QC老七大手法相关知识培训后效果确认综合测试题一(答案)

QC七大手法相关知识效果确认综合测试题（一）（答案）工号________________姓名________________得分_______________________填空题（每空1分，共10分）二十世纪二、三十年代，美国电报电话公司贝尔（Bell）实验室成立了两个课题研究组，后来这两个研究组在质量管理领域做出了划世代的贡献。请完成以下填空：研究组领导人提出的理论发明的工具Ⅰ过程控制研究组休哈特W·A·Shewhart过程控制理论控制图Ⅱ产品控制研究组道奇H·F·Dodge抽样检验理论抽样检验完成以下填空：工具/手法第一次提出年份第一次提出人国籍别名有（至少列出1个）1因果图1953年石川馨日本鱼骨图/石川图/特性要因图2头脑风暴法1941年奥斯本美国畅谈法/集思法1931年休哈特出版了一部划世代的不朽名著《工业产品质量的经济控制》，这部名著的问世标志着质量管理发展史中SPC时代的开始。在排列图中矩形的高度表示（频数或频率）。在质量改进中，控制图常用来发现过程的（异常波动），起“报警”作用。相关系数r=0，意味着两个变量X和Y的关系可能是（不相关，或可能有某种曲线相关）。第一张控制图是美国休哈特W·A·Shewhart在1924年5月16日提出的不合格品率（p）控制图。过程（工序）能力是过程处于稳定状态下的实际（加工质量方面）的能力。判断题（每小题1分，共10分）工序分布调查表相当于简化了的直方图。-----------------------------------------------------------------------(√)控制图的上下控制界限一般定在公差上下限的数值上。---------------------------------------------------(×)Cp与Cpk的区别:Cp反映的是理想的潜在过程质量能力,而Cpk则反映实际的过程能力,Cpk≤Cp。------------(√)排列图分为分析现象用排列图和分析结果用排列图。------------------------------------------------------(×)企业内95%的质量管理问题,可通过企业上上下下全体人员活用QC七大工具而得到解决。-----(√)在图中有15个连续点在±1σ控制界限内,这一过程处于完全稳定状态,应尽量保持这种状态。----（×）工序能力只表示一种工序固有的实际加工能力，它与产品的技术要求无关。-------------------------(√)为了抓关键的少数，在排列图上通常把累计比率分为三类，其中A类因素为0～85%。------------(×)在质量管理中，散布图常用来分析和判断质量问题中质量特性与某一变化因素之间或两个因素之间是否存在相关关系，进而确定影响产品质量因素的有效手段。-----------------------------------------------(√)在质量管理领域，戴明运用洛伦兹的图表法将质量问题分为关键的少数和次要的多数，并将这种方法命名为“帕累托分析法”。--------------------------------------------------------------------------------------------(×)单项选择题（每小题2分，共24分）质量问题是以质量损失的形式表现出来的，大多数损失往往是由（B）不合格引起的，这些不合格往往又是少数原因引起的。A.一部分B.几种C.大多数D.所有贯彻（A）是现代质量管理的核心与精髓。A.预防原则B.产品质量监督检查C.质量管理体系认证D.严格质量检验一批砝码，平均重量为50g，差为0.01g。（1）据此估计，重量在49.97g～50.03g之间的砝码约为（B）。A．99%B.99.73%C.95%D.98.7%（2）若规范限为50±0.01g，则此批砝码的合格率为（A）。A．68.3%B.95%C.99.7%D.50%对过程能力指数Cp值1.00≤Cp＜1.33的评价最适当的是（A）。A.过程能力充足，但技术管理能力较勉强，应设法提高B.过程能力充分，表示技术管理能力已很好，应继续保持C.过程能力不足，表示技术管理能力已很差，应采取措施立即改善D.以上选项都不正确生产过程异常,但仍会有部分甚至大部分点子在控制界限以内,于是就犯了_____，这种错误将造成_____的损失。（D）。A.第一类错误，寻找根本不存在的原因B.第一错误，不合格品增加C.第二类错误，寻找根本不存在的原因D.第二类错误，不合格品增加休哈特控制图的实质是区分（B）的显示图。A.必然因素与正常因素B.偶然因素与异常因素C.必须因素与异常因素D.正常因素与异常因素在控制图的应用中，由于界内点子排列不随机导致的判异使（A）。A.α不变，β减小B.α增大，β减小C.α减小，β减小D.α减小，β增大在观察直方图的形状时，当收集的数据是由几种平均值不同的分布混在一起，或过程中某种要素缓慢劣化时所形成的直方图图形，我们称之为（B）。A.陡壁型B.平顶型C.标准性D.双峰型为了抓“关键的少数”，排列图把累计比率分为以下三类：（C）。A.关键因素主要因素次要因素B.关键因素重要因素一般因素C.主要因素次数因素一般因素D.关键因素重要因素一般因素把握问题现状的最有效工具是（D）。A.因果图B.排列图C.直方图D.调查表对于一个稳定的生产过程绘制的控制图，已知当样本为2时，其LCL=10.0，UCL=12.0。问当子组样本量增加到8时，控制图的控制界限应该（B）。A．LCL=10,UCL=12B.LCL＞10，UCL＜12.0C.LCL＞10，UCL＞12.0D.LCL=2.5，UCL=3.0（B）是质量改进“分“质量，始于教育，终于教育”这一观点是（A）提出的。A.石川馨B.朱兰C.戴明D.休哈特四．多项选择题（前9小题每小题4分，最后1小题6分，共42分，2个或2个以上符合题意，至少有1个错项）以下对排列图论述正确的是（ACD）。A.排列图是用来抓关键的少数B.排列图由朱兰发明C.排列图有分析现象用排列图与分析原因用排列图D.排列图是按频次从最大到最小顺序排列的绘制控制图时,如果连续多点均匀上升而报警,将这些构成异常的数据绘成直方图,可能出现的类型有（BC）。A.正常型B.平顶型C.双峰型D.标准型控制图的控制限（BC）。A.可以用来判断合格与不合格B.用以区分偶然波动与异常波动C.是根据3δ原则确定的D.是根据设计要求计算出来的产品质量的统计过程控制理论的主要依据包括（ACD）。A.产品质量特性具有变异性B.产品质量水平经长期观测是不变的C.产品质量的变异具有统计规律性D.产品质量变异都是有明确原因的常规控制图的排列不随机，常用判异准则有（ABD）。A.一点在A区之外B.连续6点递增或递减C.连续8点在中心线同侧D.连续3点中有2点在同一侧的A区在控制图发现（CD）应认为过程不稳定。A.数据点波动无明显规律B.数据点绝大部分在上下控制限附近，无一落在C区C.连续14个数据点呈上下交替变化D.数据点波动带有明显周期性规律以下关于调查表说法中正确的是（CE）。A.调整表的目的就是数据B.工序分布调查表可以起到替代直方图的作用。C.调查表只能收集数据，并不能提供数据的分布、分层等有关信息D.调查表可以用于工序分布调查、不合格项调查、不合格位置调查，但不能用于不合格原因调查。E．设计良好的调查表不仅用于采集数据，还可以对数据进行简单处理。下列关于分层法的表述中正确的是（ACDE）。A．数据分层法统计意义是将来自不同总体的数据进行分离。B.分层法有多种方法，无论用何种方法只要进行了分层，就不会得出错误的结论。C.分层的目的是使同一层内数据的波动尽可能小，使层与层之间的差异尽可能明显。D.数据可以按操作者、原材料、机器设备、操作方法及作业环境等分层。E．合理分层是对质量数据进行分析的基础。因果图可用来（ABD）。A.分析因果关系B.表达因果关系C.解决产品质量问题方面D.通过识别症状、分析原因、寻找措施、促进问题解决E．辨别影响结果的主要因素属于《常规控制图》图标GB/T4091-2001的八种判异准则的有（BCD）。A.连续8点落在中心线同一侧B.连续6点递增或递减C.连续14点中相邻点上下交替D.连续15点在C区中心线上下下列说法正确的是（BCD）。A.处于统计控制状态的过程合格率最高B.处于技术控制状态的过程是合格率满意的过程C.处于统计控制状态的过程合格率较稳定D.只有同时具备统计控制状态和技术控制状态的过程才能长期保证顾客满意对控制图原理叙述正确的有（ABCD）。A.控制图原理的第一种解释，可用数学语言来描述，即小概率原理：小概率事件在一次试验中几乎不可能发生，若发生即判异常B.控制图是假设检验的一种图上作业，在控制图上每描一个点就是一次假设检验C.控制图上的控制界限就是区分偶然波动与异常波动的科学界限D.将质量波动区分为偶然波动与异常波动并分别采取不同的对待策略，这是休哈特的贡献选用控制图时，应考虑（ABCD）。A.控制图的检出力大小B.取样难易程度C.取样的经济性D.检验数据的类型E.公差范围关于质量改进的几种工具或手法，下列说法正确的有（ABCEFG）。A.因果图能用于分析、表达因果关系B.调查表能在收集数据的同时简易处理数据C.排列图能用于发现“关键的少数”，即问题的主要原因。D.控制图用来发现产品质量波动过程中由偶然因素引起的偶然波动。E．散布图主要通过点阵的排布来分析研究两个相应变量是否存在相关关系。F．分层法可以减少甚至消除不同总体在一起的情况，从而清楚地看出各组之间的差异。G．直方图是从总体中随机抽取样本，将从样本中获得的数据进行整理后，用一系列等宽的矩形来表示数据。它可以有效地反映产品质量的分布范围和分布形状是否有异常。五、综合分析题（总分15分）某车间的A产品生产实行三班制,日产量在1000PCS左右,合格品率一直在85%左右。最近市场竞争比较激烈,为了节约成本,增强价格优势,公司决定对某车间成立QC小组降低该产品的不合格率。A产品有6个需检验的质量特性,为了寻找A产品主要的不合格类型,小组可以使用的工具有（A）。A．不合格项调查表B.排列图C.因果图D.散布图通过数据分析，小组发现A产品的尺寸特性造成的不合格的比例最高，占不合格品的75%。小组下一步的工作可以是（BD）。A.绘制A产品不合格品率因果图B.使用直方图了解尺寸特性的波动情况C.使用不合格位置调查表了解尺寸的波动情况D.绘制尺寸特性不合格因果图尺寸特性的公差限为10.0±0.1mm，小组随机抽取了最近1个月3个班次尺寸特性的200个数据，计算得到早、中、晚3班尺寸特性的样本平均值分别为9.97、10.00、10.04，样本标准差分别为0.02、0.03和0.03，则以下结论正确的有（C）。A.早班的尺寸特性偏离公差中心最远B.晚班的尺寸特性的合格率最低C.早班尺寸特性的波动最小D.不同班次尺寸特性的分布相同小组最终顺利地找到尺寸特性不合格的关键原因并采取了有效的改进措施，A产品的合格率提高到98%，为了巩固改进效果，小组决定对尺寸特性进行监控，适宜的工具或手法是（D）。A．X－Rs图B.直方图C.图D.图宝峰公司品质部决定在公司内部开展一次质量分析活动，要求制造部车间将日常的产品检测数据利用起来，分析质量现状，寻求改进机会。根据要求，竹节管车间上报的数据为两个月来某产品100件不合格品的不合格项记录；网片黑坯车间数据为两个月来某龙门焊机200件产品的性能检测数据（比如焊接牢度）。则：（1）若对竹节管车间数据进行分析，适宜使用的方法为（C）。A．控制图B.直方图C.排列图D.不合格项调查表（2）对竹节管车间数据进行分析应围绕（D）进行。A．关键的路线B.分析过程随时间变化的情况C.活动D.关键的不合格项（3）如果用直方图对网片黑坯车间数据进行分析，可以（C）。A．显示不合格项的分布情况B.找出解决质量问题的途径和方法C.显示检测产品性能数据的分布情况D.确定影响质量的主要因素（4）如果根据数据画出的直方图为平顶型，可能是由于（AB）。A．几个员工操作的平均值混在一起B.操作过程中的龙门焊机可能有缓慢劣化C.无重大质量问题，制程能力尚可D.员工操作水平有较大差异（5）通过对两个车间的分析发现了制造部黑坯目前的质量问题，品质部召集了有关部门共同分析问题的原因，此时可使用的方法为（AC）。A．头脑风暴法B.树图C.因果图D.直方图E.控制图瑞典D22.2×T1.2×453mm冲孔管缩口直径要求为Φ18.0±0.2mm，检验结果表明，其直径均值为μ18.05mm，标准差为σ=0.0399该生产过程的偏移系数k为（B）。A.0.5B.0.25C.1.0D.0.4该生产过程的能力指数Cpk为（C）。A.1.33B.2.0C.1.25D.1.67在上述状况下，你认为技术与管理能力为（C）。A.过高B.很好C.尚可（较勉强）D.很差某工厂生产某种特种设备的主轴，技术要求为Φ50.0±0.1mm,现每次抽检5件,共抽检了25批，决定用控制图进行分析,查表得子组n=5时,A1=1.342，A2=0.577，A3=1.427，B3=0，B4=2.089，则（1）根据控制图数据表计算，=50.002，=0.026，两图的中心线是（BC）。A．CLS=0.032B.CLS=0.026CL=50.002CL=40.026（2）控制图的上、下限是（AB）。A．UCL=50.039B.LCL=49.965C.UCL=49.088D.LCL=47.567（3）图的上、下控制限是（AC）。A．UCLS=0.0543B.LCLS=0C.无下控制限D.UCLS=0.035（4）为对控制状态进行分析时，应（B）。A．先作图后作图B.先作图后作图C.作图顺序无所谓D.两个图一起作已知铁管车间某台轮管机的过程能力指数Cp=1.67，Cpk=1.25，则：⑴该过程的偏移系数k约为（A）。A.0.25B.0.5C.0.67D.1.0⑵若该过程的Cp不变，而使用方要求Cpk=1.33，你认为最合理的措施是（D）。A.缩小分散程度B.放宽公差带C.加强质量检验D.减小偏移量⑶该过程的合格品率约为（A）。A.99.99%B.99.74%C.95.45%D.68.3%