服装产业特点与IE应用

服装产业特点与IE应用一、服装的产业特点与发展方向   服装生产的两个重要特点是它的劳动力密集型与产品的时尚性。劳动密集型行业（labourintensiveindustry）是指一种单位劳动占用资金或资本少，技术装备程度低，容纳劳动力较多的产业。劳动密集型产业是一个相对范畴，在不同的社会经济发展阶段上有不同的。随着生产力的发展和科技进步，劳动密集型产业会转化为资金密集型或技术密集型产业。众所周知，服装是劳动力密集型的行业，服装生产是劳动密集型生产模式，工序多、流程复杂，人员构成杂乱，操作者文化水平普遍较底，生产的手工操作程度较高，柔性的服装材料，很难完成自动化生产。如何组织好生产流水，充分发挥每一个职工的潜力，真正做好人机配合，这是服装生产优劣的重要标志。 在服装工业化的进程中，培养大量优秀的科技人、优秀的管理人才、优秀的技术工人，使人才结构更趋合理，特别是要普遍提高劳动者素质，使之与工业化过程中产业结构的不断变化相适应，使服装行业的人力资源优势真正得以发挥，是劳动力密集型服装工业的根本问题。服装是一种时尚消费品，流行性很强，这就决定了服装品种的不稳定性，多品种、小批量已经成为当今服装生产的重要特点，如何在品种时常变换的生产中组织好生产资源，最大程度的提高生产效率、提高产品品质、降低成本费用是服装生产中需要深入研究的课题。从产品企划原料采购到产品销售，乃至售后服务，服装的产生经历了一系列复杂的程序，如何做好每一个环节的最优化，最大限度的降低每一个环节的费用，让产出真正转化为效益，是每一个服装生产者都热切希望达到的境界。据有关统计资料表明，目前规模以上企业的产量增幅明显回落，预示着数量竞争时代接近尾声。市场竞争模式开始从数量与价格优势向技术与品牌优势转换。“科技创新贡献”和“品牌贡献”的意识与自觉行动在服装行业日益盛行。如何能够在企业人均产量平稳增长或产量维持原状的同时，明显提高企业的效益，是当今服装行业发展的重要方向。目前，企业用于衡量可持续发展能力的指标已经从生产规模转向设计研发投入比重、设计研发人员比重、高学历职工比重、生产自动化信息化程度、营销网络规模质量、品牌覆盖率、单位面积销售收入等转化。发达国家和地区的服装产业一方面在向发展中国家转移以外，另一方面也在不断进行技术突破，试图让服装行业向高科技产业转化。以日本为例，60年代日本工业缝纫机开始由低速（中速）转向高速化，以后的20年发展使工业缝纫机产品质量、技术水平不断提升，品种也得到空前的充实和多样化，成为当时世界上最大的出口型的工业缝纫机生产大国。80年代由于电子技术的迅猛发展，日本工业缝纫机通过应用电子技术，全面提高了原有机种的等级，与此同时大量开发了省力化、脱技能化、自动化和效率化的机种以及其它电子控制的自动化装置等高附加值产品。日本工业缝纫机走上了生产强国之路。21世纪到来之初，日本凭借其在工业缝纫机上长期积累的技术、经验和创新能力，为了继续保持产品技术领先地位，推出电机与机壳一体化的直驱式无油化新型工业缝纫机。工业缝纫机产品的无油化是继高速化、机电一体化以后产品技术发展的又一趋势，必将使工业缝纫机再上一个新台阶。产业自动化是缝制设备产业发展新趋势，随着服装生产设备的不断发展，服装产业结构将得到不断的调整，产业结构的调整将是服装行业今后面临的新的课题，迎合产业调整的服装生产方式也必将成为服装行业新的特点。产业调整为服装生产走向敏捷制造（AgileManufacturing，简称AM）的提供了发展空间。在地区内设立专业生产工厂，或在工厂内设立专业化生产车间班组，加强区域服装生产合作是这种敏捷生产的一种形式。     这个思路的基本形式是把服装中常见的复杂的生产工序单独分化出来，形成专业化的常年生产小组。比如成立领子制做、开袋、上腰、上袖子等专业化部件生产工厂或车间班组。这样的分化不但可以有效的解决工人流动性强、熟练程度低、产品质量与产量没有保障的生产困难，也便于这类专业生产厂（车间、班组）的管理与增加专业化自动化生产的生产设备，并提高设备的利用率，职工常年进行其熟练工序的操作，也会尽可能的达到极限水品，也必将让我们的区域化服装生产走向一个更高的层次。敏捷制造中的一个重要的概念是敏捷虚拟企业(AgileVirtualEnterprise)，是信息时代和全球化制造环境中伴随着敏捷制造的出现而产生的一个新概念和新的企业模式。动态联盟(DynamicAlliance)、虚拟企业(VirtualEnterprise)和虚拟组织机构(VirtualOrganization)等均是敏捷虚拟企业的同义词。虚拟企业，也叫动态联盟，是由一个公司内部某些部门或不同公司在市场机会来临时，按照资源、技术和人员的最优配置，快速组成临时性企业，去提供市场需要的产品和服务。对于复杂程度高的产品，由一个企业独立开发和制造是不经济的，也是不必要的，因此，组建虚拟企业能更有效利用诸多外部资源。这种动态联盟的虚拟企业组织方式可以降低企业风险，减少昂贵的专业设备投资，使生产能力得到前所未有地提高，从而缩短产品的生产周期，减少相关的开发工作量，降低生产成本，提高企业对市场的响应速度。组成虚拟企业，利用各方的资源优势，迅速响应用户需求是21世纪生产方式——社会级集成生产方式的具体表现。需要指出的是，敏捷虚拟企业并不限于制造，但制造却往往是虚拟企业中重要的组成部分。    根据未来企业所面临的环境，敏捷虚拟企业和参与动态联盟的企业应具备以下主要特征：   ①具有能抓住瞬息即逝的机遇，快速开发高性能、高可靠性及顾客可接受价格的新产品的能力；    ②具有发展通过编程可重组的、模块化的加工的能力；     ③具有按定单生产，以合适价格满足顾客定制产品或顾客个性产品要求的能力；    ④具有持续创新的能力；     ⑤把具有创新能力和经验的员工看成是企业的主要财富，重视员工培养和继续教育；     ⑥具有企业间动态合作的能力；     ⑦与用户建立一种基于信任基础的崭新的依存关系。     敏捷虚拟企业主要通过敏捷企业组织和动态联盟，通过重组和创新赢得竞争。企业间的合作往往成为敏捷虚拟企业成功的关键。到目前为止，人们提出并实践的企业间合作方式有：供应链式、转包加工式、合资经营式、插入兼容式和虚拟合作式等。    建立实施敏捷虚拟企业涉及企业生产技术、管理、信息基础设施、法律、财会、知识产权、社会保障等多方面的问题。敏捷虚拟企业的实施战略应逐次考虑把握好经营机遇、经营过程、核心资源、动态联盟伙伴、虚拟企业组织与合作方式、效益和风险共担格局、企业组织动态可变性等问题，处理好一些重要的关系，如经营机遇与过程的关系、经营过程与企业的关系、经营目标与核心资源的关系、动态联盟与合作伙伴的关系、产品供应链关系、共担风险与利益的关系等。一般而言，谁能最先抓住市场机遇并对整个产品概念和关键技术具有创新能力，谁就可成为盟主。    敏捷制造有三大组成要素：　 ①集成(Integration,BoundarylessamongPeople,TechnologyandOrganization)　　具体来讲，就是要实现企业组织结构由金字塔式的多层次生产管理结构向扁平的网络结构转变；从以技术为中心向以人、组织、管理为中心转变；在企业物理集成、信息集成和功能集成的基础之上，实现企业的过程的集成、部门的集成。　　 ②高速(Quickturnaround,ShorterInnovationTime,onTimeDelivary,FastInstallation)　　具体来讲，就是要实现企业对市场机会的迅速响应，能够缩短产品的开发时间，缩短交货期，加快产品的周转率等等。　 ③各级工作人员的自信心和责任心(Skillfull,KnowledgeableandEmpoweredEmployees)　　任何先进的制造系统都离不开实施人员的努力。离开了人的因素，根本谈不上先进思想的贯彻。员工不光是有熟练的劳动技能、专业知识，更重要的是要有责任心和自主意识。　　敏捷制造模式强调将柔性的、先进的、实用的制造技术，熟练掌握生产技能的、高素质的劳动者以及企业之间和企业内部灵活的管理,三者有机地集成起来，实现总体最佳化，对千变万化的市场做出快速反应。二、服装IE需要解决什么问题工业是对于由人、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改进和设置并对所获得的结果进行阐述、预测和评估。其目标就是使生产系统投入的所有要素都得到有效利用，以期达到降低成本，保证质量和安全，提高生产率，获得最佳效益。一名合格的IE工程师要想充分发挥IE的作用，首先应该具备以下的意识：①成本和效率意识；②问题和改革意识；③三化意识（工作简化、专门化和标准化）；④全局和整体意识；⑤以人为中心的意识。我们把工业工程的职能归结为以下几点：①    进行方法研究和作业测定，确定作业标准和标准时间；②    采用标准化、通用化和成组技术等，进行生产方案和生产系统合理化设计；③    按照IE原则编制工艺、设计工具，设计和选用设备；④    确定工艺方案和加工方法，核算成本，准备所需设备及工具，编制人员与材料需求计划；⑤    进行工厂选址、工厂平面布置，物流分析和物流搬运方法及设备选择；⑥    生产过程的时间和空间组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等；⑦    利用全面质量控制和全面质量管理等科学方法，对生产进行严格检查和控制、预防产生不合格产品；⑧    通过对整个生产系统的经济性研究、多种技术方案的成本与利润计算、投资风险分析评价与比较等，为选择技术先进、效益最高、费用最低的方案提供决策依据；⑨    保障设备正常有效运行，把故障率减到最低；⑩    为制定各种发展及健全提供决策依据，研究降低成本、提高效率的组织体系与工作制度，制定人员培训计划并开展合理化建议活动；⑪    制定岗位考核与奖励制度，调动人的积极性和创造性；⑫    对企业进行全面分析与诊断，发现问题，找出薄弱环节，制定改革方案，制定发展战略规划与行动措施；⑬    IE部门是企业及其内部各部门的参谋和咨询机构，起着沟通、综合、咨询与协调的作用。哈里斯（NevilleHarris）对英国667家公司应用IE的实际调查，按其应用的普及程度，把IE常用的手法与技术归纳为以下32种。如下表表1-  工业工程的常用方法与技术:1、方法研究17、计算机编程2、作业测定（直接劳动）18、项目网络技术3、奖励19、计划网络技术4、工厂布置20、办公室工作测定5、表格设计21、动作研究的经济效果6、物料搬运22、目标管理7、信息系统开发23、价值分析8、成本与利润分析24、资源分配网络技术9、作业测定（间接劳动）25、工效学10、物料搬运设备选用26、成组技术（GT）11、组织研究27、事故与可操作性分析12、职务评估28、模拟技术13、办公设备选择29、影片摄制14、管理的发展30、线性规划15、系统分析31、排队论16、库存控制与分析32、投资风险分析利用工业工程（IE）技术解决生产经营中存在的问题是服装产业至关重要的问题，它能在生产管理、质量保障、现场管理、项目开发和实施等方面发挥了积极的作用，但由于我国服装行业普遍存在的知识的贫乏的现状，缺乏对IE的足够认识，尽管IE的许多技术，如“工作研究”、“设施规划”等已在我国的一些服装企业中有所应用，但没有完整而系统地进行应用，没有做到群众化、长期化，更没有成为企业领导、技术人员和管理人员的自觉意识，很多甚至只是拘泥于一种形式，因而未能发挥工业工程在经营和生产中应有的作用。应该看到，应用IE无论帮助企业摆脱困境，还是支持企业未来发展（包括新技术引进和实施）都是至关重要的。首先，通过解决长期没有得到解决的效率问题，帮助企业恢复活力，尽快完成企业由外延式向内涵式发展的过渡，求得生存和发展。其次，通过调整系统结构，寻求生产系统中各要素之间的协调关系，优化系统整体性能。“人的因素”越来越得到重视，在IE中“人”被看成是企业这个庞大系统的主要组成部分，是机器的主人，不是奴隶，而IE正是为解决这一问题提供了基本思路和方法。据有关资料报道，作为世界上最大的发展中国家，我国经济信息化的发展是在国家工业化尚未完成的情况下开展并取得很大成就的。我国的平均劳动生产率仍不足世界先进水平的5%，而物耗率达60%，比发达国家的水平高出近一倍。从可持续发展的战略角度讲，在全球可利用的材料和能源正迅速减少的环境下，资源开发的重点要转向信息。因此，国内工业企业(尤其是大型企业)要从根本上解决上述生产率与物耗率的水平，必须强化企业的“IE”意识，只有各级领导都从战略高度重视IE工程的建设和运用,才能从根本上解决IE的战略地位问题，也从根本上改变我国服装工业化生产的原始状态。这里我们从七个方面简单介绍一下“IE”在服装中的应用领域。1、改善生产工序，合理调配工艺流程服装是一个工序比较复杂的产品，对工序的合理分解、合并与简化，有利于工艺流程的调配。制定一个从生产到检验、储存与搬运等的一个合理的工艺流程，彻底去一切不必要的工序，省略不起作用的工作内容，最大程度的简化各道工序，并形成标准化的工作程序。2、改进操作方法，提高作业效率服装生产过程是人机配合的生产过程，操作者的动作是否合理，每个操作单元能否达到最大效能的平衡点非常重要，通过动作要素的分析，可以消除一切不必要、不安全的动作，大幅度提高作业人员的工作效率。3、平衡流水线，解决流水线的浪费在服装生产中，流水线的平衡与动态平衡是非常重要的工作，同样的人员与设备，流水线的平衡与否其产量是完全不同的。“瓶颈”现象是否存在是流水线的平衡与否的重要标志。平衡流水线就是通过对人力、设备和工作任务的适当分配调整，以使流水线达到一种最佳的平衡状态，从而获得最大的流水线产能。4、综合生产技术管理，全面提升产品质量服装品质问题一直是服装生产中非常重要的问题，优质产品是生产出来的，而不是检查出来的，IE质量目标就是综合生产技术管理，加强生产线品质的管理与维护，建立可行的品质保障制度，从根本上保证优质产品的产出。5、加强现场管理，消除安全隐患安全生产是任何生产的头等大事，服装行业劳动力密集，安全问题尤为突出。从根本上消除安全隐患是生产者必须牢固存在的意识。彻底找到安全问题产生的源头，并加以控制是消除安全隐患的重要方法。IE的任务就是对现场每一个环节进行科学的分析，把握一切不利于安全的因素，并从根本上予以消除与控制。6、强化团队意识，全面提升整体水平任何企业的整体水平的提高，都不是几个人能够完成的，他是企业团队共同努力的结果，丰田公司的生产模式离不开每一位职工的意识改变与辛勤劳动，如何在企业中形成一个向上的团队，全面提升企业的整体水平，这需要服装IE工作者长期艰辛的努力。7、缩短生产周期，加快资金运转速度资金的运转速度，是企业整体利润产生的重要因素，而资金的运转速度从根本上取决与产品的生产周期，服装多品种小批量的市场特点形成了转产频繁的重要生产特征，从产品的设计到产出乃至销售的每一个环节缩短周转期、加快产品的流速与流量，是我们迫切的需要，只有这样才能从根本上缩短生产周期，加快资金运转速度。