电气工程施工方案

通州区台湖镇居住用地、托幼用地及公建混合用地（配建“公共租赁住房”）项目-A3-1～3号楼及1#地下车库工程电气工程施工方案编制单位：宿迁华夏基业建筑工程有限公司编制人：李海昌编制日期：2013年05月29日目录1、编制依据-------------------------------------------------------------------------------------32、电气工程施工-------------------------------------------------------------------------33、施工计划-------------------------------------------------------------------------------------64、安装施工部署--------------------------------------------------------------------------------75、施工准备--------------------------------------------------------------------------------------86、电气施工方法--------------------------------------------------------------------------------87、电气工程质量通病与质量控制要点----------------------------------------------------298、综合管理措施------------------------------------------------------------------------------401、编制依据：序号名称1通州区台湖镇居住用地、托幼用地及公建混合用地（配建“公共租赁住房”）项目-A3-1～3号楼及1#地下车库工程施工设计图纸》2《通州区台湖镇居住用地、托幼用地及公建混合用地（配建“公共租赁住房”）项目-A3-1～3号楼及1#地下车库工程施工组织设计》3《建筑电气工程施工质量验收规范》4《高层民用建筑设计防火规范》5《火灾自动报警系统设计规范》6《建筑与建筑群综合布线系统工程技术规范》7《有线电视电系统工程技术规范》8《民用闭路监视系统工程技术规范》9《智能建筑设计标准》2、电气工程施工内容：2.1电气专业概况：2.1.1设计范围1）高、低压配电系统；2）电力配电系统；3）照明配电系统；4）防雷及接地系统；5）大厅、办公区域等需二次装修设计公共场所，本次设计仅表示应急照明线路及灯具参考位置，普通照明待二次装修时设计。6）变电所电气设计仅供参考，由供电局负责设计或审查.2.1.2供电设计（1）本工程消防负荷、生活及污水泵、重要机房、应急照明等设备负荷等级为二级，其它为三级。（2）本工程从附近的开闭站引来两路独立10kV电源，两路电源同时工作，互为备用。（3）10kV变配电室设在地下一层。10kV为单母线分段运行，手动联络，高压断路器为真空断路器，直流操作。（4）由变电所引出的动力、照明等干线均沿电缆桥架敷设,沿电缆桥架敷设一根接地线∅12热镀锌圆钢,并多处多点与结构钢筋相连。在有吊顶场所,公共场所及电气竖井电缆桥架选用封闭金属桥架（变电所除外）,吊架(支架)间距不大于1.5m，选用厂家与桥架相配套的标准支吊架.当电缆桥架或密集母线与水管交叉并在其下方时，作防水处理。（5）低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。（6）消防负荷及重要负荷采用双电源供电并在末端互投,,双路电源电缆敷设在不同桥架,当敷设在同一桥架时,用隔板将其隔开.2.1.3防雷、接地（1）本工程防雷等级为三类。（2）在屋顶采用∅10热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷带网格不大于20mx20m或24mx16m。（3）利用柱子四角主钢筋或剪力墙内两根∅16及以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于25m，引下线上端与避雷带焊接，下端与基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。外墙引下线在距室外地面下1m处引出,接地线焊接，并与室外使基础底板轴线上的上层主筋中的两根通长焊接做接地网。（4）本工程采用联合接地方式，防雷接地、强、弱电接地共用接地装置，要求接地电阻不大于0.5欧姆，实测不满足要求时，增设接地极。（5）凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。（6）变电所内设总等电位端子箱，所有进出建筑物的金属管道和屋面及立面上、屋内正常不带电的金属部分均与防雷接地装置可靠连接，形成等电位联结。（7）将卫生间内所有金属管道、构件联结。等电位联接做法参考《等电位联结安装》02D501-2。（8）本工程在层配电箱（第二级配电）设C级SPD，在低压总配电柜、屋顶配电箱及有室外设备的配电箱内设B级SPD，消防控制室、网络电话机房、监控室、电梯设备等重要机房供电电源应加设D级SPD。2.1.4弱电本设计包括以下内容：火灾自动报警及消防联动系统包括；火灾自动报警系统；消防联动控制系统；应急广播系统；消防直通对讲电话系统；电梯监视控制系统；防火剩余电流动作报警系统。2.1.5火灾自动报警及消防联动系统(1)本工程消防控制室设在一层，有直通室外的安全出口。消防系统与安防系统等共用控制室。(2)消防控制室的报警控制设备由火灾报警控制主机、联动控制台、CRT显示器、打印机、应急广播设备、消防专用电话设备及电源设备等组成。2.1.6火灾自动报警系统(1)本工程为二类高层建筑，火灾自动报警系统的保护对象为二级。采用控制中心报警控制方式；火灾自动报警系统按总线形式设计。(2)点型感温探测器、感烟探测器、可燃气体探测器和红外光束感烟探测器的选择及设置部位符合GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》的要求。(3)按规范要求在每层的主要出入口及走道等处设置手动报警按钮。(4)消防控制室可接收感烟、感温、可燃气体探测器及红外光束探测器等的火灾报警信号和水流指示器、安全信号阀、湿式报警阀、手动报警按钮、消火栓按钮等的动作信号，并进行声光报警。(5)当消防水池及水箱的水位达到报警水位时，应向消防控制室报警。2.1.7消防专用电话系统（1）消防专用电话主机柜设置在消防控制室，其电话系统为独立的消防通信系统。（2）各层手动报警按钮带有消防专用电话插孔；在变配电室、消防水泵房、消防电梯机房、排烟风机房、消防补风机房、加压送风机房、空调机房控制室、气体灭火控制室等处，设置消防专用对讲电话分机，可直接与消防控制室联络。电话分机挂墙安装，距地1.4米。（3）消防控制室还设置可直接向消防部门报警的119专线电话。2.1.8视频安防监控系统；（1）视频安防监控系统主机房设在首层(与消防控制室合用)，设监视主机、多画面显示器、录像机及电源设备等。（2）大楼出入口、门厅、走廊、电梯箱、车库设监视摄像机，信号送至中控中心,进行实时监视。（3）系统的各路视频信号在监视器输入端的电平值应为1Vp-p+3dBVBS。监视器应为专用监视器。2.1.9有线电视系统（1）大楼设有线电视系统，信号引自市政。大厅、走廊及办公室预留设置电视出口。电视前端设在地下一层,信号线进楼时需做好防雷保护措施.（2）邻频系统电视天线出线口的输出电平要求达到69+4dB,系统安装调试由生产厂家负责。（3）有线电视系统采用分配分支方式,配线采用低损耗屏蔽同轴电缆干线沿线槽敷设，水平支线穿JDG钢管暗敷在墙、吊顶或地板内。（4）有线电视天线出口位置距电源插座位置至少500mm,暗装距地0.3米。2.1.10综合布线系统（1）电话、弱电机房设在地下一层,由甲方根据使用情况自定，本次设计仅预留好竖向及水平线槽，不涉及网络设备。（2）电话、弱电机房需做局部等电位连接、防静电架空地面、空调。3、施工计划：本工程计划于2013年5月15日开工，2014年10月01日竣工。3.1、劳动力及机具配备计划：3.1.1、劳动力配备计划：土建基础结构地上结构装修抹灰清理电气接地、配电线路、弱电系统线路、消防支路管线预埋防雷引下线及强、弱电管路、盒、箱暗配二次结构配线安装、灯具、面板的安装调试、清理人数305550203.1.2、机具配备计划：电焊机4台、气焊工具3套、弯管器6套、套丝机2台、套丝板3套、无齿锯2台、开孔器2套、电锤电钻各2把、接地摇表绝缘摇表各4台、压线钳4把。土建与专业配合：3.2.1、施工中土建与专业做到紧密配合，合理安排工序搭接。3.2.2、建立工序交接制度，对、钢筋、砼、墙面、地面、装修等工序施工，土建与专业工艺做到双方同意并签认，方可进行下道工序施工。3.2.3、土建给电气预留洞槽时，与电气工长核对后再进行，土建施工时应随时满足电气施工用的各种标线，如标高线、轴线、墙皮线等。3.2.4、土建工程与专业变更做法与对方有关时，应及时相互通报。3.2.5、对做隐检的电气工程，在质检员、监理认可后，土建方可进行下道工序。3.2.6、土建吊运料具，吊装模板、合模、拆模时应操作准确，避免砸坏、碰坏管路箱、盒。二次施工中应说服土建施工人员理解随墙立管的施工工序要求，以防止跑管、堵管的情况发生。4、安装施工部署：4.1基础阶段：4.1.1、安装重点是做好安装施工图的会审和设计交底工作，熟悉了解设计意图、设计要求和验收标准。4.1.2、了解土建施工方案，编制电气安装施工方案，编制各类计划并落实材料进场和加工事宜。4.2、结构阶段：4.2.1按照材料计划，在预留预埋配合安装的同时，积极创造施工条件，安排好立管、总管的预制安装，加工好的照明管材、弱电、消防用管按图、按层和分段进行编号分区域堆放。4.2.2、当安装具备施工条件后，抓紧安装就位，着手完成墙内的稳盒安装，为装饰创造作业面。4.2.3、各工种交叉投入施工，以“样板层引路”达到计划节点进度，确保总进度计划的实现，制定出电气专业与其他专业配合方案，对于电气工程施工做到精心准备，做好施工前的各项准备工作。4.3、配合装饰阶段：4.3.1、结构封顶后，安装作业面已相当大，电气安装具备全面施工条件，这时安装与土建。安装与装饰是交叉施工矛盾较为突出，各专业人员应积极主动同各有关单位协调联系，尽可能多地安排施工作业人员，4.3.2、合理安排施工计划，及时掌握施工动态，处理好工序的先后顺序，确保施工的协作搭接，保证电气安装保质按期完成。4.4、竣工阶段：4.4.1、在进入总体和设备调试阶段前，首先进行配电系统的调试开通，为开通创造条件。4.4.2、通电后按总调试方案的顺序对各设备进行系统调试和试运转，确保工程按原目标全面交付使用，同时，做好各项技术资料的记录、收集工作，向业主办理竣工验收交付手续。5、施工准备：5.1、建筑工程项目经过报批手续后，正式开工前首先进行三通一平，即路通、电通、水通及现场平整完毕，这是保障施工安全而顺利进行的前提。5.2、对于工程施工首先要认真熟悉施工图纸和有关资料，对于工程所有选用的电气工程主要材料做认真细致的统计，注意掌握图纸中所提出的要求。5.3、在会审电气图纸前先了解设计意图，考虑建筑电气工程与土建工程及其他专业配合施工问题，在会审时尽快解决。5.4、施工前要认真听取专业工长和质检员的技术交底，对于工程施工要熟悉掌握技术质量要求，技术标准和施工方法，熟悉施工工艺规程。5.5、并按照《建筑安装分项工程施工工艺规程》第七分册，《建筑电气安装工程图集》和《建筑电气通用图集》要求施工，根据工程特点，做好施工准备。5.6、落实材料加工订货，复查材料质量，鉴定订货，务必注意找信誉高、质量好而且价格合理的厂家，把好材料质量的第一关。5.7、根据本工程电气安装工程量及土建工程进度，安排劳动力计划，向电工班组下达任务书，进行安全和质量技术交底，进行工程样板交底，下达落实施工任务。5.8、落实电源及临时供电线路，落实施工用电，施工作业棚及其他暂设，落实材料的堆放场地。5.9、对工程所有选用的电气工程主要材料，做认真的统计，注意掌握图纸中所提出的要求，不合格材料不准使用。5.10、将所需材料提前进场应加工的管材先加工，决不影响土建，为单位工程创造必要条件，施工机械设备已进入现场，并能保证正常运转，劳动力计划落实，并进行必要技术安全教育。6、电气施工方法：6.1、电气施工工艺流程：开工准备→接地装置敷设→配合结构施工预留预埋→管路支架敷设→配电箱和配电柜安装→管路穿线→绝缘摇测→各种灯具器具和设备安装→线路绝缘摇测→接地电阻测试→分层、分系统调试→集中分系统运行→做交工前准备工作6.2、办公楼工程电气主要施工项目：6.2.1、管路敷设，箱、盒埋筑。6.2.2、金属线槽配线及管内穿线（缆）安装。6.2.3、配电箱、柜安装。6.2.4、灯具、器具安装。6.2.5、开关、插座安装。6.2.6、等电位安装。6.2.7、避雷（网）带、接地线安装。6.2.8、照明、动力系统调试。6.2.9、电话、网络及消防的管路敷设安装6.2.10、电梯工程6.3、施工主要材料、设备：工程建筑电气、弱电及消防在结构内、砌块墙内暗敷设管采用金属钢管、金属盒、金属线槽等材料。BV电线电缆、桥架以及配电箱、柜等。各种机电设备，包括电梯等。6.4、主要施工方法：6.4.1、钢管敷设，箱、盒埋筑：6.4.1.1、材料要求：施工用的管材、线材符合施工图要求，并有厂家检测报告、产品合格证和材料质量。管材进场要请建设单位或监理单位负责人共同核验，填写进场物资报验单及材料检验记录，各方负责人签字认可后方可使用。6.4.1.2、作业条件：墙体水平线和墙体厚度线已弹好，现浇砼板内配管待底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。6.4.1.3、工艺流程：暗管敷设→预制加工（冷煨管、切管、套丝）→测定盒、箱位置→稳注盒箱（稳注盒、箱）→管路连接（管箍连接、焊接）→管连接、管进盒、箱→暗管敷设方式（随墙砌体配管、现浇砼楼板配管）→地线连接（跨接地线、防腐处理）6.4.1.4、暗管敷设基本要求：1）、配管过程中作好敷设管的接地和接地跨接，消除管口毛次等通病。2）、管与接线盒连接必须加管垫，尽量避免电气管的交叉，以免影响土建楼板的保护层。3）、电气管经过后浇带时，待土建浇捣时再行连接。4）、暗盒、箱应紧贴模板，且要堵满堵实，绑扎固定牢靠，并在模板上做好标记。5）、电气管道不允许用电焊或气焊割，须用细齿锯或砂轮切割机切断，切断的管口平直，去掉管口毛刺。6）、管子敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口，管子连接处均应作密封处理。7）、工程中配电间、弱电、消防的进户管进口的部位采取密闭防水处理。8）、测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。9）、稳筑盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。10）、管与管的连接：管径25mm及以上的钢管，必须用管箍连接，管口锉光滑平整，接头牢固紧密，可采用管箍连接，套丝不得有乱扣现象。11）、管路超过下列长度时应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30m，有一个弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m。12）、埋入砼墙体内时，管路与砼墙体表面净距不应小于15㎜，消防管路要求在砼或墙体表面净距不应小于30mm。13）、管进盒、箱要求，盒、箱开孔应整齐与管径相吻合，金属制盒，箱严禁用电气焊开孔，并刷防锈漆。14）、暗装配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口中露出盒、箱应小于3mm，露出锁紧螺母的丝扣为2扣。15）、顶板向下引管严禁过长，砌隔墙时，先稳盒后接短管。随墙(砌体)配管时，该管放在墙中心，管口向上的要堵好。16）、现浇砼楼板配管，先找到灯位，根据房间四周墙的位置，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，有两个以上的盒子时，要拉直线，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢。17）、地线连接，管路连接应整体连接，采用跨接地线连接：18）、焊接跨接地线两端双面焊接，焊接不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀，焊接处清除药皮，刷防腐漆。6.4.1.5、质量标准：1）、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。2）、箱盒位置正确，固定可靠，管子进入盒、箱外顺直，在盒箱内露出的长度小于3mm，用锁紧螺母固定的管口，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。3）、金属电线保护管、盒、箱及支架接地，地线敷设应做到连接紧密牢固，接地线截面选用正确，在防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。6.4.1.6、成品保护：1）、砼楼板不得私自断筋。2）、现浇砼楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑砼时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位，遇有管路损坏时，及时修复。3）、电气器具安装完时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，应将电气设备及器具保护好。4）、其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。6.4.2、管内配线施工方法：6.4.2.1、绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，有出厂合格证，并有产品“CCC”认证。6.4.2.2、配线前进行数量、规格、型号检查，应符合施工图要求，照明线相色按规范分清。6.4.2.3、导线的连接应搪锡或使用压线帽，导线走出管口处应加护口，要求先固定护口后穿线，垂直管口应做密封处理。6.4.2.4、相线、零线及保护地线的颜色加以区分，用黄绿双色导线作保护地线，淡蓝色为工作零线。6.4.2.5、弱电、消防暗敷设的金属钢管内带线采用1.2mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。6.4.2.6、将布条两端牢固地绑扎在带线上，来回拉动带线清除管路中的灰尘、泥水等杂物。6.4.2.7、管内穿线：1）、穿线前先检查钢管各个管口护口是否齐整，如有遗漏或破损均应补齐和更换。2）、管路较长或转弯较多时，在穿线时往管内吹入适量化石粉。3）、不同一交流回路的导线不能穿于同一管内。4）、导线在变形缝处，补偿装置活动自如，导线留有一定的余量。6.4.2.8、导线连接：1）、导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度。2）、剥削导线4mm2以下的使用剥削钳，使用刀时不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。3）、导线接头，导线并齐合拢，在距绝缘层约15mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕七道，把中心线芯并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。4）、线端子压接削去导线绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压线钳压紧。5）、将焊锡放在锡勺内，用喷灯加热，焊锡熔化即可进行焊接。加热时要掌握好温度，焊接完后用布将焊接处的焊剂及其他污物擦干净。6）、在绑扎过程中收紧绝缘带，导线包扎时先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的绝缘层开始，缠绕2个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕，再进行回缠，然后再用黑胶布包扎。6.4.2.9、质量标准：1）、导线规格、型号符合设计要求和国家标准。2）、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。3）、导线截面选用正确、连接牢固。4）、盒箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。5）、接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。6）、尺量检查导线截面，导线截面要符合设计要求。7）、做好成品保护、不得污染、损坏其他设施。6.4.3、配电箱安装：6.4.3.1、配电箱盘带有器具的金属盘面和装有器具的配电箱门均有明显可靠的祼软铜PE线接地。6.4.3.2、随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。6.4.3.3、安装配电箱面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。6.4.3.4、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，在同一建筑物内，配电箱安装时底口距地的高度应一致，允许偏差为10mm。6.4.3.5、金属配电箱盘均需先刷二遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好可靠的接地。6.4.3.6、二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。3C认证。6.4.3.7、绝缘导线的规格型号必须符合要求，并有产品出厂合格证。6.4.3.8、配电箱上线整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。6.4.3.9、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压接端子，端子为内六角。6.4.3.10、配电箱的箱面上安装的各种断路器及自动开关，当处于断路状态时，可动触点部分不应带电。6.4.3.11、垂直装设的断路器及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧接电源，右侧接负荷。6.4.3.12、配电箱内的配线应按黄、绿、红、淡蓝等颜色配置，黄绿双色线为保护地线。6.4.3.13、配电箱上电器仪表应牢固、平正、整洁间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距符合要求。6.4.3.14、配电箱面板较大时应加有加强衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。6.4.3.15、根据设计要求找出配电箱位置，并按箱的外形尺寸进行弹线定位，弹线的目的是对有预埋铁件的可以更准确的找出预埋件。6.4.3.16、在墙上固定配电箱时，根据预留孔洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。箱底与墙体平齐，在墙体固定金属网后再做墙面抹灰。6.4.3.17、不得在底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。6.4.3.18、配电箱内各回路安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。6.4.3.19、质量标准：1）、器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。2）、配电箱安装应位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，PE线安装明显牢固。3）、导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。4）、电气设备、器具和非带电金属部件的接地，支线敷设应符合以下规定：连接紧密，牢固，接地接零线选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。5）、线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。6）、芯线与电器设备的连接应符合下列规定：截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插座接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。每个设备和器具的端子接线不多于2根电线；不同截面的导线采取续端子后方可压在同一端子与电气器具连接。接线应牢固并不得损伤线芯。导线的线径大于端子孔径时，应选用接续端子与电气器具连接。6.4.3.20、成品保护：1）、配电箱安装后，采取保护措施，避免碰坏、弄脏电气仪表。2）、安装箱面板时，应注意保持墙面整洁。6.4.4、开关、插座安装：6.4.4.1、开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证（3C证书）。6.4.4.2、塑料板具有足够的强度，板面平整无弯翘变形等现象，并有产品合格证。6.4.4.3、其他材料、金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌机螺丝、木砖等。6.4.4.4、作业条件：1）、各种管路已敷设完毕，盒子收口平整。2）、线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。3）、墙面内装修已完成。6.4.4.5、操作工艺：1）、先对开关、插座检查验收，外观检查、用手操作检查触点接触情况，合格在进心进行安装。2）、在清理墙上盒内的残存块剔掉，并将其他杂物清理干净，盒内无灰尘。3）、同一层面的开关、插座的标高、布置应一致，其表面不得凸出或凹陷墙面，做到横平竖直，固定牢靠。4）、灯具的相线经开关控制，普通开关距地高度为1.4m，距门口为150～200mm。5）、暗装开关的板面端正、严密并与墙面平。6）、在特别潮湿的场所开关插座安装分别选用防潮型、防溅型。安全型双联暗装插座距地为0.3m。7）、同一场所的开关切断位置一致，操作灵活，接点接触可靠；8）、电器、灯具的相线经开关控制。9）、单相两孔插座横装，面对插座的右极接相线，左极接零线。10）、单极三孔和三相插座的接地孔均在上方。11）、不同电压的插座安装在同一场所，应有明显的区别，其插头、插座配套不能互相代用。12）、暗装开关的板面端正、严密并与墙面平。13）、开关位置应与灯位相对应，开关方向一致。14）、同一室内安装的插座高低差不大于5毫米,成排安装的开关插座高度一致，高低差不大于2mm。15）、在卫生间潮湿的场所开关插座安装分别采用防溅型。16）、安全型防溅暗装插座距地为1.2m。17）、暗装插座有专用盒，盖板端正严密并与墙面平。18）、有保护盖板插座的防溅五眼插座在厨房、厕所安装，距地高度1.2米。19）、在潮湿的场所设专用插座，安全型五眼插座在卧室内安装的距地高度0.3米。20）、开关、插座接线要求，将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，固定时要使面板端正，用机螺丝固定牢固。并与墙面平齐。6.4.4.6、质量标准：1）、插座的接地接零保护措施必须符合施工规范的有关规定。2）、开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁，无杂物，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物表面。3）、开关切断相线、导线进入器具处绝缘层良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与零线混用。4）、同一场所安装开关插座的允许偏差为2mm,面板的垂直允许偏差为0.5mm。6.4.4.7、成品保护：1）、安装开关插座不得碰坏墙，要保持墙面的清洁。2）、保持板面清洁。3）、其他工种施工时不得碰歪开关、插座。6.4.5、灯具、器具安装：6.4.5.1、照明装置到场后，做好检查验收，确保装置部件、附件的完好齐全，其型号、规格符合设计，并有产品合格证（3C）。6.4.5.2、由于照明灯具属易损器件，所以在现场搬运时注意保护，不得损坏，采取成品保护措施6.4.5.3、灯具安装时，应按施工图布置，不得错装、漏装。灯具的外形需与装饰线保持一致，做到横平竖直，以免影响室内的整体效果。6.4.5.4、灯具接线应牢固可靠，灯具固定装置应可靠固定，不得有松动、脱落现象。6.4.5.5、灯具在未安装前应进行试亮，然后再安装，砼结构的安装灯具可用膨胀螺栓固定。6.4.5.6、灯具、开关安装完毕未交工前，检查安装灯头的型号，检查开关控制的数量、部位、顺序是否符合设计要求。6.4.5.7、各种灯具的型号、规格必须符合设计要求及国家有关标准规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。6.4.5.8、照明灯具使用的导线，其电压等级不低于500V，其最小线芯截面不小于0.5mm²。6.4.5.9、塑料台应有足够的强度受力后无弯翘变形现象。6.4.5.10、作业条件：1）、在结构施工中做好预埋工作，砼楼板预埋螺栓，盒子口修好，木台、木板油漆完，脚手板已拆除.2）、顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。4.4.5.11、操作工艺：1）、工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行2）、根据灯具安装的场所检查灯具是否符合设计要求。3）、灯内配线符合设计要求及施工规范规定。4）、塑料台安装接灯线从塑料台的出线孔中穿出，紧贴建筑物表面，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝固定牢固，在板上固定塑料台。5）、日光灯安装根据设计图确定出日光灯的位置，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，正对灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处套上塑料管以保护导线。6）、找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝、胀管螺栓固定在建筑物顶棚上安装的塑料台.7）、将导线依顺序编叉在灯内，并引入灯箱，压入灯箱内的端子板内。8）、灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。9）、理顺接头扣于吊盒内，吊盒的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢。10）、日光灯安装在配电间顶板下时，应该用膨胀螺丝将灯箱固定在砼板上，将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最好将管装好。11）、安装吸顶灯时将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出，塑料绝缘台紧贴在建筑物表面，安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝（木螺丝）将绝缘台固定牢固，绝缘台直经大于75mm时，应使用2个以上胀管固定。注意火线应接于芯线压接点。将多余线推入灯头盒内，普通灯口应与绝缘台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。6.4.5.12、质量标准：1）、灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求及施工规范规定。2）、灯具、安装牢固端正，位置正确，灯具安装在塑料台中心，器具清洁干净，。3）、导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量，连接紧密不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。6.4.5.13、成品保护：1）、灯具进入现场后码放整齐、稳固，并注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2）、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面3）、灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。6.4.6、避雷带、接地线安装：6.4.6.1、镀锌材料有扁钢、角钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。6.4.6.2、安装用辅助材料有电焊条、氧气、乙炔、沥青油、砼支座、预埋铁件、小线、水泥、砂子、竹管、红油漆、防腐油、银粉、黑色油漆等。6.4.6.3、防雷接地作业条件：1）、按设计位置清理场地。2）、底板筋与柱钢筋连接处已绑扎完。3）、柱基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。4）、利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。5）、屋顶避雷带支架安装完毕。6.4.6.4、操作工艺：1）、工艺流程：总等电位联接建筑物接地干线基础接地体屋顶避雷带引下线2）、接地极为建筑物基础内的钢筋网做为接地装置的一部分，结构柱内中的两根主筋与基础接地网可靠焊接，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设接地极。3）、接地干线安装：接地干线穿墙加套管保护，经过建筑物入口时，在接地装置上敷一层50㎜厚的沥青层，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。建筑外墙四角引下线距地0.5m设测试板，同时加装盒盖并做上接地标记。接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内接地干线敷设平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不超过10mm。转角处接地干线弯曲中径不小于扁钢厚度的2倍。接地装置应刷黑色防腐漆，防腐漆应均匀无遗漏。4）、防雷引下线：所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并在图中所示位置作好测试点。为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点，在接驳处均应电焊。5）、避雷带安装：避雷带为圆钢，规格为直径12㎜镀锌圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨的夹具上，进行冷拉调直。镀锌圆钢调直后，在运到安装的屋面，不允许弯曲。避雷带在层顶、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及银粉。避雷带在敷设时在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。6.4.6.5、质量标准：1）、材料的规格、质量符合设计要求及施工规范规定；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。2）、避雷带及其支架安装位置正确，固定牢靠，防腐良好，避雷带规格尺寸和弯曲半径正确，避雷带及支持件的制作质量符合设计要求。3）、接地线敷设平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。4）、焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。5）、防雷接地引下线的保护管固定牢靠，测试点位置便于检测，接触面镀锌完整，螺栓紧固件齐全。防腐均匀，不污染建筑物。6）、接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全，准确。7）、搭接长度扁钢≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D；扁钢搭接焊3个棱边，圆钢焊接双面。6.4.6.6、成品保护：1）、其他工种有挖土方时不要损坏接地体(有接地体的地方做标志)。不得随意移动已绑好的结构筋。2）、支架稳注后，不得碰撞松动。3）、避雷网敷设后，应避免砸碰。6.4.7、等电位联结安装：6.4.7.1、建筑物等电位联结、安装应按设计要求实施。6.4.7.2、等电位联结的干线或总等电位箱（MEB）应有不少于2处与接地装置直接联结。6.4.7.3、需连接等电位联的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与从等电位联结干线或局部等电位箱（LEB）派出的支线相连，支线连接应可靠，机械紧固应导通正常。6.4.7.4、等电位联结干线引至局部等电位箱，连接螺栓可用M8型。箱门应有标示。箱中接线端子排宜为铜质。6.4.7.5、由局部等电位箱派出的支线，采用绝缘导管内穿多股软铜线。结构期间预埋箱、盒管，做好的等电位联结干线先预置于接线盒内，待金属器具安装完毕后，将支线与专用等电位接点接好。6.4.7.6、本工程采用总等电位联结，其作用可以将接地预期接触电压消除或降低，从建筑物外部串入的危险电压，减少保护电器动作不可靠带来的危险。6.4.7.7、有利于消除外界电磁场的干扰，从而改善等电位保护范围内部的电子设备的电磁兼容性。6.4.7.8、在建筑物地下一层配电间内所有公用设施的金属管道，进线配电柜（箱）的PE母排，配电间内沿地面敷设镀锌扁钢40×4、接地极引线及建筑物主筋、上下水、热力、煤气管线均于总等电位端子板联接。6.4.7.9、局部等电位联结作用，是在一个局部范围内，将同时能够触及的所有外露可导电部分和装置外可导部分连接，使其在局部范围内处于同一电位。6.4.7.10、要求建筑物内电梯井道、强弱电竖井内的镀锌扁钢作总等电位联接，要求配电柜（箱）内PE母排，设备主管道，建筑物金属结构等可导电部分互相连通。6.4.7.11、总等电位联结线采用镀锌扁钢连接。6.4.7.12、总等电位箱（MEB）在地下一层设置安装，底边距地0.3米在墙上暗敷设，总等电位板由紫铜板制成。6.4.7.13、对讲分配器旁、消防控制箱安装间预留接地端子板，局部等电位（LEB）在淋浴间、卫生间安装，局部等电位箱暗装，底边距地0.3米，局部等电位具体作法从适当地方引出两根大于φ16结构钢筋至局部等电位箱（LEB），卫生间内所有金属管道、金属构件作局部等电位联结。6.4.7.14凡正常带电，绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳、穿线钢管、电缆金属外皮、金属支架等均可靠的与接地系统联结。6.4.8、消防系统安装工程：6.4.8.1、材料设备要求：6.4.8.2、在主要疏散出口及走道的适当位置设置手动报警，在建筑物内各层消火栓设破玻璃按钮，电梯控制箱连接连动控制线。6.4.8.3、破玻璃按钮的主要技术指标及其功能应符合设计和使用要求，并有产品合格证。6.4.8.4、火灾手动报警系统的传输线路应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，并有产品合格证。6.4.8.5、消防电话安装在消防泵房设置，用于现场报警。6.4.8.6、主要施工机具：1）、克丝钳、电工刀、一字改锥、十字改锥、剥线钳、尖嘴钳。2）、万用表、兆欧表、高凳、工具袋。6.4.8.7、作业条件：1）、土建内外装修及油漆浆活全部完成。2）、管线、导线、预埋盒全部完成。3）、导线间绝缘电阻摇测符合规范要求，并在导线上有编号排列。6.4.8.8、工艺流程：消防系统安装要求→探测器安装→端子箱安装→消防控制设备安装→统调验收6.4.8.9、消防系统安装要求：1）、火灾手动报警系统传输线路采用绝缘导线时应采用金属钢管，穿金属管保护并应暗敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30mm。2）、消防工程线、管、设备敷设安装要求与建筑电气工程相应要求一致。3）、消防电话安装应牢固，安装高度应按设计、规范要求执行。4）、消防控制设备的系统调试由局部到系统进行,在调试过程中应检查各部件和设备安装是否符合规范要求。5）、在各系统联接与试运行运转过程中，应由有关厂家参加协调进行统一系统调试，发现问题及时解决并做好详细的统调记录。6）、经系统调试无误后，再请消防有关部门进行验收，确认合格后办理交验手续。7）、在消防泵控制箱位置设接地端子箱，接地电阻不大于1欧姆。8）、当火灾发生时，由火灾报警控制器通过控制模块发出信号，控制设在双电源动力箱内的接触器接通使其全部点亮，完成火灾报警和引导人员疏散。9）、明敷设的金属管应采取防火保护措施，10）、消防用电及电梯、生活泵按二及负荷供电，消防负荷采用双末端互投。11）、所有消防控制箱引出的控制信号及引入的状态反馈信号电压均应为DC24V。6.4.8.10、质量标准：1）、消防控制箱接地电阻值采用联合接地时，阻值小于1Ω，应用专用接地干线由消防泵室引至接地体，专用接地干线，其线芯截面积应符合规范标准。2）、手动报警、消防电话装置的外接导线，应留有不小于100mm的余量，且在其端部应有明显标志。6.4.8.11、成品保护：1）、安装报警器时应注意保持墙面的整洁，安装后采取防尘和防潮措施，配有专用防尘罩的应及时装上，调试时再拧紧探头。2）、消防泵控制箱安装完毕后应注意箱门上锁，保护箱体不被污染。箱除采用防尘和防潮等措施外，及时将房门上锁，以防设备损坏和丢失。6.4.9、成套配电柜及动力配电盘安装：6.4.9.1、设备及材料均符合国家或部颁的现行技术标准符合设计要求，并有出厂合格证及“CCC”认证。设备应有铭牌，并注明厂家名称、附件、备件齐全。供电产品、消防产品应具有入网许可证。6.4.9.2、安装使用主辅材料有型钢、镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫子、地脚螺栓,防锈漆、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔等，以上材料均应符合质量要求。6.4.9.3、主要使用安装、试验机具应有台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、钢锯、榔头、克丝钳、改锥、电工刀、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、塞尺、线坠等。6.4.9.4、作业条件：1）、土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。2）、墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完。3）、室内地面工程完，场地干净。4）、施工图纸、技术资料齐全。技术、安全措施落实。5）、设备、材料齐全并运至现场。6.4.9.5、操作工艺：工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次回路配线→柜（盘）试验调试→送电运行验收6.4.9.6、设备开箱检查：1）、安装单位、供货单位、建设单位共同进行并做好检查记录。2）、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。3）、柜（盘）本体内外观检查无损伤及变形，电器装置及元件齐全，油漆完整无损。6.4.9.7、柜（盘）安装：1）、柜、盘基础型钢将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。2）、按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm为宜。3）、基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外接地扁钢引入室内与基础型钢的两端焊接，焊接长度为扁钢宽度的2倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。4）、柜（盘）按照施工图纸的布置、按顺序将柜放在基础型钢上，成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上线，逐台找正。5）、柜（盘）就位，找平、找正后，柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。6）、配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固，柜本体应有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门应用裸铜软导线与接地的金属构架做可靠连接。7）、配电柜的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等均应刷漆。安装于同一室内的配电柜颜色应协调一致。8）、柜（盘）二次回路连接：按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加平垫圈。多股线应涮锡，不准有断股。9）、将柜内所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子板外测线，每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。10）、送电前切断所有开关，对主母排及干线电缆进行绝缘复查，并检验连接线、表等的紧固。多分离主干母线与二次控制电源，用临时电源送电二次控制回路，进行受电开关、母联开关及分路开关的各个性能、状态试验。11）、以上工作完成后低压系统受电，在复查分路主干线、绝缘后，在低配电进行分相送电及电压检查。12）、以上试验确认与设计要求无误后，书面形式通知允许送电并挂牌。6.4.9.8、质量标准：1）、柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接缝平整。2）、盘面标志盘，标志框齐全，正确并清晰。3）、油漆完整均匀，盘面清洁。4）、柜（盘）内的设备及接线完整齐全，固定可靠。操动部分动作灵活准确，有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一致，相对排列的柜（盘）母线的相序排列对称，母线色标正确。5）、二次线接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。6）、盘内母线色标均匀完整，二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全、采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根，柜（盘）的引入、引出线路整齐。6.4.9.9、成品保护：1）、设备运到现场后，暂时不安装时应及时用苔布盖好并把苔布绑扎牢固防止设备日晒雨淋。2）、设备在搬运过程中不许倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。3）、设备安装完毕后暂时不能送电运行时配电室门窗要封闭设人看守。6.4.10、电话及网络系统安装工程：6.4.10.1、所有电话管路分到各层，沿墙板穿SC20管暗敷设，穿SC25管暗敷设，网络插座暗敷设在墙上，电话组线箱在弱电竖井内安装距地高度0.5米。6.4.10.2、网络服务器设备配线架在竖井墙上明装，弱电设置在各楼层配电设备，管理各层水平布线，连接相应的网络设备。6.4.10.3、引来外线电缆进入电话组线箱，与网络布线系统合为综合布线系统，沿管敷设引至各插座。6.4.10.4、从各层接线箱及电话插座的线路采用超五类双绞导线，穿SC20、SC25金属管沿墙及楼板暗敷。6.4.10.5、工程使用电话电缆，分支线、电话线对数、暗埋金属钢导管、盒（SC20、SC25）的规格应符合设计的规定要求，导线和电线管应有出厂质量检验报告和出厂合格证。6.4.10.6、组线箱体不得有凹凸不平等缺陷，做防腐处理后再刷灰漆，箱内各种规格的螺丝必须经过镀锌处理。6.4.10.7、宽带插座的连接器使用型式和数量、位置，电缆交接设备型式应符合设计要求。6.4.10.8、作业条件：1）、电话插座的管线、盒均敷设完。2）、土建的墙面油漆喷浆及装修作业全部完成。3）、由地面引出端口时，应待土建地面抹灰完、盒子口修好后进行。6.4.10.9、操作工艺：1）、工艺流程：插座、组线箱安装要求→清理箱（盒）→核对导线编号→接线2）、插座、组线箱等设备应安装牢固，位置准备，暗装电话插座距地为0.3m，组线箱安装高度下缘距地0.5m，电话插座上方位有暖气管时，其间距应大于200mm下方有暖气管时，其间距应大于300mm。3）、在导线连接前清净箱（盒）内的各种杂物，箱盒收口平整，将带线穿好。4）、电话、网络插座的安装的垂直度、平整度的要求与电源插座安装的要求一致。5）、电话组线箱、宽带布线系统有良好的接地，楼内配线设备和楼层配线设备端可靠接地。6.4.10.10、质量标准：1）、插座面板必须安装牢固，紧贴附于建筑物墙面。面板无劈裂、翘曲变形等现象；网络交换器、组线箱内器件完整，并必须做防腐处理。2）、布线系统能满足所支持电话、宽带的传输率要求，并应选用相应等级的缆线和传输设备。3）、电话及宽带系统在工程内敷设的管路、设备与建筑电气工程规范施工要求相同。（在施工中依据平面布置图敷设管路,并在暗埋管内穿好钢线，安装项目由专业队伍完成。）6.4.10.11、成品保护：1）、安装面板时，应注意保持墙面、地面的整洁，不得操作和破坏墙面及地面。2）、修补浆活时，应注意保护已安装的面板，不得将其污染。6.4.11、金属线槽配线安装工程：6.4.11.1、金属桥架均为金属封闭式及其附件应采用经过镀锌处理的定型产品。无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。6.4.11.2、绝缘导线其规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。6.4.11.3、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。6.4.11.4、施工使用机具有铅笔、卷尺、线坠、锡锅、喷灯、电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具表、高凳等。6.4.11.5、桥架安装要求：1）、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。2）、桥架的接口应平整，接缝处紧密平直。3）、桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接使之成为一个连续导体，并做好整体接地。4）、电缆线槽装置应可靠接地。强弱电缆线槽及消防用电的配电金属明管均涂防火涂料，强弱电电缆桥架均为金属封闭式。5）、线槽盖装上后应平整，无翘角，出线口位置正确。6）、线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧势圈、螺母紧固，接茬处的缝隙严密平整。7）、线槽进行交叉、转弯、丁字连接时应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒。8）、金属线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两段线槽用连接板连接处的板做地线时，每端螺丝固定点不少于4个，宽度在200mm以上（含200mm），两端线槽每端螺丝固定点不少于6个。9）、桥架内配线前应清除线槽内的积水和污物，同一线槽内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%，桥架口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束并固定在线槽底板上以防导线下坠。10）、导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可以用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。11）、强弱电缆桥架涂防火涂料，电缆桥架为金属封闭式。12）、金属电线桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或等电位联结线连接可靠。13）、金属电缆桥架及其支架全长应不少于二处与接地(PE)或等电位联结装置相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨铜芯连接线，其最小允许截面积不小于6mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接连接线，但连接板两端不应小于二个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。14）、金属桥架(线槽)不应作为设备接地(PE)的连接导体。6.4.11.6、作业条件：1）、配合土建的结构施工预留孔洞、预埋铁和固定支架等全部完成。2）、顶板和墙面的喷浆、油漆全部完成后方可进行桥架敷设及配线。6.4.11.7、操作工艺：1）、工艺流程：弹线定位预留孔洞预埋铁与螺栓固定支架桥架安装保护地线安装线槽内配线摇测线路检查及绝缘6.4.11.8、质量标准：1）、导线及金属桥架的规格必须符合设计要求和有关规范规定。2）、导线之间和导