探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。 (2)安装探测器时，先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯10—15mm(注意不要碰掉编号套管)，顺时针压接在探测底座地各级接线端上，然后将底座配套的机螺丝固定在预埋盒上，并上好防尘防潮罩。最后按设计图纸要求检查无误，再拧上探测器头。 (3)探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。 (4)火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“十”线应为红色，“一”线应为兰色。同一工程中相同线别的绝缘导线颜色一致，接线端子应有标号。 (5)探测器底座的外接导线，应留有不少于15cm的余量，其端部应有明显的标志。 (6)探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。 (7)控制器宜在调试前安装，安装前妥善保管，不得损伤和受潮，落灰。 3.接线端子箱安装 (1)设置在专用竖井内的端子箱，应根据设计要求的高度及位置，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上(明装)，管井箱处带好护口，将干线电缆和支线分别引入。 (2)将导线留有一定长度的余量，然后绑孔成束，分别设置在端子板两侧，左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其它设备的控制线路，在接线前再次摇测绝缘值。 4.火灾报警装置安装 (1)火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应少于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.1-0.2m。安装牢固，不得倾斜。 (2)引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求： 1)配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。 2)电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色。 3)端子板的每个接线端，接线不得超过2根。 4)电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。 5)导线应绑扎成束。 6)导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。 (3)控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。 (4)控制器的接地，应牢固，并有明显标志。 5.消防联动控制设备安装 (1)消防控制设备在安装前应进行功能检查，不合格者，不得安装。 (2)如果采用槽钢作基础时，应先将槽钢调直除锈，并刷防锈漆，根据设计要求安装在基础地面上。安装时用水平尺、小线找好平直程度后再用螺栓定牢，并将地线焊好。 (3)固定在混凝土基础台上时，应配合土建在打地面抹灰时，将地脚螺栓按实际孔间距尺寸，找准位置预埋好。 (4)区域或集中报警总控柜在安装前应先检查盘(柜)型号是否按设计图要求排列。根据柜内的固定孔距，在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始，逐台就位，用螺丝固定，用拉线找平直后再将各个螺栓紧固。 (5)联接柜(盘)内的控制线：各回路的干线均应对号入座,同时接入有明显标志及绝缘保护的220v电源及各柜(盘)内的蓄电池装好。 6.手动报警按钮安装 (1)报警区域内每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮，从一个防火分区内任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m。 (2)手动火灾报警按钮应设置在墙上或明显和便于操作的位置，其距地(楼)面的高度为1.3-1.5m，应安装牢固，不能倾斜。报警按钮的外接导线，应留有不少于10cm的余量，并在其端部有明显标志。 7.系统接地装置安装 (1)系统的工作接地线与保护接地线，必须分开敷设，保护接地导体不得利用金属软管。 (2)工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。 (3)由消防控制室引至接地体的工作接地线，在其通过墙壁时，应穿钢管保护。 (4)接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括以下内容： 1)检验施工质量。 2)测量接地电阻，并作记录。 3)查验应提交的技术文件。 8．消防电话机安装 (1)工艺流程 电话插座、组线箱安装要求:清理箱(盒) 接线 核对导线编号。 (2)电话插座、组线箱安装要求： 1)插座、组线箱等设备应安装牢固，位置准确。 2)一般暗装插座距地为0.3米． 3)插座安装的高度和位置应符合图纸设计要求。 (3)清理箱(盒)：在导线连接前清净箱(盒)内的各种杂物，箱(盒)收口平整。 (4)接线：将预留在盒内的电话线留出适当长度，引出面板孔，用配套螺丝固定在面板上，同时找平，标高一致。 当面板在地面出口采用插接方式时，将导线留出一定余量，剥去绝缘层，将线芯分别压在端子上，并做好标记。当导线在组线箱内时，剥去绝缘层，将线芯分别压在组线箱的端子排上，并做好标记，组线箱门应开启灵活，油漆完好。 (5)校对导线编号 根据设计图纸按组线箱内导线的编号，用对讲机核对各终端接线，核对无误后，同时做好记录。交付使用单位前应由有关监督部门检查认可后方准许使用。 (6)质量要求 1)面板必须安装牢固、紧贴附于建筑物墙面。面板无劈裂、翘曲变形等现象，组线箱内不得有劈裂，必须做防腐处理。 2)导线压接必须牢固、正确。 3)组线箱、盒内应清洁无杂物，面板干净无划破损等现象。电话线在箱(盒)内应留有适当余量。 第九章 消防正压送风、防排烟系统施工方案 一、人防 1. 本工程在人防设置独立的进排风口部，通风系统满足清洁式、滤毒式、隔绝式三种通风方式的相互切换的要求。人防风管采用3mm钢板制作。 2.在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6㎜。风管与防护套之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 3.输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。 3.手动密闭阀安装阀门上的方向必须与受冲击波方向一致。 二、施工方法及标准 1．通风设备的安装，视施工现场条件和设备到场情况，在通风系统安装过程中穿插进行，通风部件的制作与风管制作同步进行。 2．镀锌钢板风管及配件加工制作要点： 1）风管及配件的材质及壁厚按设计要求选用，根据不同规格选用厚度为 0．5mm~l．2mm的镀锌钢板制作。 2）风管及配件的连接采用可拆卸的形式，管段长度在1．8~4．0米。风管及配件外径或外边长的允许偏差应符合规范规定；法兰内径（或内边尺寸）允许偏差为十2mm，不平度不应大于2mm。 3）展开下料时，方法要正确，尺寸要规矩。咬口拼接时，要根据板厚、咬口形式和加工方法不同，留出规定的咬口裕量，风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝，应设在边角上，以增加强度。 4）矩形风管边长大于630mm和保温风管边长大于800mm，其管段长度在1.25米以上时，应采取加固措施。加固形式根据设计要求或规范确定。 5）风管配件按其形状不同选用适当的展开下料方法，并仔细操作，减少误差，正确放出咬口余量和法兰翻边余量。 用法兰连接的变径配件，在总高度不变的情况下，还要在端部加设同法兰宽度相等的矩直管，以利于端部法兰的装配。 风管配件的弯曲半径、园弯头的节数，三通和四通和夹角等必须符合施工验收规范的规定。 6）风管及配件的加工尽量采用机械化生产线，计划在加工机械齐全的现场加工基地进行，施工现场少量的修改，采用手工操作。要严格保证风管和配件表面平整、园弧均匀、咬缝严密、尺寸准确。 7）风管法兰表面应平整，加工精度和用料规格复符合设计或规范要求，法兰螺孔要具备互换性，螺孔和铆钉孔的间距不应大于规范规定的150mm。 8）为了保证风管及配件加工制作尺寸的准确性，在预制加工前，要在施工现场进行测绘，根据施工图已给条件和建筑结构的实际尺寸，分析计算，实地测量，绘出加工草图，确定风管，配件的具体加工尺寸，供加工车间按尺寸要求进行加工制作。 3．风管系统安装程序 说明：设备安装和系统保温，视土建施工条件和系统安装要求穿插进行。 4．风管系统安装要点： 1）做好安装前的准备工作，其内容主要包括： 进一步熟悉施工图和制作安装实测草图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高、轴线、预留孔洞、预埋件等是否符合安装要求。 核对相关施工条件，确定本工种所需要的安装条件是否具备。 编制施工方案和安全措施。 根据工程特点，组织劳动力进场。 预制加工的成品、半成品运至安装地点。 备足安装用各类辅助材料。 准备好吊装机具和安装用的其它工具。 风管系统的划线定位。 2）支架敷设是确保风管安装质量的重要一环，支架的选型要合理，要根据现场情况和风管的重量确定用料规格和型式，要达到既节约钢材，又要保证支架强度的要求。 支、吊架可安装在墙、柱、梁、楼板等比较坚固的建筑结构上，一般采用预埋构件和膨胀螺栓进行固定，在砖墙上固定支架时可采用打洞直埋的方法。 支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠。 支架的间距应当符合设计要求，设计无要求时按施工验收规范的规定选用。 支、吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装标高的要求，支、吊架位置要错开系统风口、风阀、检视门和测定孔等部位。 保温风管，其管壁不能直接与支、吊架接触，中间应用相同隔热材料，厚度与保温层相同。 3）风管的组对 将预制好的风管、配件、部件运至安装地点，结合实际情况进行检查和复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认无误后，即开始组对工作。 风管各管段之间的连接一般采用法兰连接，接口处要求严密不漏风，法兰盘之间的垫料按设计要求选用，如无设计要求时，其材质应符合施工验收规范和规定。 4）一次吊装的风管的长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚、吊装方法和吊装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰作为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差时要进行调整，风管连接质量直接影响到安装质量，必须高度重视。 5）风管吊装： 吊装前要再一次检查支、吊架的位置是否正确，安装是否牢固，吊装方案要可靠，所采用的机具、材料要经过计算后选用，吊装机具的支、吊点一般设在梁柱的节点处，也可设在坚固的楼板上，要尽量扩大其接触面积。起吊前，要仔细检查把杆、滑轮、绳索等是否固定、绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素。起吊时，要首先进行试吊，当离地200~300mm时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。 6）水平管径找平并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装，立管可在水平平管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大干3mm，总偏差不应大于20mm，风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。 7）通风部件的安装，要符合施工验收规范的规定，其安装位置要正确，要便于操作，方向不能装反，接口要严密。 8）风管穿越墙孔，在安装完成后应密封。 9）风管与支管之间凡三通处需安装手柄式三通调节阀，安装位置便于操作和调节 三、系统测试、调整 1．系统风量的调整：系统风量的平衡与调整关系到空调房间内能否获得预定的气象条件及空调系统能否实现经济运行，系统总风量的过大过小都要查明原因，采取相应措施加以解决。系统风量的平衡调节可采用“流量等比分配法”或“动压等比分配法”，从系统最不利的环路开始，逐步调向通风机。 2．按设计及规范要求和常用调整方法进行： 对送风状态的调整，对室内空气状态的调整，对室内气流速度超过允许值的调整，噪声超过允许值的调整。 第十章 沟槽式机械接头配管施工工艺 沟槽式机械配管系统是近年来推广应用的较为先进的配管工艺，比螺纹连接和法兰连接更加方便、快捷和安全可靠，由于该系统工程还处在推广应用阶段，施工范围虽在不断扩大，但还未普及。因此我公司根据这几年在施工过程中积累的施工经验，制定本施工工艺。 一、主要机具：滚槽机、开孔砂轮切割机、滚槽模扩孔钻头等。 二、管件要求：沟槽式机械配接头管配件(以下简称管件)不得有砂眼，裂纹、偏口、乱扣、丝扣不全现象，必须持有产品出厂合格证等证件。 三、工艺流程：卸料 滚槽 开孔 上管件 1.卸料(断管)：根据现场测绘的草图，在选好的管材上画线，采用砂轮切割机断管；断管时压手柄用力要均匀，切忌用力过猛，断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净、并检查管口是否与管段垂直。 2.滚槽： (1)选择适合各种管径的滚槽模，并检查滚槽模是否完好无损。 (2)调整管道支架，使该支架中心略高于滚槽机中心，然后慢慢扳动液压机手柄，使上模轻微压在管道上，此时开启滚槽机，管道应在滚槽模上平稳运转，并应无轴向串动现象，(当发现轴向串动现象时应调高管道支架中心高度，直到管道在运转时无轴向移动为止)，即可开始滚槽。 滚槽时应缓缓扳动液压机手柄，切忌用力过猛、速度过快，以免速度太快导致管道滚槽时发生串轴现象和损坏滚槽模具及滚槽机。 (3)各种管道规格的滚槽深度对照表： 单位：毫米 管道公称直径 150 125 100 80 70 50 管道滚槽深度 2.5 2.2 2 1.8 3.管道上钻孔： (1)钻孔前应按下表选择适合机械三通管径或机械四通管径的开孔钻头。 (2)开孔前应先按己测绘好的草图选定管道规格及开孔方位、尺寸，然后用冲头(样冲)定心。 (3)把型开孔机安装在要开孔的管道上，调整开孔机，使开孔机的钻头中心对准要开孔管道上的中心位上，再把开孔机拧紧、固定(以上程序要求重复操作二、三次，以保证开孔机不偏位)。开机后慢慢旋动开孔机手轮，使钻头缓慢进入需钻孔的管道内，钻孔时应不断向扩孔钻头加冷却液(冷却水)，以免损坏扩孔钻头。 4.管件的安装：(包括刚性接头、机械三通、四通、法兰、盲板等) (1)每个管件内均设有密封圈，使用前应先涂上少许润滑剂、(建议采用洗洁精稀释液)和清理管道、管件处的污垢杂物。 (2)机械三通(四通)管件的连接：必须按照设计要求和管道连接方式选用螺纹机械三通(四通)和沟槽机械三通(四通)。 (3)机械三通(四通)采用对夹(哈夫)方式与主管道连接，选用(配用)螺栓直径，长度应符合规范要求，紧固螺栓时要对称拧目，紧固好的螺丝外露丝口应为2-3扣，且不宜大于螺栓直径的二分之一。 (4)沟槽式法兰管件的连接同上。 1)支、托架≤DN50按钢管管道支架的最大间距执行，支、托架≥DN70钢管水平安装时由于是刚性接头连接，托、支架应加密，建议在4-5米范围内。(或一根钢管内安装二只托、支架)，以避免刚性接头受力过大，影响密封效果，导致管路泄漏。 第十一章 消防系统检测和调试方案 一、系统调试条件 1.系统调试前应具备必须的图纸和技术文件和有资格的专业技术人员担任调试负责人，所有参加调试人员应职责明确，应能按调试程序工作。 2.消防系统各类设备都己进行过单机通电检查和试运转，正常后才能进行系统的调试。 3.消防水池、消防水箱己储备设计要求的水量。 4.系统供电正常。 5.消防水泵已试运转正常化；消防管网内己充满水：阀门均无泄漏。 6.与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。 二、火灾探测器测试 采用专用火灾探测器试验器进行测试，测试程序如下： 1.将棒线香点燃置于烟道筒内紧固座上，把拉伸杆安装到烟感主体上，根据探测器高度调节拉伸长度，套上烟嘴。 2.把烟嘴对准待检探测器进烟口，接通电源，将烟排到探测器周围，30s探测器确认灯亮，表示探测器工作正常，否则不正常。 3.将加热固定在导烟管顶端，组合成温感探头试验器。使用前取下护罩，保持竖直位置装填并点燃燃料。燃烧稳定后固定护罩，调节好导烟管长度即可开始温感探头响应试验，将加热器工作面靠近探头直至其动作。 三、消火栓水压测试 采用消火栓检测压接头进行测试。由水带接口、短管、压力表和闷盖组成，可在消火栓出口形成一个测压环节。当与消火栓和水带、水枪连接时，检测枪口出水压力。当与消火栓和闷盖连接时，检测柱口静水压。 1.测试时，将测压接头与消火栓栓口连接，旋转短管使压力表处于便于观察的位置，在出口装上洞闷盖打开消火栓即可测量检口静水压，在出口接上水带和水枪，打开消火栓即可测量栓口出水压力。 2.消火栓栓口的出水压力不应大于0.5 MPa，其栓口静水压不应大于0.8MPa。 四、喷淋系统调试 采用水喷淋系统专用试验接头进行测试。该试验接头可模拟一只喷头开放时管道内的水流状态，以检验系统及其组件是否启动和动作。测试时，将试验接头与系统管道末端试验阀连接，开启末端试验阀可对系统及其组件进行下列项目的检测。 1.系统最不利点处末端试水装置进行放水试验，流量、水压应符合设计要求。 2.喷头动作温度应符合设计要求。 3.湿式报警阀的调试应符合以下要求。 (1)在其试水装置处放水，报警阀应及时动作。 (2)水力警铃应发出报警信号。 (3)水流指示器应输出报警电信号。 (4)压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。 4.距水力警铃3m远处声强,应不低于70dB。 5.喷淋消防泵完成启动的时间。 1)以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在60s内投入正常运行。 2)以备用电源切换或备用泵切换方式启动消防水泵时，消防泵应在60s内投入正常运行。 6.稳压泵调试时，应模拟设计启动条件，稳压泵立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵要自动控制停止运行。 7.喷淋消防泵供水的最不利点喷头工作压力。 8.喷淋系统联动试验应符合以下要求： (1)输入模拟火灾信号后，火灾自动报警器发出声光报警信号并启动自动喷淋系统。 (2)启动一只喷头或以0.94~1.5L/S的流量以末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防泵等应及时并能发出相应信号。 五、火灾报警系统安装调试 1.系统调试应在建筑物内部装修完以后进行。系统调试前应具备必需的图纸和技术文件，由有资格的专业技术人员担任调试责任人，所有调试人员应职责明确，按调试程序进行操作。 2.调试时，应先对系统的线路进行检查，对于错线、短开路等应进行处理纠正。测量输入总线及输出总线与大地的应大于200MΩ。 3.调试时，应对各类探测器的编码进行检查回路的分配整理。 4.在末带任何负载情况下，应分别对探测器集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，检查正常后方可进行系统调试。 5.系统通电后，应对报警控制器进行下列功能检查： (1)火灾报警控制器的自检功能 (2)消音、复位功能。 (3)故障报警功能。 (4)火灾优先功能。 (5)报警记忆功能。 (6)电源自动切换和备用电源自动充电功能 (7)备用电欠压和过压报警功能 6.检查系统的主电源和备用电源，在备用电源连续充放电3次以后，与主电源能自动转换。 7.应采用专用的检查仪器对每一探测器逐个进行试验相应的喷烟、加温等模拟报警测试，其动作应正确无误并做好测试记录 8.分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。 9.火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障以后，系统调试合格，并填写调试报告。 六、消防联动控制系统的调试 1.联动调试前的检查 (1)测量控制总线、返回总线与大地之间的电阻，应大于200MΩ。调试时，应先对联动系统的线路进行检查，对于错线、短路、开路等应进行处理纠正。 (2)在末端负荷时开机检查联动控制器，应满足产品功能要求。 (3)主机接外线前，应测量各输出端子的电压，并作好记录。 (4)接线后，应测量控制总线、返回信号总线等回路的电压和电流，并作好记录。 2.联动调试过程及要求 (1)温、烟感控制器安装位置正确，确认灯面向主要入口，符合要求。 (2)对烟感进入吹烟测试，对温感进入加温测试，观察区域报警器及集中报警器是否报警，且报警编码与地址是否相符，如不符为探头拨码错误，重拨即可。如探头未动作（在报警延时后），可用万用表测量探头进线电压是否正常，如正常则调换探头即可。 (3)手报按钮测试：按下手报，观察报警器是否报警，按下消音键，测试消音是否灵敏，观察显示的报警编码与手报地址是否相符，编程合理可靠。 (4)喷淋管道进行末端放水，测验水流指示器及压力开关是否灵敏，水力警铃是否报警，如水流指示器不灵可调节调零螺丝直到满足为止，另水流指示器动作不灵可能是浆片过长或过短，喷淋和内有杂物阻碍浆片动作，或水流指示器反装，应根据相应情况采取措施解决。 (5)防排烟系统联动测试：对该系统的正压送风机、排烟风机、防火阀及排风阀进行单点测试，视察联动模块及现场相应设备是否正确动作，并有相应的反馈信号，测试加压风机、排烟风机要求点的风量、风速是否符合要求。 (6)检测防火卷帘门自动、手动功能、切断非消防电源、迫降消防电梯，观察其是否有相应的反馈信号。 (7)检测消防泵、喷淋泵的启、停和显示相应的工作状态，检测主、各泵的切断功能，调节延时时间。 (8)检测集中报警控制器主、备电源欠压，过压报警功能，备电(24V)是否有自动充电功能，主、备电的切换功能是否正常 (9)模拟火灾：对每层进入火灾模拟，按下消火栓按钮，喷淋管道进行末端放水，集中报警联动定在自动档，当水流指示器及压力开关同时动作时，着火层及上下相邻二层相应的联动设备是否动作及具有相应的反馈信号。 (10)进入连续120小时运行，运行正常，填写调试报告。 第十二章 保修期内服务措施 1.系统在交付使用前，指派专业人员对业主管理部门有关人员进行技术培训和技术交底； 2.交付时，将所有使用说明书、质保书等文件资料原件交付给业主管理部门； 3.工程竣工一经验交，负责施工的项目经理应同时选派回访保修人员，并向业主递交《建筑工程质量保修书》和办理回访保修的有关手续。 4.回访保修人员应及时告知业主或物业管理部门有关维护和使用方法。 5.在开展回访服务中，回访保修人员应积极地与业主的物业管理人员保持联系，定期回访和听取意见，如有维修任务或收到用户来信反映的问题要及时到现场与业主共同明确责任，商定维修事宜，回访保修人员应确保维修质量，填好维修记录。 6.工程部对验交后的回访保修情况，每半年抽查一次，并做好回访信息的收集工作，对服务中反馈的施工问题，应认真分析、找出原因并按QPl4-0l《纠正措施控制程序》和QPl4-02《预防措施控制程序》的要求，对行之有效的预防措施提交管理评审，确保工程质量的稳定和提高。 7.如遇系统运行出现故障，接到用户通知，12小时派员到现场及时检查修复。如实填写质量回访单和检查维修单，健全用户检查维修档案。 8.对消防设备和设施,自竣工验收合格之日起实行二年的保修和终身维修。 第十三章 安全生产、文明施工及环境保护措施 一、安全生产管理制度 1.组建安全生产领导小组。在公司安全生产领导小组指导下，组建项目一级安全生产领导小组，工程项目部即是职能部门。主要由项目经理、项目安全员、安装施工员、施工班组长组成，项目经理总负责，专业施工员负责施工范围内的安全生产，贯彻落实安全技术措施。 2.建立各级安全生产责任制 (1)做到职责分明，责任到人，项目部安全生产责任制应挂墙明确。 (2)项目与公司经理，项目与班组及个人要签订安全生产责任书。 (3)设专职安全员持证上岗。具体负责项目现场安全生产的检查、监督和日常的安全管理，做好安全生产检查记录和资料，并具体负责施工安全用电的管理。 (4)施工班组设兼职安全员，负责班组的安全监督。 (5)安全教育制度，定期进行安全培训教育，进入现场人员必须接受安全“三级”教育，安全教育内容必须具体，有针对性。 (6)安全交底制度，对《安全技术操作规程》、《安全操作十不准》等要求每个施工人员常读并牢记，每天上班由班组长对全班工人进行上岗安全交底。安全技术交底必须下达施工任务同时进行，并有书面记录。 (7)安全检查验收制度 1)目专职安全员进行日常安全检查，并做好安全检查记录。 2）项目经理定期组织有关人员对现场的安全意识、安全制度、安全措施的贯彻落实情况进行检查。并进行评定、总结。定期检查次数，公司每月不少于一次，项目每半月不少于一次，班组每星期不少于一次。 (8)安全生产责任考核制度。根据安全生产管理目标和责任，公司对项目，项目对各级人员都要定期考核，并作出奖惩措施。 二、安全生产技术保证措施 1.针对现场不同阶段的施工特点，布置安全标志，提出安全目标口号和安全施工警句，以提醒每人施工人员安全作业。 2.加强施工现场的防火措施。 (1)现场、住宿、仓库、加工场所必须设置足够的灭火机等设施，并进行检查。 (2)施工现场焊接等动火作业应按有关规定办理报批。并进行严格监护和管理。主些措施包括：(此条仍为装修阶段实施) 1)动火报批许可证或批文； 2)动火现场必须由安全员监督； 3)动火范围应有防火隔离措施； 4)配备相应的灭火器材等设施，并有应急能力。 (3)电焊工、气焊工必须持证上岗，严格遵守操作规程，各类气瓶有明显标志，并有防震、防爆、防晒措施。乙炔瓶必须有回火防止器，气瓶距离明火不少于lOm，乙炔瓶和氧气瓶之间的存放距离不得小于2m，使用时，两者的距离不得小于5m。 (4)除必要的施工动火外，施工区域内不得任意用明火燃烧纸张、木材等物件。 3.施工现场安全用电措施 (1)建立用电规章制度．执行安全用电操作规程和维护检修制度； (2)所有操作电工必须持证上岗，没有上岗证，不得施工作业； (3)现场用电每天由安全员和专业电工巡视检查各部位用电的安全情况，加强安全管理，发现违规作业和安全隐患要及时整改和纠正，并向工人搞好用电安全宣传教育； (4)配备必需用的电测仪表和安全用电操作必须的防护用品； (5)施工用配电箱的总箱应设在电源附近地区，分箱应设在施工照明和施工用电区内； (6)配电箱必须采用铁板或优质绝缘材料制作，配电箱内应分别设置工作零线接线端子板和保护零线端子板。金属箱体必须保护接地。箱内必须装二级漏电保护器，每台用电设备应有各自的专用开关箱，必须做好“一机一闸一漏保”； (7)配电箱必须有防雨和防潮措施，有专人负责保管，并经常检查和检修； (8)施工用电线、电缆要设置规范，电线敷设要整齐美观，一般要悬挂在上，不得拖挂在地。严禁用破损和有接头的电源线； (9)施工用手持照明灯应用36V安全电压，特别场所必须使用12V安全电压； (10)施工完成后或下班后，要及时拉上电闸，切断电源，防止触电，要有专人负责。 4.吊装施工安全措施 (1)吊装人员必须持证上岗； (2)吊装时要有专人负责。统一指挥。作业场所设警戒标志，确保人身安全； (3)吊装前必须掌握起吊物的重量及起吊机械性能，禁止超负荷作业； (4)吊装人员必须严格遵守安全操作规程，严禁卷扬机使用闸刀开关。 三、文明施工管理措施 1.文明施工管理网络图(见附表) 2.文明施工管理 (1)贯彻执行文明施工有关管理规定，在项目经理的领导下配备专人具体负责工地文明施工的管理工作； (2)安装施工现场要设置临时可靠的围界进行封闭式管理； (3)施工现场进出口处要设立门卫，严格执行进出入检查制度，工地取工要佩戴工作证进出。严禁闲人随便进入，并在门口设置醒目的工程标牌，和其它管理挂牌； (4)安全现场要按施工组织设计总平面布置图，并经甲方批准，总承包(乙方)协商同意下，统一规划、布置，搭设临时设施，确定机具、原材料、配件、半成品临时库房(堆放地)安装加工现场等等。并且布置要规范、有序、整齐统一； (5)施工现场要保持运输道路和排水畅通，现场排水有可靠的排水设施； (6)对于燃性、助燃性和可爆性的材料要严格与其它原材料隔离堆放，进行封闭式保存和管理，并在附近设置消防灭火装置； (7)对设备开箱留下的包装纸，包装板要统一有专人清理保管，确保现场清洁； (8)安装施工每完成一工序或一个部位，每日完工后把剩余废料清理干净，用尼龙袋装袋外运，现场做到“落手清”“日日清”； (9)管道钢材等安装大宗材料堆放整齐，底层要垫高，有防火、防雨淋设施，防止原材料腐蚀等现象出现。并设统一标志牌、名称、型号、规格，材质要标明清楚； (10)仓库内安装零、配件、设备、仪表、工具等要按类别堆放整齐，并设标志牌，仓库内要清洁、整齐，有防潮、防火措施； (11)现场施工机械要按规定定点放置，摆放整齐有序，并定机定人经常保持施工机械设备的清洁，安全可靠； (12)安装生活区内，也应经甲方批准，乙方认可的施工平面布置范围内设置临时周界。对生活区也实行封闭式管理，要制订规定制度，并进行检查考核，服从甲方的管理规定； (13)生活区内要重视环保意识。厕所的污水排放要有可靠设施，保持畅通，生活污水排放先经化粪池处理后，才能排放河道。生活区生活垃圾坚持袋装外运到指定地点。生活区内要设置足够的消防设施； (14)生活区内的职工宿舍、食堂都要做到清洁卫生、整洁美观； (15)加强文明礼貌教育和宣传，以确保本工程文明管理制度贯彻执行，以创造一个环境整洁的生活基地。 四、环境保护措施 1.生活污水管理 食堂、餐厅中剩饭、剩菜及食用污油应专门收集处理，严禁倒入下水道，对职工进行节水教育，减少水资源的浪费和生活废水的产生。 2.生产污水管理 冲洗等产生的生产污水应及时排向现场排水系统，经沉淀池沉淀或水处理设施处理后达到排放标准时才能排至附近的市政污水管网。 3.安装施工中的散体物料，建筑垃圾必须严格按照规定实行车辆密闭化运输。 4.工地严禁焚烧垃圾和废物料及油毡、塑料等。 5.现场不准溶化沥青，杜绝废气和烟尘污染。 6.严禁控制施工噪音，噪音分贝等级应符合国家规定的噪音标淮。 7.应科学合理安排作业时间，必须夜间施工的要按规定办理施工许可证，降低施工噪音。 8.产生噪音的重点设施、设备采取加强润滑和维护保养等有效措施，以减少噪音对周围环境的影响。 9.避免人为产生噪音，做到施工不扰民。 五、社会治安和安全保卫管理 l.从甲方社会治安，综合治理，计划生育、交通管理、环境保护等管理规定，并与甲方签订《治安责任承包协议书》并设专职人员负责此项工作。 2.公司对进入工地的施工人员全面进行安全生产，文明施工，环境保护和社会治安的法纪法规教育，使每人遵法、守法、执法，群众群防。 3.项目现场施工人员做到”四证”(身份证、就业证、暂住证、计划生育证)齐全，并报甲方备案。 (1)项目配有一定数量的安全保卫队员，进行门卫值班和夜间巡逻，防止现场偷盗、失窃现场的发生，并和当地派出所联系，有发生治安事故立即报警处理。 质量管理网络图 安全管理网络图 文明施工管理网络图 技术力量劳动力投入计划 单 位：人 工 种 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础 主体 装修 调试 验收 管道工 2 20 15 5 2 电焊工 2 5 4 1 1 运输工 2 5 4 3 1 保温工 0 2 3 2 1 电工 2 20 18 6 2 普工 2 10 8 2 1 调试工 0 1 1 3 3 机操工 1 3 2 1 0 管理人员 4 6 6 6 5 合计 17 72 61 29 16 本计划表是以每班八小时工作制为基础的。 施工现场管理网络图 施工组织设计是用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件，是施工技术与施工项目管理有机结合的产物，它能保证工程开工后施工活动有序、高效、科学合理地进行并安全施工。施工组织设计是指针对施工安装过程的复杂性，用系统的思想并遵循建设经济规律，对拟建工程的各阶段、各环节以及所需的各种资源进行统筹安排的计划管理行为。 施工组织设计一般包括五项基本内容： （一）工程概况：工程的基本情况，工程性质和作用，主要说明工程类型、使用功能、建设目的、建成后的地位和作用； （二）施工部署及施工方案：施工安排及施工前的准备工作，各个分部分项工程的施工方法及工艺； （三）施工进度计划：编制控制性网络计划。工期采用四级网络计划控制，一级为总进度，二级为三个月滚动计划，三级为月进度计划，四级为周进度计划。 （四）施工平面图：根据场区情况设计绘制施工平面平置图，大体包括各类起重机械的数量，位置及其开行路线；搅拌站、材料堆放仓库和加工场的位置，运输道路的位置，行政、办公、文化活动等设施的位置，水电管网的位置等内容。 （五）主要技术经济指标：施工组织设计的主要技术经济指标包括：施工工期、施工质量、施工成本、施工安全、施工环境和施工效率，以及其他技术经济指标。 施工组织设计的繁简，一般要根据工程规模大小、结构特点、技术复杂程度和施工条件的不同而定，以满足不同的实际需要。复杂和特殊工程的施工组织设计需较为详尽，小型建设项目或具有较丰富施工经验的工程则可较为简略。施工组织总设计是为解决整个建设项目施工的全局问题的，要求简明扼要，重点突出，要安排好主体工程、辅助工程和公用工程的相互衔接和配套。单位工程的施工组织设计是为具体指导施工服务的，要具体明确，要解决好各工序、各工种之间的衔接配合，合理组织平行流水和交叉作业，以提高施工效率。施工条件发生变化时，施工组织设计须及时修改和补充，以便继续执行。施工组织设计的内容要结合工程对象的实际特点、施工条件和技术水平进行综合考虑，一般包括以下基本内容： 第一章 编制说明（编制原则、编制依据、编制范围） 第二章 工程概况及特点 第三章 施工部署和施工准备工作 第四章 施工现场平面布置 第五章 施工总进度计划 第六章 各分部分项工程的主要施工方法 第七章 拟投入的主要物资计划 第八章 工程投入的主要施工机械设备情况 第九章 劳动力安排计划 第十章 确保工程质量的技术组织措施 第十一章 确保安全生产的技术组织措施 第十二章 确保文明施工的技术组织措施 第十三章 确保工期的技术组织措施 第十四章 质量通病的防治措施 第十五章 季节施工保证措施 第十六章 成品保护措施 第十七章 创优综合措施 第十八章 项目成本控制 第十九章 回访保修服务措施 第二十章 施工平面总图 施工总进度图 施工网络图 1、成立创优领导小组， 2、建立高效科学的质量管理体系，将根据工程实际情况，按照过程精品的要求，实行动态管理。将按照ISO9001标准的要求，编制过程质量执行程序，确保每一道工序受控。同时编制与质量有关的管理程序，主要包括：材料采购、施工劳务协议等，一切均以保证质量目标实现为前提。 3、加强责任目标管理，工程开工前，从前期准备到竣工验收，直至工程保修的工作内容，进行合理分工，划清责任。把总体目标按阶段、按内容细化分解，实行动态管理，确定各阶段各项工作的短期目标，以实现总体目标 4、充分利用各种资源：工程开工前与建设主管部门签定责任状、共建状，定期向主管部门汇报工程进展情况，并邀请主管部门对工程进行严格的监督检查，让社会压力变成工作动力。 5、加大工程投入：我们将在工程开工之前，制定项目质量管理手册，对重要分部分项、重要部位制定高于规范标准的内部实施标准，严格管理，按照“三不放过”原则，对于不符合标准要求的建筑材料、成品、半成品以及施工中各道工序坚决拒绝，确保过程精品。 6、加强资料整理：工程施工资料的整理，先制定总的资料目录，并对于声像资料等特殊项目，由专人跟踪，力求对于工程全过程及重点部位进行及时、准确地录制，按要求进行归纳整理，使工程资料从开始即准确完整。并及时邀请专家指导，发现问题及时改正。 7、充分利用新材料、新工艺、新技术、新设备：我们将密切注视建筑技术的发展动向，主动采用新技术、新材料，加大科技投入。并在施工中将成立技术创新小组及质量检查QC 小组，对于技术、质量上的难点进行攻关。 1、项目成本控制的形成 根据《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）的要求，我公司特制定项目成本控制，合理的控制本工程的成本。项目成本控制包括成本预测、计划、实施、核算、分析、考核、整理成本资料与编制成本报告。项目部对施工过程发生的、在项目部管理职责权限内能控制的各种消耗和费用进行成本控制。项目部承担的成本责任与风险应在“项目管理目标责任书”中明确。建立和完善项目管理层作为成本控制中心的功能和机制，并为项目成本控制创造优化配置生产要素，实施动态管理的环境和条件。 我项目部建立以项目经理为中心的成本控制体系，按内部各岗位和作业层进行成本目标分解，明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。 施工组织设计与施工方案有什么联系和区别 　　1、施工组织设计是对工程项目来进行组织施工的规划性文件,不很具体,也不详细,比较粗糙,只是起到组织指导作用。而施工方案要比较详细地介绍该工程的施工方法、人员配备、机械配置、材料数量、施工进度网络计划，以及质量、安全、文明施工、环保等，它只对单位工程、分部分项工程来进行编制。 　　2、施工组织设计是规划性文件，由具体施工方案指导施工，由作业指导书指导实际操作。 3、大家都没有提到一个典型的特征,施工组织设计是针对工程项目的特点编制的一项计划文件,如:施工工期、设备、场地安排、各工种人员搭配、材料堆放、工种间交接时间等安排。施工方案是根据该工程中某一分部、分项工程的特殊性以及不可预见性特定的技术方案，如：降水施工方案、土方开挖(回填)施工方案、基坑支护施工方案等。这些方案可能在施工前期是无法遇见到的，必须根据现场的特点来制定。 4、建筑施工是一项比较复杂的工作，需要组织多工种、多单位(如：桩基、土建、吊装、安装、装饰等单位)协同配合。为了在质量、进度、效益都得到保证的情况下，完成某项建设任务，就必须编制一个统筹全局、科学安排的工作方案，那就是施工组织设计或施工方案。施工组织设计或施工方案是指导建筑施工的重要技术经济文件，也是施工人员开始施工之前必须解决的问题。 5、施工组织设计是对工程项目来进行组织施工的规划性文件，不是很具体，也不详细，比较粗糙，只是起到组织指导作用。而施工方案要比较详细地介绍该工程的施工方法、人员配备、机械配置、材料数量、施工进度网络计划，以及质量、安全、文明施工、环保等，它只对单位工程、分部分项工程来进行编制。技术交底是纯粹的技术文件，主要说明做法，施工程序，施工中注意的细节，应当施工到什么样的质量标准(每道工序的允许偏差)，由技术员进行编写并向班组和每个工人进行书面交底(签字)。 6、施工组织设计是用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件，是施工技术与施工项目管理有机结合的产物，它是工程开工后施工活动能有序、高效、科学合理地进行的保证。 施工组织设计的基本原则：①配套投产，根据建设项目的生产工艺流程、投产先后顺序，都要服从施工组织总设计的规划和安排。安排各单位工程开竣工期限，满足配套投产；②确定重点，保证进度；③建设总进度一定要留有适当的余地;④重视施工准备，有预见地把各项准备工作做在工程开工的前头；⑤选择有效的施工方法，优先采用新技术、新工艺，确保工程质量和生产安全；⑥充分利用正式工程，节省暂设工程的开支；⑦施工总平面图的总体布置和施工组织总设计规划应协调一致、互为补充。 　　7、技术交底是对施工过程中的一项技术指导，技术交底是结合《施工图》、《施工工艺流程》和现行的有关国家标准、规范及质量标准、规范而做出的一份详细的施工作业技术指导书，在施工过程中一切按照技术交底的要求、步骤进行施工，施工作业前必须认真的看懂技术交底的要求及施工步骤，并且还要使每一个施工作业人员清楚的了解技术交底中的要求和施工步骤，不能不按技术交底的要求和步骤进行野蛮施工，而造成工程质量有隐患或工程返工等情况。 技术交底在实际施工中起到主导作用，施工过程中如果没有技术交底就像“盲人摸象－不知是何物”，技术交底做出了对材料准备、主要机具、作业条件、操作工艺步骤、交底内容、质量要求、成品保护措施、安全注意事项、环保措施的要求。 技术交底在施工中就形成，不允许施工一套，应付检查一套，应该是一次性成活，这也是为什么施工技术交底不能以口头的形式形成，而必须以书面形式形成。同时也反映出施工过程实际是按照《施工图》、《施工工艺流程》和现行的有关国家标准、规范及质量标准、规范等要求进行施工，也是出现施工错误或质量问题后，分包施工方和总承包方追究责任的主要依据，双方都不能承担不明不白的责任。 8、施工组织设计是整个项目的统筹按排，包括管理、技术等项目的整体运营方案。施工方案是主要对技术方面的。交底是施工方案的在细化， 　　9、施工组织设计是以一个单位工程或一个交工系统为对象编制的、用于具体指导施工全过程的各项施工活动的技术、经济和组织的综合性文件，其特点是系统性，组织协调性、指导性。 施工方案是要比较详细地介绍该工程的施工方法、人员配备、机械配置、材料数量、施工进度网络计划，以及质量、安全、文明施工、环保等，它只对单位工程、分部分项工程来进行编制、其特点专项性。 技术交底，是在某一单位工程开工前，或一个分项工程施工前，由主管技术领导向参与施工的人员进行的技术交待，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。 10、施工组织设计一般有两种。一种是投标的时候用的，编制的主要目的和侧重点主要是为了工程能够中标；另一种是实施性的施工组织设计，也就是我们在工地现场经常看到的，主要用于指导或是控制施工工程，具有实际的指导意义。 说到施工方案一般是针对比较特殊或者是工艺流程比较复杂的分部分项工程而编制的施工方案，主要是为了能够更有针对性指导特殊部位的施工。技术交底，一般为现场施工员对各个施工班组的交底，某工序该这么做，质量做到什么程度算合格。 项 目 经 理 水施班长 电施班长 材 料 员 资 料 员 安 全 员 质 量 员 预 算 员 施 工 员 原材料采购 入库验证 取样送检 检验不合格 检验合格 退货或隔离待退 存放、登记 质 安 员 项目经理 质 量 员 安 全 员 各施工班长 项目经理 施 工 员 文明施工管理员 各施工班长 各 班 组 施 工 员 其它各部门 总 师 室 协 助 管理者代表 项 目 经 理 协 助 质 安 员 协 助 质 安 部 质量管理委员会主任 部件 吊装工具设置 主干管组对 支吊架安装 划线定位 安装 准备 配件 风口安装 设备接口 支管安装 支管组对 主干管吊装 水施班长 通施班长