《防止静电事故通用导则》GB12158-2006

《防止静电事故通用导则》GB 12158—2006 前言 本是对GB 12158—1990《防止静电事故通用导则》的修订。 本标准的第5、6、7、8章为强制性条文。 本标准修订过程中主要参考了PD CLC／TR 50404：2003《机械安全避免静电危害的指南和推荐》、ANSI／ESD-S20.20一1999《建立一个静电放电控制大纲》、IEC 79-20 1996-10《爆炸性气体的静 电点燃危险性》。 本标准主要进行了以下修订： ——增加了相对湿度较低时静电危害容易发生，控制湿度可以防止静电危害发生的描述； ——增加了防止静电危害管理措施的要求； ——调整和增加了对静电消除器的使用规定； ——增加了对暴露表面、分层结构、金属网、防静电绳索或软管、金属链、恶劣天气、合成材料等因素的对应要求； ——修改了对管道施工中跨接的要求； ——增加了非金属材料制造罐、管道的表面电阻和体电阻率的界限要求； ——增加了人体静电的防护措施的内容； ——删除了附录中最小点燃能量数据，增加了质量浓度上下限； ——增加了多种物质的引爆、引燃的界限。 本标准的附录A为规范性附录，附录B、附录C和附录D为资料性附录。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出并归口。 本标准起草单位：北京市劳动保护科学研究所。 本标准主要起草人：赵留根、肖义庆、臧兰兰、罗伶、陈倬为。 1 范围 本标准描述了静电放电与引燃，规定了静电防护措施、静电危害的安全界限及静电事故的分析和确定。 本标准适用于存在静电引燃(爆)等静电危害场所的设计和管理。其他的静电危害(如静电干扰、静电损坏电子元件)可以参考本标准的有关条款。 本标准不适用于火炸药、电火工品的静电危害防范。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 6950轻质油品安全静止电导率 GB 6951轻质油品装油安全油面电位值 GB 12014 防静电工作服 GB/T 15463—1995 静电安全术语 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1静电导体 static conductor 在任何条件下，体电阻率小于或等于1×106Ω.m(即电导率等于或大于1×10—6S/m)的物料及表 面电阻率等于或小于1×107Ω的固体表面。 3.2 静电亚导体static sub-conductor 在任何条件下，体电阻率小于或等于1×106Ω.m，小于1×1010Ω·m的物料及表面电阻率大于1×107Ω，小于1×1011Ω的固体表面。 3.3 静电非导体static non—conductor 在任何条件下，体电阻率大于或等于1×1010Ω·m(即电导率小于或等于1×10—10S/m)的物料及表面电阻率等于或大于1×1011Ω固体表面。 3.4 最小点燃能量minimum ignition energy 在常温常压条件下，影响物质点燃的各种因素均处于最敏感的条件，点燃该物质所需的最小电气能量。 3.5 间接接地 indirect static earthing 为使金属以外的静电导体、静电亚导体进行静电接地，将其表面的局部或全部与接地的金属体紧密 相接的一种接地方式。 3.6 爆炸危险场所explosion endangered places 爆炸性混合物(气体及粉尘)出现的或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的场所。 3.7 气体爆炸危险场所的区域等级 classification of hazardous areas 3.7.1 O区 在正常情况下，爆炸性气体(含蒸气和薄雾)混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的 场所。 3.7.2 1区 在正常情况下，爆炸性气体(含蒸气和薄雾)混合物有可能出现的场所。 3.7.3 2区 在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下，偶尔短时间出现的场所。 注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。 3.8 缓和时间 relaxation time of charge 带电体上的电荷(或电位)消散至其初始值的1／e(约37％)时所需的时间。 3.9 静置时间time of repose：time of rest 在有静电危险的场所进行生产时，由设备停止操作到物料(通常为液体)所带静电消散至安全值以 下，允许进行下一步操作所需要的间隔时间。 4放电与引燃 4.1 典型静电放电的特点和其相对引燃能力见表1。 放电种类 发生条件 特点及引燃性 电晕放电 当电极相距较远，在物体表面的尖端或突出部位电场较强处较易发生。 有时有声光，气体介质在物体尖端附近局部电离，不形成放电通道。感应电晕单次肪冲放电能量小于20μJ，有源电晕单次肪冲放电能量较此大若干倍，引燃、引爆能力甚小。 刷形放电 在带电电位较高的静电非导体与导体间较易发生。 有声光，放电通道在静电非导体表面附近形成许多分叉，在单位空间释放的能量较小，一般每次放电能量不超过4mJ，引燃、引爆能力中等。 火花放电 要发生在相距较近的带电金属导体间。 有声光，放电通道一般不形成分叉，电极上有明显放电集中点，释放能量比较集中，引燃、引爆能力很强。 传播型刷 形放电 仅发生在具有高速起电的场合，当静电非导体的厚度小于8 mm，其表面电荷密度大于或等于2.7×10-4C/m2时较易发生。 放电时有声光，将静电非导体上一定范围内所带的大量电荷释放，放电能量大，引燃、引爆能力强。 4.2 在相同带电电位条件下，液体或固体表面带负电荷时发生的放电比带正电荷时发生的放电，对可 燃气体的引燃能力可大一个数量级。 4.3 在下列环境下，更易发生引燃、引爆等静电危害。 ——可燃物的温度比常温高； ——局部环境氧含量(或其他助燃气含量)比正常空气中高； ——爆炸性气体的压力比常压高； ——相对湿度较低。 5静电防护管理措施 本章规定了在静电危险场所应采取的管理上的要求。 5.1 静电危害控制 在静电危险场所，应制定静电危害控制方案，并成为单位内部管理规范文件的一部分。其内容应 包括： ——可能产生的静电危害； ——静电危害的表现形式； ——静电危害的产生原因； ——静电危害的控制措施； ——人员的培训； ——防静电措施的验证。 5.2 人员 在静电危险场所工作的人员，应定期的防静电危害培训。培训应同本单位的实际工作结合，培训的 内容应包括法规的培训、防静电措施的执行方法、必要的演习及知识的补充。 对短期来访的外来人员，应配备公用的个体防静电装备。进入静电危害区域前，应由有经验的工作 人员以适合的方式告知有关规定。 5.3检查 任何技术措施都有可能随时间的推移而失效，在工作中应按照静电危害控制方案对采取的防静电 措施进行定期检查。检查的频率取决于控制对象的用途、耐久性及失效的风险。 5.4标志与记录 所有静电危险场所应设立明显的危险标志。静电危险场所必须有接地点、应使用的防静电物品、必 备的衣物、静电危险区及运动方面的限制等标志。 所有的工作都应被记录在案并保存。 6静电防护技术措施 各种防护措施应根据现场环境条件、生产工艺和设备、加工物件的特性以及发生静电危害的可能程 度等予以研究选用。 6.1基本防护措施 6.1.1减少静电荷产生 对接触起电的物料，应尽量选用在带电序列中位置较邻近的，或对产生正负电荷的物料加以适当组 合，使最终达到起电最小。静电起电极性序列表见附录B。 在生产工艺的设计上，对有关物料应尽量做到接触面积和压力较小，接触次数较少，运动和分离速 度较慢。 6.1.2使静电荷尽快地消散 在静电危险场所，所有属于静电导体的物体必须接地。对金属物体应采用金属导体与大地做导通 性连接，对金属以外的静电导体及亚导体则应作间接接地。 静电导体与大地问的总泄漏电阻值在通常情况下均不应大于1x10。Q。每组专设的静电接地体的 接地电阻值一般不应大于100 Q，在山区等土壤电阻率较高的地区，其接地电阻值也不应大于1 000 Q。 对于某些特殊情况，有时为了限制静电导体对地的放电电流，允许人为地将其泄漏电阻值提高到 l×10。Q～1×10。Q，但最大不得超过l×10。Q。 局部环境的相对湿度宜增加至80％以上。增湿可以防止静电危害的发生，但这种方法不得用在气 体爆炸危险场所0区。 生产工艺设备应采用静电导体或静电亚导体，避免采用静电非导体。 对于高带电的物料，宜在接近排放口前的适当位置装设静电缓和器。 在某些物料中，可添加适量的防静电添加剂，以降低其电阻率。 在生产现场使用静电导体制作的操作工具应接地。 6.1.3带电体应进行局部或全部静电屏蔽，或利用各种形式的金属网，减少静电的积聚。同时屏蔽体或金属网应可靠接地。 6.1.4在设计和制作工艺装置或装备时，应避免存在静电放电的条件，如在容器内避免出现细长的导电性突出物和避免物料的高速剥离等。 6.1.5控制气体中可燃物的浓度，保持在爆炸下限以下。 6.1.6 限制静电非导体材料制品的暴露面积及暴露面的宽度。 6.1.7在遇到分层或套叠的结构时避免使用静电非导体材料。 6.1.8 在静电危险场所使用的软管及绳索的单位长度电阻值应在1×10 sQ／m～l×10 sQ／m之间。 6.1.9在气体爆炸危险场所禁止使用金属链。 6.1.10使用静电消除器迅速中和静电 静电消除器是利用外部设备或装置产生需要的正或负电荷以消除带电体上的电荷。 静电消除器原则上应安装在带电体接近最高电位的部位。 消除属于静电非导体物料的静电，应根据现场情况采用不同类型的静电消除器。 静电危险场所要使用防爆型静电消除器。 6.2 固态物料防护措施 6.2.1 非金属静电导体或静电亚导体与金属导体相互联接时，其紧密接触的面积应大于20 12m2。 6.2.2架空配管系统各组成部分，应保持可靠的电气连接。室外的系统同时要满足国家有关防雷规程的要求。 6.2.3防静电接地线不得利用电源零线、不得与防直击雷地线共用。 6.2.4在进行间接接地时，可在金属导体与非金属静电导体或静电亚导体之间，加设金属箔，或涂导电性涂料或导电膏以减少接触电阻。 6.2.5油罐汽车在装卸过程中应采用专用的接地导线(可卷式)，夹子和接地端子将罐车与装卸设备相互联接起来。接地线的联接，应在油罐开盖以前进行；接地线的拆除应在装卸完毕，封闭罐盖以后进行。 有条件时可尽量采用接地设备与启动装卸用泵相互间能联锁的装置。 6.2.6在振动和频繁移动的器件上用的接地导体禁止用单股线及金属链，应采用6 mmz以上的裸绞 线或编织线。 6.3液态物料防护措施 6.3.1 控制烃类液体灌装时的流速 灌装铁路罐车时，液体在鹤管内的容许流速按式(1)计算： VD≤0.8 ………………………………(1) 式中： V——烃类液体流速的数值，单位为米每秒(m／s)； D——鹤管内径的数值，单位为米(m)。 大鹤管装车出口流速可以超过按式(1)所得计算值，但不得大于5 m／。。 灌装汽车罐车时，液体在鹤管内的容许流速按式(2)计算： VD≤0.5 ………………………………(2) 式中： V——烃类液体流速的数值，单位为米每秒(m/s)； D——鹤管内径的数值，单位为米(m)。 6.3.2在输送和灌装过程中，应防止液体的飞散喷溅，从底部或上部人罐的注油管末端应设计成不易使液体飞散的倒T形等形状或另加导流板；或在上部灌装时，使液体沿侧壁缓慢下流。 6.3.3对罐车等大型容器灌装烃类液体时，宜从底部进油。若不得已采用顶部进油时，则其注油管宜伸人罐内离罐底不大于200 mm。在注油管未浸入液面前，其流速应限制在lm/s以内。 6.3.4烃类液体中应避免混入其他不相容的第二物相杂质如水等。并应尽量减少和排除槽底和管道 中的积水。当管道内明显存在不相容的第二物相时，其流速应限制在1 m/s以内。 6.3.5在贮存罐、罐车等大型容器内，可燃性液体的表面，不允许存在不接地的导电性漂浮物。 6.3.6 当液体带电很高时，例如在精细过滤器的出口，可先通过缓和器后再输出进行灌装。带电液体在缓和器内停留时间，一般可按缓和时间的3倍来设计。 6.3.7烃类液体的检尺、测温和采样 当设备在灌装、循环或搅拌等工作过程中，禁止进行取样、检尺或测温等现场操作。在设备停止工 作后，需静置一段时间才允许进行上述操作。所需静置时间见表2。 表2 单位为分钟 液体电导率／(S／m) 液体容积／m3 ＜10 10~50(不含) 50～5000(不含) ＞5000 ＞10-8 1 1 1 2 10-12～10-8 2 3 20 30 10-14～10-12 4 5 60 120 ＜10-14 10 15 120 240 注：若容器内设有专用量槽时，则按液体容积<1×10 m3取值。 对油槽车的静置时间为2 min以上。 对金属材质制作的取样器，测温器及检尺等在操作中应接地。有条件时应采用具有防静电功能的 工具。 取样器、测温器及检尺等装备上所用合成材料的绳索及油尺等，其单位长度电阻值应为1×l05Ω/m ～1×107Ω/m或表面电阻和体电阻率分别低于1×1010Ω及1×lO8Ω.m的静电亚导体材料。 在设计和制作取样器、测温器及检尺装备时，应优先采用红外、超声等原理的装备，以减少静电危害产生的可能。 在可燃的环境条件下灌装、检尺、测温、清洗等操作时，应避开可能发生雷暴等危害安全的恶劣天 气，同样强烈的阳光照射可使低能量的静电放电造成引燃或引爆。 6.3.8在烃类液体中加入防静电添加剂，使电导率提高至250 pS/m以上。 6.3.9 当在烃类液体中加入防静电添加剂来消除静电时，其容器应是静电导体并可靠接地，且需定期其电导率，以便使其数值保持在规定要求以上。 6.3.10 当不能以控制流速等方法来减少静电积聚时，可以在管道的末端装设液体静电消除器。 6.3.11 当用软管输送易燃液体时，应使用导电软管或内附金属丝、网的橡胶管，且在相接时注意静电的导通性。 6.3.12在使用小型便携式容器灌装易燃绝缘性液体时，宜用金属或导静电容器，避免采用静电非导体容器。对金属容器及金属漏斗应跨接并接地。 H:\fanwen caiji two\监察局局长的述职报告.doc6.3.13容器的清洗过程应该避免可燃的环境条件，并且在清洗后静置一定时间才可使用。 6.4气态粉态物料防护措施 6.4.1 在工艺设备的设计及结构上应避免粉体的不正常滞留、堆积和飞扬；同时还应配置必要的密闭、清扫和排放装置。 6.4.2粉体的粒径越细，越易起电和点燃。在整个工艺过程中，应尽量避免利用或形成粒径在75μm或更小的细微粉尘。 6.4.3气流物料输送系统内，应防止偶然性外来金属导体混入，成为对地绝缘的导体。 6.4.4应尽量采用金属导体制作管道或部件。当采用静电非导体时，应具体测量并评价其起电程度。 必要时应采取相应措施。 6.4.5必要时，可在气流输送系统的管道中央，顺其走向加设两端接地的金属线，以降低管内静电电位。也可采取专用的管道静电消除器。 6.4.6对于强烈带电的粉料，宜先输入小体积的金属接地容器，待静电消除后再装入大料仓。 6.4.7大型料仓内部不应有突出的接地导体。在顶部进料时，进料口不得伸出，应与仓顶取平。 6.4.8当筒仓的直径在1.5 m以上时，且工艺中粉尘粒径多数在30μm以下时，要用惰性气体置换、密封筒仓。 6.4.9工艺中需将静电非导体粉粒投入可燃性液体或混合搅拌时，应采取相应的综合防护措施。 6.4.10收集和过滤粉料的设备，应采用导静电的容器及滤料并予以接地。 6.4.11对输送可燃气体的管道或容器等，应防止不正常的泄漏，并宜装设气体泄漏自动检测报警器。 6.4.12高压可燃气体的对空排放，应选择适宜的流向和处所。对于压力高、容量大的气体如液氢排放时，宜在排放口装设专用的感应式消电器。同时要避开可能发生雷暴等危害安全的恶劣天气。 6.5人体静电的防护措施 6.5.1 当气体爆炸危险场所的等级属O区和1区，且可燃物的最小点燃能量在0.25mJ以下时，工作人员需穿防静电鞋、防静电服。当环境相对湿度保持在50%以上时，可穿棉工作服。 6.5.2静电危险场所的工作人员，外露穿着物(包括鞋、衣物)应具防静电或导电功能，各部分穿着物应存在电气连续性，地面应配用导电地面。 6.5.3禁止在静电危险场所穿脱衣物、帽子及类似物，并避免剧烈的身体运动。 6.5.4在气体爆炸危险场所的等级属0区和1区工作时，应佩戴防静电手套。 6.5.5防静电衣物所用材料的表面电阻率＜5×1010Ω，防静电工作服技术要求见GB12014。 6.5.6可以采用安全有效的局部静电防护措施(如腕带)，以防止静电危害的发生。 7静电危害的安全界限 7.1 静电放电点燃界限 7.1.1 导体间的静电放电能量按式(3)计算： V = CV2 ………………………(3) 式中： w——放电能量，单位为焦耳(J)； C——导体间的等效电容，单位为法拉(F)； V——导体间的电位差，单位为伏特(V)。 当其数值大于可燃物的最小点燃能量时，就有引燃危险。 7.1.2 当两导体电极问的电位低于1.5kV时，将不会因静电放电使最小点燃能量大于或等于O.25mJ的烷烃类石油蒸气引燃。 7.1.3在接地针尖等局部空间发生的感应电晕放电不会引燃最小点燃能量大于O.2mJ的可燃气。 7.2物体带电安全管理界限 7.2.1 当固体器件的表面电阻率或体电阻率分别在1×108Ω及1×106Ω.m以下时，除了与火炸药有关情况外，一般在生产中不会因静电积累而引起危害。对某些爆炸危险程度较低的场所(如环境湿度较高、可燃物最小点燃能量较高等情况)在正常情况下，表面电阻率或体电阻率分别低于1×1011Ω和 1×1010Ω.m时，也不会因静电积累引起静电引燃危险。 7.2.2 用非金属材料制造液体贮存罐、输送管道时，材料表面电阻和体电阻率分别低于1×10如Q及1×108Ω.m。 7.2.3在气体爆炸危险场所外露静电非导体部件的最大宽度及表面积，参见表3。 环 境 条 件 最大宽度／cm 最大表面积/cm2 0区 Ⅱ类A组爆炸性气体 0.3 50 Ⅱ类B组爆炸性气体 0.3 25 Ⅱ类C组爆炸性气体 0.1 4 1区 Ⅱ类A组爆炸性气体 3.0 100 Ⅱ类B组爆炸性气体 3.0 100 Ⅱ类C组爆炸性气体 2.0 20 7.2.4 固体静电非导体(背面15 cm内无接地导体)的不引燃放电安全电位对于最小点燃能量大于0.2 mJ的可燃气是15 kV。 7.2.5轻质油品装油时，油面电位应低于12 kV。 7.2.6轻质油品安全静止电导率应大于50 pS／m。 7.2.7对于采取了基本防护措施的，内表面涂有静电非导体的导电容器，若其涂层厚度不大于2 mm， 并避免快速重复灌装液体，则此涂层不会增加危险。 7.3 引起人体电击的静电电位 7.3.1 人体与导体间发生放电的电荷量达到2×10-7C以上时就可能感到电击。当人体的电容为100 pF时，发生电击的人体电位约3 kV，不同人体电位的电击程度见附录C。 7.3.2 当带电体是静电非导体时，引起人体电击的界限，因条件不同而变化。在一般情况下，当电位在30 kV以上向人体放电时，将感到电击。 7.4 附录D给出了爆炸性气体、蒸气及悬浮粉尘的点燃危险性表。 8静电事故的分析和确定 凡疑为静电引燃的事故，除按常规进行事故调查分析外还应按照下列规定进行分析及确认。 8.1 检查分析是否存在发生静电放电引燃的必要条件。 8.1.1 通过对有关的运转设备、物料性能、人员操作以及环境情况的分析，推测可能带有静电的设备、物体和带电程度，以及放电的物件、条件和类型。 8.1.2收集和测取必要的有关技术参数，并估算可能的放电能量。 8.1.3参考本标准第6章及第7章提出的有关界限，对是否属于静电放电火源作出倾向性意见，或对较为简单明显的情况作出相应的结论。 8.2对于较复杂的情况，则应根据实际的需要和可能，选取以下部分或全部内容，作进一步的测试，并通过综合分析后，作出相应的结论。 8.2.1 充分收集或测取有关技术参数，主要包括环境温度湿度和通风情况、可燃物种类、释放源位置及可能的爆炸性气体浓度分布情况，已有的防火防爆措施及其实际作用，与静电有关的物料的流量流速和人员动作及操作情况，非静电的其他火源的可能性等。 8.2.2遗留残骸件的分析检验，其方法是选出可能带有静电并发生放电的物件(主要是金属件)通过电子显微镜作微观形貌观察，查明是否存在类似“火山口”特征的高温熔融微坑。以确定静电放电的具体部位，肯定事故的原因。 8.2.3物件的起电程度和放电能量难以用分析的方法予以定量或半定量确定时，需参考事故发生时的具体条件，进行实物模拟试验，加以验证。模拟试验可在现场或在其他适宜场所进行。 对有关情况数据作进一步综合分析，观察各种情况数据间的相互关系是否符合客观规律和是否存在矛盾，必要时还须对其他情况或数据(包括非静电技术方面的)作补充收集或测试，以便作出最终结论。 附 录 A (规范性附录) 静电主要参数测量方法及其注意事项GB12158—2006 A.1 范围 本附录规定了导体电位的测量、表面电位的测量、静电电量的测量、静电非导体绝缘电阻的测量方法和注意事项。 A.2导体电位的测量 A.2.1 测量仪表的输入阻抗应大于1×lO12Ω，仪表的量程应与被测电位相适应，一般宜用较高档量程先行试测。测量时将仪表的高压接线端接到被测的导体上，低压端(一般与机壳相通)接地。高压引线采用同轴电缆可防止环境电波的干扰，如无干扰可用一般绝缘导线。 A.2.2 物体的静电电位随其所处位置的对地电容值不同而变化，电容值较大时所测得的电位较低。 A.3表面电位(静电导体和静电非导体)的测量 A.3.1 此项测量可用各种类型的静电计，如感应型、旋叶型、电离型和振动电极型等。测量前先将仪表的接地端子接地，然后将探头对着接地金属板调整仪表零位。 A.3.2开始测量时先将仪表灵敏度调至较低档，并缓慢地将探头移近被测物体至规定的距离。取得 大致的数据后，再调整相应的测量档。 A.3.3 当被测物体的平面表面积较小时，测得数据将比实际电位偏小。 A.3.4当被测电位数值很高时，应使探头与带电体保持较大距离，以免引起意外放电。 A.4静电电量(静电导体和静电非导体)的测量 通常采用法拉第筒法，如图A．1所示。用于测量内筒电位的静电计应符合A.2.1的要求。 A.4.1 除非用全封闭式法拉第筒(测量时内外筒都用上盖密封)，否则内筒应大大高出被测带电体，外筒应比内筒高出10％以上。 A.4.2被测带电体放入内筒过程中，须严防与其他物体碰触。 A.4.3 由于法拉第筒所测得的电量值是带电体上正负电荷的代数和，因而对同时存在正负两种电荷的带电体，不能测得某一极性的电量。 A.4.4接于法拉第筒内外筒之间的电容宜选用绝缘性能良好的电容。 A.5 静电非导体绝缘电阻的测量 通常用高阻计进行测量，其测量电压应大于或等于500 V，并避免对同一试样短时间进行反复测量，若测量电流在10-9A以下，要对被测物体和测量系统进行屏蔽。 附 录 B(资料性附录) 静电起电极性序列表 静电起电极性序列见表B.1。 金属 纤维 天然物质 合成树脂 金属 纤维 天然物质 合成树脂 (+) (+) (+) (+) — — 纸 — — — 石棉 — 铬 — — — — — 人毛、毛皮 — — — — 硬橡胶 — — 玻璃 — 铁 — — — — — 云母 — 铜 — — — — 羊毛 — — 镍 — — — — 尼龙 — — 金 — 橡胶 聚苯乙烯 — 人造纤维 — — — 维尼纶 — — 铅 — — — 铂 — — 聚丙烯 — 绢 — — — 聚酯 — — — 木棉 棉 — — 丙纶 — — — 麻 — — — — — 聚乙烯 — — 木材 — — 聚偏二氯乙烯 硝化纤维、象牙 — — — 人的皮肤 — — — 玻璃纸 — — 玻璃纤维 — — — — 聚氯乙烯 锌 乙酸酯 — — — — 聚四氟乙烯 铝 — — — （—） （—） （—） （—） 注：表中列出的两种物质相互摩擦时，处在表中上面位置的物质带正电。下面位置的带负电(属于不同种类的物质相互摩擦时，也是如此)，且其带电量数值与该两种物质在表中所处上下位置的间隔距离有关，即在同样条件下，两种物质所处的上下位置间隔越远，其摩擦带电量越大。 附 录 C (资料性附录) 人体带电电位与静电电击程度的关系 人体带电电位与静电电击程度的关系见表C.1。 表C.1 人体电位／kV 电击程度 备 注 1.0 完全无感觉 2.0 手指外侧有感觉，但不疼 发出微弱的放电声 2.5 有针触的感觉，有哆嗦感。但不疼 3.0 有被针刺的感觉，微疼 4.0 有被针深刺的感觉，手指微疼 见到放电的微光 5.0 从手掌到前腕感到疼 指尖延伸出微光 6.0 手指感到剧疼，后腕感到沉重 7.0 手指和手掌感到剧疼，稍有麻木感觉 8.0 从手掌到前腕有麻木的感觉 9.0 手腕子感到剧疼，手感到麻木沉重 10.0 整个手感到疼，有电流过的感觉 11.0 手指剧麻，整个手感到被强烈电击 12.0 整个手感到被强烈打击 注：人体的静电容量大约为l00pF。 附 录 D (资料性附录) 爆炸性气体、蒸气及悬浮粉尘的点燃危险性表 D.1 爆炸性气体、蒸气的点燃危险性(和空气混合)见表D.1。 表D.1 序 号 物质名称 闪点/℃ 点燃极限 燃点/℃ 分类和 级别 体积浓度/％ 质量浓度/(mg/L) 下限 上限 下限 上限 1 乙醛 -38 4.00 60.0 74 1108 204 ⅡA 2 乙酸 40 4.00 17.O lOO 428 464 ⅡA 3 乙酐，醋酐，乙酸酐 49 2.00 10.0 85 428 334 ⅡA 4 丙酮 ＜-20 2.50 13.0 60 316 535 ⅡA 5 乙腈 2 3.OO 16.O 51 275 523 ⅡA 6 氯乙酰 -4 5．.OO 19.O 157 620 390 ⅡA 7 乙炔 — 2.30 100.0 24 1092 305 ⅡC 8 氟乙酰 ＜-17 5.60 19.9 142 505 434 ⅡA 9 丙烯醛 -18 2.85 31.8 65 728 217 ⅡB 10 丙烯酸 56 2.90 — 85 — 406 ⅡB 11 丙烯腈 -5 2.80 28.0 64 620 480 ⅡB 12 丙烯酰氯 -8 2.68 18.O 220 662 463 ⅡA 13 乙酸烯丙酯 13 1.70 9.3 69 3 800 348 ⅡA 14 烯丙醇 21 2.50 18.O 61 438 378 ⅡB 15 烯丙基氯 -32 2.90 11.2 92 357 390 ⅡA 16 2，3-环氧丙基一烯丙基醚 45 — — — — 249 ⅡB 17 氨基乙醇 85 — — — — 4lO ⅡA 18 氨 — 15.OO 33.6 107 240 630 ⅡA 19 安非他明，苯异丙胺 ＜100 — — — — — ⅡA 20 苯胺 75 1.20 11.0 47 425 630 ⅡA 21 氮杂环庚烷 23 — — — — 279 ⅡA 22 苯甲醛 64 1.40 — 62 — 192 ⅡA 23 苯 -11 1.20 8.6 39 280 560 ⅡA 24 1一溴丁烷 13 2.50 6.6 143 380 265 ⅡA 25 2-溴-1，1-二乙氧基乙烷 57 — — — — 175 ⅡA 26 溴乙烷 ＜-20 6.70 11.3 306 517 51l ⅡA 27 1，3一丁二烯(气体 -85 1.40 16.3 31 365 430 ⅡB 28 正丁烷(气体) -60 1.40 9.3 33 225 372 ⅡA 29 异丁烷(气体) — 1.30 9.8 31 236 460 ⅡA 30 1-丁醇 29 1.70 12.0 52 372 359 ⅡA 31 丁酮 -9 1.80 10.0 50 302 404 ⅡB 32 1-丁烯(气体) -80 1.60 10.0 38 235 440 ⅡA 33 2-丁烯(气体) — 1.60 10.0 40 228 325 ⅡB 34 丁烯羟酸内酯 33 — — — — 262 ⅡB 35 2-(2-丁氧基乙氧基)乙醇 78 — — — — 225 ⅡA 36 乙酸丁酯 22 1.30 7.5 64 390 370 ⅡA 37 丙烯酸(正丁酯 38 1.20 8.0 63 425 268 ⅡB 38 丁胺 -12 1.70 9.8 49 286 312 ⅡA 39 异丁胺 -20 1.47 10.8 44 330 374 ⅡA 40 2，3-环氧丙基丁(基)醚 44 — — — — 262 ⅡA 41 乙二醇丁酯 61 — — — — — ⅡB 42 异丁酸异丁酯 34 0.80 — 47 — 424 ⅡA 43 甲基丙烯酸丁酯 53 1.00 6.8 58 395 289 ⅡA 44 甲基叔丁基醚 -27 1.50 8.4 54 310 385 ⅡA 45 丙酸正丁酯 40 1.10 7.7 58 409 389 ⅡA 46 丁炔 — — — — — — ⅡB 47 丁醛 -16 1.80 12.5 54 378 19l ⅡA 48 异丁醛 -22 1.60 11.O 47 320 176 ⅡA 49 异丁酸 58 — — — — 460 ⅡA 50 丁酰氟 ＜-14 2.60 — 95 — 440 ⅡA 51 二硫化碳 -30 0.60 60.0 19 1900 95 ⅡC 52 一氧化碳 — 10.90 74.0 126 870 605 ⅡB 53 羰基硫 — 6.50 28.5 160 700 209 ⅡA 54 氯苯 28 1.40 11.0 66 520 637 ⅡA 55 1一氯丁烷 -12 1.80 10.O 69 386 250 ⅡA 56 2一氯丁烷 ＜-18 2.20 8.8 82 339 388 ⅡA 57 1-氯-2，3-环氧丙烷 28 2.30 34.4 86 1325 385 ⅡB 58 氯乙烷 — 3.60 15.4 95 413 510 ⅡA 59 2一氯乙醇 55 5.00 16.0 160 540 425 ⅡA 60 氯乙烯(气体) -78 3.60 33.O 94 610 415 ⅡA 61 氯(代)甲烷(气体 -24 7.60 19.O 160 410 625 ⅡA 62 氯甲基甲基醚 -8 — — — — — ⅡA 63 1-氯-2-甲基丙烷 ＜-14 2.OO 8.8 75 340 416 ⅡA 64 2-氯-2-甲基丙烷 ＜-18 — — — — 541 ⅡA 65 3-氯-2-甲基丙烯-1 -16 2.10 — 77 — 476 ⅡA 66 5-氯戊酮-2 61 2.00 — 98 — 440 ⅡA 67 l-氯丙烷 -32 2.40 11.1 78 365 520 ⅡA 68 2-氯丙烷 ＜-20 2.80 10.7 92 350 590 ⅡA 69 三氟氯乙烯(气体) — 4.60 64.3 220 3117 607 ⅡA 70 1-氯-2,2，2-三氟乙基甲基醚 4 8.OO — 484 — 430 ⅡA 71 α-氯甲苯 60 1.20 — 63 — 585 ⅡA 72 煤焦油 石脑油 — — — — — 272 ⅡA 73 焦炉气 — — — — — — — 74 混合甲酚 81 1.10 — 50 — 555 ⅡA 75 巴豆醛，丁烯醛 13 2.10 16.O 62 470 280 ⅡB 76 枯烯，异丙基 31 O.80 6.5 40 328 424 ⅡA 77 环丁烷 — 1.80 — 42 — — ⅡA 78 环庚烷 ＜10 1.10 6.7 44 275 — ⅡA 79 环己烷 一18 1.20 8.3 40 290 259 ⅡA 80 环己醇 61 1.20 11.1 50 460 300 ⅡA 81 环己酮 43 1.OO 9.4 42 386 419 ⅡA 82 环己烯 -17 1.20 — 41 — 244 ⅡA 83 环己胺 32 1.60 9.4 63 372 293 ⅡA 84 l，3一环戊二烯 -50 — — — — 465 ⅡA 85 环戊烷 -37 -37 — 41 — 320 ⅡA 86 环戊烯 ＜-22 1.48 — 41 — 309 ⅡA 87 环丙烷 — 2.40 10.4 42 183 498 ⅡA 88 环丙基甲酮 15 1.70 — 58 — 452 ⅡA 89 对异丙基苯甲烷 47 O.70 6.5 39 366 436 ⅡA 90 2，2，3，3，4，4，5，5，6，6，7，7一十二氟庚基甲基丙烯酸酯 49 1.60 — 185 — 390 ⅡA 91 反式十氢化萘 54 0.70 4.9 40 284 288 ⅡA 92 癸烷 46 0.70 5.6 41 433 20l ⅡA 93 二丁醚 25 O.90 8.5 48 460 198 ⅡB 94 过氧化二叔丁基 10 — — — — 170 ⅡB 95 二氯代苯 66 2.20 9.2 134 564 648 ⅡA 96 3，4-二氯丁烯一1 31 1.30 7.2 66 368 469 ⅡA 97 1，3-二氯丁烯一2 27 — — — — 469 ⅡA 98 二氯二乙基硅烷 24 3.40 — 223 — — ⅡC 99 1，1-二氯乙烷 -10 5.60 16.O 230 660 440 ⅡA 100 1，2一二氯乙烷 13 6.20 16.O 255 654 438 ⅡA 101 二氯乙烯 一10 9.70 12.8 391 516 440 ⅡA 102 1，2-二氯丙烷 15 3.40 14.5 160 682 557 ⅡA 103 双环戊二烯 36 O.80 — 43 — 455 ⅡA 104 1，2-二乙氧基乙烷 16 — — — — 170 ⅡB 105 二乙胺 -23 1.70 10.O 50 306 312 ⅡA 106 碳酸二乙酯 24 1.40 11.7 69 570 450 ⅡB 107 乙醚 -45 1.70 36.0 50 1118 160 ⅡB 108 乙醚 76 — — — — — ⅡA 109 硫酸二乙酯 104 — — — — 360 ⅡA 110 1，1一二氟乙烯 — 360 25.1 102 665 380 ⅡA 111 二己醚 75 — — — — 187 ⅡA 112 二异丁基胺 26 O.80 3.6 42 190 256 ⅡA 113 二异丁基甲醇 75 0.70 6.1 42 370 290 ⅡA 114 二异戊基醚 44 1.27 — 104 — 185 ⅡA 115 二异丙胺 -20 1.20 6.3 49 260 285 ⅡA 116 二异丙醚 -28 1.OO 21.0 45 900 405 ⅡA 117 二甲胺(气体) -18 2.80 14.4 53 272 400 ⅡA 118 1，2-二甲氧基乙烷 -6 1.60 lO.4 60 390 197 ⅡB 119 二甲氧基甲烷 -2l 3.OO 16.9 93 535 247 ⅡB 120 2一二甲基氨基乙醇 39 — — — — 220 ⅡA 121 3-(二甲基氨基)丙腈 50 1.57 — 62 — 317 ⅡA 122 二甲醚(气体) -42 2.70 32.O 51 610 240 ⅡB 123 N，N-二甲基甲酰胺 58 1.80 16.O 55 500 440 ⅡA 124 3，4-二甲基己烷 2 O.80 6.5 38 310 305 ⅡA 125 N，N一二甲基肼 -18 2.40 20.O 60 490 240 ⅡB 126 1．4-二甲基哌嗪 9 — — — — 199 ⅡA 127 N，N-__--甲基一1，3-丙二胺 26 1.20 — 50 — 219 ⅡA 128 硫酸二甲酯 39 — — — — 449 ⅡA 129 1，4-二氧杂环己烷 11 1.90 22.5 74 813 379 ⅡB 130 1，3-二氧戊环 -0 2.30 30.5 70 935 245 ⅡB 131 二戊烯 42 O.75 6.1 43 348 255 ⅡA 132 (二)戊醚 57 — — — — 171 — 133 二丙胺 4 1.60 9.1 66 376 280 ⅡA 134 (二)丙醚 ＜-5 — — — — 215 ⅡB 135 1，2-环氧丙烯 -37 1.90 37.O 49 901 430 ⅡB 136 乙烷 — 2.50 15.5 31 194 515 ⅡA 137 乙硫醇 ＜-20 2.80 18.0 73 468 295 ⅡB 138 无水乙醇 12 3.10 19.0 59 359 363 ⅡA 139 2一乙氧基乙醇 40 1.80 15.7 68 593 235 ⅡB 140 2一(2一乙氧基乙氧基)乙醇 94 — — — — 190 ⅡA 141 乙酸一2一乙氧基乙酯 47 1.20 12.7 65 642 380 ⅡA 142 乙酸乙酯 -4 2.20 11.O 81 406 460 ⅡA 143 乙酰乙酸乙酯 65 1.00 9.5 54 519 350 ⅡB 144 丙烯酸乙酯 9 1.40 14.0 59 588 350 ⅡA 145 乙胺 ＜-20 2.68 14.0 49 260 425 ⅡA 146 乙苯 23 1.OO 7.8 44 340 431 ⅡA 147 丁酸乙酯 21 1.40 — 66 — 435 — 148 乙基环丁烷 ＜-16 1.20 7.7 42 272 212 ⅡA 149 乙基环己烷 ＜24 O.90 6.6 42 310 238 ⅡA 150 乙基环戊烷 ＜5 1.05 6.8 42 280 262 ⅡA 151 乙烯 — 2.30 36.O 26 423 425 ⅡB 152 乙二胺 34 2.70 16.5 64 396 403 ⅡA 153 环氧乙烷 ＜-18 2.60 100.0 47 1 848 435 ⅡA 154 甲酸乙酯 -20 2.70 16.5 87 497 440 ⅡA 155 乙酸一2一乙基己酯 44 0.75 6.2 53 439 335 ⅡB 156 异丁酸乙酯 10 1.60 — 75 — 438 ⅡA 157 甲基丙烯酸乙酯 20 1.50 — 70 — — ⅡA 158 甲乙醚 — 2.00 10.1 50 255 190 ⅡB 159 亚硝酸乙酯 -35 3.00 50.0 94 1555 95 ⅡA 160 0乙基一二氯硫代磷酸酯 75 — — — — 234 ⅡA 161 乙基丙基丙烯醛 40 — — — — 184 ⅡB 162 甲醛 — 7.00 73.O 88 920 424 ⅡB 163 甲酸 42 10.00 57.0 190 1 049 520 ⅡA 164 糠醛 60 2.10 19.3 85 768 316 ⅡB 165 呋喃 ＜-20 2.30 14.3 66 408 390 ⅡB 166 康醇 61 1.80 16.3 70 670 370 ⅡB 167 l，2，3-三甲苯 51 0.80 7.0 — — 470 ⅡA 168 庚烷 -4 1.10 6.7 46 281 215 ⅡA 169 庚醇 60 — — — — 275 ⅡA 170 庚酮一2 39 1.10 7.9 52 378 533 ⅡA 171 庚烯一2 ＜0 — — — — 263 ⅡA 172 (IE)己烷 -2l 1.OO 8.4 33 290 233 ⅡA 173 l一己醇 63 1.20 — 51 — 293 ⅡA 174 己酮一2 23 1120 8.0 50 336 533 ⅡA 175 氢气 — 4.OO 77.O 3.4 63 560 ⅡC 176 氢氰酸，氰化氢 ＜-20 5.40 46.0 60 520 538 ⅡB 177 硫化氢hydrogen sulfide — 4.00 45.5 57 650 270 ⅡB 178 4一羟基一4一甲基庚酮一2 58 1.80 6.9 88 336 680 ⅡA 179 煤油 38 0.70 5.O — — 210 ⅡA 180 1，3，5----甲苯 44 0.80 7.3 40 365 499 ⅡA 181 聚乙醛 36 — — — — — ⅡA 182 甲基丙烯酰氯 17 2.50 — 106 — 510 ⅡA 183 沼气 — 4.40 17.0 29 113 537 I 184 甲烷 — 4.40 17.0 29 113 537 ⅡA 185 甲醇 11 5.50 36.0 73 484 386 ⅡA 186 甲硫醇 — 4.10 21.0 80 420 340 ⅡA 187 2一甲氧基乙醇 39 2.40 20.6 76 650 265 ⅡB 188 乙酸甲酯 -10 3.20 16.0 99 475 502 ⅡA 189 乙酰乙酸甲酯 62 1.30 14.2 62 685 280 ⅡB 190 丙烯酸甲酯 -3 2.40 25.0 85 903 415 ⅡB 191 甲胺(气体) -18 4.20 20.7 55 270 430 ⅡA 192 异戊烷；2-甲基丁烷 ＜-51 1.30 8.0 38 242 420 ⅡA 193 2一甲基丁醇一2 18 1.40 lO.2 50 374 392 ⅡA 194 3一甲基丁醇-1 42 1.30 lO.5 47 385 339 ⅡA 195 2一甲基丁烯-2 -53 1.30 6.6 37 189 290 ⅡA 196 氯甲酸甲酯 lO 7.50 26.0 293 1 020 475 ⅡA 197 甲基环丁烷 — — — — — — ⅡA 198 甲基环己烷 -4 1.15 6.7 47 275 258 ⅡA 199 甲基环己醇 68 — — — — 295 ⅡA 200 甲基环戊二烯 ＜-18 1.30 7.6 43 249 432 ⅡA 201 甲基环戊烷 ＜-10 1.OO 8.4 35 296 258 ⅡA 202 亚甲基环丁烷 ＜O 1.25 8.6 35 239 352 ⅡB 203 4一亚甲基四氢吡喃 2 1.50 — 60 — 255 ⅡB 204 2一甲基丁炔 -54 1.40 — 38 — 272 ⅡB 205 甲酸甲酯 -20 5.OO 23.0 125 580 450 ⅡA 206 2一甲基呋喃 ＜-16 1.40 9.7 47 325 318 ⅡA 207 2一甲基一3，5-己二烯醇 24 — — — — 347 ⅡA 208 异氰酸甲酯 -7 5.30 26.O 123 605 517 ⅡA 209 甲基丙烯酸甲酯 10 1.70 12.5 71 520 430 ⅡA 210 2一甲氧基丙酸甲酯 48 1.20 — 58 — 211 ⅡA 211 4一甲基戊醇一2 37 1.14 5.5 47 235 334 ⅡA 212 4一甲基戊酮一2 16 1.20 8.0 50 336 475 ⅡA 213 2一甲基戊烯醛 30 1.46 — 58 — 206 ⅡB 214 4一甲基-3-戊烯一2一酮 24 1.60 7.2 64 289 306 ⅡA 215 2一甲基丙醇 28 1.70 9.8 52 305 408 ⅡA 216 2一甲基丙烯(气体) — 1.60 10.0 37 235 483 ⅡA 217 2一甲基吡啶 27 1.20 — 45 — 533 ⅡA 218 3一甲基吡啶 43 1.40 8.1 53 308 537 ⅡA 219 4一甲基吡啶 43 1.10 7.8 42 296 534 ⅡA 220 "甲基苯乙烯 40 0.90 6.6 44 330 445 ⅡB 221 甲基叔戊基醚 ＜-14 1.50 — 62 — 345 ⅡA 222 2一甲基噻吩 -1 1.30 6.5 52 261 433 ⅡA 223 2一甲基-5-乙烯基吡啶 61 — — — — 52 ⅡA 224 吗啉 31 1.80 15.2 65 550 230 ⅡA 225 石脑油 ＜-18 0.90 6.O — — 290 ⅡA 226 萘 77 O.90 5.9 48 317 528 ⅡA 227 硝基苯 88 1.70 40.0 87 2067 480 ⅡA 228 硝基乙烷 27 3.40 — 107 — 410 ⅡB 229 硝酸甲烷 36 7.30 63.0 187 1613 415 ⅡA 230 1一硝基丙烷 36 2.20 — 82 — 420 ⅡB 231 壬烷 30 O.70 5.6 37 301 205 ⅡA 232 2，2，3，3，4，4，5，5-八氟一1，1二甲基庚醇 6l — — — — 465 ⅡA 233 辛醛 52 — — — — — ⅡA 234 辛烷 13 0.80 6.5 38 31l 206 ⅡA 235 辛醇 81 0.90 7.4 49 385 270 ⅡA 236 辛烯 -18 1.10 5.9 50 270 264 ⅡA 237 多聚甲醛 70 7.00 73.0 — — 380 ⅡB 238 1，3-戊二烯 ＜-3l 1.20 9.4 35 261 361 ⅡA 239 戊烷 -40 1.40 7.8 42 236 258 ⅡA 240 2，4-戊二酮 34 1.70 — 71 — 340 ⅡA 241 正戊醇 38 1.06 10.5 36 385 298 ⅡA 242 戊醇(混合异构体) 34 1.20 10.5 44 388 300 ⅡA 243 戊酮一3 12 1.60 — 58 — 445 ⅡA 244 乙酸戊酯 25 1.OO 7.1 55 387 360 ⅡA 245 石油 ＜-20 1.20 8.O — — 560 ⅡA 246 苯酚，石炭酸 75 1.30 9.5 50 370 595 ⅡA 247 苯乙炔 41 — — — — 420 ⅡB 248 丙烷(气体) -104 1.70 10.9 31 200 470 ⅡA 249 1-丙醇 22 2.20 17.5 55 353 405 ⅡB 250 2一丙醇 12 2.00 12.7 50 320 425 ⅡA 251 丙烯 — 2.OO 11.0 35 194 455 ⅡA 252 丙酸 52 2.10 12.O 64 370 435 435 253 丙醛 ＜-26 2.00 — 47 — 188 ⅡB 254 乙酸丙酯 10 1.70 8.0 70 343 430 ⅡA 255 乙酸异丙酯 4 1.80 8.1 75 340 467 ⅡA 256 丙胺 一37 2.00 10.4 49 258 318 ⅡA 257 异丙胺 ＜-24 2.30 8.6 55 208 340 ⅡA 258 氯乙酸异丙酯 42 1.60 — 89 — 426 ⅡA 259 甲酸异丙酯 ＜-6 — — — — 469 ⅡA 260 2一乙丙基一5一甲基己醛 41 3.05 — 192 — 188 ⅡA 261 硝酸异丙酯 11 2.OO 100.0 75 3 738 175 ⅡB 262 丙炔 — 1.70 16.8 28 280 — ⅡB 263 丙炔醇 33 2.40 — 55 — 346 ⅡB 264 吡啶 17 1.70 12.0 56 398 550 ⅡA 265 苯乙烯 30 1.10 8.0 48 350 490 ⅡA 266 2，2，3，3一四氟一1，1一二甲基丙醇 35 — — — — 447 ⅡA 267 四氟乙烯，全氟乙烯 — lO.O 59.0 420 2245 255 ⅡB 268 1．1，2，2-四氟乙氧基苯 47 1.60 — 126 — 483 ⅡA 269 2，2，3，3-四氟丙醇 43 — — — — 437 ⅡA 270 2，2，3，3一四氟丙基丙烯酸酯 45 2.40 — 182 — 357 ⅡA 271 2，2，3，3一四氟丙基甲基丙烯酸酯 46 1.90 — 155 — 389 ⅡA 272 四氢呋喃 -20 1.50 12.4 46 370 224 ⅡB 273 四氢糠醇，四氢呋喃甲醇 70 1.50 9.7 64 416 280 ⅡB 274 四氢噻吩 13 1.10 12.3 42 450 200 ⅡA 275 噻吩 -9 1.50 12.5 50 420 395 ⅡA 276 N。N，N。N一四甲基甲二胺 ＜-13 1.6l — 67 — 180 ⅡA 277 甲苯 4 1.10 7.8 42 300 535 ⅡA 278 1，1，3一三乙氧基丁烷 33 0.78 5.8 60 451 165 ⅡA 279 三乙基胺 -7 1.20 8.0 51 339 — ⅡA 280 1，1，1三氟乙烷 — 6.80 17.6 234 605 714 ⅡA 281 2，2，2-三氟乙醇 30 8.40 28.8 350 1195 463 ⅡA 282 三氟乙烯 — 15.30 27.0 502 904 319 ⅡA 283 3，3，3-三氟丙烯 — 4.70 — 184 — 490 ⅡA 284 三甲胺 — 2.00 12.O 50 297 190 ⅡA 285 4，4，5三甲基一1，3一二氧杂环己烷 35 — — — — 284 ⅡA 286 2，2，4三甲基戊烷 -12 1.00 6.0 47 284 411 ⅡA 287 2，4，6三甲基一1，3，5-三氧杂环己烷 27 1.30 — 72 — 235 ⅡA 288 1，3，5-三氧杂环己烷 45 3.20 29.0 12l 1096 410 ⅡB 289 松节油 35 O.80 — — — 254 ⅡA 290 异戊醛 -12 1.70 — 60 — 207 ⅡA 291 乙酸乙烯酯 -8 2.60 13.4 93 478 425 ⅡA 292 乙烯基环己烷 15 O.80 — 35 — 257 ⅡA 293 1．1一二氯乙烯 -18 7.30 16.O 294 645 440 ⅡA 294 2一乙烯氧基乙醇 52 — — — — 250 ⅡB 295 2一乙烯基吡啶 35 1.20 — 52 — 482 ⅡA 296 4一乙烯基吡啶 43 1.10 — 47 — 501 ⅡA 297 水煤气 1.2 — — — — — ⅡC 298 二甲苯 30 1.OO 7.6 44 335 464 ⅡA 299 二甲苯氨 96 1.OO 7.O 50 355 370 — 300 氮杂环丙烯(氮丙环) -11 3.60 46.O — — — — 301 二氢吡喃 -16 — — — — — — 302 二甲基醚 — 2.00 27.O — — — — 303 二甲亚砜 95 2.60 28.5 — — — — 304 2，2一二甲基丁烷(新己烷) -48 1.20 7.O — — — — 305 三乙胺 -7 1.20 8.O — — — ⅡA 306 2，2，3一三甲基丁烷 — 1.00 — — — — — 307 新戊烷(2，2一甲基丙烷) ＜-7 1.30 7.5 — — — — 308 乙烯基乙炔 — 2.OO lOO.O — — — — 309 氧化丙烯甲基氧丙环 -37 1.90 37.O — — — — 310 2一戊烯 -18 1.40 8.7 — — — — 311 甲醛二甲醇缩乙醛(二甲氧基甲烷、甲缩醛) -18 — — — — — — 312 甲基环己烷 -4 1.20 — — — — — D．2爆炸性气体、蒸气的点燃危险性(和氧混合)见表D．2。 序 号 物质名称 最小点火电流／mA 分类和 级别 序 号 物质名称 最小点火电流／mA 分类和 级别 7 乙炔 24 ⅡC 153 环氧乙烷 40 ⅡB 27 l，3一丁二烯 65 ⅡB 168 庚烷 75 ⅡA 28 正丁烷 80 ⅡA 172 (正)己烷 75 ⅡA 52 一氧化碳 90 ⅡB 175 氢气 21 ⅡC 107 乙醚 75 ⅡB 183 沼气 85 Ⅰ 136 乙烷 70 ⅡA 185 甲醇 70 ⅡA 138 无水乙醇 75 ⅡA 239 戊烷 73 ⅡA 151 乙烯 45 ⅡB 248 丙烷 70 ⅡA D．3各种爆炸性气体的点燃危险性(和氧混合)见表D．3。 物质名称 爆炸极限体积／％ 最小点燃能量／rnJ 下限 上限 乙炔 2.8 100 0. 0002 乙烷 3.0 66 0. 0019 乙烯 3.0 80 0. 0009 二乙醚 2.0 82 0.0012 氢 4.0 94 0.0012 丙烷 2.3 55 0.0021 甲烷 5.1 61 0.0027 D．4爆炸性悬浮粉尘的点燃危险性见表D．4。 表D．4 序号 物品名称 爆炸下限浓度/(g/m3) 最小点燃能量/m J 序号 物品名称 爆炸下限浓度/(g/m3) 最小点燃能量/m J 1 麻 40 30 26 玉米 45 40 2 己二酸 35 60 27 玉米糊精 40 40 3 乙酰纤维素 35 15 28 玉米淀粉 40 20 4 铝 25 10 29 钍 75 5 5 硫磺 35 15 30 甘油三硬脂酸铝 15 15 6 铀 60 45 31 尼龙 30 20 7 乙基纤维素 25 10 32 肉桂皮 60 30 8 环氧树脂 20 15 33 仲甲醛 40 20 9 树木(枞树) 35 20 34 苯酚甲醛 25 15 10 可可树 75 10 35 六次甲基四胺、乌洛托品 15 10 11 橡胶(合成硬质) 30 30 36 季戊四醇 30 10 12 橡胶(天然硬质) 25 50 37 聚丙烯酰胺 40 30 13 小麦粉 50 50 38 聚丙烯腈 25 20 14 小麦淀粉 25 20 39 聚氨基甲酸乙酯泡沫 25 15 15 大米(种皮) 45 40 40 聚乙烯 20 10 16 软木粉 35 35 41 聚氧化乙烯 30 30 17 糖 35 30 42 聚乙二醇对苯二甲酸酯 40 35 18 对酞酸二甲酯 30 20 43 聚碳酸酯 25 25 19 马铃薯淀粉 45 20 44 聚苯乙烯 15 15 20 锆 40 5 45 聚丙烯 20 25 21 煤 35 30 46 聚甲基丙烯酸甲酯 30 20 22 肥皂 45 60 47 镁 20 40 23 紫胶 20 10 48 木质素 40 20 24 纤维素 45 35 49 邻苯二甲酸酐 15 15 25 钛 45 10 50 棉花 50 25 图A．1 法拉第筒法原理图 _1308828453.unknown