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《QS管理运用》PPT课件

2019-02-01 41页 ppt 98KB 12阅读

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《QS管理运用》PPT课件 3Q7S管理 勿以恶小而为之 勿以善小而不为 编写:肖波 2008-1-12 基层管理干部培训教材 目录 1.3Q7S的简介 2.3Q7S各个字母的定义及每个定义作用 3.3Q7S的目的与作用 4.3Q7S的一些要决及方法 5.什么是七大浪费 6.推行3Q7S的三大关键 7.推行3Q7S的基本流程(步骤) 8.推行3Q7S的方法 9.实施3Q7S的一些基本技巧 10.如何让全员参与3Q7S管理 11.现场管理者如何带动下属参与3Q7S 目录 简介  5S管理起源于日本,它指得是在生产现场中将人员、...
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3Q7S管理 勿以恶小而为之 勿以善小而不为 编写:肖波 2008-1-12 基层管理干部培训教材 1.3Q7S的简介 2.3Q7S各个字母的定义及每个定义作用 3.3Q7S的目的与作用 4.3Q7S的一些要决及方法 5.什么是七大浪费 6.推行3Q7S的三大关键 7.推行3Q7S的基本流程(步骤) 8.推行3Q7S的方法 9.实施3Q7S的一些基本技巧 10.如何让全员参与3Q7S管理 11.现场管理者如何带动下属参与3Q7S 目录 简介  5S管理起源于日本,它指得是在生产现场中将人员、机械、材料、方法等生产要素进行有效的管理,它针对企业中的每位员工的日常行为提出相应的要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的,5S管理是日式企业独特的一种管理方法。 3Q7S的由来? 5S指得是SEIRI(整理),SEITON(整顿), SEISO(清扫),SEIKETSU(清洁), SAFETY (素养),这五个单词,因为这五个词的日语发音都是“S”开头,所以我们为了方便记忆就把它发音的第一个字母提取出来统称为“5S”。我们歌乐公司根据需要另外加入了两个S即安全(SAFETY)和节约(SAVE)它们其实也是从5S发展而来的。这也就是我们现在所说的“7S”的由来。 3Q指得是 Quality Worker(好员工)       Quality Products(好产品)      Quality Company(好公司) 把这三个英文词组的第一个英文字母提取出来,就组成了有些公司推行的“3Q”. 推行3Q7S的目的? JIT、TPM、TQM 近(短)期目的  谁看到都明白  容易放回原位 定位管理 目视管理 长期目的    挑战更高的目标 全员认可、参与、遵守 化的形成 为能顺利的通过各级认证打下基础 ISO系列 什么是好员工?(QUALITY WORKER) 一、在公司内上班时表现 1、遵守公司各项规章,认同公司企业文化; 2、业务素质高,能适应公司的各种工作;(多面手) 3、工作认真、态度端正、思想进步、有理想; 二、下班后的表现 4、遵守法纪法规、有社会公德; 5、尊老爱幼、真诚待人、有时间观念; 6、爱护自己的公司、维护公司的名誉,尊重客户。 什么是好产品?(QUALITY PRODUCTS) A、生产出来的产品物廉价美、没有缺陷(零缺陷)。 B、生产出来的产品附加值高、功能多。 C、质量好、顾客信赖、喜欢的产品(满意度高)。 D、个性化生产(多品种、少批量生产)。 E、生产出来的产品具有环保性(绿色产品)。 什么是好公司?(QUALITY COMPANY) A、投资者满意 B、客户满意 C、雇员满意 (共存共荣) D、社会满意 3Q的作用是什么? 1、公司远景目标的达成。 2、人性化管理的公司。 3、全员参与式管理的公司。 4、成为楷模式的公司。 5、环保型的公司(绿色产品)。 6、员工满意的公司。 7、客户满意的公司。 提高不断自我反省意识 提高发现意识 提高3Q7S教育意识 同时,加强员工的素质教育,提高员工参与3Q7S活动意识,使员工参加到3Q7S活动中来。从而提高产品质量,赢得客户信任,使员工在一个良好的工作环境,生活环境下勤奋地工作。 在深刻理解3Q7S真正内涵的基础上,坚持“严于律己,以身作则,一切从我做起!”的思想,并付诸于行动,提高自身综合素质。 要不断对自我进行总结、改进。只有自身做好了,才能起到龙头作用,自己才能进步。 对于工作中的问点要善于发现,从而改善,不能任其不管,只有多接触、处理事情,才能积累丰富的经验。 充分发挥监督管理能力,对于违反3Q7S现象要及时教育指导,加强员工日常3Q7S教育,让员工充分理解实施3Q7S活动的真正含义,不断改善目前不良状况。 3Q7S重要性 管理者应具备的意识 什么是整理?-能够变成强大的工厂 整理:就是区分要的东西和不要的东西区分开来,在工作场所只存放要的东西。(将工作现场内所有物品分类,区分为必要的和非必要的,并把不必要的坚决清理掉。将工作现场的所有物品区分为:《推行方法》 经常用的:放置在工作场所容易取到的位置,以便随手可以取到。 不经常用的:储存在专有的固定位置。 不再使用的:清除掉。 整理的要决: 要与不要 什么是整理?-能够变成强大的工厂 保管场所确定表 使用频率 处理方法 建议场所 不用 全年一次也未用 废弃、特别处理 待处理区 少用 平均2个月~1年一次 分类处理 集中场所(工具室内、仓库) 普通 1~2个月使用1次或以上 置于车间内 各摆放区 常用 1周使用数次、1日使用数次、每小时都使用 工作区内、随手可得 例如机台旁、流水线旁个人工具箱 整理的目的是什么? A、腾出更大的空间。 B、防止物品混用、误用。 C、创造一个干净的工作场所。 D、使大家心情舒畅,工作热情高涨。 什么是整顿?-改善点:一目了然的安排 整顿:要的东西妥善地放置在安全、保质、方便的指定场所。(把现场留下来的物品按规定摆放好,并做好适当的标示,杜绝乱堆乱放,物品混淆不清,该找的东西找不到等无序现象的发生) 所有物品:场所---方法---标示 整顿的推行方法: A、彻底实施整理 B、将现场所有物品分类摆放整齐。 C、对这些物品做好适当的标示。 D、规划放置方法。 什么是整顿?-改善点一目了然的计划安排 物品放置的“3定”原则:定点、定类、定量。 定点:放在那里合适 定类:按照种类来划分 定量:规定合适的数量 定人管理:1.权责划分2.区域负责人3.督导、改善人 定时效: 1.物件的有效性。2.物件的盘点期 3.物件的周转期。4.物件的更换期 整顿的目的是什么? A、工作场所一目了然。 B、消除寻找物品的时间。 C、井然有序的工作场所。 D、可以消除过多的积压物品。 什么是清扫?--干净、清爽的作业场所 清扫:使工作场所没有灰尘,处在干净的状态。(将工作现场内的所有的地方,工作时使用的仪器设备、工量夹治具、模具、材料等清扫干净,使工作场所保持一个干净、宽敞、明亮的环境。) 清扫要决:三扫 1.扫黑:垃圾源与污染源的排除。 2.扫漏:(1).漏水、漏电、漏气损失  (2).不良率、客诉率、报废  (3).制度标准缺失 3.扫怪:(1).不正常、变黑 (2).情绪不满的员工(3).不当库存。 什么是清扫?--干净、清爽的作业场所 清扫的推行方法: A、首先要去除脏污。 B、在清扫中发现有问题地方立即整改。 C、清除或切断产生赃物的根源。 范围包括:工作场内所有看得见和看不见的。 清扫的目的是什么? A、保持良好的工作情绪。 B、稳定品质。 C、维护生产安全,减少工业灾害。 D、达到零故障,零损耗。 什么是清洁?--标准化的开始 清洁:彻底进行整理、整顿、清扫,并且标准化、制度化。(经常性的整理、整顿、清扫工作,并对以上三项进行定期与不定期的监督检查措施,形成标准化和制度化。) 清洁的要决:三不 1.不给乱源(问题点)的机会。 2.不制造脏污。 3.不扩大脏污。(一流工厂:无人弄脏—有人清扫、二流工厂:有人弄脏—有人清扫、三流工厂:有人弄脏—无人清扫)。 什么是清洁?--标准化的开始 清洁的推行方法: A、分7S工作责任人,负责相关的7S责任事项。 B、每天上下班花3---5分钟做好7S工作。 C、经常性的自我检查,相互检查、不定期检查或专职定期。 清洁的目的? A、是标准化的基础。 B、成为惯例和制度。 C、企业文化开始形成。 什么是素养?--高素质人才的起点 素养:遵守工作场所的规则和规律。(对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯。) 素养的要决:三守、二化 三守:1.守岗位:负责尽职具绩效 2.守法 :工作方法(法规、法律) 3.守纪 : 遵守规章制度、有纪律 二化:1.生活化 纳入日常管理体系 2.习惯化 形成企业文化特色 素养的目的:遵守规章制度 培养具有良好素质习惯的人才 1、遵守各种规章制度,按标准作业: A、严格按照作业指导书的要求操作。 B、按时遵守出勤、会议或其他约定时间。 C、着装整齐,正确佩带厂牌或工作证。 2、主动、积极、认真对待工作。 A、不带零食、饮料进入生产车间、戴好肩章、帽子、识别证等。 B、认真的对待每一件小事,把工作做到最好。 C、在工作场所不大声喧哗,手机无响铃声及玩手机。 D、在工作中有抵制3Q7S的行为。 E、穿便衣进入工作场所、或烫发或佩带各类首饰。 什么是素养?--按照规矩正确实践 什么是作法(行为)?--众人瞩目的绅士、淑女 作法:总是能够保持正常的行为方式,是人事关系的基础。(能够做到文明礼貌) 作法具体事例: 问候---正确鞠躬的方法 站立时的正确方法 坐着时的正确姿势 基本的问候 正确的握手方法 会话时的礼节及态度 听对方说话的要点 打电话的礼节 交换名片的方法 访问的礼节 接待来客的要点 什么是作法(行为)?--众人瞩目的绅士、淑女 作法的要决:二有 1.有素养 教育训练 2.有修养 重礼仪 从四神汤着手(作法的核心): (1).相见道好 (2).委事道请 (3).偏劳道谢 (4).失礼道歉 做法的目的? 为他人着想,为他人服务。 A、待人接物诚恳有礼貌。 B、互惠互利,与人方便。 C、尊重他人,站在他人的立场考虑问题。 D、敬老爱幼,热心公益事业。 什么是安全,节约 7S 安全(SAFETY) A. 管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能 B. 对不合安全规定的因素及时举报消除 C. 加强作业人员安全意识教育 D.签订安全责任书 目的:预知危险,防患末然。 7S 节约(SAVE) 定义:减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。 目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。 推行3Q7S管理有那些作用? (1)、3Q7S是最佳推销员 (2)、3Q7S是节约家 (3)、3Q7S是时间的守护者 (4)、3Q7S是安全软件 (5)、3Q7S是标准化的推进者 (6)、3Q7S可以创造愉快的工作场所 (7)、排除七大浪费: A、不良修理的浪费。 B、制造过多的浪费。 C、加工的浪费。 D、搬运的浪费。 E、在库的浪费。 F、动作的浪费。 G、等待的浪费。 推行3Q7S管理的三大关键! (1)、领导重视 (2)、全员参与 (3)、持续改进 推行3Q7S的基本步骤: 1.树(建)立样板区的做法。 2.分区或分阶段实施的做法。 3.落实7S区域责任制的做法。 推行3Q7S的方法(一) ? 推行3Q7S的方法(二) ? 首先:开展3Q7S活动贵在坚持,为将这项活动坚持下去,企业首先应将3Q7S活动纳入岗位责任和工作标准。 其次:要严格认真的做好检查工作,以及评比和考核工作,将考核结果同各部门和相应人员的经济利益挂钩。 再次:在检查考核后,还必须针对具体问题提出改进的措施和计划,使3Q7S活动坚持不懈地开展下去。 最后:要通过检查,不断发现问题,不断解决问题,从而通过这种反复循环来不断提高现场的3Q7S管理。 如何动员全体员工参与? 有效工具: 海报 口号征集 摄影 小报 手册 工厂参观 7S月 演讲比赛 宣传看板 标语 红绿警示灯 辩论赛 等等 全员参与,团队合作 动手动脑,改善质量 提高素质,追求完美 企业发展,顾客满意 1.WHY 为什么要做? 2.WHAT 做什么? 3.WHO 谁在做? 4.WHERE 在那里做? 5.WHEN 何时做? 6.HOW 以及怎么做? 7.HOWMUCH 做到什么程度? 如何动员全体员工参与? 现场管理者如何带动下属参与3Q7S? 以身作则,务必从我做起 充分利用早会及班组会议 引导下属明确自身的职责 有不要品时,按相关规定及时处理 随时整顿作业现场,用过物品马上归位 保持自己的责任区清洁,每日5分钟, 自觉遵守3Q7S的各项制度和规定 员工的行为指南--违规行为举例 1. (在车间及必要场所)没按规定穿好工衣,配戴厂卡与工帽、上岗证。 2.穿便装进入工作场所、留长指甲或染指甲工作。 员工的行为指南--违规行为举例 3.在通道、走廊、卫生间、工作现场等公共场所乱扔手套、手指套、或其他垃圾。 4.工作时间做与工作无关事情(嘻笑聊天,精神不集中),小休时间段追赶打闹影响她人休息。 5.穿便鞋进入工作现场(特别原因经申请除外)或穿厂鞋出工作现场。 员工的行为指南--违规行为举例 6. 带茶、水以外的零食、饮料到工作场所; 7.在厂区内随地吐谈、唾沫或刮画墙壁; 8.上班时间未能及时进入工作状态或是工作时间做与工作无关的事情; 9.在办公场所或工作现场大声喧哗,手机响铃及玩手机;
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