学习情境二 利润表项目分析-文档资料

筏板基础施工22222完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）一、施工准备1、技术准备（1）。审查施工图纸，进行施工图会审.（2）.编制施工图预算、项目施工成本预算（3）。编制施工组织设计，工程质量，提出进度、劳力、机具、材料计划。（4）。下达安全、技术交底单，由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底.2、劳动组织准备（1）。建立项目领导机构，调配施工队组。（2）。组织施工人员进场.（3）。做好进场人员的质量、安全岗前教育培训工作。二、施工流程基底清渣-验槽-垫层浇筑-底板侧模-防水施工-底板钢筋绑扎-安装预留预埋-隐蔽验收-混凝土浇筑-养护三、主要施工方法及技术1、定位放线2、整体定位基础阶段定位放线采用外控为主，内控复核的方法，基坑挖完后将坑外轴线控制桩、BM水准点引入坑内，反复复核后进行固定保护，垫层混凝土浇筑完毕后，放好建筑外边线及主要控制轴线，并报规划部门进行规划验线，根据建筑物平面几何结构设置正交直角坐标系，纵横方向均设置三条总控制线，由总控制线再对结构细部进行定位。总控制线在地下室顶板相应部位埋设固定钢板打十字线作为工程长期控制基点，以利于主体结构施工定位放线使用。水准点青岛市中级人民法院审判综合楼工程案引入坑内后可在控制桩上设置临时标高控制点，便于在垫层、底板混凝土浇筑过程中拉线控制标高，地下室顶板标高则直接由基坑外永久高程控制点复核。3、细部定位基础阶段结构细部定位只考虑柱、剪力墙等竖向结构，在将纵横轴线弹出后，根据柱、剪力墙与主轴线位置关系放出结构边线并在边线外10CM增设模板控制线，利于模板位置校验。4、垫层混凝土施工在垫层浇筑前应认真核定基岩底标高是否达到设计要求，然后组织地质勘探部门、设计单位等部门进行地基验槽，确定开挖深度和基岩是否达到设计要求，待确认后及时办理相关记录签认手续。本工程垫层采用C15商品混凝土，根据开挖进度分别进行浇筑，垫层厚度为100mm。对基岩超深部位处理方法：超深小于20cm部位直接用垫层混凝土找平，超挖超过20cm部位采用C15毛石混凝土找平至设计底标高。5、底板防水层施工本工程设计底板防水做法为水泥基渗透结晶型防水涂料，是一种新型刚性防水做法，它的特点是可向砼内部渗透，在砼中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使砼致密达到防水效果，另外因其不需做找平层和防水保护层，可以大大缩短工期。防水层的施工选用具有相应资质的专业防水队伍，具体将另行单独申报。6、钢筋工程施工本工程底板使用的钢筋有I级、H级、皿级钢筋。钢筋工程是底板施工中的重要一环，要把住材质、焊接、锚固、搭接、保护层厚度、机械连接、绑扎等工序的质量关和成品保护关，确保钢筋工程的质量。7、施工顺序弹底板、墙、柱的边线和地梁的位置线-绑扎地梁-底板下部青岛市中级人民法院审判综合楼工程案双向钢筋网绑扎T布设钢筋马凳T上层钢筋网绑扎T墙、柱、楼梯等的插筋.8底板筋保护层钢筋保护层在垫层上面做bxh=5OX40mm@1000的砂浆垫块。.底板筋的布置顺序：板底受力筋短跨方向先铺，板的面筋短跨方向后铺。。钢筋接头方式本工程设计要求直径》①22的钢筋连接均采用剥肋直螺纹机械连接，小于①22的钢筋连接方式采用焊接或绑扎连接。钢筋接头在构件同一截面内的数量不得超过钢筋总数的50%。直螺纹套筒计算用量后从厂家直接进货，现场钢筋套丝严格按规范要求加工。对于不做直螺纹连接要求的钢筋接头采用闪光对焊或搭接焊或绑扎搭接，梁、板的接头位置在施工前预排，必须满足规范要求，在后浇带处相交梁的纵筋不切断，板的钢筋切断，在浇筑后浇带混凝土前焊接连接，钢筋接头按规范要求进行随机抽样检验，确保施工质量。.地梁底部多排梁筋安装时，每排钢筋之间夹直径按图纸要求设置短筋，以保证多排钢筋的排距正确，短筋的设置间距2000mm,短筋的长度二梁宽一40mm。9、混凝土工程施工本工程底板混凝土采用商品混凝土，整个底板不留任何变形缝，只设置后浇带，砼最大厚度达2m后浇带间最大距离为50米,整个底板属于超长大体积砼，因此，砼的浇筑是整个底板施工的重中之重，应从砼的配合比设计、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等各个方面加强管理，采取预控措施，确保砼的施工质量。.混凝土配合比：采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，选用级配好的砂石，并严格控制含泥量；混凝土塌落度控制在14cm〜16cm,同时为改善砼的和易性并减少水泥用量，配合比设计时同时掺加一青岛市中级人民法院审判综合楼工程案定数量的粉煤灰，以减少水泥水化热；混凝土配合比要委托有相应资质的实验室试配，审批通过后严格按照试配报告执行.。混凝土的搅拌、运输：项目部、监理排专人到商品混凝土中心监督管理，严格控制混凝土各种材料的质量以及配比、掺和料的数量、搅拌时间。商品混凝土进入现场后，设专人检查混凝土的质量，包括：泌水率、塌落度等。同时加强泵送管理，严禁运送混凝土人员及现场操作人员向运输车内加水。。混凝土输送：混凝土的输送采用两台(一台HBT80—台HBT60混凝土输送泵车。混凝土泵管的布设原则：宜直、转弯宜缓、路线短、接头严、支架牢固。从泵车出料口出来的泵管的水平段长度不宜小于20米,平配管接头处设马凳，转弯处用钢管扣件搭设支撑架加强稳定性，垂直配管可用吊架支设。混凝土泵送时，混凝土泵车操作人员持证上岗，水电供应到位，配备通讯设备，或设置联络信号灯，准确及时传递混凝土输送的开关指令。泵车必须事先试运行，经检查正常后方可正式开泵浇注。泵送严格按泵送程序进行。。混凝土浇筑：混凝土浇筑按设计后浇带位置分区流水施工，各区段砼要求一次浇筑完成。基础底板与外墙施工缝设在上返梁顶面处。底板砼浇筑采用“斜面分层、一个坡度、循序渐进、一次到顶”的方法，分层浇筑厚度不大于70cm浇筑时应作好分层浇筑的标志，要保持连续施工，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑，以免形成冷缝，上返梁混凝土应在相邻底板浇筑后一段时间(初凝前)再进行浇筑，以确保上反梁砼的密实度。。混凝土振捣：砼振捣采用插入式高频振捣器，应分层振捣，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土中50mm左右,以消除两层之间的接缝。振捣时间15〜30S,直到混凝土表面呈水平不再下沉，不出气泡，表面泛出灰浆为准。振动棒移动间距不大于400mm快插慢拔，不得出现漏振、过振和欠振现象。流淌坡脚必须振捣密实，对于有预留洞、预埋件、钢筋密集区域，应制订相应技术措施，并且在浇青岛市中级人民法院审判综合楼工程案筑过程中随时敲打下部模板，确保顺利布料和振捣密实。要加强柱根部四角混凝土的振捣，防止漏震造成根部结合不良。底板混凝土浇筑时，表面至少搓平3次，最后一次搓平压实在混凝土初凝前进行（或二次振捣），以保证混凝土不再下沉引起裂缝。（6）.混凝土养护：为防止混凝土因早期失水产生塑性裂缝及温度收缩裂缝，在混凝土揉压、搓平后，应立即覆膜养护，具体养护方法为：表面覆盖一层塑料薄膜并加盖两层草袋保温养护，养护初期不得浇水，养护时间不少于14天。（7）•混凝土试块的留置：每浇筑loom砼留置试块不少于两组（连续浇筑超过1000mi时，每200m3留置两组），一组养护送试验室试压（作为混凝土强度评定）,一组同条件养护以备用。因本工程为确保底板施工质量，砼中需掺加一定数量的粉煤灰（掺量详见混凝土配合比通知单），砼的早期强度增长较慢，砼试块的龄期将迟长至60天进行评定。（8）.后浇带的处理：后浇带既是解决混凝土收缩裂缝的重要措施，又是易产生裂缝的部位，因此，为保证后浇带混凝土的质量，并且不致破坏底部防水层，施工时采取以下措施：为防止后浇带两侧底板产生沉降差，后浇带底部垫层加厚，并设附加钢筋。底板混凝土达到终凝后，在后浇带上覆盖1200mm宽竹胶板，避免后浇带落入杂物并保持钢筋清洁.后浇带混凝土的浇筑时间：楼层四周的后浇带在主体封顶之后方可浇筑，其他部位的后浇带在底板砼浇筑完毕两个月之后方可进行浇筑.浇筑前，应先清除垃圾，清理钢筋及松动的混凝土，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，并在砼界面上涂刷一遍素水泥浆。清理完毕之后，按设计要求安放好止水条，避免止水条遇水，并及时浇筑后浇带处砼。严格控制配合比，确保混凝土内外加剂的含量，振捣密实.加强后浇带部位处的砼养护，后浇带混凝土浇筑完毕之后，及时在表面覆盖一层塑料薄膜并加盖两层草袋，养护期不少于28天。10、基坑排水根据本工程开挖情况，如地下水量较少，施工中采用明沟排水，在基坑四周设置20cm宽30cm深的排水沟，并在设计后浇带位置均设80cm（长）*80cm（深）的集水井（共六只），并采用①50潜水泵浆水抽出.施工过程中，降排水工作由专人负责，混凝土浇筑48小时内不得浸水，使地下水保持在垫层以下超过500mm深。11、安装各专业预留预埋施工根据图纸要求，结合电气、给排水、暖通各专业的施工规范要求，明确地下室各种预留预埋的位置、标高及埋设方式和施工方法，具体见各专业预留预埋图纸。各专业预留预埋应与底板钢筋绑扎协调施工，并在砼浇筑之前进行隐蔽验收。12、应急预案及预防措施（1）。在基础底板施工过程中，基坑边坡已做围挡和护坡，不致产生大范围土方坍塌，但存在基坑在下大雨后局部坍塌的可能，存在坑外裂隙水流入基坑浸泡基岩的情况，因此必须加强边坡监控，安排专人每天对边坡位移进行监测，尤其在下雨时组织专人监控，准备沙袋、潜水泵、塑料薄膜等应急材料、设备，确保边坡稳定和地下室施工人员的安全。（2）。防水混凝土施工，连续性浇筑是关键环节，提前与商砼厂家联系好砼的供应量，并配足砼输送车，另外在现场配备一台柴油发电机，以备不时之需。四、质量保证措施1、建立可行的质量保证措施，强化质量意识，认真落实质量责青岛市中级人民法院审判综合楼工程案任到个人，对发现的质量问题决不姑息迁就，增强全体施工人员的rrv口、t-r^质量意、识、。2、由项目施工员全面负责定位放线的检查校核，将建筑物控制轴线引入基坑并进行保护，将BM水准点引入基坑，做明显标志以利于施工时随时校核.3、由项目部技术负责人进行书面技术交底，向各操作班组长讲清施工范围、施工方法、技术要求以及施工关键部位应注意的问题在施工过程中，完善工序控制，严格做好施工记录、隐蔽工程检查记录，杜绝不合格工序，积极配合业主及监理工程师的工作，严把质量天。4、合理安排施工工序和流水作业，确保操作工人施工时精力集中，态度严谨。质量检查人员随时随地进行检查，发现问题，及时纠正，争取从过程控制发现不合格品并监督返工重做，通过后进入下一道工序。5、每一分项工程在施工前必须进行技术交底，在技术交底中明确质量检查的基本项目、保证项目、允许偏差项目并在实际中认真执行，对于经常出现的问题，组织技术人员、班组长分析原因并提出改进措施，确保施工质量。6、现场质检人员尽快应熟悉图纸及施工规范，做到心中有数，混凝土浇筑期间应有管理人员人旁站监督，晚间施工，安排管理人员值班。7、本工程采用商品混凝土，配料搅拌过程全部在远离现场的搅拌站进行，其质量控制是工作重点和难点，防水混凝土更是重中之重从原材料的选择到搅拌、运输、浇筑时间，成品的和易性、流动性等都必须按要求严加控制.一定将各个技术指标控制在允许范围内，因防水混凝土要求每个施工段内必须连续浇筑，不能出现冷缝，因此在指定一个生产厂家的同时，再确定一备用厂家，一旦出现不合格品，坚决拒收，由备用厂家供货.青岛市中级人民法院审判综合楼工程案8项目部根据底板施工进度计划，结合工程实际进展情况，提前3天提出浇筑部位混凝土的实际用量，以书面形式通知商品混凝土厂家，项目管理人员在现场按施工部位和施工顺序安排混凝土浇筑，混凝土搅拌车在工地待浇筑时间不能超过30分钟，项目部设专人每天到搅拌站抽查混凝土计量，出罐塌落度，原材料、外加剂投入和水灰比控制等.每周不少于一次，业主、监理、施工单位到混凝土搅拌站联合抽查，全面检查搅拌站、实验室、原始资料、试块留置和养护情况，一旦发现问题及时采取有效措施，以确保底板施工质量。9、地下室防水施工是整个施工过程的重中之重，整个过程的质量好坏直接决定地下室是否渗漏，一旦出现渗漏，返工补修将非常繁琐且不易达到良好效果，防水施工完毕，应立即组织保护层施工。10、施工班组严格按照国家规范、技术交底要求进行自检，合格后形成文字材料报项目部专职质量检查员专检，最后由专职质检员上报监理、业主共同复验。合格后办理隐蔽工程验收记录等文字材料，严禁越级上报或不按程序进入下一工序。11、由项目部资料员跟踪记录天气预报，及时将天气变化情况通知到每个施工层面，尤其是遇到下雨情况，及时采取防雨措施12、对整个施工过程中各分项施工质量采取动态控制，以抓过程质量为重点，争取将任何质量问题消除在萌芽状态，并不断根据现场情况增加纠正及预防措施.武昌站西站房架空层基础筏板施工方案一、编制依据1、武汉枢纽武昌车站改扩建站房工程初步设计图及设计变更2、国家、铁道部、建设部现行施工规范、规程、质量验收规范3、武昌站改扩建工程投标施工组织设计4、施工现场目前实际条件二、工程概况本工程架空层基础底板按抗浮板设计，顶标高大部分为一6.6m、—6.9m及-7。9m,并设有综合管沟、电梯基坑、设备基础等。按照位置不同，可划分为西站房范围及公路桥对应范围。西站房及公路桥基础底板总面积约25400m2西站房范围划分为AB、C三区，目前准备施工区域为错误!~错误!轴交错误!-错误!轴，主要为BC区。其中B区施工面积约为4700m2C区施工面积约为6100m2本工程基础底板底板设计做法，从上往下依次为：（具体详见节点详图）（1）250mn筏板基础（2）水泥基渗透结晶防水涂料（3）C15砼垫层（4）700mm厚砂垫层（5）素土夯实底板防水采用水泥基渗透结晶防水涂料外防水，在垫层上涂刷.筏板基础为C30抗渗混凝土（抗渗等级S6），板厚度为250mm板钢筋H级直径14钢筋@150双向双排拉通，？8@600拉钩梅花形布置.底板设暗梁，除已标注的AL1截面为600*550外，其余暗梁截面为600兴250。所有暗梁配筋上下纵筋各6根H级直径22钢筋，箍筋?8@200,四肢箍。底板下抗浮柱柱顶预留钢筋，与底板进行连接锚固。为了满足2007年铁路春运过渡的要求，架空层O7—②轴交错误！—错误!轴已经改造为临时候车室，基础垫层以下各构造层已经施工完毕。按照要求，旅客候车区地面必须平整，因此综合管沟、各种设备基坑没有预留，垫层全部按照同一个标高进行施工.在下步施工中，对该候车区域需进行二次改造。三、施工准备1、主要工程量砂垫层：2500m3钢筋：550t砼:3400m3防水：14000m22、技术准备熟悉施工图纸及设计变更编制施工方案，向施工人员做好技术交底做好材料准备，按照工程进度，准备足够的施工材料。所用材料及时送检，检验合格后方可使用于工程中。底板底部钢筋保护层50mm其余面40mm砂浆垫块提前预制。3、劳动力准备钢筋工：350人砼工：80人防水工:60人4、主要机具准备手推车：50辆钢筋运输长板车：3辆地泵：2台（泵管350m）四、作业条件1、2007年3月15日现有架空层临时候车室停用，办公用品全部清理干净。2、地源热泵竖井埋管工作完成，支管、干管安装完毕并做好石子保护层，不得影响底板施工。3、现场道路畅通。五、施工段划分根据B区（含6—7轴）的面积，综合考虑施工安排，将B区划分为B1、B2、B3共3个施工流水段。施工顺序为B1—B2—B3。C区划分为C1〜C6六个施工流水段，施工顺序为C1-CPCICgCgC&施工分区见后附图。临时进站通道（16-17轴处）停止使用后，通道进行拆除，B区所有施工材料主要由该进站通道进行运输.C区钢筋也由该临时通道运输，其他材料，如砂、砼等，在站房南侧21轴处布置。六、施工工艺1、工艺流程（1）现有临时候车室区域临时候车维护结构拆除—测量放线—抗浮柱、综合管沟、电梯基坑、设备基础等部位现有垫层凿除，砂垫层分层夯实—垫层表面清理修补—防水层施工，施工缝等细部节点处理—钢筋绑扎—浇筑砼(2)A-B填砂区域测量放线，地源热泵施工，抗浮柱施工—砂垫层施工—砼垫层浇筑-防水层施工，施工缝等细部节点处理-钢筋施工-浇筑砼2、现有临时候车室区域施工工艺测量放线首先将水准点引测到框架柱上，测放+500mn标高控制线，红油漆标记倒三角，以此作为标高的控制依据。在已施工的临时候车室砼垫层地面上，测放出抗浮柱、综合管沟、电梯基坑、设备基础等位置，考虑工作面宽度，测放出开挖边线，弹好墨线.对于有墙体部位，测放出墙体位置，作为筏板基础钢筋加密的依据。抗浮柱、综合管沟、电梯基坑、设备基础等部位垫层破除根据弹好的控制开挖边线，用风稿、大锤等将垫层凿除，注意对周围垫层的保护，不得空鼓、开裂。对于下沉区域，将土方挖出，然后将砂垫层重新进行分层夯实，压实度满足设计要求后，重新浇筑砼垫层。对于抗浮柱部位，将垫层浇筑至抗浮柱周边，抗浮柱顶面修平整，柱顶钢筋调直。水泥基渗透结晶防水层施工水泥基渗透结晶型防水涂料是以硅胶盐类水泥、石英砂等为基材，掺入活性化学物质组成的刚性防水涂层材料.它可向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。水泥基渗透结晶防水涂料具有以下优点：A无毒、无味、无污染；B因是现场加水拌合，运输、贮存方便；C施工简单，操作方便；D具有裂缝自愈能力；E防水层不怕磕碰，能承受一定的外力作用。1）主要材料及施工机具A主要材料：水泥基渗透结晶型防水涂料。B主要机具：电动搅拌器、拌料桶、专用喷枪、尼龙刷、胶皮手套、鼓风机、湿草袋等。2）基层处理A由于水泥基渗透结晶型防水涂料在混凝土中结晶形成过程的前提条件需要湿润。所以无论新浇筑的，还是旧有的混凝土，都要用水浸透，以加强表面的虹吸作用，但不能有明水。B新浇的混凝土表面在浇筑20h后方可使用该类防水涂料。C混凝土浇筑后的24~72h为使用该类涂料的最佳时段，因为新浇的混凝土仍然潮湿，所以基面仅需少量的预喷水。D混凝土基面应当粗糙干净，以提供充分开放的毛细管系统以利于渗透。3）施工要求施工刷、喷涂时需用半硬的尼龙刷或专用喷枪。涂层要求均匀，各处都要涂到，涂刷时应注意用力，来回纵横地刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀.对水平地面或台阶阴阳角必须注意将涂料涂匀，阳角要刷到，阴角及凹陷处不能有涂料的过厚沉积，否则在堆积处可能开裂。工程验收按《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)涂料防水层的技术要求验收。注意事项A不能在环境温度低于4C时施工。B用于密封缝隙，沟槽等特定要求的施工，应严格遵从厂家说明配制材料要求操作.质量要求A防水层所用材料必须符合设计要求。B防水层及其转角处、变形缝、后浇带等细部做法均须符合规范要求。C防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象.D防水层应涂刷均匀，不得有漏涂现象.钢筋施工暗梁钢筋施工：首先将柱子上预埋的暗梁接驳器剔凿出来并清理干净，检查接驳器的标高、位置是否合适，对于偏离准确位置的，在框架柱上重新植筋。暗梁钢筋从两端预埋接驳器植筋接出后，从两端向中间安装，采用直螺纹连接，最后一段，钢筋进行搭接，接头相互错开，钢筋搭接接头面积百分率不大于25%。2）底板钢筋施工：底板钢筋用长板车车运输到施工现场，底板钢筋采用搭接连接。接头相互错开，钢筋搭接接头面积百分率不大于25%注意事项：A、在底板钢筋时，注意在墙体部位钢筋按照设计要求进行加密。B、柱上底板预埋筋必须保证质量，不合格的重新植筋.柱子处筏板钢筋施工时，在柱四周筏板上层筋位置每边各加2根螺纹二级直径20钢筋进行加强，加强进伸出柱边35d。（5）砼浇筑1）施工准备A、模板、钢筋经监理检验合格，模板清理干净，无锯末、木块等杂物。B在混凝土浇筑期间保证水、电不中断。C掌握天气季节变化情况，养护保温保湿措施到位。2）劳动力安排采用地泵进行浇筑，振捣棒振捣密实.表面压实，两次收面，防止表面龟裂。按照设计要求，在底板南北向留设后浇带。底板筏板混凝土分为白班和夜班两个班，每班两组人，每组人负责一台地泵，每组分配以下机具：15根振捣棒、相应电源箱、电源插座、铁锹、木抹子等。每组人员安排如下：振捣棒4人、扶泵管4人、泵车后台2人、前台协调1人、后台协调1人、瓦工6人、测量工2人、试验工3人，每组23人。3）混凝土的技术要求：A、水泥：水泥的强度等级不低于32。5MPa不得使用过期或受潮的水泥并不得将不同品种、不同等级的水泥混合使用.B、石子：采用碎石，最大粒径不宜大于40mm含泥量小于1%且不能含有有机杂质；。C砂：采用中砂，含泥量小于2%D掺合料：为减少水泥用量，降低水化热，利用混凝土后期强度，掺入一定量的粉煤灰取代部分水泥。同时可以改善混凝土的可泵性。4）混凝土施工：A、混凝土浇注每个施工段采用一次连续浇筑.采用1台地泵浇筑，综合考虑泵管移位等各种施工因素的影响，施工期间砼初凝时间为3小时左右，浇筑间歇时间控制在2小时以内，有效控制施工冷缝的出现.混凝土采用分段的方法浇筑，平行向前推进。B振捣：振动棒的移动间距为450mm振捣时间为25—40s,振动棒的振动半径R=300mm交错布置，间距1。5R取450mm振捣时青岛市中级人民法院审判综合楼工程案做到快插慢拔。上层混凝土表面用平板振捣器，在同一位置的振动时间为25-40S,以混凝土面均匀出现浆液为准，移动时成排依次前进，前后位置和排与排之间相互搭接5cm防止漏振。注意混凝土的振捣时间，过短不易振实，过长会引起混凝土分层现象，要以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面流出灰浆为准.C找平：浇筑时按两层砖模和钢筋上的标高线拉白线控制标高，用刮杠找平后,用抹子抹平，在混凝土初凝前进行第二遍抹平.注意墙体根部采用水平尺检查，使此处混凝土表面保持水平，以利模板使用.D养护与试块留置：砼浇筑完毕后，在12h内覆膜浇水养护，保证砼表面湿润，养护时间不小于14天。底板抗渗砼，按每500用留一组抗渗试块，两组同条件试块，除此外留备用试块。3、A-B轴填砂区域施工工艺(1)测量放线，抗浮柱施工测量放线，将轴线及标高线引测到施工现场，测放抗浮柱位置，绑扎搭接钢筋，模板支设，砼浇筑至底板垫层上标高，表面收平.(2)砂垫层施工采用中粗砂，用运输车将砂倒运至场边，为了保证地源热泵管青岛市中级人民法院审判综合楼工程案道不被破坏，采用手推车倒运至施工现场，分层填平夯实，每层铺设厚度不大于200mm(3)垫层施工C15砼浇筑100厚，平板振捣器振捣密实，两次收面，压实收光。4、下沉设备基础区域施工该区域垫层已经施工完毕，在下步施工中，将该区域垫层凿除，然后将砂垫层分层夯填密实，每层回填厚度不大于200mm然后取样检测，达到设计密实度后，方可与周围区域同时进行底板施工。若回填砂达不到设计密实度，则该区域留设后浇带.七、节点处理1、框架柱、抗浮柱处防水处理(1)框架柱防水处理框架柱与底板相交处的上下表面，分别涂刷水泥基渗透结晶防水涂料300mm并在底板中部与框架柱相交处，设置膨胀橡胶止水条，作为防水加强措施.•.J建匸+:.■--.'X-・p・-'・J或4>“・'耳1■二1iL-!FL型；：；dW-"7J・J・F,'...…：J■-•p;*-a,■a-fA■T**-‘：d已J'丄■H・・・r・/J1.■■■：*■■■■■■'：.■'.'■,1Jf■:框架柱与基础筏板之间防水节点图(2)抗浮柱柱防水处理抗浮柱与基础筏板之间防水节点图2、后浇带、施工缝处理底板后浇带、施工缝是防水处理的关键部位和薄弱环节，必须采取措施,认真处理,具体处理方法参见以下各个节点做法：侧板(壁)示意图内側1-1剖面侧板后浇带>300>3C0.•'''1■VWiT…'血T©丄底板后浇带侧板水平施工缝I心己L\廉工址鹹企匕底板垂直施工缝3、管沟施工管沟侧壁原设计为直立侧壁，由于砂垫层直立性差，由于工期紧张，为了方便施工，缩短工期，侧壁按45度放坡施工.如下图所示:管沟处施工方案4、局部下沉基坑（电梯井、检修坑）施工局部下沉基坑（电梯井、检修坑）处施工，对于高差大于700mm部位，侧壁砌筑砖胎膜，内侧支设吊模，为了保证工期，考虑底板和侧壁同时浇筑.八、工期安排总工期为一个月，2007年3月16日-2007年4月15日，详见后附架空层基础筏板施工进度计划。九、质量要求1、砂垫层分层夯实，施工质量必须满足设计要求.2、钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。3、凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑。4、凝土浇筑完毕后，应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。5、防水基层应牢固、表面洁净、平整，无空鼓、起砂等缺陷.6、节点质量：施工缝、后浇带等部位的防水层接茬严密，不得漏涂。7、交叉作业做好成品保护，尤其注意对地源热泵管道的保护，各工序检验合格后方可进入下道工序的施工。十、安全注意事项1、做好安全用电各项检查工作，电线、电缆不得有破损、漏电现象，防止碾压。2、施工现场做好交通组织，施工中注意施工交通安全。3、做好安全防护，防止高空坠物伤人。3#住宅楼土方开挖施工方案、工程概况编制：审批：施工单位：土方开挖施工方案2021年月日本工程为,位于，建筑长（轴线长）米，宽米,总建筑面积m2,地下层地上层，建筑高度米。主体采用剪力墙结构，基础为筏板基础，基础持力层为第三层土（黄土状粉质粘土层）。本工程地质及水文概况：A。场地土层自上而下依次为：1。杂填土,由建筑垃圾及粘性土组成，层厚0。30-2.90M2。黄土状粉质粘土，黄褐色，可塑-硬塑，干强度中等，韧性中等，厚度0.60—3。80M3。黄土状粉质粘土，黄褐、棕黄色，可塑一硬塑，干强度中等，韧性中等，厚度3.70—7.90M4。黄土状粉质粘土，褐黄色，可塑一硬塑，干强度中等，韧性中等，厚度1。40—6.60M5。黄土状粉质粘土，褐黄色，可塑-硬塑，干强度中等，韧性中等，平均厚度2.64MB。水文概况：地下水埋深在观地表下11。0—18。2米以下，地下水及土对混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。本基坑土方开挖采用大开挖，基坑开挖底标高-5。0M,该住宅楼工程基坑土方开挖总量约4500m3二、施工准备：1、熟悉图纸、地质报告等资料，核对平面尺寸，了解地质土层。2、施工前，及时做好防雨准备，如遇雨水及时做好排水沟、集水坑，同时加强边坡支护防止塌方滑坡影响施工.3、人员进场经过安全教育，开挖机具人员持上岗证4、勘察施工现场，收集有关地质资料，摸清和掌握开挖区域是否有市政管网，电力电缆和国防通信设施，为施工提供数据。5、开挖前应先将施工开挖区内积渣和障碍物拆除清理外运，保证场地道路畅通，以方便土方运输和排水。6开挖前对建筑物的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸已经过复核，确定挖土方法、顺序、弃土地点，运输机具车辆，排水设施就绪。7、确定挖土深度，组织安排跟班分组，建立质量控制保证体系，夜间施工，专业测量员必须跟班施工准确.1、本工程基坑土方采用机械大开挖形式，机挖机运，机械选用返铲履带式单斗挖掘机，人工配合检底修整边。2、根据现场实际情况和开挖深度进行分层分段施工，开挖深为5m超过自立范围土方开挖需要放坡，放坡系数为1:0。3。3、土方开挖顺序：自西向东分层进行，第一层挖至-2m第二层挖至-5m。4、开挖至最后20CM时米用人工开挖，并应防止坑底扰动，挖土至基坑底标咼时，尽量减少基坑暴露时间，以有效控制围护体变形。5、挖土机械施工时严禁挖土机械碰撞定位桩，桩四周范围内的土方必须采用人工开挖•6、挖掘机过入基坑开挖，挖掘和水平运输均由挖掘机承担，在31轴外侧布设一条斜坡道，保证汽车运输的进出，斜坡道底端设置一个操作平台，用于车辆回转和挖土装运。8根据施工进度要求及现场工作面大小，人力及机械资源配备如下:序号机械及工种型号数量（单位）备注1反铲挖掘机1.2m21台2土方车20T6辆3经纬仪J21台4普工8人清底、修坡5测量工2人6管理技术人员2人四、主要施工技术措施1、工艺流程：确定开挖顺序和坡度一一分段分层平均下挖一-修边和清底。2、土方开挖前，对施工作业人员进行技术安全交底，使施工作业人员对挖土顺序、范围、放坡坡度、各个不同设计基底标高、运土路线、充土地点、主要施工方法等细节做到心中有数•3、土方开挖前，在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点•控制网要避开基坑位置和土方机械的操作运行路线，并要设有保护标志•在正式开挖之前，进行土方工程的测量定位放线，放出基坑挖土灰线和水准标志，复核无误后方可开挖.同时，工程测量人员还应随时监测开挖区域的桩是否移位；发现有移位现象，立即停止挖土并及时上报项目经理部和业主。4、挖土以机械挖土为主，人工为辅,基底200mn厚土体必须用人工开挖，测量工随时测量基底标高，挖土深底严禁超过设计标高，避免搅动开挖面以下的坑内土体；严禁超挖•5、机械挖土时必须注意，挖机挖土时不得损坏定位桩6、挖出的土体及时外运，基坑外侧基础施工挖出的土方也需及时外运，否则会使支护结构变形过大，危及基坑安全。7、机械挖土时要注意对桩的保护。挖机挖土，特别是回转时应有专人指挥。8、土方开挖时，为防止场地水渗入基坑，在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤的检查，发现问题及时处理.基坑开挖后如发现坑底土质与勘察报告不符，及时向业主、监理及设计单位反映•9、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故.10、基坑边坡保护：基坑的放坡高度较大，施工期和暴露时间较长，土质易风化、疏松或滑塌。为防止气候变化、失水风化或雨水冲刷而产生溜坡，我们拟采取薄膜覆盖或砂浆覆盖法：①采用在边坡上铺盖塑料蓬布，在坡顶及坡脚用C15砼80厚各压》500宽。②在边坡上抹2〜2。5cm厚的水泥砂浆保护,为防止保护层脱落，在土中适当锚筋边接成网状，以保护基坑边坡的稳定。基坑四周采用1.2m高钢管栏杆,安全网围护•五、质量控制要求1、施工时注意保护定位柱、轴线桩和标高桩，防止碰撞位移。2、夜间施工时，合理安排施工顺序，设置足够的照明设施。3、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。六、开挖前安全措施1、施工前,对所有参于人员进行安全交底，对机械作全面检修，各系统安全可靠后方可进行施工。2、挖土必须服从统一指挥；挖机回转半径内严禁站人.3、运输车辆应按指定路径行驶，服从指挥，顺序进出4、挖土时始终设专人观测桩身及边坡土体的位移情况，发现问题及早反映、及时解决。5、夜间施工时，现场及主要道口必须有足够的照明，保证施工及运输的安全。照明设备的安置须按照规范规定.八、开挖后安全措施1、基坑开挖完成后，根据地质勘探资料和实际土质对比，土质情况和勘探情况基本相符，地下水位贫乏，无异常土质情况发现；该基坑内的土层为黄土状粉质粘土，土质均匀，韧性中等，压缩系数平均值a1—2=0。204Mpa-1,平均地耐力达到16T左右。根据土质特性安全防护可采用薄膜覆盖法。为保证边坡土方稳定性基坑四周3m内不得堆放土方，且由现场安全员随时检查不得有建筑材料及重物堆放.2、基坑开挖完成后，设置坑边沉降观测网点，进行定期观察记表，由专业人员计算变形沉降情况，做到提前发现，提前予防。3、基坑边坡修整后，应及时检查，用彩条布及时覆盖.上下用80厚C15砼将坡顶及坡脚进行封闭。4、坑壁四周搭设钢管护栏，用密目安全网进行围护，沿围护栏杆设置红色警示灯具，并悬挂警示标牌。5、沿基坑四周挡水带以外1%TJ坡，使坑上雨水或积水向外泄水，不能进入基坑（槽）.基坑四周设有集水渠和集水坑，遇雨天使基坑内的积水有组织的排向集水渠,流入集水坑，坑内积水现场应设有四台抽水泵向外排水，以保障坑内不得有积水。&现场由专职安全员对坑壁四周的边坡和检测，观察员协同巡视、检查、女口果发现异常情况，立即将危险区域内作业人员及时疏散，并对危险情况及时上报，和专业技术人员一道研究切实可行的排险措施，待险情排除后，经安全技术人员确认后,再进行施工。7、现场人员定期、不定期的对基坑检查巡视、采取有效措施，以确保基础部分项目工程的绝对生产安全。