螺纹基础知识培训PPT课件

螺纹基础知识培训1认识螺纹名称普通螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿螺纹矩形螺纹代号MGTrB无图示2外螺纹和内螺纹车外螺纹车内螺纹3螺纹的五要素之一牙型角α/2实际检测过程中一般测量牙半角牙半角不对有2种情况,一是左右不等,这是装夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5,这是加工的刀具错误引起.以上2种情况都会对螺纹的旋入性产生影响!4螺纹的五要素之二大径(公称直径)外螺纹的顶径内螺纹的底径5螺纹的五要素之三线数单线螺纹双线螺纹6螺纹五要素之四螺距单线螺纹双线螺纹螺距误差分为单个误差和累积误差,一般讨论的是累积误差.它对螺纹的旋入性产生影响!7螺纹五要素之五旋向左旋螺纹右旋螺纹8决定螺纹互换性的条件(中径)外螺纹:d2作用≤d2maxd2单一≥d2min②内螺纹:D2作用≥D2minD2单一≤D2maxd2作用=d2单一+(fα/2+fp)①D2作用=D2单一-(fα/2+fp)下面以外螺纹为例说明:①在内外螺纹互换性中起着主要作用的是中径，简称d2作用。但它同时受到牙半角和螺距的影响。当牙半角存在误差时，为了保证互换性，实际的中径尺寸（简称d2单一）就要减少一个当量（fα/2）；当螺距存在累积误差时，为了保证互换性，实际中径尺寸又要减少一个当量（fp）。②所以螺纹的互换性原则是：螺纹的作用中径不能超过螺纹的最大实体牙型中径；任何位置上的单一中径不能超过螺纹的最小实体牙型中径。9批量加工时螺纹的一般要求1、螺纹的6级公差为常用公差等级。2、根据“内螺纹公差值比外螺纹大32%）的原则，批量加工中外螺纹公差带为6g,而内螺纹公差带为6H。3、对于“螺母、螺栓、螺钉”而言，面粗糙度应该少于Ra3.2;对于“轴及套上的螺纹”而言，表面粗糙度应该少于Ra1.64、通常据说的螺纹旋入长度就是螺纹的中等旋入长度N，它应该是螺纹大径的0.5至1.5倍。10普通螺纹的标注11想一想:M10-6H是什么含义粗牙普通螺纹，大径为20，螺距为2.5，右旋，中径和顶径公差带代号为5g和6g，中等旋合长度。该螺纹的标记应如何书写？12管螺纹的标注13梯形螺纹的标注单线螺纹不标14美制螺纹的标注.875-24UNC-2A1、公称直径(大径)2、螺距（1″长度上的牙数）3、螺纹系列标注UNC（粗）UNF（细）UNEF（特细）4、公差要求1代表要求低2代表一般用途3代表要求较高5、内外螺纹识别A代表外螺纹B代表内螺纹1254315螺纹的加工方法车套(套螺纹之前要确保大径做到尺寸下限)攻丝(注意选用适合的丝锥)镶套(加强螺纹强度和修复破损螺纹)16螺纹的测量认识各要素所在位置17螺纹的测量1、综合测量(方便,但受治具的影响大)镀前选用6G螺纹塞规、镀后选用6H表处前选用6h螺纹环规,表处后选用6g止端检测螺纹单一中径通端检测螺纹中径和大径螺纹塞规螺纹环规通止光滑极限量规测量大径.也可以直接用卡尺、千分尺测量18螺纹的测量牙型角和螺距(直尺、螺纹样办、投影仪）直尺测螺距、导程螺纹样办测牙型角、螺距19螺纹的测量螺纹千分尺测量中径根据不同的螺距更换测头并校零螺纹的实际中径在公差范围内,螺纹的连接强度就有保证;螺纹的作用中径不超过一定界限,螺纹的旋入性就有保证.20螺纹的测量三针法测量螺纹中径dDMd2p螺纹牙型角α中径计算d2量针最佳径dD60°d2=M－3dD+0.866PdD=0.577P55°d2=M－3.166dD+0.9605PdD=0.564PM21回顾我们之前的错误理解：1、测量牙型角时不测量牙半角2、测量螺纹时忽略了螺纹粗糙度3、套螺纹前没有管控大径在下限4、以为螺纹塞规和螺纹环规是万能的，而忽略了对大径等其它要素的测量。再分析一下最近我们出现的几批螺纹事故！1、XWWSJ2、ZMSJ22我们一起来做个测验吧23