混凝土搅拌质量记录表 最新版

混凝土搅拌质量记录表GB50204－2015GD2301036单位(子单位)工程名称总承包施工单位浇筑区段梁①~⑩/~轴（12.00m)混凝土理论配合比水水泥砂石1石2掺合料1掺合料2外加剂1外加剂2(轴线标高)混凝土设计要求C30(kg/m3)17830178310399612.8水泥品种及等级P·O42.5R试验编号XXXX出厂编号XXXX砂产地XX试验编号XXXX颗粒级配2.7II区中砂石1产地XX试验编号XXXX颗粒级配25.mm碎石石2产地试验编号颗粒级配外加剂1名称SA-1试验编号XXXX含固(水)量﹪外加剂2名称试验编号含固(水)量﹪掺合料1名称FA试验编号XXXX级别掺合料2名称试验编号级别水源XX试验编号XXXX有害物含量﹪砂含水率测石1含水率测定石2含水率测定掺合料1含水率测定掺合料2含水率测定外加剂1测定外加剂2测定检验含水检验含水检验含水检验含水检验含水检验含固(水)检验含固(水)时间率﹪时间率﹪时间率﹪时间率﹪时间率﹪时间量（﹪）时间量﹪8:3038:351搅拌时间混凝土施工配合比水水泥砂石1石2掺合料1掺合料2外加剂1外加剂2从9时10分至13时10分14630180710509612.8(kg/m3)混凝土坍落度记录各龄期抗压强度记录(MPa)混凝土抗渗试验结果时间坍落度设计值(mm)坍落度实测值(mm)R1R3R7R282011年1月1日9时30分50~807034.5/年月日时分混凝土抗折强度(MPa)年月日时分年月日时分/监理（建设）单位见证员：记录员：专业工长(施工员)签名：项目专业质量检查员：说明GD2301036液体外加剂测定含水量，粉状外加剂测定含固量。1.首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。2.混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。检查数量：每工作班检查一次。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。3.用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。4.对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。5.混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定：原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%注：1.各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。2.当遇雨天或含水率有明显变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检查数量：每工作班抽查不应少于一次。检验方法：复称。6.对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。检验方法：检查配合比设计资料。7.本表“混凝土设计要求”栏填写设计要求的混凝土强度等级、抗渗等级及抗折强度。